鐵基粉末冶金表面處理方法有哪些：黑色及有色金屬表面防銹、機加工件等表面防銹處理，涂覆性優(yōu)良;25KG桶；（鑄鐵片：12cps。使用說明.目前有以下分類。使用范圍,等靜壓成型粉末冶金；熱穩(wěn)定性。性能參數(shù)：1年6個月。包裝與存儲：該液為環(huán)保水溶性防銹溶液。本品不宜...

粉末冶金：SPS裝置和燒結(jié)基本原理，SPS裝置主要包括以下幾個部分：軸向壓力裝置；水冷沖頭電極；真空腔體；氣氛控制系統(tǒng)（真空、氬氣）；直流脈沖及冷卻水、位移測量、溫度測量、和安全等控制單元。SPS與熱壓（HP）有相似之處，但加熱方式完全不同，它是一種利用通-斷...

鐵基粉末冶金優(yōu)勢：新的霧化工藝，高壓水霧化器的幾何尺寸、噴射角度等參數(shù)更適用于高效的霧化工藝，使得霧化出來的粉末D50≤8微米。在這樣的工藝制備下，生產(chǎn)出來的鐵基粉體可以保證粉末的形狀與流動性，粉末的成分和粒度分布可以按用戶需求生產(chǎn)，同時可以將粉末的純高度與氧...

粉末冶金：工藝技術(shù),粉末冶金是制取金屬粉末或用金屬粉末（或金屬粉末與非金屬粉末的混合物）作為原料，經(jīng)過成形和燒結(jié)，制造金屬材料、復(fù)合材料以及各種類型制品的工藝技術(shù)。粉末冶金法與生產(chǎn)陶瓷有相似的地方，均屬于粉末燒結(jié)技術(shù)，因此，一系列粉末冶金新技術(shù)也可用于陶瓷材料...

鐵基粉末冶金的特點：孔隙可以使材料的抗拉強度、斷后伸長率及沖擊韌度等力學(xué)性能降低，并影響材料的抗腐蝕、導(dǎo)熱、導(dǎo)電、導(dǎo)磁性能。但根據(jù)使用要求，可以通過調(diào)整材料成分、顆粒粒度和工藝，來控制孔隙尺寸及孔隙分布。但孔隙尺寸越小制造成本就越高。合金元素?zé)o偏析及晶粒細小均...

鐵基粉末冶金有何工藝特點?一、粉料制備與壓制成型，常用機械粉碎、霧化、物理化學(xué)法制取粉末。制取的粉末經(jīng)過篩分與混合，混料均勻并加入適當(dāng)?shù)脑鏊軇?，再進行壓制成型，粉粒間的原子通過固相擴散和機械咬合作用，使制件結(jié)合為具有一定強度的整體。壓力越大則制件密度越大，強度...

粉末冶金：工藝技術(shù),粉末冶金是制取金屬粉末或用金屬粉末（或金屬粉末與非金屬粉末的混合物）作為原料，經(jīng)過成形和燒結(jié)，制造金屬材料、復(fù)合材料以及各種類型制品的工藝技術(shù)。粉末冶金法與生產(chǎn)陶瓷有相似的地方，均屬于粉末燒結(jié)技術(shù)，因此，一系列粉末冶金新技術(shù)也可用于陶瓷材料...

為什么粉末冶金制品可以滿足多種行業(yè)需求？1、在環(huán)境可持續(xù)性方面：由于粉末冶金的成形能力特性，在一般情況下是在燒結(jié)后就制成了零件成品，即可進行包裝、交貨。大多數(shù)情況下，加工粉末冶金產(chǎn)品所使用的切削油是微不足道的，其冷卻水等污染源釋放的有毒污染物質(zhì)也是很少的。和其...

粉末冶金—粉末鍛造：1、材料利用率高，鍛壓是采用閉合模鍛，鍛件沒有飛邊，無材料損耗，后續(xù)機加工的余量小，從粉末原材料到成品零件，總的材料利用率可達90%以上。2、成型性能高，可以鍛造一般認為不可鍛造的金屬或者合金，如難變形的高溫鑄造合金通過粉末鍛造制成形狀復(fù)雜...

粉末冶金的用途：1、粉末冶金技術(shù)能夠較大極限地削減合金成分偏聚，消除粗大、不均勻的鍛造安排。在制備高功用稀土永磁資料、稀土儲氫資料、稀土發(fā)光資料、稀土催化劑、高溫超導(dǎo)資料、新式金屬資料如Al-Li合金、耐熱Al合金、超合金、粉末耐蝕不銹鋼、粉末高速鋼、金屬間化...

粉末冶金工藝的基本工序是：1、坯塊的燒結(jié)。燒結(jié)是粉末冶金工藝中的關(guān)鍵性工序。成型后的壓坯通過燒結(jié)使其得到所要求的較終物理機械性能。燒結(jié)又分為單元系燒結(jié)和多元系燒結(jié)。對于單元系和多元系的固相燒結(jié)，燒結(jié)溫度比所用的金屬及合金的熔點低；對于多元系的液相燒結(jié)，燒結(jié)溫度...

粉末冶金制品的發(fā)展：1、高質(zhì)量的結(jié)構(gòu)零件，粉末冶金有代表性的是鐵基合金，將向大體積的精密制品，高質(zhì)量結(jié)構(gòu)零件發(fā)展。2、高性能合金：粉末冶金制造具有均勻顯微組織結(jié)構(gòu)的、加工困難而完全致密的高性能合金。3、混合相特殊合金：粉末冶金用增強致密過程來制造一般含有混合相...

粉末冶金制品的發(fā)展：1、高質(zhì)量的結(jié)構(gòu)零件，粉末冶金有代表性的是鐵基合金，將向大體積的精密制品，高質(zhì)量結(jié)構(gòu)零件發(fā)展。2、高性能合金：粉末冶金制造具有均勻顯微組織結(jié)構(gòu)的、加工困難而完全致密的高性能合金。3、混合相特殊合金：粉末冶金用增強致密過程來制造一般含有混合相...

影響粉末冶金制品價格評估因素有哪些：粉末冶金價格是根據(jù)產(chǎn)品的要求，材質(zhì)，精度，以及結(jié)構(gòu)的復(fù)雜程度進行評估的。采購量也是影響評估的一個因素。不同的材質(zhì)的粉末冶金制品價格不一樣，行業(yè)常用的材質(zhì)有鐵基，銅基，銅鐵基，不銹鋼等。然后還有環(huán)保與非環(huán)保的區(qū)別，是否需要提供...

鐵基粉末冶金的特點：孔隙可以使材料的抗拉強度、斷后伸長率及沖擊韌度等力學(xué)性能降低，并影響材料的抗腐蝕、導(dǎo)熱、導(dǎo)電、導(dǎo)磁性能。但根據(jù)使用要求，可以通過調(diào)整材料成分、顆粒粒度和工藝，來控制孔隙尺寸及孔隙分布。但孔隙尺寸越小制造成本就越高。合金元素?zé)o偏析及晶粒細小均...

汽車上大量應(yīng)用了粉末冶金零部件：1、發(fā)動機部件，為了提高燃油經(jīng)濟性與控制排放，汽車發(fā)動機的工作條件變得更加嚴(yán)酷。使用粉末冶金的閥座、閥導(dǎo)向、VCT和鏈輪等，能夠具備強度高、高耐磨損性和優(yōu)良的耐熱性。進、排氣門座、齒輪。2、變速器部件，將近終成形的同步器齒環(huán)與雙...

提高鐵基粉末冶金齒輪的強度和耐磨性的方法有哪些?為了提高鐵基粉末冶金齒輪的強度和耐磨性，需要在燒結(jié)后，追加后處理工程，以便提高粉末冶金齒輪的使用性能。后處理工程通常有以下兩種方式：1、滲碳處理：同普通機加工齒輪滲碳處理一樣，鐵基粉末冶金齒輪目前采用的是碳氮共滲...

粉末冶金材料的熱處理工藝：在粉末冶金材料的熱處理中，為了提高淬透性，通常加入一些合金元素如：鎳、鉬、錳、鉻、釩等，它們的作用跟在致密材料中的作用機理相同，可明顯細化晶粒，當(dāng)其溶于奧氏體后會增加過冷奧氏體的穩(wěn)定性，保證淬火時的奧氏體轉(zhuǎn)變，使淬火后材料的表面硬度增...

鐵基粉末冶金零件的整體淬火由以下工序完成：回火依據(jù)燒結(jié)金屬材料-規(guī)范”鐵基粉末冶金零件通常是在180℃(燒結(jié)鎳鋼為260℃)下回火，回火時間通常是依據(jù)零件斷面厚度，按每25.4mm回火1h。其目的是消除奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體與貝氏體時產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力?；鼗鹂蓽p小馬氏體...

影響鐵基粉末冶金零件的焊接性的因素：焊接時在熱影響區(qū)零件的顆粒重新熔化使密度提高，這會改善局部區(qū)域的淬透性在焊接提高將會導(dǎo)致產(chǎn)生更大的應(yīng)力，產(chǎn)生裂紋的敏感性增加。熱膨脹系數(shù)，熱膨脹系數(shù)沒有與孔隙直接相關(guān)，但是增加了裂紋敏感性。與鑄軋材料類似，粉末冶金材料在升溫...

粉末冶金封孔處理的加工方法：1、鈍化液填充法，將粉末冶金零件浸入2g/l重鉻酸鉀、2g/l小蘇打中，其余部分浸入水中，使鈍化溶液填充孔隙。鈍化液的溫度為70-80℃。電鍍后，零件在100-110℃下加熱，鈍化溶液通過孔中的水蒸發(fā)從孔中排出。該方法適用于鍍鋅。2...

鐵基粉末冶金加工防銹技術(shù)：鈍化和涂層防銹，鈍化對于鐵基粉末冶金零件的防銹效果不那么明顯，而且運輸過程還得要對零件進行防銹，而鐵基粉末冶金零件涂層油漆防銹的效果還可以，但就是裝配限制有點多。發(fā)黑防銹處理，鐵基粉末冶金零件發(fā)黑處理是一種表面化學(xué)處理常用的方法，就是...

鐵基粉末冶金：鐵基粉末冶金結(jié)構(gòu)材料根據(jù)基體金屬不同，分為鐵基和銅基材料。鐵基材料根據(jù)化合碳量的不同分為燒結(jié)鐵、燒結(jié)低碳鋼、燒結(jié)中碳鋼和燒結(jié)高碳鋼，如果鐵基材料中含有合金組元銅和鉬稱為燒結(jié)銅鋼和燒結(jié)銅鉬鋼。鐵基結(jié)構(gòu)材料制成的結(jié)構(gòu)零件精度高，表面粗糙度值小，不需或...

粉末冶金常識之粉末冶金突出的優(yōu)點是什么？1、能夠制造目前使用其他工藝無法制造或難于制造的材料和制品，如多孔、發(fā)汗、減震、隔音等材料和制品，鎢、鉬、鈦等難熔金屬材料和制品，金屬-塑料、雙金屬等復(fù)合材料及制品。2、能夠直接制造出合乎或者接近成品尺寸要求的制品，從而...

鐵基粉末冶金特點：（1）鐵基粉末冶金技術(shù)可以較大限度地減少合金成分偏聚，消除粗大、不均勻的鑄造組織。在制備高性能稀土永磁材料、稀土儲氫材料、稀土發(fā)光材料、稀土催化劑、高溫超導(dǎo)材料、新型金屬材料（如Al-Li合金、耐熱Al合金、超合金、粉末耐蝕不銹鋼、粉末高速鋼...

汽車上大量應(yīng)用了粉末冶金零部件：1、發(fā)動機部件，為了提高燃油經(jīng)濟性與控制排放，汽車發(fā)動機的工作條件變得更加嚴(yán)酷。使用粉末冶金的閥座、閥導(dǎo)向、VCT和鏈輪等，能夠具備強度高、高耐磨損性和優(yōu)良的耐熱性。進、排氣門座、齒輪。2、變速器部件，將近終成形的同步器齒環(huán)與雙...

粉末冶金制品的發(fā)展：1、高質(zhì)量的結(jié)構(gòu)零件，粉末冶金有代表性的是鐵基合金，將向大體積的精密制品，高質(zhì)量結(jié)構(gòu)零件發(fā)展。2、高性能合金：粉末冶金制造具有均勻顯微組織結(jié)構(gòu)的、加工困難而完全致密的高性能合金。3、混合相特殊合金：粉末冶金用增強致密過程來制造一般含有混合相...

鐵基粉末冶金工藝：鐵基粉末冶金工藝可以較大限度地減少合金成分偏聚，消除粗大、不均勻的鑄造組織。在制備高性能稀土永磁材料、稀土儲氫材料、稀土發(fā)光材料、稀土催化劑、高溫超導(dǎo)材料、新型金屬材料(如Al-Li合金、耐熱Al合金、超合金、粉末耐蝕不銹鋼、粉末高速鋼、金屬...

粉末冶金由于在技術(shù)上和經(jīng)濟上有很大的優(yōu)越性，在國民經(jīng)濟中運用普遍，可以說現(xiàn)在沒有哪個工業(yè)部門不使用粉末冶金材料和制品的。粉末冶金主要適用于汽車制造行業(yè)、裝備制造業(yè)、金屬行業(yè)、航空航天、電子家電、五金工具、醫(yī)療機械、儀器儀表等領(lǐng)域的零配件生產(chǎn)、研究和應(yīng)用。同樣成...

粉末冶金：粉末冶金技術(shù)具備明顯節(jié)能、省材、性能優(yōu)異、產(chǎn)品精度高且穩(wěn)定性好等一系列優(yōu)點，非常適合于大批量生產(chǎn)。另外，部分用傳統(tǒng)鑄造方法和機械加工方法無法制備的材料和復(fù)雜零件也可用粉末冶金技術(shù)制造，因而備受工業(yè)界的重視。廣義的粉末冶金制品業(yè)涵括了鐵石刀具、硬質(zhì)合金...