鏡面模具材料不單是化學(xué)成分問(wèn)題，更主要的是冶煉時(shí)要求采用真空脫氣、氬氣保護(hù)鑄錠、垂直連鑄連軋、柔鍛等一系列先進(jìn)工藝，使鏡面模具鋼具內(nèi)部缺陷少、雜質(zhì)粒度細(xì)、彌散程度高、金屬晶粒度細(xì)、均勻度好等一系列優(yōu)點(diǎn)，以達(dá)到拋光至鏡面的模具鋼的要求。模具配件的表面處理技術(shù)，是通過(guò)表面涂覆、表面改性或復(fù)合處理技術(shù)，改變高精密模具配件表面的形態(tài)、化學(xué)成分、組織結(jié)構(gòu)和應(yīng)力狀態(tài)，以獲得所需表面性能的系統(tǒng)工程。滲氮工藝有氣體滲氮、離子滲氮、液體滲氮等方式，每一種滲氮方式中，都有若干種滲氮技術(shù)，可以適應(yīng)不同鋼種不同工件的要求。從表面處理的方式上，又可分為：化學(xué)方法、物理方法、物理化學(xué)方法和機(jī)械方法。方林模具提供模具配件的...

壓鑄工藝中的壓射比壓同樣是一個(gè)重要參數(shù),壓射比壓根據(jù)鑄件質(zhì)量要求以及特性一般在400-900公斤/平方厘米。超過(guò)900公斤/平方厘米,對(duì)于鑄件內(nèi)部質(zhì)量一般作用不大。而壓射比壓過(guò)高,不僅使模具承受的漲型力加大,甚至?xí)節(jié)q型力超過(guò)機(jī)床鎖模力,造成竄鋁。同時(shí),如果模具承受的漲型力大,同樣會(huì)損壞模具或使模具壽命縮短。因此,在壓鑄生產(chǎn)時(shí),我們除了關(guān)注壓射速度外,更應(yīng)關(guān)注壓射比壓,由于壓射比壓不像壓射速度容易觀察,往往被忽略。實(shí)際上壓射比壓是壓鑄工藝中重要的一個(gè)參數(shù),不僅影響鑄件質(zhì)量,對(duì)模具壽命同樣影響巨大。這一點(diǎn)尤其應(yīng)該引起壓鑄企業(yè)的關(guān)注。3、模具配件使用中出現(xiàn)披封、鋁皮要及時(shí)清理,防止擠壞模具。在模具...

模具導(dǎo)柱：模具導(dǎo)柱是用于固定模具芯和模具腔的零部件，通常由質(zhì)量合金鋼或高速鋼制成，具有高硬度和高耐磨性。模具導(dǎo)套：模具導(dǎo)套是用于固定模具導(dǎo)柱的零部件，通常由銅合金或鋁合金制成，具有高耐磨性和高導(dǎo)熱性能。模具彈簧：模具彈簧是用于保持模具芯和模具腔的位置和間隙的零部件，通常由質(zhì)量彈簧鋼制成，具有高彈性和高耐磨性。模具螺釘：模具螺釘是用于固定模具芯和模具腔的零部件，通常由質(zhì)量合金鋼或不銹鋼制成，具有度和高耐腐蝕性。模具冷卻水管：模具冷卻水管是用于冷卻模具芯和模具腔的零部件，通常由銅管或不銹鋼管制成，具有高導(dǎo)熱性和高耐腐蝕性。模具噴嘴：模具噴嘴是用于噴射塑料材料的零部件，通常由質(zhì)量合金鋼或不銹鋼制成，...

鏡面模具材料不單是化學(xué)成分問(wèn)題，更主要的是冶煉時(shí)要求采用真空脫氣、氬氣保護(hù)鑄錠、垂直連鑄連軋、柔鍛等一系列先進(jìn)工藝，使鏡面模具鋼具內(nèi)部缺陷少、雜質(zhì)粒度細(xì)、彌散程度高、金屬晶粒度細(xì)、均勻度好等一系列優(yōu)點(diǎn)，以達(dá)到拋光至鏡面的模具鋼的要求。模具配件的表面處理技術(shù)，是通過(guò)表面涂覆、表面改性或復(fù)合處理技術(shù)，改變高精密模具配件表面的形態(tài)、化學(xué)成分、組織結(jié)構(gòu)和應(yīng)力狀態(tài)，以獲得所需表面性能的系統(tǒng)工程。滲氮工藝有氣體滲氮、離子滲氮、液體滲氮等方式，每一種滲氮方式中，都有若干種滲氮技術(shù)，可以適應(yīng)不同鋼種不同工件的要求。從表面處理的方式上，又可分為：化學(xué)方法、物理方法、物理化學(xué)方法和機(jī)械方法。方林模具提供模具配件的...

關(guān)于模具氣頂首先介紹一些基本特點(diǎn)，氣頂又名風(fēng)梢、空氣梢、氣閥、氣動(dòng)頂針，在有深度，密閉的真空狀態(tài)下。使用模具氣頂相對(duì)頂針頂出更加容易；在產(chǎn)品表面積較大，不容易脫落時(shí)，采用模具氣頂頂出的塑件力量均勻，效果更佳。模具氣頂精度高，安裝簡(jiǎn)單，不占空間，功能作用大，是目前頂出系列裝置改良的比較好產(chǎn)品。其原理為利用空氣閥控制，以空氣擴(kuò)散的原理，使產(chǎn)品在瞬間脫落，達(dá)到自動(dòng)化的效果，模具氣頂材質(zhì)均采用不銹鋼制成，不生銹。模具氣頂?shù)膽?yīng)用消除了模具在頂針設(shè)計(jì)以及制作過(guò)程中的麻煩，同時(shí)可以化解在射出上的故障，是模具制造產(chǎn)業(yè)的新突破。氣頂?shù)姆N類介紹氣頂直徑一般小可以做到5mm，直徑比較大可以做到30mm，氣頂高度比較...

塑料模具配件是指用于塑料模具制造和加工的各種零部件和配件，包括模具芯、模具腔、模具座、模具板、模具導(dǎo)柱、模具導(dǎo)套、模具彈簧、模具螺釘、模具氣墊、模具冷卻水管等。這些配件通常由度、高耐磨、高溫耐受性能的材料制成，如質(zhì)量合金鋼、不銹鋼、硬質(zhì)合金、陶瓷等。塑料模具配件是塑料模具中不可或缺的零部件，塑料模具配件的質(zhì)量和精度直接影響到模具的使用壽命和產(chǎn)品質(zhì)量，因此在模具制造和維護(hù)過(guò)程中，選擇質(zhì)量的配件和進(jìn)行精細(xì)的加工和裝配非常重要。臨臺(tái)州市黃巖方林模具配件廠是一家專業(yè)生產(chǎn)銷售塑料模具配件，有想法可以來(lái)我司咨詢！衢州做塑料模具配件價(jià)格關(guān)于模具氣頂首先介紹一些基本特點(diǎn)，氣頂又名風(fēng)梢、空氣梢、氣閥、氣動(dòng)頂針，...

塑膠模配件已形成巨大的產(chǎn)業(yè)鏈近年來(lái)，我國(guó)塑膠模配件在高技術(shù)驅(qū)動(dòng)和支柱產(chǎn)業(yè)應(yīng)用需求的推動(dòng)下，形成了一個(gè)巨大的產(chǎn)業(yè)鏈條，從上游的原輔材料工業(yè)和加工、檢測(cè)設(shè)備到下游的機(jī)械、汽車、摩托車、家電、電子通信、建筑建材等幾大應(yīng)用產(chǎn)業(yè)，塑膠模配件發(fā)展一片生機(jī)。目前，塑料制品的應(yīng)用日漸，為塑膠模配件提供了一個(gè)廣闊的市場(chǎng)，同時(shí)對(duì)模具也提出了更高的要求。大型化、高精密度、多功能復(fù)合型的模具將受到青睞。與此同時(shí)，建筑、家電、汽車等行業(yè)對(duì)塑料的需求量都很大。方林模具提供模具配件的標(biāo)準(zhǔn)化，模塊化，依托標(biāo)準(zhǔn)3D造型直接植入設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)，以減少模具加工周期，降低采購(gòu)成本，讓模具后期維護(hù)更便捷，更有保障臨臺(tái)州市黃巖方林模具配件廠致...

中國(guó)模具工業(yè)地域特點(diǎn)明顯，主要表現(xiàn)為：東南沿海地區(qū)發(fā)展快于中西部地區(qū)，南方的發(fā)展快于北方。模具生產(chǎn)集中的地區(qū)在珠江三角和長(zhǎng)江三角地區(qū)，約占全國(guó)模具產(chǎn)值的2/3以上。據(jù)了解，近年來(lái)，中國(guó)塑膠模配件發(fā)展速度相當(dāng)快。目前，塑膠模配件在整個(gè)模具行業(yè)中所占比重約為30%。隨著中國(guó)汽車、家電、電子通訊、各種建材迅速發(fā)展，預(yù)計(jì)在未來(lái)模具市場(chǎng)中，塑膠模配件占模具總量的比例仍將逐步提高，且發(fā)展速度將快于其他模具。以汽車工業(yè)為例，隨著汽車產(chǎn)銷量高速增長(zhǎng)，汽車模具潛在市場(chǎng)十分巨大。方林模具提供模具配件的標(biāo)準(zhǔn)化，模塊化，依托標(biāo)準(zhǔn)3D造型直接植入設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)，以減少模具加工周期，降低采購(gòu)成本，讓模具后期維護(hù)更便捷，更有保障...

模具配件也叫矩形壓縮配件，主要用于汽車、電器、電子、機(jī)械、模具工業(yè)等領(lǐng)域。材料一般來(lái)說(shuō)應(yīng)具有高的彈性極限、材料一般來(lái)說(shuō)應(yīng)具有高的彈性極限、疲勞極沖擊韌性及良好的熱處理性能等，限、沖擊韌性及良好的熱處理性能等，常用的有碳素配件鋼、合金配件鋼、常用的有碳素配件鋼、合金配件鋼、不銹配件鋼以及銅合金、鎳合金和橡膠等?；射撘约般~合金、鎳合金和橡膠等。模具配件的制造方法有冷卷法和熱卷法。配件的制造方法有冷卷法和熱卷法。配件絲直徑小于8毫米的一般用冷卷法，大于8直徑小于8毫米的一般用冷卷法，大于8毫米的用熱卷法。模具配件用熱卷法。有些配件在制成后還要進(jìn)行強(qiáng)壓或噴丸處理，可提高配件的承載能力。壓或噴丸處理，可...

模具失效形式及原理模具種類繁多，工作狀態(tài)差別很大，損壞部位也各異，但失效形式歸納起來(lái)大致有三種，即磨損、斷裂、塑性變形。①.磨損失效模具在工作時(shí)，與成形坯料接觸，產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)。由于表面的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，接觸表面逐漸失去物質(zhì)的現(xiàn)象叫磨損。磨損失效可分以下幾種：a.疲勞磨損兩接觸表面相對(duì)運(yùn)動(dòng)時(shí)，在循環(huán)應(yīng)力(機(jī)械應(yīng)力與熱應(yīng)力)的作用下，使表面金屬疲勞脫落的現(xiàn)象稱為疲勞磨損。b.氣蝕磨損和沖蝕磨損金屬表面的氣泡破裂，產(chǎn)生瞬間的沖擊和高溫，使模具表面形成微小麻點(diǎn)和凹坑的現(xiàn)象叫氣蝕磨損。液體和固體微小顆粒反復(fù)高速?zèng)_擊模具表面，使模具表面局部材料流失，形成麻點(diǎn)和凹坑的現(xiàn)象叫沖蝕磨損。方林模具提供模具配件的標(biāo)準(zhǔn)化，...

五金沖壓模具在加工過(guò)程中，如果有異物進(jìn)入沖壓模具、很容易發(fā)生制件重疊、廢料阻塞等情況出現(xiàn)，導(dǎo)致模具的落料板、沖頭、下模板和導(dǎo)柱損壞。五金沖壓模具落料孔尺寸或深度設(shè)計(jì)不夠，使槽孔阻塞，造成落料板損壞。當(dāng)沖頭固定不當(dāng)或螺絲強(qiáng)度不夠，也會(huì)導(dǎo)致沖頭掉落或折斷，損壞模具。五金沖壓模具制造難度大、成本高，以及投入生產(chǎn)后的模具修理和刃磨維護(hù)費(fèi)用也高，因此在五金沖壓件生產(chǎn)過(guò)程中，工作人員要了解導(dǎo)致沖壓模具及零配件損壞的原因，及時(shí)對(duì)模具進(jìn)行維修保養(yǎng)，及時(shí)更換需要更換的模具配件，才能延長(zhǎng)模具配件和沖壓模具使用壽命，從而節(jié)省成本。方林模具提供模具配件的標(biāo)準(zhǔn)化，模塊化，依托標(biāo)準(zhǔn)3D造型直接植入設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)，以減少模具加工...

選購(gòu)模具配件時(shí),需要根據(jù)具體的要求進(jìn)行選擇,其模具配件常見(jiàn)要求主要有以下幾點(diǎn):1:簡(jiǎn)單的安裝和零件如何保養(yǎng):查看是否配送簡(jiǎn)單明了的安裝說(shuō)明。在適用的情況下,一起包裝的產(chǎn)品也應(yīng)標(biāo)有哪些保養(yǎng)步驟,例如清洗、潤(rùn)滑、拆卸和替換步驟。2:產(chǎn)品價(jià)格、是否含稅以及運(yùn)費(fèi):這些模具配件應(yīng)該具有市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力的增值空間,必須是真材實(shí)料不可以以假亂真。3:零件的互換性:一段時(shí)間后,供應(yīng)商的零件設(shè)計(jì)有所變更時(shí),你能夠及時(shí)更換之前的版本。全球替換性:需確保你在全球市場(chǎng)的任何地方都能找到相同的模具配件替換。4:產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性和可追蹤性:你的供應(yīng)商必須有相關(guān)的質(zhì)量穩(wěn)定記錄,并且要追蹤到他們生產(chǎn)的任何產(chǎn)品。模具配件的兼容性:確...

常見(jiàn)的模具配件：塑膠模具配件產(chǎn)品包括有：斜頂裝置、氣頂、定位珠、樹(shù)脂開(kāi)閉器、日期章、鎖?？?、限位夾、二次頂出、復(fù)位機(jī)構(gòu)、模具計(jì)數(shù)器、輔助器、定位零件、冷卻零件、鋼珠套、導(dǎo)柱導(dǎo)套、斜頂裝置、氣頂?shù)鹊?。汽車塑料模具零件司筒針：用于制品的柱位孔成型，配合司筒使用，并不是脫模用途；支撐柱（撐頭）：承托B板，因注塑時(shí)受壓變型；垃圾釘：承托著頂針板，由于其面積較少，可防止垃圾積在上面，令頂針板不平或變形；運(yùn)水孔：用于模具的有效冷卻，使模溫保持在一定的范圍內(nèi)；喉咀：安裝在模具運(yùn)水孔上的，用來(lái)連接啤機(jī)的冷卻水喉，一般用銅制造。非標(biāo)模具配件非標(biāo)模具配件指的是模具行業(yè)專有的用于沖壓模具、塑膠模具或FA自動(dòng)化設(shè)備上...

機(jī)床床身的澆注位置，應(yīng)將導(dǎo)軌面朝下，以保證該重要工作面的質(zhì)量。其圓周面的質(zhì)量要求較高，采用立澆方案，可使圓周面處于側(cè)面，保證質(zhì)量均勻一致。2.精密鑄件的大平面朝下或傾斜澆注:由于澆注時(shí)熾熱的金屬液對(duì)鑄型的上部有強(qiáng)烈的熱輻射，引起頂面砂型膨脹拱起甚至開(kāi)裂，使大平面出現(xiàn)夾砂、砂眼等缺陷。大平面朝下或采用傾斜澆注的方法可避免大平面的生產(chǎn)鑄造缺陷。3.精密鑄件的薄壁朝下、側(cè)立或傾斜:為防止鑄件的薄壁部位產(chǎn)生冷隔、澆不到缺陷，應(yīng)將面積較大的薄壁置于鑄件的下部，或使其處于側(cè)壁或傾斜位置。4.精密鑄件的厚大部分應(yīng)放在頂部或在分型面的側(cè)面主要目的是便于在厚處安放冒口進(jìn)行補(bǔ)縮。臨臺(tái)州市黃巖方林模具配件廠是一家專...

常見(jiàn)的模具配件：塑膠模具配件產(chǎn)品包括有：斜頂裝置、氣頂、定位珠、樹(shù)脂開(kāi)閉器、日期章、鎖?？?、限位夾、二次頂出、復(fù)位機(jī)構(gòu)、模具計(jì)數(shù)器、輔助器、定位零件、冷卻零件、鋼珠套、導(dǎo)柱導(dǎo)套、斜頂裝置、氣頂?shù)鹊?。汽車塑料模具零件司筒針：用于制品的柱位孔成型，配合司筒使用，并不是脫模用途；支撐柱（撐頭）：承托B板，因注塑時(shí)受壓變型；垃圾釘：承托著頂針板，由于其面積較少，可防止垃圾積在上面，令頂針板不平或變形；運(yùn)水孔：用于模具的有效冷卻，使模溫保持在一定的范圍內(nèi)；喉咀：安裝在模具運(yùn)水孔上的，用來(lái)連接啤機(jī)的冷卻水喉，一般用銅制造。非標(biāo)模具配件非標(biāo)模具配件指的是模具行業(yè)專有的用于沖壓模具、塑膠模具或FA自動(dòng)化設(shè)備上...

模具導(dǎo)柱：模具導(dǎo)柱是用于固定模具芯和模具腔的零部件，通常由質(zhì)量合金鋼或高速鋼制成，具有高硬度和高耐磨性。模具導(dǎo)套：模具導(dǎo)套是用于固定模具導(dǎo)柱的零部件，通常由銅合金或鋁合金制成，具有高耐磨性和高導(dǎo)熱性能。模具彈簧：模具彈簧是用于保持模具芯和模具腔的位置和間隙的零部件，通常由質(zhì)量彈簧鋼制成，具有高彈性和高耐磨性。模具螺釘：模具螺釘是用于固定模具芯和模具腔的零部件，通常由質(zhì)量合金鋼或不銹鋼制成，具有度和高耐腐蝕性。模具冷卻水管：模具冷卻水管是用于冷卻模具芯和模具腔的零部件，通常由銅管或不銹鋼管制成，具有高導(dǎo)熱性和高耐腐蝕性。模具噴嘴：模具噴嘴是用于噴射塑料材料的零部件，通常由質(zhì)量合金鋼或不銹鋼制成，...

壓鑄工藝中的壓射比壓同樣是一個(gè)重要參數(shù),壓射比壓根據(jù)鑄件質(zhì)量要求以及特性一般在400-900公斤/平方厘米。超過(guò)900公斤/平方厘米,對(duì)于鑄件內(nèi)部質(zhì)量一般作用不大。而壓射比壓過(guò)高,不僅使模具承受的漲型力加大,甚至?xí)節(jié)q型力超過(guò)機(jī)床鎖模力,造成竄鋁。同時(shí),如果模具承受的漲型力大,同樣會(huì)損壞模具或使模具壽命縮短。因此,在壓鑄生產(chǎn)時(shí),我們除了關(guān)注壓射速度外,更應(yīng)關(guān)注壓射比壓,由于壓射比壓不像壓射速度容易觀察,往往被忽略。實(shí)際上壓射比壓是壓鑄工藝中重要的一個(gè)參數(shù),不僅影響鑄件質(zhì)量,對(duì)模具壽命同樣影響巨大。這一點(diǎn)尤其應(yīng)該引起壓鑄企業(yè)的關(guān)注。3、模具配件使用中出現(xiàn)披封、鋁皮要及時(shí)清理,防止擠壞模具。在模具...

機(jī)械加工性能良好。要選用易于切削，且在加工以后能得到高精度零件的鋼種。2、拋光性能優(yōu)良。注射模成型零件工作表面，多需要拋光達(dá)到鏡面，Ra≤0.05μm。要求鋼材硬度在HRC35～40為宜。過(guò)硬表面會(huì)使拋光困難。鋼材的顯微組織應(yīng)均勻致密，極少雜質(zhì)，無(wú)疵斑和針點(diǎn)。3、耐磨性和抗疲勞性能好。注射模型腔不僅受高壓塑料熔體沖刷，而且還受冷熱溫度交變應(yīng)力作用。一般的高碳合金鋼可經(jīng)熱處理獲得高硬度，但韌性差易形成表面裂紋，不以采用。所選鋼種應(yīng)使注塑模能減少拋光修模次數(shù)，能長(zhǎng)期保持型腔的尺寸精度，達(dá)到所計(jì)劃批量生產(chǎn)的使用壽命期限。4.具有耐腐蝕性。對(duì)有些塑料品種，如聚氯乙稀和阻燃性的塑料，必須考慮選用有耐腐蝕...

模具失效形式及原理模具種類繁多，工作狀態(tài)差別很大，損壞部位也各異，但失效形式歸納起來(lái)大致有三種，即磨損、斷裂、塑性變形。①.磨損失效模具在工作時(shí)，與成形坯料接觸，產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)。由于表面的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，接觸表面逐漸失去物質(zhì)的現(xiàn)象叫磨損。磨損失效可分以下幾種：a.疲勞磨損兩接觸表面相對(duì)運(yùn)動(dòng)時(shí)，在循環(huán)應(yīng)力(機(jī)械應(yīng)力與熱應(yīng)力)的作用下，使表面金屬疲勞脫落的現(xiàn)象稱為疲勞磨損。b.氣蝕磨損和沖蝕磨損金屬表面的氣泡破裂，產(chǎn)生瞬間的沖擊和高溫，使模具表面形成微小麻點(diǎn)和凹坑的現(xiàn)象叫氣蝕磨損。液體和固體微小顆粒反復(fù)高速?zèng)_擊模具表面，使模具表面局部材料流失，形成麻點(diǎn)和凹坑的現(xiàn)象叫沖蝕磨損。方林模具提供模具配件的標(biāo)準(zhǔn)化，...

對(duì)復(fù)雜型腔和多功能復(fù)合模具，隨著制件形狀的復(fù)雜化，必須要提高模具的設(shè)計(jì)制造水平，多種溝槽、多種材質(zhì)在一套模具中成形或組裝成組件的多功能復(fù)合模具，就要求加工編程程序量大，具有高深孔腔綜合切削能力和高穩(wěn)定性，提高了加工難度。模具配件加工質(zhì)量包括加工精度及表面質(zhì)量：加工精度是加工后零件表面的實(shí)際尺寸、形狀、位置三種幾何參數(shù)與圖紙要求的理想幾何參數(shù)的符合程度；零件實(shí)際幾何參數(shù)與理想幾何參數(shù)的偏離數(shù)值稱為加工誤差。加工精度與加工誤差都是評(píng)價(jià)加工表面幾何參數(shù)的術(shù)語(yǔ)。加工精度用公差等級(jí)衡量，等級(jí)值越小，其精度越高；加工誤差用數(shù)值表示，數(shù)值越大，其誤差越大。加工精度高，就是加工誤差小，反之亦然；任何加工方法所...

塑膠模配件是一種生產(chǎn)塑膠制品的工具;也是賦予塑膠制品完整結(jié)構(gòu)和精確尺寸的工具。塑膠模具配件的結(jié)構(gòu)形式和模具加工質(zhì)量直接影響著塑件制品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。塑膠模具配件生產(chǎn)和塑料制品生產(chǎn)實(shí)踐中常見(jiàn),常出現(xiàn)的塑膠模具配件故障原因及其排除方法詳細(xì)介紹如下:1.澆口脫料困難。在注塑過(guò)程中,澆口粘在澆口套內(nèi),不易脫出。開(kāi)模時(shí),制品出現(xiàn)裂紋損傷。此外,操作者必須用銅棒前列從噴嘴處敲出,使之松動(dòng)后方可脫模,嚴(yán)重影響生產(chǎn)效率。這種故障主要原因是澆口錐孔光潔度差,內(nèi)孔圓周方向有刀痕。其次是材料太軟,使用一段時(shí)間后錐孔小端變形或損傷,以及噴嘴球面弧度太小,致使?jié)部诹显诖颂幃a(chǎn)生鉚頭。澆口套的錐孔較難加工,應(yīng)盡量采用標(biāo)準(zhǔn)件...

模具的制造工藝因素應(yīng)考慮制造時(shí)所采用的冷加工（切削、拋光、研磨）、熱加工（鍛、鑄、焊）的不同加工方法和工藝，選擇適當(dāng)?shù)牟牧吓c其相適應(yīng)。對(duì)手工與機(jī)械不同方法制造模具，選材應(yīng)有所區(qū)別，手工制模具成本高，應(yīng)盡量選較好的材料。第二節(jié)冷作模具材料及其熱處理冷作模具是在常溫下對(duì)材料進(jìn)行壓力加工或其他加工所使用的模具，它主要分為沖裁模、拉拔及成形模、冷鐓模和冷擠模。一、各類冷作模具的特點(diǎn)（一）沖裁模它是帶有刃口、工作時(shí)沖切、分離材料（主要是板材）而獲得一定形狀、尺寸工件的。方林模具提供模具配件的標(biāo)準(zhǔn)化，模塊化，依托標(biāo)準(zhǔn)3D造型直接植入設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)，以減少模具加工周期，降低采購(gòu)成本，讓模具后期維護(hù)更便捷，更有保障...

機(jī)械加工性能良好。要選用易于切削，且在加工以后能得到高精度零件的鋼種。2、拋光性能優(yōu)良。注射模成型零件工作表面，多需要拋光達(dá)到鏡面，Ra≤0.05μm。要求鋼材硬度在HRC35～40為宜。過(guò)硬表面會(huì)使拋光困難。鋼材的顯微組織應(yīng)均勻致密，極少雜質(zhì)，無(wú)疵斑和針點(diǎn)。3、耐磨性和抗疲勞性能好。注射模型腔不僅受高壓塑料熔體沖刷，而且還受冷熱溫度交變應(yīng)力作用。一般的高碳合金鋼可經(jīng)熱處理獲得高硬度，但韌性差易形成表面裂紋，不以采用。所選鋼種應(yīng)使注塑模能減少拋光修模次數(shù)，能長(zhǎng)期保持型腔的尺寸精度，達(dá)到所計(jì)劃批量生產(chǎn)的使用壽命期限。4.具有耐腐蝕性。對(duì)有些塑料品種，如聚氯乙稀和阻燃性的塑料，必須考慮選用有耐腐蝕...

高精密模具配件在工作中除了要求具有足夠高的強(qiáng)度和韌性外，其表面性能對(duì)高精密模具配件的工作性能和使用壽命至關(guān)重要。這些性能的改善，單純依賴基體材料的改進(jìn)和提高是非常有限的，也是不經(jīng)濟(jì)的，而通過(guò)表面處理技術(shù)，往往可以收到事半功倍的效果，這也正是表面處理技術(shù)得到迅速發(fā)展的原因。模具拋光技術(shù)是模具表面工程中的重要組成部分，是模具制造過(guò)程中后處理的重要工藝。由于國(guó)內(nèi)拋光工藝技術(shù)及材料等方面還存在一定問(wèn)題，所以如傻瓜相機(jī)鏡頭注塑模、CD、VCD光盤及工具透明度要求高的注塑模仍有很大一部分依賴進(jìn)口。方林模具提供模具配件的標(biāo)準(zhǔn)化，模塊化，依托標(biāo)準(zhǔn)3D造型直接植入設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)，以減少模具加工周期，降低采購(gòu)成本，讓模...

機(jī)床床身的澆注位置，應(yīng)將導(dǎo)軌面朝下，以保證該重要工作面的質(zhì)量。其圓周面的質(zhì)量要求較高，采用立澆方案，可使圓周面處于側(cè)面，保證質(zhì)量均勻一致。2.精密鑄件的大平面朝下或傾斜澆注:由于澆注時(shí)熾熱的金屬液對(duì)鑄型的上部有強(qiáng)烈的熱輻射，引起頂面砂型膨脹拱起甚至開(kāi)裂，使大平面出現(xiàn)夾砂、砂眼等缺陷。大平面朝下或采用傾斜澆注的方法可避免大平面的生產(chǎn)鑄造缺陷。3.精密鑄件的薄壁朝下、側(cè)立或傾斜:為防止鑄件的薄壁部位產(chǎn)生冷隔、澆不到缺陷，應(yīng)將面積較大的薄壁置于鑄件的下部，或使其處于側(cè)壁或傾斜位置。4.精密鑄件的厚大部分應(yīng)放在頂部或在分型面的側(cè)面主要目的是便于在厚處安放冒口進(jìn)行補(bǔ)縮。方林模具提供模具配件的標(biāo)準(zhǔn)化，模塊...

壓鑄模配件一直在高壓、高速、高溫下連續(xù)生產(chǎn),使用條件比較惡劣。在使用過(guò)程中模具會(huì)產(chǎn)生損壞或故障隱患等。因此,加強(qiáng)模具的維護(hù),定期對(duì)模具進(jìn)行保養(yǎng),更換損壞部位,更換易損件,清理滑道、頂桿孔等,是非常重要的,是確保模具在壓鑄生產(chǎn)時(shí)的可靠性,同樣也可以延長(zhǎng)模具的使用壽命。同時(shí),由于壓鑄模配件在使用中不斷受到?jīng)_擊、不斷熱脹冷縮,會(huì)產(chǎn)生新的內(nèi)應(yīng)力,如果不及時(shí)消除,模具容易表面龜裂或開(kāi)裂。因此,定期對(duì)模具型腔進(jìn)行去應(yīng)力回火,消除應(yīng)力,也是延長(zhǎng)模具壽命的重要手段。一般情況下,模具在投入使用后,應(yīng)該在3000-5000模次后進(jìn)行回火。在以后根據(jù)使用情況,一般每生產(chǎn)1萬(wàn)模具左右,需對(duì)模具型腔進(jìn)行去應(yīng)力回火,這樣...

21世紀(jì)是一個(gè)科技的世代，壓鑄機(jī)以及壓鑄模具配件行在翻天覆的改變，而壓鑄模配件使用范圍越來(lái)越廣，帶動(dòng)了壓鑄模配件行業(yè)迅速的發(fā)展，很多商家紛紛加入了這個(gè)行業(yè)，使而客戶對(duì)壓鑄模配件生廠家要求就越來(lái)越高。壓鑄模配件使用于鎂合金、鋅合金、鋁合金等零部件壓鑄工藝，在各大行業(yè)如：電氣設(shè)備、汽車、摩托車、電器、飛機(jī)等工業(yè)領(lǐng)域廣為使用。而在臺(tái)州壓鑄模配件行業(yè)里晨達(dá)五金機(jī)械有限公司/利士達(dá)五金壓鑄模配件廠有著十幾年的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，生產(chǎn)加工出來(lái)的壓鑄模配件質(zhì)量過(guò)硬，銷售團(tuán)隊(duì)服務(wù)態(tài)度好，得到各商家的贊揚(yáng)。我們本著為客戶節(jié)約成本，節(jié)省時(shí)間提高經(jīng)濟(jì)效益的經(jīng)營(yíng)理理念，為國(guó)內(nèi)大、中、小企業(yè)以及各貿(mào)易商服務(wù)。歡迎國(guó)內(nèi)大、中、小企...

因?yàn)殚L(zhǎng)期以來(lái)，我國(guó)企業(yè)的編制受大而全、小而全的影響，企業(yè)內(nèi)部設(shè)一個(gè)模具生產(chǎn)車間，生產(chǎn)的模具為自己企業(yè)服務(wù)，這就造成了臺(tái)州高精密高精密模具配件專業(yè)廠很少，即使有專業(yè)高精密模具配件廠，規(guī)模也不大。很多企業(yè)的管理和生產(chǎn)都還需要提高。國(guó)內(nèi)高精密模具配件企業(yè)在行業(yè)中起著中流砥柱的帶動(dòng)作用，他們擁有完善的信息系統(tǒng)和技術(shù)水平，打開(kāi)了海外市場(chǎng)，保證著行業(yè)的健康順利向前發(fā)展。然而，在我國(guó)的高精密模具配件行業(yè)，企業(yè)數(shù)量和實(shí)力還有待進(jìn)一步提高。在當(dāng)前的經(jīng)濟(jì)全球化浪潮中，國(guó)際分工正在形成。許多外商基于成本的壓力，大量在中國(guó)采購(gòu)鑄造件，甚至還在中國(guó)設(shè)立鑄造生產(chǎn)基地。另一方面，我國(guó)鑄造模的制作水平和能力有了大幅提高，高精...

模具配件拋光的常用方法，1、機(jī)械拋光機(jī)械拋光是靠切削、材料表面塑性變形去掉被拋光后的凸部而得到平滑面的拋光方法，一般使用油石條、羊毛輪、砂紙等，以手工操作為主，特殊零件如回轉(zhuǎn)體表面，可使用轉(zhuǎn)臺(tái)等輔助工具，表面質(zhì)量要求高的可采用超精研拋的方法。2、化學(xué)拋光化學(xué)拋光是讓材料在化學(xué)介質(zhì)中表面微觀凸出的部分較凹部分優(yōu)先溶解，從而得到平滑面。這種方法的主要優(yōu)點(diǎn)是不需復(fù)雜設(shè)備，可以拋光形狀復(fù)雜的工件。3、電解拋光電解拋光基本原理與化學(xué)拋光相同，即靠選擇性的溶解材料表面微小凸出部分，使表面光滑。與化學(xué)拋光相比，可以消除陰極反應(yīng)的影響，效果較好。方林模具提供模具配件的標(biāo)準(zhǔn)化，模塊化，依托標(biāo)準(zhǔn)3D造型直接植入設(shè)...

壓鑄模配件一直在高壓、高速、高溫下連續(xù)生產(chǎn),使用條件比較惡劣。在使用過(guò)程中模具會(huì)產(chǎn)生損壞或故障隱患等。因此,加強(qiáng)模具的維護(hù),定期對(duì)模具進(jìn)行保養(yǎng),更換損壞部位,更換易損件,清理滑道、頂桿孔等,是非常重要的,是確保模具在壓鑄生產(chǎn)時(shí)的可靠性,同樣也可以延長(zhǎng)模具的使用壽命。同時(shí),由于壓鑄模配件在使用中不斷受到?jīng)_擊、不斷熱脹冷縮,會(huì)產(chǎn)生新的內(nèi)應(yīng)力,如果不及時(shí)消除,模具容易表面龜裂或開(kāi)裂。因此,定期對(duì)模具型腔進(jìn)行去應(yīng)力回火,消除應(yīng)力,也是延長(zhǎng)模具壽命的重要手段。一般情況下,模具在投入使用后,應(yīng)該在3000-5000模次后進(jìn)行回火。在以后根據(jù)使用情況,一般每生產(chǎn)1萬(wàn)模具左右,需對(duì)模具型腔進(jìn)行去應(yīng)力回火,這樣...