定位塊的使用方法在具體的模具加工作業(yè)中，使用定位塊的具體方法有以下幾點需要注意：1.選擇合適的定位塊種類：根據(jù)具體的加工需求和模具結(jié)構(gòu)特點，選擇合適的定位塊種類和材料。2.定位塊的安裝位置：根據(jù)零件的尺寸、形狀和結(jié)構(gòu)特點，設(shè)計合理的定位塊安裝位置及固定方式，保...

鉆削與鏜削：在鉆床上，用鉆頭旋轉(zhuǎn)鉆削孔，是孔加工的常用方法。鉆削的加工精度較低，一般只能達到IT10,表面粗糙度一般為12.5-6.3μm在鉆削后常常采用擴孔和鉸孔來進行半精加工和精加工。擴孔采用擴孔鉆,鉸孔采用鉸刀進行加工。鉸削加工精度一般為IT9-IT6,...

數(shù)控銑床加工范圍：（1）平面加工：數(shù)控機床銑削平面可以分為對工件的水平面（XY）加工，對工件的正平面（XZ）加工和對工件的側(cè)平面（YZ）加工。只要使用兩軸半控制的數(shù)控銑床就能完成這樣平面的銑削加工。（2）曲面加工：如果銑削復(fù)雜的曲面則需要使用三軸甚至更多軸聯(lián)動...

數(shù)控銑床加工范圍：（1）平面加工：數(shù)控機床銑削平面可以分為對工件的水平面（XY）加工，對工件的正平面（XZ）加工和對工件的側(cè)平面（YZ）加工。只要使用兩軸半控制的數(shù)控銑床就能完成這樣平面的銑削加工。（2）曲面加工：如果銑削復(fù)雜的曲面則需要使用三軸甚至更多軸聯(lián)動...

刀具的使用壽命除與刀具材料相關(guān)外，還與刀具的直徑有很大的關(guān)系。刀具直徑越大，能承受的切削用量也越大。所以在零件形狀允許的情況下，采用盡可能大的刀具直徑是延長刀具壽命，提高生產(chǎn)率的有效措施。數(shù)控車削常用的刀具一般分為3類。即尖形車刀、圓弧形車刀和成型車刀。（1）...

在傳統(tǒng)加工中，對機床的控制與操縱都是由工作人員憑借工作經(jīng)驗進行完成的，從安全方面以及控制能力上講是較為保守的，尤其是對曲面與曲線進行操作時，很容易出現(xiàn)錯誤，為了減少廢品率，對切削量進行增大。數(shù)控機床在進行加工制作時，是由控制系統(tǒng)來對加工動作進行控制的，無論遇到...

沖壓件產(chǎn)生屑料阻塞的原因及相應(yīng)的對策有，沖壓件產(chǎn)生屑料阻塞的原因及相應(yīng)的對策有:1)漏料孔偏小,可加大漏料孔間隙;2)漏料孔偏大,屑料翻滾,重新修改漏料孔;3)刀口磨損,毛邊較大,需刃修刀口;4)沖壓油滴太快,油粘,可以控制滴油量,更換油種;5)凹模直刃部表面...

模具沖壓時下料偏位尺寸變異有哪些原因,應(yīng)采取什么對策？下料偏位尺寸變異的主要原因及相應(yīng)的對策有:1)凸凹模刀口磨損,產(chǎn)生毛邊(外形偏大,內(nèi)孔偏小)需研修刀口;2)設(shè)計間隙不當(dāng),修改設(shè)計并控制加工精度;3)下料位凸模及凹模鑲塊等偏位,間隙不均,可以調(diào)整其位置精度...

電火花線切割加工機床主要由床身、工作臺、工具電極、電動機、走絲系統(tǒng)、工作液循環(huán)系統(tǒng)、高頻脈沖電源等部分構(gòu)成，其中工作臺通常由X軸和Y軸的電動機驅(qū)動；工具電極，也稱為電極絲，是指直徑0.02～0.3mm的金屬絲，在工作時由走絲系統(tǒng)帶動，沿著其軸向方向進行運動；脈...

定位塊的使用方法在具體的模具加工作業(yè)中，使用定位塊的具體方法有以下幾點需要注意：1.選擇合適的定位塊種類：根據(jù)具體的加工需求和模具結(jié)構(gòu)特點，選擇合適的定位塊種類和材料。2.定位塊的安裝位置：根據(jù)零件的尺寸、形狀和結(jié)構(gòu)特點，設(shè)計合理的定位塊安裝位置及固定方式，保...

模具沖壓時凸模斷裂崩刃的主要原因及相應(yīng)的對策有:1)跳屑屑料阻塞卡模;2)送料不當(dāng),切半料,注意送料,及時修剪料帶,及時清理模具;3)凸模強度不足,修改設(shè)計,增加凸模整體強度,減短凹模直刃部尺寸,注意凸模刃部端面修出斜度或弧形,細(xì)小部后切;4)大小凸模相距太近...

數(shù)字控制機床用數(shù)字代碼形式的信息(程序指令)，控制刀具按給定的工作程序、運動速度和軌跡進行自動加工的機床，簡稱數(shù)控機床。 數(shù)控機床具有廣大的適應(yīng)性，加工對象改變時只需要改變輸入的程序指令；加工性能比一般自動機床高，可以精確加工復(fù)雜型面，因而適合于加工中小批量、...

齒面加工齒輪齒面加工方法可分為兩大類:成形法和展成法。成形法加工齒面所使用的機床一般為普通銑床，具為成形銑刀,需要兩個簡單成形運動:刀具的旋轉(zhuǎn)運動和直線移動。展成法加工齒面的常用機床有滾齒機、插齒機等。 復(fù)雜曲面的數(shù)控聯(lián)動加工對于復(fù)雜曲面的加工，數(shù)控...

車床夾具的作用：1）保證加工精度用機床夾具裝夾工件，能準(zhǔn)確確定工件與刀具、機床之間的相對位置關(guān)系，可以保證加工精度。（2）提高生產(chǎn)效率機床夾具能快速地將工件定位和夾緊，可以減少輔助時間，提高生產(chǎn)效率。（3）減輕勞動強度機床夾具采用機械、氣動、液動夾緊裝置，可以...

專用機床夾具的組成夾具一般由下列元件或裝置組成：（1）定位元件定位元件是用來確定工件正確位置的元件。被加工工件的定位基面與夾具定位元件直接接觸或相配合。（2）夾緊裝置夾緊裝置是使工件在外力作用下仍能保持其正確定位位置的裝置。（3）對刀元件、導(dǎo)向元件對刀元件、導(dǎo)...

電火花線切割加工精度的影響因素:長期以來加工精度一直是電火花線切割加工中追求的重要性能，電火花線切割加工精度主要包括：（1）加工工件的外形精度，指從XY平面看到的工件外形尺寸精度，為確保加工表面均勻平滑，要求切割線線性度小、垂直度??；（2）位置精度，指所切割輪...

凸凹模拆卸時應(yīng)留意模具原有的狀況,以便后續(xù)裝模時方便復(fù)原,有加墊或者移位的要在零件上刻好墊片的厚度并做好記錄.更換凸模要試插脫料塊凹模是否順暢,并試插與凹模間隙是否均勻,更換凹模也要試插與沖頭間隙是否均勻.針對修磨凸模后凸模變短需要加墊墊片達到所需要的長度應(yīng)檢...

造成產(chǎn)品表面高低不平的主要原因及相應(yīng)的對策有:1)沖件毛邊,研修下料位刀口;2)沖件有壓傷,模內(nèi)有屑料,清理模具,解決屑料上浮問題;3)凸凹模（折彎位）壓損或損傷,重新研修或更換新件;4)沖剪時翻料,研修沖切刀口,調(diào)整或增設(shè)強壓功能;5)相關(guān)壓料部位磨損壓損,...

數(shù)控車削加工中的切削用量包括背吃刀量ap、主軸轉(zhuǎn)速S（或切削速度υ）及進給速度F（或進給量f）。切削用量的選擇原則，合理選用切削用量對提高數(shù)控車床的加工質(zhì)量至關(guān)重要。確定數(shù)控車床的切削用量時一定要根據(jù)機床說明書中規(guī)定的要求，以及刀具的耐用度去選擇，也可結(jié)合實際...

沖壓模具使用操作規(guī)范注意事項1、模具安裝使用前應(yīng)嚴(yán)格檢查，清理臟物，檢查模具的導(dǎo)向套和模具是否潤滑良好。2、定期對沖床的轉(zhuǎn)盤及模具安裝底座進行檢查，確保上下轉(zhuǎn)盤的同軸精度。3、按照模具的安裝程序?qū)⑼拱寄Ｔ谵D(zhuǎn)盤上安裝好，保證凸凹模具的方向一致，特別是具有方向要求...

數(shù)控機床在機械生產(chǎn)中起著重要的作用，對數(shù)控機床的維護也越來越受到重視。數(shù)控機床的維護已經(jīng)成為業(yè)界的重要任務(wù)。做好數(shù)控機床的維護工作，加強機械系統(tǒng)的維護，主要包括主傳動鏈、液壓系統(tǒng)、氣動系統(tǒng)、機床精度的維護。做好主傳動鏈的維護工作，定期調(diào)整主軸傳動皮帶的松緊度，...

車床夾具的作用：1）保證加工精度用機床夾具裝夾工件，能準(zhǔn)確確定工件與刀具、機床之間的相對位置關(guān)系，可以保證加工精度。（2）提高生產(chǎn)效率機床夾具能快速地將工件定位和夾緊，可以減少輔助時間，提高生產(chǎn)效率。（3）減輕勞動強度機床夾具采用機械、氣動、液動夾緊裝置，可以...

沖壓工藝計劃規(guī)劃及工藝設(shè)計1.依據(jù)沖壓零件的形狀尺度，開始斷定沖壓工序的性質(zhì)，如：沖裁、曲折、拉深、脹形、擴孔等沖壓模具規(guī)劃的辦法與過程沖壓模具規(guī)劃的辦法與過程。2.核算各沖壓成形辦法的變形程度。若變構(gòu)成度超過極限變形程度，應(yīng)核算該工序的沖壓次數(shù)。3.依據(jù)各工...

五軸聯(lián)動加工企業(yè)具有一個高效、高精度的特點，工件進行一次裝夾即可完成情況復(fù)雜的加工。能適應(yīng)中國汽車企業(yè)零部件、飛機結(jié)構(gòu)件等現(xiàn)有研究模具的加工。五軸加工中心與五面體加工中心有很大區(qū)別。很多人不知道自己這一點，把五面體加工技術(shù)中心誤認(rèn)為是五軸加工企業(yè)中心。五軸加工...

電火花線切割加工是利用移動的細(xì)金屬絲（線狀電極，通常直徑為0.02～0.3mm）與工件之間脈沖火花放電的腐蝕作用對工件進行切割加工的一種新工藝形式，具有制造成本低、生產(chǎn)周期短、加工精度高、加工余量小等諸多優(yōu)勢。近年來，隨著模具需求量的增加，電火花線切割技術(shù)的應(yīng)...

定位塊的使用方法在具體的模具加工作業(yè)中，使用定位塊的具體方法有以下幾點需要注意：1.選擇合適的定位塊種類：根據(jù)具體的加工需求和模具結(jié)構(gòu)特點，選擇合適的定位塊種類和材料。2.定位塊的安裝位置：根據(jù)零件的尺寸、形狀和結(jié)構(gòu)特點，設(shè)計合理的定位塊安裝位置及固定方式，保...

五金沖壓模具工藝性質(zhì)分類：1鉚接模是利用外力按一定的順序和方式將參與件連接或重疊成一個整體。2成型模具根據(jù)凸模和凹模的形狀直接復(fù)制和成型坯料或半成品工件，材料本身產(chǎn)生具有局部塑性變形的模具。如凸出模具，收縮模具，擴口模具，波浪形成模具，翻邊模具，成型模具等。3...

生產(chǎn)中造成模具修理的原因有很多,主要有以下幾個方面:(1)沖模零件的自然磨損,包括定位和導(dǎo)向零件的磨損,模柄松動,凸模在固定板上松動,凸凹模間隙變大刃口變鈍.(2)制造工藝不當(dāng),主要是沖模材質(zhì)不好,淬火硬度不夠,凸凹模倒錐,導(dǎo)向零件精度和剛性不足及凸凹模安裝后...

常規(guī)數(shù)控機床與現(xiàn)代數(shù)控機床在本質(zhì)上有很大的不同，首先，現(xiàn)代數(shù)控機床可以生產(chǎn)出更多的好的產(chǎn)品、高技術(shù)含量的產(chǎn)品，與常規(guī)數(shù)控機床相比，具有一定的產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)勢，可以使產(chǎn)品加工更加精細(xì)。第二，在進行產(chǎn)品制作過程中，就是要進行產(chǎn)品的變更，現(xiàn)代的數(shù)控機床技術(shù)只需更改一下數(shù)...

模具沖壓件產(chǎn)生跳屑壓傷有哪些原因,應(yīng)采取什么對策？模具沖壓件產(chǎn)生跳屑壓傷的原因及相應(yīng)的對策有:1)間隙偏大時,控制凸凹模加工精度或修改設(shè)計間隙;2)如果是送料不當(dāng)需送至適當(dāng)位置時修剪料帶并及時清理模具;3)沖壓油滴太快,油粘,控制沖壓油滴油量或更換油種降低粘度...