釩鐵冶煉過程中，制備出的釩鐵合金經(jīng)冷卻、拆爐后，需對合金餅進行破碎，破碎過程中產(chǎn)生大量的釩鐵碎屑，由于其粒徑通常較小，不能滿足釩鐵產(chǎn)品粒徑標準，故這部分釩鐵合金碎屑只能通過回爐重熔的方式回用，不僅能耗較高、成本增加；同時，在回爐加料的過程中，部分超細粒徑(平均粒徑小于100μm)釩鐵合金細粉容易被抽進除塵系統(tǒng)，一定程度上造成了釩的損失。因此，如何對這部分釩鐵細粉進行充分有效利用，將會影響到釩鐵冶煉系統(tǒng)的生產(chǎn)效率與經(jīng)濟性。目前，鮮有關(guān)于釩鐵合金細粉回收利用的報道。購買釩鐵請找上海狀暉金屬材料有限公司，歡迎來電洽談。上海好質(zhì)量釩鐵新報價目前冶煉高釩鐵的主要方法是電鋁熱法，鋁熱反應結(jié)束之后，爐渣溶體...

本實施例用3.5噸含釩鐵水進行提煉釩，提煉過程如下：向含釩鐵水中添加上述比例的焦炭和硅石，生產(chǎn)的硅釩合金中硅的含量約為24.15％，硅石收得率約為23％。實施例3：一種利用含釩鐵水和硅石生產(chǎn)硅釩合金的方法，由低品位釩渣通過還原方法獲得的含釩鐵水進入礦熱爐中，同時將焦炭和硅石按比例混合后粉碎采用80目過篩處理后置于礦熱爐中與含釩鐵水熔融，熔融溫度為1650℃，以重量計，每噸含釩鐵水中添加50kg焦炭和300kg硅石，所述含釩鐵水由低品位釩渣通過還原方法獲得。購買高釩請找上海狀暉金屬材料有限公司，歡迎來電洽談。江蘇好質(zhì)量釩鐵廠家價格以下通過實施例對本發(fā)明作進一步的解釋和說明。實施例1將含釩粉料(粉...

按以下公式計算：硅釩合金中硅的含量＝每噸加入硅石重量*含釩鐵水的重量*硅石收得率，那么，硅石收得率＝硅釩合金中硅的含量/(每噸加入硅石重量*含釩鐵水的重量)。其中，在本實施例中，硅石收得率＝0.30/(350/1000*3.5)＝25％。實施例2：一種利用含釩鐵水和硅石生產(chǎn)硅釩合金的方法，由低品位釩渣通過還原方法獲得的含釩鐵水進入礦熱爐中，同時將焦炭和硅石按比例混合后粉碎采用50目過篩處理后置于礦熱爐中與含釩鐵水熔融，熔融溫度為1650℃，以重量計，每噸含釩鐵水中添加80kg焦炭和300kg硅石，所述含釩鐵水由低品位釩渣通過還原方法獲得。購買釩鐵請找上海狀暉金屬材料有限公司，歡迎來電溝通。廣西...

隨著國家對環(huán)保和循環(huán)經(jīng)濟的重視程度越來越高，根據(jù)原料特性、冶煉需求來改造爐料狀態(tài)、優(yōu)化爐料結(jié)構(gòu)一直是推動冶煉技術(shù)進步的一個重要的發(fā)展方向之一。然而目前的釩鐵冶煉依然存在冶煉過程中粉狀物料飛揚及漂浮在爐渣表層，從而無法實現(xiàn)無粉料或者少粉料的高效冶煉。技術(shù)實現(xiàn)要素：為解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本發(fā)明提供冶煉釩鐵的方法，包括如下步驟：a、將三氧化二釩、含釩塵泥、石灰按照一定配比進行混合制備成混合料；b、對步驟a中所得混合料加水制備成濕物料，經(jīng)成型制備成濕團粒；c、對步驟b中所得濕團粒進行干燥，獲得冷固結(jié)熔劑型含釩球團；d、將干燥后的冷固結(jié)熔劑型含釩球團與片釩、鋁粒、鐵屑、石灰加入釩鐵爐內(nèi)進行通電冶...

本發(fā)明解決上述技術(shù)問題采用的技術(shù)方案是提供了利用釩鐵細粉制備高純?nèi)妊踱C的方法。該方法包括如下步驟：a、將釩鐵細粉置于氯化反應器中，通入氮氣，升溫至300℃～600℃，通入氯氣和氧氣，調(diào)整氮氣、氯氣和氧氣的總流速，進行氯化反應，反應過程中，將反應器內(nèi)揮發(fā)的組分進行冷凝，得到三氯氧釩粗品；b、氯化反應結(jié)束后，停止通入氯氣和氧氣，再次調(diào)整氮氣流速，待反應器冷卻至室溫后停止通入氮氣；c、將三氯氧釩粗品蒸餾，冷凝，得到高純?nèi)妊踱C。進一步地，步驟a中，所述釩鐵細粉的粒度為5μm～200μm，釩鐵細粉中釩含量為40％～85％。進一步地，步驟a中，所述通入氮氣的流速為0.01m/s～0.03m/s。進一步...

進一步地，含釩鐵水由低品位釩渣通過還原方法獲得。進一步地，焦炭和硅石在加入礦熱爐之間進行粉碎過篩處理。進一步地，將焦炭和硅石按比例混合后一起粉碎過篩。進一步地，過篩采用20-100目。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下的優(yōu)點和有益效果：1、本發(fā)明通過向含釩鐵水中添加一定量的焦炭和硅石用于還原生產(chǎn)硅釩合金，以硅釩合金的形式提煉出向含釩鐵水中的釩，通過焦炭和硅石的相互協(xié)同作用，釩的回收效果突出，生產(chǎn)的硅釩合金中硅的回收率約為20-25％。購買釩鐵請找上海狀暉金屬材料有限公司，歡迎來電洽談。江西純度高釩鐵價目按以下公式計算：硅釩合金中硅的含量＝每噸加入硅石重量*含釩鐵水的重量*硅石收得率，那么，硅石收得...

本發(fā)明解決上述技術(shù)問題采用的技術(shù)方案是提供了利用釩鐵細粉制備高純?nèi)妊踱C的方法。該方法包括如下步驟：a、將釩鐵細粉置于氯化反應器中，通入氮氣，升溫至300℃～600℃，通入氯氣和氧氣，調(diào)整氮氣、氯氣和氧氣的總流速，進行氯化反應，反應過程中，將反應器內(nèi)揮發(fā)的組分進行冷凝，得到三氯氧釩粗品；b、氯化反應結(jié)束后，停止通入氯氣和氧氣，再次調(diào)整氮氣流速，待反應器冷卻至室溫后停止通入氮氣；c、將三氯氧釩粗品蒸餾，冷凝，得到高純?nèi)妊踱C。進一步地，步驟a中，所述釩鐵細粉的粒度為5μm～200μm，釩鐵細粉中釩含量為40％～85％。進一步地，步驟a中，所述通入氮氣的流速為0.01m/s～0.03m/s。進一步...

，冶煉過程還原效果不穩(wěn)定、不夠徹底，無攪拌裝置的釩鐵爐內(nèi)物料的傳質(zhì)動力學條件更差，容易造成渣中釩損高，需要延長通電時間才能達到結(jié)束冶煉的目標殘釩值。而且粉末狀物料容易產(chǎn)生無組織排放的揚塵，灑料、漏料也很常見，對現(xiàn)場環(huán)境不友好。雖然當前已有釩鐵冶煉廠家采用將含釩物料進行物理造塊然后加入釩鐵冶煉爐進行冶煉，但是這種物理造塊制備的團粒狀含釩物料主要組成是三氧化二釩，熔點較燥后的團粒加入爐內(nèi)后首先吸收熱量然后從邊緣向中部逐漸熔化、溶解、還原，需要延長通電時間才能獲得良好的冶煉指標。購買攀鋼釩鐵請找上海狀暉金屬材料有限公司，歡迎來電溝通。福建現(xiàn)貨釩鐵交易價格本實施例用3.5噸含釩鐵水進行提煉釩，提煉過程...

引入TiN在耐火材料中起的作用:一方面，TiN氧化生成TiO2產(chǎn)生的體積膨脹使試樣結(jié)構(gòu)趨于疏松，有損于高溫抗折強度的提高；另一方面，生成的TiO2由于其陽離子與氧離子的E/e2值適中，因此能有效地促進Al2O3燒結(jié)，使產(chǎn)品結(jié)構(gòu)致密化，有利于高溫抗折強度的提高。高溫抗折強度隨TiN加入量的變化是上述二種作用共同作用的結(jié)果。當TiN加入量過少時，生成的TiO2量少，體積膨脹小，TiO2促進燒結(jié)作用占主導而使其高溫抗折強度提高；當TiN加入量增大時，由于體積膨脹過大，導致試樣的結(jié)構(gòu)趨于疏松而使高溫抗折強度降低。購買50釩鐵請找上海狀暉金屬材料有限公司，歡迎來電詳詢。攀鋼合金釩鐵加工。TiN可以起到防...

e、冶煉結(jié)束后靜置冷卻，渣金分離獲得釩鐵合金和爐渣。其中，步驟a中三氧化二釩、含釩塵泥、石灰的質(zhì)量比為2～104:22～56:5～15。其中，以重量分數(shù)計步驟d冷固結(jié)熔劑型球團占其余基準物料總量的2～20％。其中，步驟a中三氧化二釩比表面積為1000～4000cm2/g。其中，步驟a中含釩塵泥比表面積為500～3000cm2/g。其中，步驟a中石灰比表面積為1000～5000cm2/g。其中，步驟b加水量為混合料總量的4～7％其中，步驟b中濕團粒粒粒度制在0.5～25mm。其中，步驟c中冷固結(jié)熔劑型含釩球團殘余水分小于0.05％，密度為3.1～3.4g/cm3。具體的，步驟c烘干溫度為100～...

本對比例用3.5噸含釩鐵水進行提煉釩，提煉過程如下：向含釩鐵水中添加上述比例的焦炭和硅石，生產(chǎn)的硅釩合金中硅的含量約為38.22％，硅石收得率約為26％。綜上：向含釩鐵水中按比例添加焦炭和硅石生產(chǎn)硅釩合金，生產(chǎn)的硅釩合金中硅的含量約為20-35％，硅石收得率約為20-25％。當焦炭和硅石的添加量少于本發(fā)明時，硅石收得率明顯下降，當焦炭和硅石的添加量高于本發(fā)明時，硅石收得率明顯不會明顯上升，綜合考慮硅石收得率和回收成本，焦炭和硅石的添加量為60kg和320kg。購買釩氮合金請找上海狀暉金屬材料有限公司，歡迎來電洽談。河南高釩釩鐵市場價格；六偏磷酸鈉:0.2份；有機纖維:0.1份；金屬鋁粉:1.1...

本實施例用3.5噸含釩鐵水進行提煉釩，提煉過程如下：向含釩鐵水中添加上述比例的焦炭和硅石，生產(chǎn)的硅釩合金中硅的含量約為26.25％，硅石收得率約為25％。對比例1：本對比例基于實施例1，與實施例的區(qū)別在于：每噸含釩鐵水中添加40kg焦炭和250kg硅石。本對比例用3.5噸含釩鐵水進行提煉釩，提煉過程如下：向含釩鐵水中添加上述比例的焦炭和硅石，生產(chǎn)的硅釩合金中硅的含量約為16.63％，硅石收得率約為19％。對比例2：本對比例基于實施例1，與實施例的區(qū)別在于：每噸含釩鐵水中添加50kg焦炭和200kg硅石。購買攀鋼釩鐵請找上海狀暉金屬材料有限公司，歡迎來電詳詢。山西50釩鐵價目本實施例用3.5噸含...

，低鐵型的鋁酸鈣水泥又可分為礬土水泥(A1203 53 56%，CaO 33 35% )、鋁一60 水泥(A1203 59% 61%，CaO 27 31%)和低鈣鋁酸鹽水泥(A1203 65 70%，CaO 21 24%)。純鋁酸鈣水泥又可分為普通型(A1203 72 78%)和超高鋁型(A1203 78 85%)的兩種。本實施例中，鋁酸鈣水泥采用超高鋁型的純鋁酸鈣水泥。所述有機纖維是指由有機聚合物制成的纖維或利用天然聚合物經(jīng)化學處理而制成的纖維。本實施例中采用粘膠纖維。實施時,先將由招熱法得到的f凡鐵洛原料經(jīng)破粉碎、篩分制成8-5_ (不包括8mm,包括 5mm)、5-3mm (不包括 5m...

基準物料即片釩800kg，鋁粒386kg，鐵粒83kg，石灰69kg，在基準物料的基礎(chǔ)上，外加冷固結(jié)熔劑型球團267.6kg，在加料過程中加入作為冷卻劑，能縮短冶煉時間10min，獲得的合金產(chǎn)品質(zhì)量合格，減少了現(xiàn)場揚塵。同時，釩收率能提高0.1個百分點。實施例2將含釩粉料(粉狀三氧化二釩、含釩塵泥等)、石灰按照一定配比進行混合制備成混合料，其中含釩塵泥為多釩酸銨還原過程產(chǎn)生的除塵灰，比表面積為500～3000cm2/g，成分為v元素含量50％，其余組分為cao、al2o3、mgo等雜質(zhì)。根據(jù)質(zhì)量比按照三氧化二釩：含釩塵泥：購買高釩請找上海狀暉金屬材料有限公司，歡迎來電詳詢。江西純度高釩鐵批發(fā)。...

本實施例中的含釩鐵水由低品位釩渣(包括以下重量百分比組分：v2o53.5％，feo23％，cao37％，sio214％，mgo10％，al2o33％，p0.5％，余量為其它雜質(zhì))在礦熱爐中通過高溫熔融還原獲得。以上所述的具體實施方式，對本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和有益效果進行了進一步詳細說明，所應理解的是，以上所述為本發(fā)明的具體實施方式而已，并不用于限定本發(fā)明的保護范圍，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。購買50釩鐵請找上海狀暉金屬材料有限公司，歡迎致電。河北金屬釩鐵供應本實施例用3.5噸含釩鐵水進行提煉釩，提煉過程如下：向含釩鐵水中添加...

本實施例用3.5噸含釩鐵水進行提煉釩，提煉過程如下：向含釩鐵水中添加上述比例的焦炭和硅石，生產(chǎn)的硅釩合金中硅的含量約為24.15％，硅石收得率約為23％。實施例3：一種利用含釩鐵水和硅石生產(chǎn)硅釩合金的方法，由低品位釩渣通過還原方法獲得的含釩鐵水進入礦熱爐中，同時將焦炭和硅石按比例混合后粉碎采用80目過篩處理后置于礦熱爐中與含釩鐵水熔融，熔融溫度為1650℃，以重量計，每噸含釩鐵水中添加50kg焦炭和300kg硅石，所述含釩鐵水由低品位釩渣通過還原方法獲得。購買高釩請找上海狀暉金屬材料有限公司，歡迎來電詢價。浙江金屬釩鐵加工目前冶煉高釩鐵的主要方法是電鋁熱法，鋁熱反應結(jié)束之后，爐渣溶體中仍然有3...

本對比例用3.5噸含釩鐵水進行提煉釩，提煉過程如下：向含釩鐵水中添加上述比例的焦炭和硅石，生產(chǎn)的硅釩合金中硅的含量約為11.9％，硅石收得率約為17％。對比例3：本對比例基于實施例1，與實施例的區(qū)別在于：每噸含釩鐵水中添加120kg焦炭和250kg硅石。本對比例用3.5噸含釩鐵水進行提煉釩，提煉過程如下：向含釩鐵水中添加上述比例的焦炭和硅石，生產(chǎn)的硅釩合金中硅的含量約為19.25％，硅石收得率約為22％。對比例4：本對比例基于實施例1，與實施例的區(qū)別在于：每噸含釩鐵水中添加120kg焦炭和420kg硅石。購買釩氮合金請找上海狀暉金屬材料有限公司，歡迎來電詳詢。江蘇金屬釩鐵供應其中，低品位釩渣為...

步驟b制備濕物料時保證手抓一把物料后緊握能保持團狀，輕微攪動就能散開。作為的，加水量為混合料總量的4～7％。步驟b的成型設(shè)備可以考慮壓縮成型、擠出成型和滾動成型三大類，由于物料本身具有一定粘性，通常通過滾動、擠出、壓縮等手段使得物料具有一定形狀和強度，采用的設(shè)備由于模具和成型方式不同，獲得的物料形狀也有不同，可以為圓柱型、飛碟狀、橢球型、球型等等。通常情況下，濕團?？刂坪Y后粒度在0.5cm之下的粉狀篩下物料占比為0～5％，粘附于設(shè)備未能聚集成型的物料質(zhì)量百分比為總物料的1～10％，即符合要求。作為的，步驟b濕團粒粒度控制在0.5～25mm。購買釩鐵請找上海狀暉金屬材料有限公司，歡迎來電洽談。福...

(1)本發(fā)明在以片釩和粉釩為原料釩鐵冶煉的過程中，將粉釩、含釩塵泥、石灰制成冷固結(jié)熔劑型含釩球團，球團加入爐內(nèi)后能快速熔化，加速還原和造渣，在不改變后續(xù)常規(guī)攪拌方法的前提下，可達到縮短冶煉時間的目的，而且產(chǎn)品質(zhì)量不受影響，減少了加料過程和冶煉過程現(xiàn)場環(huán)境中的揚塵的效果；(2)本發(fā)明可對多釩酸銨生產(chǎn)氧化釩過程和釩鐵冶煉過程除塵裝置回收的含釩塵泥進行回收利用，與三氧化釩和石灰進行配料、混合、造球，具有很高的環(huán)保價值和經(jīng)濟價值，可以實現(xiàn)環(huán)境污染小化，釩資源利用化；(3)冶煉過程片釩還原初期放熱量巨大，本發(fā)明冷固結(jié)熔劑型含釩球團可以作為一種冷卻劑，起到吸收爐內(nèi)富余熱量的效果，減少物料中片釩融化后的釩氧...

石灰＝104:56:15進行配料，通過滾動成型的方式獲得球型濕團粒，經(jīng)過篩分檢驗發(fā)現(xiàn)粒度在0.5cm之下的粉狀篩下物料占比為5％，粘附于設(shè)備未能聚集成型的物料質(zhì)量百分比為總物料的10％。烘干溫度為100～300℃，干燥時間5h，球團塊因脫水而失重10％，干燥后的球團塊中殘余水分小于0.05％，球團塊密度約3.4g/cm3?；鶞饰锪霞雌C1000kg，鋁粒(粉)502kg，鐵粒103kg，石灰95kg，在基準物料的基礎(chǔ)上，外加冷固結(jié)熔劑型球團170kg，在加料過程中加入作為冷卻劑，能縮短冶煉時間15min，獲得的合金產(chǎn)品質(zhì)量合格，減少了現(xiàn)場揚塵。同時，釩收率能提高0.5個百分點。購買攀鋼釩鐵請找...

其特征在于:各組分質(zhì)量比例為:粒徑為5-8mm的釩鐵渣:22份；粒徑為3_5mm的釩鐵渣:13份；粒徑為l_3mm的釩鐵渣:13份；粒徑為0.088-lmm的釩鐵渣:7份；粒徑為Imm的碳化硅:7份；粒徑為200目的碳化硅:12份；氧化鋁微粉:4份；鋁酸鈣水泥:4份；球狀浙青:3份；金屬硅粉:3.5份；硅微粉:3份；三聚磷酸鈉:0.2份；六偏磷酸鈉:0.2份；有機纖維:0.1份；金屬鋁粉:1.1份；氮化鈦2.2份。 全文摘要 本發(fā)明公開了一種釩鐵型渣溝澆注料，包括以下組分且各組分質(zhì)量比例為粒徑為5-8mm的釩鐵渣20～25份；粒徑為3-5mm的釩鐵渣10～15份；粒徑為1-3mm的釩鐵渣10～...

本實施例用3.5噸含釩鐵水進行提煉釩，提煉過程如下：向含釩鐵水中添加上述比例的焦炭和硅石，生產(chǎn)的硅釩合金中硅的含量約為24.15％，硅石收得率約為23％。實施例3：一種利用含釩鐵水和硅石生產(chǎn)硅釩合金的方法，由低品位釩渣通過還原方法獲得的含釩鐵水進入礦熱爐中，同時將焦炭和硅石按比例混合后粉碎采用80目過篩處理后置于礦熱爐中與含釩鐵水熔融，熔融溫度為1650℃，以重量計，每噸含釩鐵水中添加50kg焦炭和300kg硅石，所述含釩鐵水由低品位釩渣通過還原方法獲得。購買釩鐵請找上海狀暉金屬材料有限公司，歡迎來電。河南高純度釩鐵批發(fā)本發(fā)明片釩、鋁粒、鐵屑、石灰等入爐前按照釩鐵牌號化學成分約束和渣系成分約束...

本實施例用3.5噸含釩鐵水進行提煉釩，提煉過程如下：向含釩鐵水中添加上述比例的焦炭和硅石，生產(chǎn)的硅釩合金中硅的含量約為22.05％，硅石收得率約為21％。實施例4：一種利用含釩鐵水和硅石生產(chǎn)硅釩合金的方法，由低品位釩渣通過還原方法獲得的含釩鐵水進入礦熱爐中，同時將焦炭和硅石按比例混合后粉碎采用40目過篩處理后置于礦熱爐中與含釩鐵水熔融，熔融溫度為1650℃，以重量計，每噸含釩鐵水中添加100kg焦炭和400kg硅石，所述含釩鐵水由低品位釩渣通過還原方法獲得。購買高純度釩鐵請找上海狀暉金屬材料有限公司，歡迎來電洽談。山東好質(zhì)量釩鐵價格上述實施例是對本發(fā)明的說明，不是對本發(fā)明的限定，任何對本發(fā)明簡...

本發(fā)明解決上述技術(shù)問題采用的技術(shù)方案是提供了利用釩鐵細粉制備高純?nèi)妊踱C的方法。該方法包括如下步驟：a、將釩鐵細粉置于氯化反應器中，通入氮氣，升溫至300℃～600℃，通入氯氣和氧氣，調(diào)整氮氣、氯氣和氧氣的總流速，進行氯化反應，反應過程中，將反應器內(nèi)揮發(fā)的組分進行冷凝，得到三氯氧釩粗品；b、氯化反應結(jié)束后，停止通入氯氣和氧氣，再次調(diào)整氮氣流速，待反應器冷卻至室溫后停止通入氮氣；c、將三氯氧釩粗品蒸餾，冷凝，得到高純?nèi)妊踱C。進一步地，步驟a中，所述釩鐵細粉的粒度為5μm～200μm，釩鐵細粉中釩含量為40％～85％。進一步地，步驟a中，所述通入氮氣的流速為0.01m/s～0.03m/s。進一步...

(1)本發(fā)明在以片釩和粉釩為原料釩鐵冶煉的過程中，將粉釩、含釩塵泥、石灰制成冷固結(jié)熔劑型含釩球團，球團加入爐內(nèi)后能快速熔化，加速還原和造渣，在不改變后續(xù)常規(guī)攪拌方法的前提下，可達到縮短冶煉時間的目的，而且產(chǎn)品質(zhì)量不受影響，減少了加料過程和冶煉過程現(xiàn)場環(huán)境中的揚塵的效果；(2)本發(fā)明可對多釩酸銨生產(chǎn)氧化釩過程和釩鐵冶煉過程除塵裝置回收的含釩塵泥進行回收利用，與三氧化釩和石灰進行配料、混合、造球，具有很高的環(huán)保價值和經(jīng)濟價值，可以實現(xiàn)環(huán)境污染小化，釩資源利用化；(3)冶煉過程片釩還原初期放熱量巨大，本發(fā)明冷固結(jié)熔劑型含釩球團可以作為一種冷卻劑，起到吸收爐內(nèi)富余熱量的效果，減少物料中片釩融化后的釩氧...

本實施例用3.5噸含釩鐵水進行提煉釩，提煉過程如下：向含釩鐵水中添加上述比例的焦炭和硅石，生產(chǎn)的硅釩合金中硅的含量約為24.15％，硅石收得率約為23％。實施例3：一種利用含釩鐵水和硅石生產(chǎn)硅釩合金的方法，由低品位釩渣通過還原方法獲得的含釩鐵水進入礦熱爐中，同時將焦炭和硅石按比例混合后粉碎采用80目過篩處理后置于礦熱爐中與含釩鐵水熔融，熔融溫度為1650℃，以重量計，每噸含釩鐵水中添加50kg焦炭和300kg硅石，所述含釩鐵水由低品位釩渣通過還原方法獲得。購買釩氮合金請找上海狀暉金屬材料有限公司，歡迎來電詢價。湖北50釩鐵費用具體的，本發(fā)明提供冶煉釩鐵的方法，包括如下步驟：a、將三氧化二釩、含...

。TiN可以起到防氧化的作用，適量TiN的加入量可使產(chǎn)品相應試樣的脫碳層厚度薄，防氧化效。復合添加TiN、金屬硅粉和金屬鋁粉的好處:金屬硅粉和鋁粉在提高試樣高溫抗折強度方面具有重要作用。其原因是:A1在高溫時與C反應形成Al4C3，產(chǎn)生8-9%的體積膨脹而堵塞氣孔，使材料更加致密，從而提高了產(chǎn)品的高溫強度。Si在高溫下與C反應形成SiC，使產(chǎn)品組織結(jié)構(gòu)以及 使表層更周密性，從而提高產(chǎn)品的高溫強度。TiN氧化導致試樣高溫強度降低的缺點可以通過復合加入具有補強作用的鋁粉和金屬硅粉來彌補。購買50釩鐵請找上海狀暉金屬材料有限公司，歡迎來電詢價。湖北好質(zhì)量釩鐵新報價基準物料即片釩900kg，鋁粒444...

本實施例用3.5噸含釩鐵水進行提煉釩，提煉過程如下：向含釩鐵水中添加上述比例的焦炭和硅石，生產(chǎn)的硅釩合金中硅的含量約為24.15％，硅石收得率約為23％。實施例3：一種利用含釩鐵水和硅石生產(chǎn)硅釩合金的方法，由低品位釩渣通過還原方法獲得的含釩鐵水進入礦熱爐中，同時將焦炭和硅石按比例混合后粉碎采用80目過篩處理后置于礦熱爐中與含釩鐵水熔融，熔融溫度為1650℃，以重量計，每噸含釩鐵水中添加50kg焦炭和300kg硅石，所述含釩鐵水由低品位釩渣通過還原方法獲得。購買攀鋼釩鐵請找上海狀暉金屬材料有限公司，歡迎來電洽談。北京高釩釩鐵新報價；粒徑為l_3mm的釩鐵渣:11份；粒徑為0.088-lmm的釩鐵...

隨著國家對環(huán)保和循環(huán)經(jīng)濟的重視程度越來越高，根據(jù)原料特性、冶煉需求來改造爐料狀態(tài)、優(yōu)化爐料結(jié)構(gòu)一直是推動冶煉技術(shù)進步的一個重要的發(fā)展方向之一。然而目前的釩鐵冶煉依然存在冶煉過程中粉狀物料飛揚及漂浮在爐渣表層，從而無法實現(xiàn)無粉料或者少粉料的高效冶煉。技術(shù)實現(xiàn)要素：為解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本發(fā)明提供冶煉釩鐵的方法，包括如下步驟：a、將三氧化二釩、含釩塵泥、石灰按照一定配比進行混合制備成混合料；b、對步驟a中所得混合料加水制備成濕物料，經(jīng)成型制備成濕團粒；c、對步驟b中所得濕團粒進行干燥，獲得冷固結(jié)熔劑型含釩球團；d、將干燥后的冷固結(jié)熔劑型含釩球團與片釩、鋁粒、鐵屑、石灰加入釩鐵爐內(nèi)進行通電冶...

(4)本發(fā)明能實現(xiàn)不同粒度大小的石灰的分級利用，即細顆粒的石灰用于制備熔劑型球團，粗顆粒石灰作為造渣劑直接入爐，對熔劑實現(xiàn)分步添加有助于改善造渣效果，能靈活地調(diào)整渣系成分，同時也降低了細粒級石灰在加料時進入空氣形成顆粒物污染的可能性。具體實施方式當前改善爐內(nèi)反應動力學條件手段主要集中于在熔池形成后的惰性氣體噴吹攪拌、渣金同出卷混自攪拌，本發(fā)明提出一種全新的改造爐料狀態(tài)、優(yōu)化爐料結(jié)構(gòu)的方法，通過對高熔點初始入爐物料的熔化、溶解進程的控制來實現(xiàn)。本發(fā)明入爐前先制備冷固結(jié)熔劑型含釩球團，再與其他原料入爐冶煉，可使含釩物料更加快速地熔化和參與鋁熱反應。本發(fā)明將這種新的爐料結(jié)構(gòu)賦予一定的冶金功能，在保留...