工業(yè)自動化軟件系統(tǒng),10分鐘配置就可以幫助企業(yè)解決涉及全品類設備的維保巡檢、健康指標、故障預測、安全預警、生產(chǎn)品控、成本管理、能耗管理、數(shù)字地圖、工藝視圖、配電安全、數(shù)字報表共11大類企業(yè)管理問題,幫助企業(yè)管理升級!效率**!用互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)優(yōu)化企業(yè)低效的環(huán)節(jié)!十四五信息化與工業(yè)化規(guī)劃利好工業(yè)軟件11月30日,工信部明確了未來四年(到2025年)信息化和工業(yè)化發(fā)展的目標。尤其這份報告里明確了各類具體的指標,非常務實。上面這些指標涉及的領域都是明確增長的行業(yè)。業(yè)數(shù)字化普及率,數(shù)控化普及率,工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)普及率,這背后需要工業(yè)軟件的支持,而數(shù)字化研發(fā)設計工具本身就是重要的工業(yè)軟件。在規(guī)劃的重點...
企業(yè)大量相互獨立的設備監(jiān)控系統(tǒng),運維效率難以提升實時設備監(jiān)控驅(qū)動智慧運維從單設備到整個企業(yè)推動設備效能可視化●設備異常故障、停機時間即時可見●設備效能、維護KPI實時概覽●設備利用率、綜合效率變化趨勢集中化遠程管理節(jié)省人力資源投入●統(tǒng)一集中監(jiān)控,減少企業(yè)各監(jiān)控點24小時值守人員●從監(jiān)控、派單到報告生成全過程自動化處理,減少相關(guān)人力●遠程點巡檢減少點巡檢人員配置數(shù)量●設備OEE提升意味著產(chǎn)量的提升,從而節(jié)省相應的生產(chǎn)人力投入產(chǎn)品功能計劃調(diào)度工單管理集中監(jiān)控資產(chǎn)管理績效分析備件管理 收集盤點了全部備件資產(chǎn)數(shù)據(jù),建設備件全生命周期數(shù)據(jù)庫,并對現(xiàn)有備件資產(chǎn)數(shù)據(jù)進行初始化。青島dms設備管理系統(tǒng)供應...
高效的無紙化設備巡檢一物一碼,一臺手機就能查看***檔案;設備檔案管理、報修、巡檢、保養(yǎng),全流程覆蓋,隨時監(jiān)控;高效點檢巡檢,自定義提醒功能,確保工作有效執(zhí)行,不被遺忘**使用設備檔案一個設備一個二維碼掃碼實時查看***檔案點檢巡檢日歷化點檢巡檢掃碼確認,規(guī)避假巡檢維修報修覆蓋全流程隨時監(jiān)控維修狀態(tài)設備保養(yǎng)定期保養(yǎng)、自動提醒規(guī)避遺忘情況備件追蹤工單記錄備件去向庫存信息一目了然一物對一碼設備信息掃碼即得設備信息/維修記錄/設備檔案,即刻調(diào)??;信息修改自動更新、實時同步,無需專人維護**使用真實記錄、自動處理標準化高效巡檢巡檢方案條目清晰,現(xiàn)場定位+拍照記錄,有效規(guī)避假巡檢;根據(jù)巡...
維修人員工時統(tǒng)計與績效考核系統(tǒng)能記錄每次維修人員維修的實際工時和額定工時,通過這些數(shù)據(jù)可對員工進行績效考核。6.配件使用頻次分析根據(jù)維修或保養(yǎng)記錄中每次操作使用的零配件信息,統(tǒng)計分析配件使用情況,提供備件采購參考,從而提高備件使用率,降低采購成本。7.關(guān)鍵部件或機構(gòu)維護計劃對于經(jīng)常更換、檢修或保養(yǎng)的部件或機構(gòu),一旦建立保養(yǎng)計劃后,系統(tǒng)可自動進行提示,省去以前需靠人工來定制大量關(guān)鍵部件或機構(gòu)維護計劃的繁瑣任務。8.設備狀態(tài)(維修、保養(yǎng)、年審)自動提示能自動提示設備當前狀態(tài),為調(diào)度人員提供有效依據(jù)。9.自動升級更新系統(tǒng)可自動升級更新(不用手動下載升級包升級),系統(tǒng)的維護及更改也可直接通過網(wǎng)...
如何利用大數(shù)據(jù)和人工智能來打造能源設備管理系統(tǒng)智能建筑的建設需要這幾大系統(tǒng):布線系統(tǒng),自動系統(tǒng),集成中心,樓宇系統(tǒng),辦公系統(tǒng),其中樓宇系統(tǒng)包括建筑物管理子系統(tǒng)、安全保衛(wèi)子系統(tǒng)、能源管理子系統(tǒng)。三大子系統(tǒng)實現(xiàn)對智能建筑的所有機電設備的運行狀態(tài)監(jiān)視,實時用電監(jiān)測,診斷優(yōu)化,智能化控制及維護保養(yǎng),事故診斷分析。對能耗情況進行實時監(jiān)測、數(shù)據(jù)采集分析、控制,保證其用電的安全性和高效性,達到節(jié)能因而降低運行費用的目的。由此可見,采用**a先進的大數(shù)據(jù),物聯(lián)網(wǎng),互聯(lián)網(wǎng)、人工智能等技術(shù)手段與實體設備產(chǎn)品的深度融合,打造一套從末端機電設備運行到頂層運維管理的全方面的能源設備管理系統(tǒng)。在機電設備營運、能源...
這里的物聯(lián)網(wǎng)模塊2可以包括無線通訊設備,如4g-dtu,也就是說,物聯(lián)網(wǎng)模塊可以將采集的運行數(shù)據(jù)通過無線的方式上傳至線上服務器3;線上服務器3,用于將接收到的數(shù)據(jù)經(jīng)過濾分析處理,導出開采設備對應的數(shù)據(jù)可視化報表。需要說明的是,該報表上可顯示運行時長、開采產(chǎn)量、油耗信息、位置信息、運行軌跡、駕駛員的工作狀態(tài)等信息。在本發(fā)明實施例提供的上述露天礦開采設備管理系統(tǒng)中,通過傳感器模塊獲取開采設備的運行數(shù)據(jù),并通過物聯(lián)網(wǎng)模塊將數(shù)據(jù)上傳至線上服務器,經(jīng)過服務器系統(tǒng)算法的分析處理,導出數(shù)據(jù)可視化報表,這樣可以實現(xiàn)對露天礦的開采設備進行自動化管理,自動獲得各個開采設備的運行狀態(tài)(如開開采設備為正常工作...
儀器設備管理系統(tǒng)**版是一款非常實用的設備管理軟件;這款軟件可以對用戶購買的設備儀器進行管理,登記、分類等;并且還可進行檢定記錄,維修記錄、期間核查、借用記錄、保養(yǎng)記錄、隨機資料的查詢、使用記錄等,還可對這些記錄進行修改,保存,總之非常的實用,有需要的朋友可以將儀器設備管理系統(tǒng)下載來使用試試吧!公司介紹《儀器設備管理系統(tǒng)Web版》是由南寧浩展軟件公司嚴格按照實驗室儀器設備管理規(guī)范,設計研發(fā)的一套儀器設備管理軟件,屬于行業(yè)軟件中的佼佼者。軟件以B/S為系統(tǒng)架構(gòu),適應單機、局域網(wǎng)、Internet環(huán)境辦公,是一套非常適用的儀器儀表設備管理系統(tǒng)。《儀器設備管理系統(tǒng)單機版》以C/S為系統(tǒng)架構(gòu),...
跟蹤備件與設備的關(guān)系。維修成本核算:憑借工作單上人員時間、所耗物料、工具和服務等信息,匯總維修、維護任務成本,進行實際成本與預算的分析比較。缺陷分析:建立設備故障代碼體系,記錄每次故障發(fā)生的情況以進行故障分析。統(tǒng)計報表:查詢、統(tǒng)計各類信息,包括設備的三率報表、設備維修成本報表、設備狀態(tài)報表、設備履歷報表、備件庫存周轉(zhuǎn)率、供應商分析報表等。設備管理系統(tǒng)需求分析編輯1、設備管理系統(tǒng)的背景分析設備管理系統(tǒng)是企業(yè)內(nèi)部的信息管理系統(tǒng),是連接企業(yè)內(nèi)部各生產(chǎn)部門的橋梁與紐帶,起著**作用,許多企業(yè)設備自動化管理水平不是很高。大多數(shù)設備管理辦法是設備的采購進來以后,將設備的基本情況和相關(guān)信息登記存檔,...
設備全生命周期的健康數(shù)據(jù)驅(qū)動維護效益提升根據(jù)設備狀態(tài)安排維護根據(jù)設備狀態(tài)及維保履歷安排維護計劃,按需配置維護資源數(shù)據(jù)輔助現(xiàn)場決策設備安裝信息、維修履歷、知識庫等信息精細推送到現(xiàn)場服務工程師手中物聯(lián)監(jiān)測實時洞察設備狀態(tài)物聯(lián)監(jiān)測幫助企業(yè)實時洞察設備故障、性能異常,及時消弭健康隱患輕松管理企業(yè)設備資產(chǎn)●直觀管理復雜的資產(chǎn)層次結(jié)構(gòu)●跨多個企業(yè)/部門跟蹤資產(chǎn)、計劃和數(shù)據(jù)●跨多個企業(yè)/部門的資產(chǎn)調(diào)撥、報廢●從電子表格導入/導出資產(chǎn)數(shù)據(jù)集成設備物聯(lián)監(jiān)控●實時監(jiān)控設備運行參數(shù)、指令、能耗等●實時接收設備異常、故障報警提醒●根據(jù)異常狀態(tài)、故障代碼自動報警、派單●提供基于設備狀態(tài)的預測性維護動態(tài)資產(chǎn)臺...
鏟車點火;當鏟車關(guān)閉,固態(tài)繼電器斷開,振動傳感器或陀螺儀11采集結(jié)束信號,鏟車熄火,這樣就可以計算出開采設備的運行時長。在具體實施時,在本發(fā)明實施例提供的上述露天礦開采設備管理系統(tǒng)中,如圖2所示,傳感器模塊1還可以包括安裝在開采設備(如挖機、鏟車等)中鏟斗的液壓桿上的壓力傳感器12;該壓力傳感器12,用于采集鏟斗的重量,計算出開采產(chǎn)量。需要說明的是,壓力傳感器12可以和計數(shù)器進行配合,這樣可以有效計算出鏟車每天的開采產(chǎn)量;開采設備的運行時長和開采產(chǎn)量等數(shù)據(jù)可以反映出運行效率;鏟車本身能夠計算油耗,可以直接獲取油耗信息;線上服務器3可以根據(jù)計算出的開采產(chǎn)量,計算員工的工作量,作為員工績效...
提高了開發(fā)效率,還使設備管理軟件更為完善,在實際應用中更穩(wěn)定。介紹詳情>>設備管理系統(tǒng)作用在線留言設備管理系統(tǒng)作用的**是根據(jù)設備全周期費用分析和檢修策略分析結(jié)果,確定設備投資、運行、檢修和資源使用的決策。畢竟設備管理環(huán)節(jié)涉及到企業(yè)的基建、檢修、運行、財務等各個部門,所需數(shù)據(jù)量及資料量都很大,企業(yè)要想真正實現(xiàn)設備的現(xiàn)代化管理,必然是離不開設備管理系統(tǒng)軟件。設備管理軟件通過信息化管理手段,合理安排設備全生命周期管理和相關(guān)資源活動。而麒智設備管理軟件作用主要體現(xiàn)在采用信息化管理方式管理設備的日常運行、保養(yǎng)維護、報廢等,助力企業(yè)實現(xiàn)設備管理信息化、無紙化和智能化,提高設備可利用量,提高設備收...
這里的物聯(lián)網(wǎng)模塊2可以包括無線通訊設備,如4g-dtu,也就是說,物聯(lián)網(wǎng)模塊可以將采集的運行數(shù)據(jù)通過無線的方式上傳至線上服務器3;線上服務器3,用于將接收到的數(shù)據(jù)經(jīng)過濾分析處理,導出開采設備對應的數(shù)據(jù)可視化報表。需要說明的是,該報表上可顯示運行時長、開采產(chǎn)量、油耗信息、位置信息、運行軌跡、駕駛員的工作狀態(tài)等信息。在本發(fā)明實施例提供的上述露天礦開采設備管理系統(tǒng)中,通過傳感器模塊獲取開采設備的運行數(shù)據(jù),并通過物聯(lián)網(wǎng)模塊將數(shù)據(jù)上傳至線上服務器,經(jīng)過服務器系統(tǒng)算法的分析處理,導出數(shù)據(jù)可視化報表,這樣可以實現(xiàn)對露天礦的開采設備進行自動化管理,自動獲得各個開采設備的運行狀態(tài)(如開開采設備為正常工作...
并對設備的應用、維修、保養(yǎng)進行統(tǒng)一信息化調(diào)配和規(guī)劃,建立高效的設備管理系統(tǒng)軟件信息化平臺,提高設備管理能力、設備的利用率和企業(yè)工作效率,滿足企業(yè)智能化工廠提高生產(chǎn)產(chǎn)能的新需求。麒智設備管理軟件以企業(yè)設備和備件為基本管理對象,涵蓋設備設計、選型、安裝、維護、維修、分析和報廢等全生命周期各個環(huán)節(jié),提供設備故障維修、預防維修以及狀態(tài)維修等各種維護模式,堅持設備維護任務的計劃、提交、審批、執(zhí)行和分析等業(yè)務主線,***集成設備采購、庫存、維護、成本核算等信息,提升企業(yè)設備管理信息化建設水平。麒智設備管理軟件業(yè)務流程麒智設備管理系統(tǒng)軟件介紹介紹詳情>>設備管理系統(tǒng)功能在線留言通常情況下,企業(yè)對設備...
由此可見,傳統(tǒng)的管理體制和人工手段已經(jīng)不能滿足要求,需要借助計算機建立先進高效的設備管理系統(tǒng)。[2]設備管理系統(tǒng)內(nèi)容編輯設備管理系統(tǒng)一般都包括以下部分:設備資產(chǎn)及技術(shù)管理:建立設備信息庫,實現(xiàn)設備前期的選型、采購、安裝測試、轉(zhuǎn)固;設備轉(zhuǎn)固后的移裝、封存、啟封、閑置、租賃、轉(zhuǎn)讓、報廢,設備運行過程中的技術(shù)狀態(tài)、維護、保養(yǎng)、潤滑情況記錄。設備文檔管理:設備相關(guān)檔案的登錄、整理以及與設備的掛接。設備缺陷及事故管理:設備缺陷報告、跟蹤、統(tǒng)計,設備緊急事故處理。預防性維修:以可靠性技術(shù)為基礎的定期維修、維護,維修計劃分解,自動生成預防性維修工作單。維修計劃排程:根據(jù)日程表中設備運行記錄和維修人員...
萬物智聯(lián)時代,別再讓瓶頸設備扼住產(chǎn)線的生產(chǎn)效率!在工業(yè)領域,目前很多企業(yè)都有使用一些成熟的信息化應用軟件,常見的有ERP、MES、WMS、SCADA、設備管理、AGV系統(tǒng)等信息系統(tǒng),它們主要解決多人協(xié)同、管理效率的問題。但在生產(chǎn)制造環(huán)節(jié),設備作為生產(chǎn)過程中的重資產(chǎn)、重要管理對象,設備的利用率、工位瓶頸、性能不穩(wěn)定都會影響產(chǎn)線的產(chǎn)能、產(chǎn)品的質(zhì)量。主要原因如下:部分企業(yè)現(xiàn)場設備數(shù)據(jù)孤立、未采集,設備缺乏有效管理;設備運行狀態(tài)、時序動作、節(jié)拍等數(shù)據(jù)未能有效采集,原數(shù)據(jù)的可讀、可視性差,分析效率低、決策較難;工廠信息化軟件多,數(shù)據(jù)融合少,設備數(shù)據(jù)未與生產(chǎn)方法、人員、物料進行關(guān)聯(lián),產(chǎn)線生產(chǎn)效...