隨機裝箱資料二：11）其它必須的文件（招標方提供具體清單和要求，投標方細化，招標方確認）。12）安裝、運行及維修手冊（包括安裝程序，使用說明，操作說明，試驗負荷及允許偏差等），設(shè)備的安裝程序簡述13）設(shè)備說明書，說明書應(yīng)包括以下內(nèi)容：設(shè)備的結(jié)構(gòu)介紹，設(shè)備的安裝要求，設(shè)備的運行要求及安全措施（包括起、停程序），設(shè)備的維護要求。16）設(shè)備出廠質(zhì)量證明書應(yīng)包括以下內(nèi)容。出廠合格證，設(shè)備說明書，設(shè)備特性，設(shè)備總圖（包括主要部件表），主要部件材料的化學(xué)成份和機械性能，零部件無損探傷結(jié)果，焊接質(zhì)量的主要檢查結(jié)果，水壓試驗結(jié)果。17）未提及的其他廠內(nèi)檢驗及試驗報告等文件。18）當(dāng)?shù)貏趧硬块T出具的...

中石油烏魯木齊石化分公司3號抽凝式發(fā)電汽輪機組更新改造項目配套背壓機減溫減壓器（抽汽、排汽減溫器），包括減溫減壓器（抽汽、排汽減溫器）本體及輔助設(shè)備的功能設(shè)計、結(jié)構(gòu)、性能、安裝和試驗等方面的技術(shù)要求和供貨范圍。本技術(shù)規(guī)格書提出的是比較低限度的技術(shù)要求，并未規(guī)定所有的技術(shù)要求和適用的標準，投標方應(yīng)提供一套滿足本合同文件和所列標準要求的高質(zhì)量產(chǎn)品及其相應(yīng)服務(wù)。對國家有關(guān)安全、環(huán)保等強制性標準，必須滿足其要求。投標方須執(zhí)行本技術(shù)規(guī)格書所列標準。有矛盾時，按較高標準執(zhí)行。投標方在設(shè)備設(shè)計和制造中所涉及的各項規(guī)程，規(guī)范和標準遵循現(xiàn)行比較新版本的標準。接中標通知15天內(nèi)，按本技術(shù)規(guī)格書的要求，...

質(zhì)保期內(nèi)在遵守操作規(guī)程及維護要求的情況下，從投運之日起一年內(nèi)，由于投標方提供產(chǎn)品的質(zhì)量和安裝原因所產(chǎn)生的故障，投標方應(yīng)在故障發(fā)生后24小時內(nèi)，無償為招標方修理設(shè)備，并在招標方要求的時間內(nèi)完成修理工作。在免維護期內(nèi)非人為因素設(shè)備出現(xiàn)故障，投標方在故障發(fā)生后48小時內(nèi)，保證更換或維修發(fā)生故障的或有缺陷的部件和設(shè)備。設(shè)備安裝完畢后，投標方、招標方共同進行設(shè)備的測試驗收工作，設(shè)備應(yīng)完全滿足招標方的使用要求及設(shè)備的性能參數(shù)，如有不符，投標方應(yīng)及時進行整改。產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量異議，投標方保證在接到用戶要求解決產(chǎn)品使用中出現(xiàn)的問題24小時內(nèi)作出處理意見。如需現(xiàn)場解決的，保證派出專業(yè)技術(shù)服務(wù)人員到達現(xiàn)場...

電動調(diào)節(jié)執(zhí)行器的主要技術(shù)指標滿足：調(diào)節(jié)型電動執(zhí)行機構(gòu)的每小時比較大操作次數(shù)不低于1200次。全行程時間：小于35秒。啟動特性：電源電壓降至負值極限時，執(zhí)行機構(gòu)能夠正常啟動。死區(qū)：～5%可調(diào)；輸出電流型號：4～20mA力矩和行程開關(guān)：銀接點開關(guān)容量：250VAC/5A、110VDC/；始終端可調(diào)范圍：0°～20°、70°～90°；機械壽命：107次。環(huán)境溫度的影響：環(huán)境溫度在－10℃～80℃范圍內(nèi)，每變化10℃輸出行程變化不大于額定行程的。漂移：48小時的漂移不大于額定行程的％。機械振動影響：執(zhí)行機構(gòu)在頻率為10～55Hz，位移幅值為；一體化控制單元在頻率為10～55Hz，位移幅值為...

在閥門的設(shè)計與制造過程中，對于單臺閥門的重量要求做出了明確規(guī)定，任何重量超過80公斤的閥門必須配備吊裝吊耳，以便于運輸和安裝。同時，設(shè)備銘牌的制作要求使用不銹鋼材料，確保其在各種環(huán)境下的耐用性和抗腐蝕性。在銘牌上，應(yīng)清晰地打印出制造廠的名稱、商標、產(chǎn)品型號、口徑、流通能力（即Cv值）、閥體的壓力等級以及制造的年月等重要信息，并且要求這些銘牌能夠長久穩(wěn)固地固定在閥體上，以便于后期的識別和維護。 此外，每個閥體上都需標識出流體流向的指示，以確保在使用過程中能夠正確引導(dǎo)流體流動，從而避免因流向錯誤而導(dǎo)致的設(shè)備故障或安全隱患。對于減溫減壓裝置，在出廠前也有明確的要求，必須涂覆兩度防銹漆，以增強其在運輸...

電源電源電壓：380V±15%頻率：50Hz±10%。環(huán)境條件使用的環(huán)境溫度：電動執(zhí)行機構(gòu)（包括伺服放大器）-25℃~+85℃使用的環(huán)境相對濕度：電動執(zhí)行機構(gòu)（包括伺服放大器）<95%外殼防護等級IP67。電動執(zhí)行機構(gòu)供貨范圍電動執(zhí)行機構(gòu)應(yīng)包括：電動機（三相）減速器伺服放大器。電機、伺服放大器和傳動機構(gòu)一體化，執(zhí)行器開關(guān)和信號裝置（本體處就地開、關(guān)、停按鈕及帶鎖式遠方/就地切換開關(guān)；力矩開關(guān)、開方向和關(guān)方向行程開關(guān)（兩常開兩常閉單獨限位開關(guān)）、位置發(fā)送器（4~20mA輸出）、機械位置指示等）。潤滑保養(yǎng)：閥桿、齒輪機構(gòu)添加潤滑劑。高強板三合一送料機供應(yīng)商在閥門的設(shè)計與制造過程中，對于單臺閥門的重...

蒸汽減溫減壓裝置響應(yīng)速度快，有效應(yīng)對蒸汽負荷的突發(fā)性變化。工業(yè)生產(chǎn)中，蒸汽負荷的突變是常見現(xiàn)象，例如化纖廠的紡絲機突然開機導(dǎo)致蒸汽需求量驟增，或造紙機斷紙時蒸汽消耗急劇下降，這類變化往往在10-30秒內(nèi)完成，傳統(tǒng)裝置因閥芯慣性和傳動機構(gòu)滯后難以快速響應(yīng)。現(xiàn)代蒸汽減溫減壓裝置通過三重技術(shù)創(chuàng)新提升響應(yīng)速度：采用直行程電動執(zhí)行器，配備稀土永磁同步電機，驅(qū)動力矩比傳統(tǒng)異步電機提升40%，閥芯全行程動作時間縮短至1.5秒；在控制算法上引入前饋控制，當(dāng)檢測到用汽設(shè)備的啟動信號時，提前預(yù)調(diào)閥芯開度，減少調(diào)節(jié)滯后；閥體流道采用流線型設(shè)計，降低蒸汽流動阻力，使壓力傳導(dǎo)速度提升20%。這種快速響應(yīng)能力，可將負荷突...

出廠驗收：制造過程中，甲方派出按國家相關(guān)部委的有關(guān)監(jiān)造規(guī)定參加設(shè)備制造和出廠前的檢驗、試驗并監(jiān)造，但這并不代替和減輕乙方質(zhì)量的責(zé)任。產(chǎn)品出廠前，甲乙雙方**應(yīng)按產(chǎn)品技術(shù)標準規(guī)定的檢驗項目和檢驗方法進行檢驗，應(yīng)隨同貨物出具貨物的產(chǎn)品質(zhì)量合格證等。，并提交檢驗檢測試驗證書等。合同貨物驗收完畢后，簽署出廠驗收單。到貨驗收：甲方在既定的收貨地，進行到貨驗收，對照裝箱單驗收貨物的數(shù)量、外觀、品牌等，驗收完畢后，簽署到貨驗收證書。安裝調(diào)試驗收：產(chǎn)品到場后，乙方指導(dǎo)甲方進行安裝，檢驗結(jié)果必須符合本技術(shù)協(xié)議的技術(shù)要求各項數(shù)據(jù)以及合同中相關(guān)條款。試運行時間為72+24小時。驗收通過后7日內(nèi)簽署聯(lián)動調(diào)...

工業(yè)減溫減壓裝置模塊化結(jié)構(gòu)，便于安裝維護與系統(tǒng)升級改造。工業(yè)設(shè)備的安裝維護效率是降低工廠停機損失的關(guān)鍵因素，模塊化設(shè)計為此提供了有效解決方案。工業(yè)減溫減壓裝置將減壓模塊、減溫模塊、控制模塊分解為單獨的標準化單元，各模塊之間通過法蘭快速連接，接口尺寸遵循ANSI或DIN標準，現(xiàn)場安裝時無需復(fù)雜的配管調(diào)整，可將傳統(tǒng)裝置需要3天的安裝周期縮短至8小時。在維護方面，每個模塊均可單獨拆卸，例如當(dāng)減壓閥芯磨損時，只需關(guān)閉對應(yīng)模塊的隔離閥，即可更換閥芯組件，無需拆解整個裝置，使維護停機時間減少60%以上。對于既有系統(tǒng)的升級改造，模塊化設(shè)計的優(yōu)勢更為明顯：可保留原有管道基礎(chǔ)，替換關(guān)鍵控制模塊，例如將手動調(diào)節(jié)的...

工業(yè)減溫減壓裝置耐受高溫高壓，助力化工、電力等行業(yè)工藝優(yōu)化?；ず铣?、火力發(fā)電等重工業(yè)領(lǐng)域的蒸汽系統(tǒng)常處于極端工況，例如煤化工裝置中的蒸汽溫度可達540℃，壓力高達10MPa，且介質(zhì)中可能含有硫化氫、氯根等腐蝕性成分。工業(yè)減溫減壓裝置針對這類環(huán)境采用特殊設(shè)計：主體閥體選用鉻鉬釩合金鋼材，經(jīng)調(diào)質(zhì)熱處理后具備1200MPa的抗拉強度；密封面采用司太立合金堆焊，硬度可達HRC55以上，耐受長期沖刷磨損。裝置的承壓部件經(jīng)過1.5倍設(shè)計壓力的水壓試驗和-20℃的低溫沖擊測試，確保在驟升驟降的工況下不發(fā)生脆性斷裂。在工藝優(yōu)化層面，裝置的精確調(diào)控能力可將反應(yīng)釜的蒸汽供給參數(shù)穩(wěn)定在工藝窗口內(nèi)，例如使合成氨反應(yīng)...

圖紙及配合資料應(yīng)采用KKS編碼進行標識。KKS編碼采用工藝系統(tǒng)碼，標識深度達到設(shè)備級。編碼的詳細規(guī)定及雙方編碼的分工界限在設(shè)計協(xié)議中確定。隨機裝箱資料投標方提供設(shè)備安裝、調(diào)試、運行、檢修、維護和竣工驗收以及資料歸檔所需提供的圖紙、技術(shù)資料、全部證明文件等，此部分資料總計3套書面版及1套電子版。具體如下（不僅限于以下）：投標方在產(chǎn)品出廠時，應(yīng)向招標方提供以下技術(shù)文件3份、電子文件1份（每臺機組），包括但不限于：1）質(zhì)量證明文件。2）運行使用說明。3）維護說明書。4）裝配圖和安裝說明書（包括主要性能數(shù)據(jù)、尺寸等）。5）電氣、控制原理及接線圖。6）安裝、運行使用說明書。7）隨機備品備件清...

減溫減壓器（排汽減溫器）供貨清單：可調(diào)噴嘴DN5012Cr1MoV鍛，噴嘴06Cr19Ni10止回閥H61Y-100,DN5020鍛蒸汽混合管道630*1412Cr1MoVG電動截止閥J961Y-100,DN5020鍛節(jié)流閥L61Y-100,DN5020鍛過濾器GL61Y-100,DN5020鍛電動高壓差調(diào)節(jié)閥T968Y-100，DN5020鍛截止閥J61Y-100,DN5020鍛進、出口雙金屬溫度計0-600℃-進、出口遠傳熱電偶0-600℃-出口壓力變送器。重要零、部件的分包或外購：投標方應(yīng)在投標書中確定減溫減壓器中重要零、部件的制造廠家。投標方應(yīng)對所有分包或外包購的重要零、部...

投標方在提供投標書、有關(guān)技術(shù)資料和圖紙時必須同時提供相應(yīng)的電子文件，且電子文件中的圖形文件要求為AutoCAD格式，文字文件要為MicrosoftOffice格式。技術(shù)文件和圖紙必須按要求簽署完整并加蓋“烏石化公司熱電部3號機更新改造項目工程專業(yè)”章，并注明版次。投標方保證技術(shù)文件和圖紙清楚無誤封裝良好，并按系統(tǒng)分類，分期、分批提供給招標方。投標方應(yīng)隨比較后一批資料提供一套包含整套圖紙、圖表資料和說明的總清單。。投標方在投標時應(yīng)提供的技術(shù)文件：（1）投標書。（2）質(zhì)量保證體系的有關(guān)文件、資質(zhì)證明（包括主要外購件生產(chǎn)許可證）及業(yè)績表。（3）總圖及安裝圖（包括設(shè)備接口尺寸、外形尺寸、設(shè)...

減溫減壓器（排汽減溫器）供貨清單：可調(diào)噴嘴DN5012Cr1MoV鍛，噴嘴06Cr19Ni10止回閥H61Y-100,DN5020鍛蒸汽混合管道630*1412Cr1MoVG電動截止閥J961Y-100,DN5020鍛節(jié)流閥L61Y-100,DN5020鍛過濾器GL61Y-100,DN5020鍛電動高壓差調(diào)節(jié)閥T968Y-100，DN5020鍛截止閥J61Y-100,DN5020鍛進、出口雙金屬溫度計0-600℃-進、出口遠傳熱電偶0-600℃-出口壓力變送器。重要零、部件的分包或外購：投標方應(yīng)在投標書中確定減溫減壓器中重要零、部件的制造廠家。投標方應(yīng)對所有分包或外包購的重要零、部...

蒸汽減溫減壓裝置高效降溫和減壓，適配多種工業(yè)蒸汽管網(wǎng)需求。工業(yè)生產(chǎn)中，蒸汽管網(wǎng)往往需要應(yīng)對不同用汽設(shè)備的差異化參數(shù)要求，例如紡織車間的定型機可能需要0.8MPa的飽和蒸汽，而鄰近的化工反應(yīng)釜卻需要2.5MPa的過熱蒸汽。蒸汽減溫減壓裝置憑借其可調(diào)節(jié)的工作區(qū)間（通常溫度調(diào)節(jié)范圍150-450℃，壓力調(diào)節(jié)范圍0.1-10MPa），能靈活適配這種復(fù)雜場景。其高效性體現(xiàn)在熱交換效率可達95%以上，通過文丘里管結(jié)構(gòu)設(shè)計強化水汽混合效果，確保降溫過程均勻無死角；減壓組件采用多級節(jié)流設(shè)計，降低單級壓降幅度，減少汽蝕現(xiàn)象對閥芯的損傷。無論是飽和蒸汽還是過熱蒸汽介質(zhì)，無論是間歇性用汽還是連續(xù)性負荷，裝置都能通過...

智能電動調(diào)節(jié)執(zhí)行器的主要技術(shù)指標滿足：基本誤差：≤±1.5%，回差：≤±1.0%，電動執(zhí)行機構(gòu)與伺服放大器組成比例式執(zhí)行機構(gòu)符合下列要求：基本誤差：≤±0.5%回差：≤±1.0%死區(qū)：0.5～5%可調(diào)阻尼特性：≤3次半周期啟動特性：電源電壓降至負值極限時，執(zhí)行機構(gòu)能夠正常啟動。位置變送器符合下列要求：輸出電流型號：4～20mA供電電源：24VDC負載電阻：≥600Ω線性誤差：0.5%。伺服放大器：模擬量輸入、帶有隔離的4～20mADC。力矩和行程開關(guān)：銀接點開關(guān)容量：250VAC/5A、110VDC/0.25A始終端可調(diào)范圍：0°～90°。環(huán)境溫度的影響：環(huán)境溫度在－35℃～70℃范圍內(nèi)，...

投標方在提供投標書、有關(guān)技術(shù)資料和圖紙時必須同時提供相應(yīng)的電子文件，且電子文件中的圖形文件要求為AutoCAD格式，文字文件要為MicrosoftOffice格式。技術(shù)文件和圖紙必須按要求簽署完整并加蓋“烏石化公司熱電部3號機更新改造項目工程專業(yè)”章，并注明版次。投標方保證技術(shù)文件和圖紙清楚無誤封裝良好，并按系統(tǒng)分類，分期、分批提供給招標方。投標方應(yīng)隨比較后一批資料提供一套包含整套圖紙、圖表資料和說明的總清單。。投標方在投標時應(yīng)提供的技術(shù)文件：（1）投標書。（2）質(zhì)量保證體系的有關(guān)文件、資質(zhì)證明（包括主要外購件生產(chǎn)許可證）及業(yè)績表。（3）總圖及安裝圖（包括設(shè)備接口尺寸、外形尺寸、設(shè)...

減溫減壓裝置與外系統(tǒng)管道連接時，供至裝置外一米，閥門連接時，供至外法蘭。服務(wù)工作范圍：乙方負責(zé)設(shè)計，制造，發(fā)貨運輸，指導(dǎo)安裝。關(guān)于減溫減壓器外保溫（熱絕緣）由乙方負責(zé)設(shè)計和指導(dǎo)施工，甲方負責(zé)采購材料與施工。根據(jù)以上供貨界限，確定供貨內(nèi)容為：減壓閥、電動調(diào)節(jié)閥、止回閥、截止閥、節(jié)流裝置、安全閥、混合管道、蒸汽管道及管道附件（以上閥門及附件滿足進口蒸汽壓力、溫度參數(shù)要求）。一次測量儀表（包括檢測元件、保護元件、儀表、閥門及附件等）和與DCS的接口等。減溫減壓器控制調(diào)節(jié)系統(tǒng)。壓力表，溫度計品牌要求：天康，杭州儀表，川儀，上自儀；壓力表變送器，熱電阻品牌要求：天康，百特，上自儀；電動執(zhí)行機...

投標方應(yīng)提供就地壓力表、雙金屬溫度計及有遠傳功能的壓力變送器和溫度儀表（熱電偶）。就地壓力表：就地顯示選用Y-150型不銹鋼抗振壓力表，儀表刻度盤直徑150mm。不允許采用電接點壓力表用于報警/聯(lián)鎖/控制。精度應(yīng)為1.0級。配供儀表閥門、儀表管、環(huán)形管安裝及取樣附件等。雙金屬溫度計：萬向型可抽芯式，儀表刻度盤直徑150mm。不允許采用電接點溫度計用于報警/聯(lián)鎖/控制。精度應(yīng)為1.0級。投標方提供盲管式保護套管和接口管座，以便于招標方能夠?qū)崿F(xiàn)在線檢修更換溫度元件。就地壓力表、雙金屬溫度計、熱電偶等一次元件及儀表均選用上儀、川儀等質(zhì)量產(chǎn)品，由招標方確定。接通持續(xù)率20～25％，每小時接通次...

電動調(diào)節(jié)執(zhí)行機構(gòu)：隨設(shè)備配套的電動執(zhí)行機構(gòu)應(yīng)采用智能一體化產(chǎn)品。執(zhí)行機構(gòu)應(yīng)具有結(jié)構(gòu)簡單、性能可靠的雙相力矩保護裝置，電機的過熱保護和斷相保護功能以及閥門開關(guān)限位控制均在執(zhí)行器內(nèi)完成。閥門電動執(zhí)行器上應(yīng)有就地操作按鈕和遠方就地切換裝置。電動執(zhí)行器能接收來自DCS的4~20mA控制指令，并輸出4~20mA反饋信號，具有開方向和關(guān)方向限位開關(guān)和力矩開關(guān),開/關(guān)方向限位開關(guān)和力矩開關(guān)各帶有單獨的兩常開、兩常閉接點，接點容量為220VAC3A或24VDC1A。電動執(zhí)行器應(yīng)有故障報警接點輸出。電動執(zhí)行器配置手輪和手/自動切換機構(gòu)，在電動操作時手輪操作機構(gòu)（嚙合時）能自動脫開。電動執(zhí)行器在失去電...

設(shè)備的裝卸、運輸和儲存應(yīng)符合裝卸及鐵路、公路運輸?shù)囊螅员ＷC安全、無損、齊全地運到指定的交貨地點。乙方保證對設(shè)備進行合理解體，搭配和包裝，以滿足設(shè)備安全、完整地運抵項目現(xiàn)場并儲存的要求。主機裸裝、備品備件及專門工具等箱裝，如有精加工的外露的部件，進行特殊的包裝，以免運輸過程中發(fā)生銹蝕和磕碰。乙方保證所提供的包裝箱具有足夠的強度，所用材質(zhì)及其結(jié)構(gòu)能夠滿足貨物安全無損地運輸至項目所在地。在合同簽署后，乙方應(yīng)提供滿足工程設(shè)計的資料和圖紙。乙方提交的資料及時充分,滿足工程進度要求,提交資料有效、準確、一致、清晰、完整。比較終技術(shù)資料注明乙方、甲方的訂貨合同號并有明顯比較終版標記。提供的資...

在閥門的設(shè)計與制造過程中，對于單臺閥門的重量要求做出了明確規(guī)定，任何重量超過80公斤的閥門必須配備吊裝吊耳，以便于運輸和安裝。同時，設(shè)備銘牌的制作要求使用不銹鋼材料，確保其在各種環(huán)境下的耐用性和抗腐蝕性。在銘牌上，應(yīng)清晰地打印出制造廠的名稱、商標、產(chǎn)品型號、口徑、流通能力（即Cv值）、閥體的壓力等級以及制造的年月等重要信息，并且要求這些銘牌能夠長久穩(wěn)固地固定在閥體上，以便于后期的識別和維護。 此外，每個閥體上都需標識出流體流向的指示，以確保在使用過程中能夠正確引導(dǎo)流體流動，從而避免因流向錯誤而導(dǎo)致的設(shè)備故障或安全隱患。對于減溫減壓裝置，在出廠前也有明確的要求，必須涂覆兩度防銹漆，以增強其在運輸...

供給的設(shè)備（無論裝在箱內(nèi)或成捆的散件）的包裝，都貼有標明合同號、主要設(shè)備名稱、部件名稱和組裝圖上的部件位置號的標簽，備品備件和專業(yè)工具還應(yīng)標明“備品配件”和“工具”的字樣。對裝箱供給的設(shè)備，乙方在每個箱子的兩面用油漆寫下如下內(nèi)容：合同號、裝運標志、目的港、收貨人代碼、設(shè)備名稱和項目號（箱號、箱的序號設(shè)備總件數(shù)）、毛重、凈重、外形尺寸、長*寬*高。按照設(shè)備各特性和不同的運輸及裝卸要求，在箱上明顯位置標上“小心”、“向上”、“防潮”、“勿倒”等通用標志，并符合GB191和GB6388的規(guī)定。包裝箱連續(xù)編號，而且在全部裝運的過程中，裝箱編號的順序始終是連貫的。對超大、超重貨物標注吊鉤、重...

質(zhì)保期內(nèi)在遵守操作規(guī)程及維護要求的情況下，從投運之日起一年內(nèi)，由于投標方提供產(chǎn)品的質(zhì)量和安裝原因所產(chǎn)生的故障，投標方應(yīng)在故障發(fā)生后24小時內(nèi)，無償為招標方修理設(shè)備，并在招標方要求的時間內(nèi)完成修理工作。在免維護期內(nèi)非人為因素設(shè)備出現(xiàn)故障，投標方在故障發(fā)生后48小時內(nèi)，保證更換或維修發(fā)生故障的或有缺陷的部件和設(shè)備。設(shè)備安裝完畢后，投標方、招標方共同進行設(shè)備的測試驗收工作，設(shè)備應(yīng)完全滿足招標方的使用要求及設(shè)備的性能參數(shù)，如有不符，投標方應(yīng)及時進行整改。產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量異議，投標方保證在接到用戶要求解決產(chǎn)品使用中出現(xiàn)的問題24小時內(nèi)作出處理意見。如需現(xiàn)場解決的，保證派出專業(yè)技術(shù)服務(wù)人員到達現(xiàn)場...

背壓機的標準和規(guī)范具體如下：《電力工業(yè)鍋爐壓力容器監(jiān)察規(guī)程》DL612《壓力容器》GB150.1～GB150.4《電站閥門一般要求》JB/T3595《電站調(diào)節(jié)閥技術(shù)條件》GB10869《電站減溫減壓閥技術(shù)條件》GB10868《減溫減壓裝置》NBT47033《閥門電動裝置技術(shù)條件》JB2921《管道原件PN（公稱壓力）的定義和選用》GB1048《美國機械工程師學(xué)會動力試驗法規(guī)》ASMEPTC《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標準》GB12348《以噪聲污染為主的工業(yè)企業(yè)衛(wèi)生防護距離標準》GB18083質(zhì)保期滿無質(zhì)量售后服務(wù)問題，所有設(shè)備仍處于運行正?；騻渫谞顟B(tài)時，驗收合格7日內(nèi)簽署質(zhì)保驗收合格證書。湖南減溫減壓...

減溫減壓器及其附屬設(shè)備的設(shè)計和制造，符合現(xiàn)行使用的有關(guān)的國家標準以及部頒標準如有新標準按新標準執(zhí)行，這些標準和規(guī)范(不限于)至少包括：1NB/T47033-2013《減溫減壓裝置》2GB/T10868-2018《電站減溫減壓閥》3GB/T10869-2008《電站調(diào)節(jié)閥》4NB/T47044-2014《電站閥門》5GB/T24923-2010《普通型閥門電動裝置技術(shù)條件》6GB/T1048-2019《管路元件PN(公稱壓力)的定義和選用》7GB50235-2010《工業(yè)金屬管道工程施工與驗收規(guī)范》8NB/T47015-2011《鋼制壓力容器焊接規(guī)程》9TSGD0001-2009《壓...

材料的選用應(yīng)滿足設(shè)備的工作條件，保證設(shè)備的長期安全運行。材料進廠必須有相應(yīng)標準的質(zhì)量證明書，并且裝置中的受壓件所使用的材料（包括焊材）檢驗部門應(yīng)進行入廠驗收和材料試驗，保證材料的化學(xué)、物理性能滿足設(shè)計要求。應(yīng)按有關(guān)國標或制造廠選用的標準標出主要零部件材料牌號，當(dāng)沒有這些牌號時，應(yīng)標明材料制造廠家，材料的物理特性、化學(xué)成分。投標方選擇閥門的流量特性曲線應(yīng)是線形特性曲線，調(diào)節(jié)閥的流量特性應(yīng)能對調(diào)節(jié)系統(tǒng)進行適量補償。減溫減壓器出口蒸汽溫度的調(diào)節(jié)誤差不大于±2℃。減溫水調(diào)節(jié)閥采用無回水型調(diào)節(jié)閥。閥門盤根采用柔性石墨裝填。減溫器與管道連接方式為焊接。設(shè)備質(zhì)量保證期為設(shè)備到烏石化并驗收后18個...

所有雜物，如金屬碎片、鐵屑、焊渣、碎布和一切其它異物都應(yīng)從各部件內(nèi)去除。一切氧化皮、銹、油、標記筆跡或油漆標記及其它有害物質(zhì)都應(yīng)從所有內(nèi)外表面上除掉。所有的碳鋼和合金鋼表面應(yīng)用合適的底漆保護。投標方應(yīng)選擇比較好的涂層方式防止設(shè)備在運輸、儲存和本規(guī)范書指定的環(huán)境運行期間被腐蝕。設(shè)備出廠前應(yīng)涂刷兩度合適的底漆。在減溫裝置的明顯部位，應(yīng)裝設(shè)用耐腐蝕材料制作的金屬銘牌，金屬銘牌至少應(yīng)包括下列內(nèi)容：設(shè)備名稱、設(shè)備制造廠名稱和制造年月、制造廠產(chǎn)品編號、設(shè)備型號、容器類別、設(shè)計壓力、設(shè)計溫度、設(shè)備凈重。金屬銘牌型式、尺寸、技術(shù)條件和檢驗規(guī)則，應(yīng)符合《產(chǎn)品標牌》的規(guī)定。減溫裝置進、出口均應(yīng)預(yù)留就地...

本項目設(shè)一臺7MW背壓式汽輪發(fā)電機組,一臺1MW背壓式汽輪發(fā)電機組，蒸汽供給中壓蒸汽，低壓蒸汽用戶以及廠內(nèi)自用蒸汽使用。11#減溫減壓器1套額定進汽流量Q=127t/h，進汽壓力（a），400℃，排汽壓力：（a），溫度274℃，含減溫減壓器本體及裝在現(xiàn)場管道上的閥門儀表等Φ325*8Φ530*12Φ57*，進汽壓力（a），400℃，排汽壓力：3MPa（a），290℃，含減溫減壓器本體及裝在現(xiàn)場管道上的閥門儀表等Φ159*7Φ159*7Φ25*331#減溫器1套額定進汽流量Q=137t/h，進汽壓力（a），274℃，排汽壓力：（a），213℃。減溫器本體現(xiàn)及裝在現(xiàn)場管道上的閥門儀表等。Φ...

電動調(diào)節(jié)執(zhí)行機構(gòu)：隨設(shè)備配套的電動執(zhí)行機構(gòu)應(yīng)采用智能一體化產(chǎn)品。執(zhí)行機構(gòu)應(yīng)具有結(jié)構(gòu)簡單、性能可靠的雙相力矩保護裝置，電機的過熱保護和斷相保護功能以及閥門開關(guān)限位控制均在執(zhí)行器內(nèi)完成。閥門電動執(zhí)行器上應(yīng)有就地操作按鈕和遠方就地切換裝置。電動執(zhí)行器能接收來自DCS的4~20mA控制指令，并輸出4~20mA反饋信號，具有開方向和關(guān)方向限位開關(guān)和力矩開關(guān),開/關(guān)方向限位開關(guān)和力矩開關(guān)各帶有單獨的兩常開、兩常閉接點，接點容量為220VAC3A或24VDC1A。電動執(zhí)行器應(yīng)有故障報警接點輸出。電動執(zhí)行器配置手輪和手/自動切換機構(gòu)，在電動操作時手輪操作機構(gòu)（嚙合時）能自動脫開。電動執(zhí)行器在失去電...