模具清洗。激光可實現(xiàn)模具無接觸清洗，對模具表面十分安全，可以確保其精度，并且可以清洗傳統(tǒng)清洗方法無法清理掉的亞微米級污物顆粒，實現(xiàn)真正的無污染、高效、高質清洗。精密儀器工業(yè)中的精確去酯清洗。精密機械工業(yè)常常需對零件上用來潤滑和抗腐蝕的酯類及礦物油加以清理掉，通常是用化學方法，而化學清洗往往仍有殘留物。激光去酯可以將酯類及礦物油完全去除，不損傷零件表面。激光促使零件表面氧化物薄層爆破性氣化形成了沖擊波，導致污物去除，而非機械互作用。鋼軌清洗。目前，鋼軌焊前清洗全部采用砂輪、砂帶打磨式清洗，基材損傷嚴重，殘余應力嚴重，并且每年消耗大量砂輪耗材，成本高，對環(huán)境造成嚴重粉塵污染。激光清洗可...

模具的清洗也是其中關鍵的一步：因為傳統(tǒng)的處理方式需要硫化機長時間的停下來將模具先降溫，清洗處理后再升溫，整個過程費時也浪費熱能，同時頻繁的開關灶也使自動車間失去了節(jié)省熱量的意義。模具的清洗一般分為兩種情況：一種是因規(guī)格花紋的切換而導致的模具更換，一種是**是模具的清洗而非規(guī)格花紋的切換。無論是哪一種都需要滿足兩種清洗方式，一個是徹底清洗周期的模具翻新，一個是延長徹底清洗周期的生產途中在線清洗。處理流程中激光清洗有著獨到的優(yōu)勢：1．jing確一致的清潔效果；2．安全清潔，基材無磨損；3．延長模具的使用壽命；4．模具可以熱清洗或冷清洗，并在線清洗；5．模具清洗速度高達22m2／每小時；...

激光清洗是新一代工業(yè)清洗技術，未來應用前景可期在碳中和、碳達峰戰(zhàn)略背景下，綠色環(huán)保的激光清洗將成為工業(yè)清洗必然發(fā)展趨勢，未來行業(yè)發(fā)展?jié)摿V闊。激光清洗是利用聚焦的激光作用在材料表面，使表面的污染物迅速汽化或剝離，從而實現(xiàn)材料表面清洗的技術。激光清洗是新一代工業(yè)清洗技術，與傳統(tǒng)酸洗方式相比，激光清洗具有安全性高、環(huán)保性高、無接觸、無耗材、精度高、無損傷等優(yōu)勢，近年來，隨著下游市場需求升級，激光清洗市場備受關注。激光清洗過程多以物理過程為主，主要包括汽化過程、沖擊過程和振蕩過程三類。與激光切割、激光焊接等產業(yè)相比，激光清洗市場發(fā)展較緩慢，主要原因在于成本過高、清洗效率與傳統(tǒng)清洗相比尚不...

小型手持激光清洗機無需媒介、化學試劑、水，應用激光進行包覆層較有效和清洗。激光清洗的原理是利用高頻高能激光脈沖照射工件表面，涂覆層可以瞬間吸收聚焦的激光能量 ，使表面的油污、銹斑或涂層發(fā)生瞬間蒸發(fā)或剝離，高速有效地清理表面附著物或表面涂層的清潔方式，而作用時間很短的激光脈沖，在適當?shù)膮?shù)下不會傷害金屬基材。以下是小型激光清洗機在各個行業(yè)的應用優(yōu)勢：1、激光清洗-應用范圍廣：激光清洗具有無研磨、非接觸、無熱效應和適用于各種材質的物體等清洗特點，被認為是可靠、良好的解決方法。2、航空業(yè)/造船業(yè)：在經過上千個清洗循環(huán)后-激光清洗處理不會造成機械損傷或者表面磨損-延長了工具的使用壽命。3、汽車業(yè)：...

小型手持激光清洗機無需媒介、化學試劑、水，應用激光進行包覆層較有效和清洗。激光清洗的原理是利用高頻高能激光脈沖照射工件表面，涂覆層可以瞬間吸收聚焦的激光能量 ，使表面的油污、銹斑或涂層發(fā)生瞬間蒸發(fā)或剝離，高速有效地清理表面附著物或表面涂層的清潔方式，而作用時間很短的激光脈沖，在適當?shù)膮?shù)下不會傷害金屬基材。以下是小型激光清洗機在各個行業(yè)的應用優(yōu)勢：1、激光清洗-應用范圍廣：激光清洗具有無研磨、非接觸、無熱效應和適用于各種材質的物體等清洗特點，被認為是可靠、良好的解決方法。2、航空業(yè)/造船業(yè)：在經過上千個清洗循環(huán)后-激光清洗處理不會造成機械損傷或者表面磨損-延長了工具的使用壽命。3、汽車業(yè)：...

氧化物屬于化合物。其構成中只含兩種元素，其中一種一定為氧元素，另一種若為金屬元素，則稱為金屬氧化物;若另一種不為金屬元素，則稱之為非金屬氧化物。利用酸溶液去除鋼鐵表面上的氧化皮和銹蝕物的方法稱為酸洗。是清潔金屬表面的一種方法。通常與預膜一起進行。酸洗工藝主要有浸漬酸洗法、噴射酸洗法和酸膏除銹法。一般多用浸漬酸洗法，大批量生產中可采用噴射法。一般將制件浸入硫酸等的水溶液，以除去金屬表面的氧化物等薄膜。是電鍍、搪瓷、軋制等工藝的前處理或中間處理。雖然化學清洗可以去除金屬表面的氧化物，但是也有很多的限制，例如需要掌控好清潔劑和水的比例，需要浸泡的時間，使用的環(huán)境等等，使用化學清潔劑來清洗氧化物所產生...

現(xiàn)代化工業(yè)制造需要專業(yè)表面處理技術的支持，而在我國現(xiàn)階段制造業(yè)生產中表面處理需求越來越大，需要先進工藝和技術實現(xiàn)替代和填補，而作為現(xiàn)代化先進表面處理工藝的激光清洗，因此受到越來越多行業(yè)的重視，并成為各工業(yè)領域中“追捧”的熱點。激光清洗是使用高頻短脈沖激光作為工作介質的清潔解決方案。特定波長的高能光束被銹蝕層、油漆層、污染層吸收，形成急劇膨脹的等離子體（高度電離的不穩(wěn)定氣體），同時產生沖擊波，沖擊波使污染物變成碎片并被剔除。比較重要的是，激光清潔過程無需使用任何化學藥劑和清洗液，清洗下來的廢料基本上都是固體粉末，體積小，易于存放，可吸附回收，無光化學反應、不會產生噪音和環(huán)境污染，同時...

其清洗效果也是更加的均勻和可控。而連續(xù)激光器就反過來了，連續(xù)光比較容易實現(xiàn)大功率的輸出，提高效率，但這會導致熱輸入變大，容易對基材造成這種氧化、變形等損傷。另外一點是脈沖激光的峰值功率高，可以去除一些損傷閾值很高的污染物，這點連續(xù)光是做不到的。請問硅油可以用MOPA激光器清洗嗎？應該選用1μm波長還是10μm波長的激光器？硅油是一種常見的脫模劑，可以用到激光清洗技術，同時很多波長的激光器都可以選擇。作為有機物，波長10μm的比如說二氧化碳激光器，通常可以比較好的清洗。但是具體選1μm還是10μm，其實有更多方面需要評估考慮，比如設備的穩(wěn)定性、壽命、運營成本、清洗靈活性等等，要結合工藝來做具體選...

激光清洗是新一代工業(yè)清洗技術，未來應用前景可期在碳中和、碳達峰戰(zhàn)略背景下，綠色環(huán)保的激光清洗將成為工業(yè)清洗必然發(fā)展趨勢，未來行業(yè)發(fā)展?jié)摿V闊。激光清洗是利用聚焦的激光作用在材料表面，使表面的污染物迅速汽化或剝離，從而實現(xiàn)材料表面清洗的技術。激光清洗是新一代工業(yè)清洗技術，與傳統(tǒng)酸洗方式相比，激光清洗具有安全性高、環(huán)保性高、無接觸、無耗材、精度高、無損傷等優(yōu)勢，近年來，隨著下游市場需求升級，激光清洗市場備受關注。激光清洗過程多以物理過程為主，主要包括汽化過程、沖擊過程和振蕩過程三類。與激光切割、激光焊接等產業(yè)相比，激光清洗市場發(fā)展較緩慢，主要原因在于成本過高、清洗效率與傳統(tǒng)清洗相比尚不...

激光清洗系統(tǒng)還應用于核電站反應堆內管道的清洗。它采用光導纖維，將高功率激光束引入反應堆內部，直接清理掉放射性粉塵，清洗下來的物質清理方便。而且由于是遠距離操作，可以確保工作人員的安全。綜上所述，激光清洗在很多領域發(fā)揮著重要作用，并且在汽車制造、半導體晶圓片清洗、精密零件加工制造、***裝備清洗、建筑物外墻清洗、文物保護、電路板清洗、精密零件加工制造、液晶顯示器清洗、口香糖殘跡去除等領域均可發(fā)揮重要作用。激光清洗在*****裝備的應用：如各種飛機脫漆和除銹、各種艦船裝備、各種武器裝備除銹、各種戰(zhàn)車火炮除銹、各類零件除銹等等，前景廣闊，發(fā)展趨勢潛力巨大。尤其是激光清洗的環(huán)保性、便捷性、安全性、低成...

清理工作是船舶工業(yè)中的一個非常重要的加工成形技術，在焊接前后和涂裝前均有大量的清理工作。清理工作的質量也在一定程度上決定了焊接和涂裝質量。傳統(tǒng)的清洗技術主要有人工打磨、噴砂、高壓水沖洗、化學清洗等，廣泛應用于船舶的涂裝、焊接等工藝中。但是，傳統(tǒng)清洗技術勞動強度大，污染嚴重，職業(yè)病危害大，對施工人員十分不友好。激光清洗技術具有對基地無損傷，微米級精細控制，節(jié)能環(huán)保等眾多優(yōu)勢，因此成為船舶制造的研究熱點。船用材料種類繁多，激光清洗作為一種新興技術，對相應材料的工藝研究尚不夠大范圍和深入，在相應的規(guī)范和標準方面也有所缺失。但近年來這些問題都得到了極大改善，船舶領域技術人員已逐步開展了激光清洗的工藝和...

小型手持激光清洗機無需媒介、化學試劑、水，應用激光進行包覆層較有效和清洗。激光清洗的原理是利用高頻高能激光脈沖照射工件表面，涂覆層可以瞬間吸收聚焦的激光能量 ，使表面的油污、銹斑或涂層發(fā)生瞬間蒸發(fā)或剝離，高速有效地清理表面附著物或表面涂層的清潔方式，而作用時間很短的激光脈沖，在適當?shù)膮?shù)下不會傷害金屬基材。以下是小型激光清洗機在各個行業(yè)的應用優(yōu)勢：1、激光清洗-應用范圍廣：激光清洗具有無研磨、非接觸、無熱效應和適用于各種材質的物體等清洗特點，被認為是可靠、良好的解決方法。2、航空業(yè)/造船業(yè)：在經過上千個清洗循環(huán)后-激光清洗處理不會造成機械損傷或者表面磨損-延長了工具的使用壽命。3、汽車業(yè)：...

油墨是用于包裝材料印刷的重要材料，它通過印刷將圖案、文字表現(xiàn)在承印物上油墨中包括主要成分和輔助成分，它們均勻地混合并經反復軋制而成一種粘性膠狀流體。油墨是印刷過程中用于形成圖文信息的物質，因此油墨在印刷中作用非同小可，它直接決定印刷品上圖像的階調、色彩、清晰度等。在印刷中我們需要了解油墨的組成和油墨的分類。激光清洗是一種新型環(huán)保的清洗方式，它不僅可以去除金屬表面的氧化物，還能夠去除非金屬的工件，例如陶瓷、塑料等等，也能夠去除工件表面的灰塵，油污，浮銹，涂層等等，而且不會傷到工件本身。油墨印刷上去，干了以后想要再次修改不是很容易的一件事情。因為是在瓦楞紙上面印刷，如果是使用化學試劑來擦拭，會將瓦...

在工業(yè)應用領域，隨著激光器的高速發(fā)展、人們對激光清洗機理研究的不斷深入，表面質量監(jiān)測與表征方法日趨完整較廣，激光清洗材料表面質量得到提升，清洗精度和效率也逐漸增加。如今，它已經成為能夠清洗大量不同基材表面的可靠技術。激光清洗對象分為基材和清洗物兩部分，基材主要有鋼、輕質合金、有色金屬、硅和復合材料等，清洗物主要包括銹、氧化膜、漆層、涂層、油污和微粒等。激光清洗技術在工業(yè)領域應用前景十分廣闊，具體包括航空航天、汽車、高鐵、船舶、海洋和核電等行業(yè)。在理論與工藝方面，雖然國內外在激光清洗工藝研究方面均已開展大量試驗，但是激光清洗理論和機理尚不完善。盡管已有研究人員建立了相關物理模型，作出...

激光除垢劑的原理是當生銹經受高溫時，它會瞬間蒸發(fā)，在等離子體分離后，由于底層金屬對光的高反射率，即使暴露在激光下也不會損壞除銹部分因此，這種激光除垢方法是有效和安全的，甚至可以完美地清潔諸如字母和螺栓之類的部件的角部。因此，無論是否難以清理銹跡，都可以輕松應對。只要光能夠到達，銹就無處可藏。激光為什么能夠用來清洗?為什么對被清洗物體不會造成損害呢?首先了解一下激光的本質。簡單來說，激光和在我們身邊的如影隨形般的光線(可見光和不可見光)沒有什么不同，只不過激光是利用諧振腔把光聚集在同一個方向上，并且有較單純的波長，協(xié)調性等性能更好，因此理論上所有波長的光都可以用來形成激光，但實際上受...

近年來激光切管、焊接、精密打標雕刻應用的快速推廣，分別形成了百億以上的細分市場規(guī)模。激光作為一種新興工藝，其新功能逐步被發(fā)現(xiàn)，激光清洗機就是近年較為火熱的一種工藝。傳統(tǒng)的清洗包括機械摩擦清洗、化學腐蝕清洗等工藝，但這些要么效率低，要么產生大量的廢水、粉塵，不符合如今國家對環(huán)保與綠色生產的要求。而激光清洗則是利用高頻高能激光脈沖照射工件表面，涂覆層可以瞬間吸收聚焦的激光能量，產生沖擊波，使表面的油污、銹斑或涂層發(fā)生瞬間蒸發(fā)或剝離，高速有效地清理表面附著物或表面涂層的清潔方式。激光清洗具有無研磨、非接觸、無熱效應等特點，并且容易配套粉塵吸收凈化設備，適用于各種材質的物體的清洗，被認為是可靠、比...

激光清洗的優(yōu)勢：1、激光清洗是一種”綠色”的清洗方法，不需使用任何化學藥劑和清洗液，清洗下來的廢料基本上都是固體粉末，體積小，易于存放，可回收，可以輕易解決化學清洗帶來的環(huán)境污染問題;2、傳統(tǒng)的清洗方法往往是接觸式清洗，對清洗物體表面有機械作用力，損傷物體的表面或者清洗的介質附著于被清洗物體的表面，無法去除，產生二次污染，激光清洗的無研磨和非接觸性使這些問題迎刃而解;3、激光可以通過光纖傳輸，與機器手和機器人相配合，方便地實現(xiàn)遠距離操作，能清洗傳統(tǒng)方法不易達到的部位，這在一些危險的場所使用可以確保人員的安全;4、激光清洗能夠清理各種材料表面的各種類型的污染物，達到常規(guī)清洗無法達到的清潔度。而且...

激光清洗機的兩種模式都可以應用在哪些地方激光清洗機分為兩種模式，一種模式是手持式激光清洗機，一種模式是自動化模式激光清洗機。這兩種各有優(yōu)點，手持式的激光清洗機可以用在小工件，量不多，而且精度要求不是特別高的情況下；自動化模式的激光清洗機可以用在精度要求高，并且清洗的量大且單一的，可以固定在流水線的某一點固定清洗，自動化模式的清洗可以避免人為清洗所產生的斑馬紋。激光清洗可以應用的領域很多，汽車廠、輪胎廠、制造加工業(yè)、橋梁、鐵道交通、核電等，都能用到，只需要產品表面處理的，基本上都能用到激光清洗機。激光清洗機的清洗方法。天津手持激光清洗機價位激光清洗機 激光除垢劑的原理是當生銹經受高溫時...

近年來激光切管、焊接、精密打標雕刻應用的快速推廣，分別形成了百億以上的細分市場規(guī)模。激光作為一種新興工藝，其新功能逐步被發(fā)現(xiàn)，激光清洗機就是近年較為火熱的一種工藝。傳統(tǒng)的清洗包括機械摩擦清洗、化學腐蝕清洗等工藝，但這些要么效率低，要么產生大量的廢水、粉塵，不符合如今國家對環(huán)保與綠色生產的要求。而激光清洗則是利用高頻高能激光脈沖照射工件表面，涂覆層可以瞬間吸收聚焦的激光能量，產生沖擊波，使表面的油污、銹斑或涂層發(fā)生瞬間蒸發(fā)或剝離，高速有效地清理表面附著物或表面涂層的清潔方式。激光清洗具有無研磨、非接觸、無熱效應等特點，并且容易配套粉塵吸收凈化設備，適用于各種材質的物體的清洗，被認為是可靠、比...

深度解析：揭秘激光清洗機價格和優(yōu)缺點近幾年隨著激光器相關技術在我國的迅速發(fā)展，激光清洗機的應用也越來越普遍，受到了人們廣泛的關注。但大多數(shù)人對激光清洗設備還不是很了解，價格依據(jù)什么而定？又有哪些優(yōu)缺點？看完這篇文章您就有大概的了解！一、激光清洗機價格首先要明確的一個概念就是激光清洗機很難有一個固定的價格，只會有一個大體的價格區(qū)間。這是因為激光清洗機一般都是定制的。同樣是200W風冷式手持激光清洗機，有些廠家用來對輪胎模具除銹除漆除積碳，有的廠家用來對芯片PCB電路板去鍍層，前者可能需要更快速gao效，控制系統(tǒng)就會要求安裝PIC，后者希望能實時監(jiān)測相關數(shù)據(jù)，就會要求安裝PLC；是高斯...

激光清洗機原理人們環(huán)保和安全意識是日益增強的，我們不得不考慮如何更清潔且不具損傷性的清洗方式，而激光清洗設備具有無研磨、非接觸、無熱效應和適用于各種材質的物體等清洗特點，被認為是可靠、較好的解決辦法。激光清洗不但可以用來清洗有機的污染物，也可以用來清洗無機物，包括金屬的銹蝕、金屬微粒等。工件表面粘有亞微米級的污染顆粒時，這些顆粒往往粘的很緊，常規(guī)的清洗辦法不能夠將它去除，而用激光輻射工件表面進行清洗則非常有效。還由于激光對工件是無接觸清洗，對精密工件或其精細部位清洗十分安全，可以確保其精度。所以激光清洗在清洗行業(yè)中獨具優(yōu)勢。激光除垢的原理是當生銹經受高溫時，它會瞬間蒸發(fā)，在等離子體...

氧化物屬于化合物。其構成中只含兩種元素，其中一種一定為氧元素，另一種若為金屬元素，則稱為金屬氧化物;若另一種不為金屬元素，則稱之為非金屬氧化物。利用酸溶液去除鋼鐵表面上的氧化皮和銹蝕物的方法稱為酸洗。是清潔金屬表面的一種方法。通常與預膜一起進行。酸洗工藝主要有浸漬酸洗法、噴射酸洗法和酸膏除銹法。一般多用浸漬酸洗法，大批量生產中可采用噴射法。一般將制件浸入硫酸等的水溶液，以除去金屬表面的氧化物等薄膜。是電鍍、搪瓷、軋制等工藝的前處理或中間處理。雖然化學清洗可以去除金屬表面的氧化物，但是也有很多的限制，例如需要掌控好清潔劑和水的比例，需要浸泡的時間，使用的環(huán)境等等，使用化學清潔劑來清洗氧化物所產生...

小型手持激光清洗機無需媒介、化學試劑、水，應用激光進行包覆層較有效和清洗。激光清洗的原理是利用高頻高能激光脈沖照射工件表面，涂覆層可以瞬間吸收聚焦的激光能量 ，使表面的油污、銹斑或涂層發(fā)生瞬間蒸發(fā)或剝離，高速有效地清理表面附著物或表面涂層的清潔方式，而作用時間很短的激光脈沖，在適當?shù)膮?shù)下不會傷害金屬基材。以下是小型激光清洗機在各個行業(yè)的應用優(yōu)勢：1、激光清洗-應用范圍廣：激光清洗具有無研磨、非接觸、無熱效應和適用于各種材質的物體等清洗特點，被認為是可靠、良好的解決方法。2、航空業(yè)/造船業(yè)：在經過上千個清洗循環(huán)后-激光清洗處理不會造成機械損傷或者表面磨損-延長了工具的使用壽命。3、汽車業(yè)：...

3500億市場規(guī)模，激光清洗將在其中發(fā)揮重要作用模具行業(yè)被俗稱為“工業(yè)之母”，是工業(yè)生產的基礎工藝裝備。在電子、汽車、電機、電器、儀器、儀表、家電和通訊等產品中，60%以上的零部件，都要依靠模具成形。從以單個車間生產為主到如今品牌林立，中國模具的質量和數(shù)量都有了非常大的飛躍。隨著我國國民經濟的迅速發(fā)展及人民收入水平的提高，消費市場對汽車、通信、電子、家電等消費品的需求快速提升，使得這些行業(yè)進入高速發(fā)展階段，這也成為我國模具行業(yè)迅速發(fā)展的重要推動了。根據(jù)統(tǒng)計數(shù)據(jù)顯示，近10年我國模具行業(yè)總產值總體呈上漲趨勢。工業(yè)。當前我國工業(yè)增加值逐漸上漲，也將帶著中國模具行業(yè)市場規(guī)模保持上漲，預計...

在同樣的價格基礎上通過工藝改進將清洗效率翻2-3倍。具有提高清洗質量、增大清洗效率、穩(wěn)定清洗加工過程、適用于高反射材料的清洗等優(yōu)點，避免了單一清洗的缺點和不足。鑒于目前國內并無2000W脈沖激光清洗機，所以6000W連續(xù)+1000W脈沖可以說是國內可以投入生產穩(wěn)定使用的*高功率激光清洗設備。激光復合清洗原理激光復合清洗原理主要通過半導體連續(xù)激光作為熱傳導輸出，使待清洗附著物吸收能量產生氣化、等離子云，并在金屬材料和附著物之間形成熱膨脹壓力，降低兩者層間結合力。而當脈沖激光輸出高能脈沖激光束時，產生的振動沖擊波會使結合力不強的附著物直接脫離金屬表面，從而實現(xiàn)激光快速清洗。該技術應用涵...

大多數(shù)新的金屬上面都會有一層薄薄的油污，在金屬生產出來之后，會在上面涂上一層油，涂油的目的是能使金屬與水或氧氣減少接觸，從而延緩生銹的速度。傳統(tǒng)的去除金屬表面油污的方法大多是采用化學介質浸泡，蒸汽去油，電化學清洗法，每個方法都有好有懷，傳統(tǒng)清洗雖然也可以將油污清洗干凈，但也存在很多弊端，例如：成本高，設備操作復雜，有耗材等問題?？梢钥吹剑す庹丈浜?，工件表面的油污被剝離表面，露出金屬本來的顏色。當金屬上的油污清洗干凈之后，即使激光照射在上面，也不會對工件造成損傷。手持式激光清洗機技術要求。江西手動激光清洗機大概多少錢激光清洗機激光清洗系統(tǒng)還應用于核電站反應堆內管道的清洗。它采用光導纖維，將高功...

其清洗效果也是更加的均勻和可控。而連續(xù)激光器就反過來了，連續(xù)光比較容易實現(xiàn)大功率的輸出，提高效率，但這會導致熱輸入變大，容易對基材造成這種氧化、變形等損傷。另外一點是脈沖激光的峰值功率高，可以去除一些損傷閾值很高的污染物，這點連續(xù)光是做不到的。請問硅油可以用MOPA激光器清洗嗎？應該選用1μm波長還是10μm波長的激光器？硅油是一種常見的脫模劑，可以用到激光清洗技術，同時很多波長的激光器都可以選擇。作為有機物，波長10μm的比如說二氧化碳激光器，通?？梢员容^好的清洗。但是具體選1μm還是10μm，其實有更多方面需要評估考慮，比如設備的穩(wěn)定性、壽命、運營成本、清洗靈活性等等，要結合工藝來做具體選...

激光清洗機原理人們環(huán)保和安全意識是日益增強的，我們不得不考慮如何更清潔且不具損傷性的清洗方式，而激光清洗設備具有無研磨、非接觸、無熱效應和適用于各種材質的物體等清洗特點，被認為是可靠、較好的解決辦法。激光清洗不但可以用來清洗有機的污染物，也可以用來清洗無機物，包括金屬的銹蝕、金屬微粒等。工件表面粘有亞微米級的污染顆粒時，這些顆粒往往粘的很緊，常規(guī)的清洗辦法不能夠將它去除，而用激光輻射工件表面進行清洗則非常有效。還由于激光對工件是無接觸清洗，對精密工件或其精細部位清洗十分安全，可以確保其精度。所以激光清洗在清洗行業(yè)中獨具優(yōu)勢。激光除垢的原理是當生銹經受高溫時，它會瞬間蒸發(fā)，在等離子體...

激光除漆是利用激光的照射使其表面的漆層產生熱脹冷縮的原理進行一個剝離，再加上較強度的震蕩將表面剝離的漆層直接震碎，這種方法與傳統(tǒng)清洗方法對比的優(yōu)點在于沒有耗材只需要用電，并且環(huán)保方便快捷。激光脫漆技術可以說是工業(yè)產品中除漆技術的一場命，它具有傳統(tǒng)物理除滾技術所無法比擬的優(yōu)勢。1、不需要化學溶液，因此沒有化學溶液產生的環(huán)境污染問題；2、激光脫漆是非接觸式的，是通過光導纖維傳輸，與機器人或者機械手聯(lián)合，方便地實現(xiàn)遠距離操作；3、激光脫漆能清理各種材料表面的不同類型、不同厚度的油漆，達到很高的潔凈度；4、激光脫漆可以選擇性地去除材料表面的污物，貼合曲面清洗，不損傷材料的內部組成和結構；5...

鐵銹是一些金屬類產品不可避免的存在，為了讓產品美觀和繼續(xù)使用，就不得不需要進行除銹。激光清洗機正是為此而生，激光清洗機除銹方面效果明顯，能有效去除鐵銹，它都有哪些優(yōu)勢呢?1、激光清洗機除銹是非接觸式的，可以通過光導纖維傳輸，與機器人或者機械手聯(lián)合，方便地實現(xiàn)遠距離操作，能清洗傳統(tǒng)方法不易達到的部位，是艦船、飛機、武器裝備等清洗維護的極好選擇。2、激光清洗機除銹之外，還能清理各種材料表面的不同類型的污染物，達到很高的潔凈度，是表面工程處理的新應用。脈沖激光更適宜鈦合金表面清潔除鱗、不銹鋼焊道清洗、不銹鋼焊斑清洗、精密件焊接前后表面清洗。3、激光清洗機通過閾值計算參數(shù)設置，無接觸、無研...