深度解析：揭秘激光清洗機(jī)價(jià)格和優(yōu)缺點(diǎn)近幾年隨著激光器相關(guān)技術(shù)在我國的迅速發(fā)展，激光清洗機(jī)的應(yīng)用也越來越普遍，受到了人們廣泛的關(guān)注。但大多數(shù)人對(duì)激光清洗設(shè)備還不是很了解，價(jià)格依據(jù)什么而定？又有哪些優(yōu)缺點(diǎn)？看完這篇文章您就有大概的了解！一、激光清洗機(jī)價(jià)格首先要明確的一個(gè)概念就是激光清洗機(jī)很難有一個(gè)固定的價(jià)格，只會(huì)有一個(gè)大體的價(jià)格區(qū)間。這是因?yàn)榧す馇逑礄C(jī)一般都是定制的。同樣是200W風(fēng)冷式手持激光清洗機(jī)，有些廠家用來對(duì)輪胎模具除銹除漆除積碳，有的廠家用來對(duì)芯片PCB電路板去鍍層，前者可能需要更快速gao效，控制系統(tǒng)就會(huì)要求安裝PIC，后者希望能實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)相關(guān)數(shù)據(jù)，就會(huì)要求安裝PLC；是高斯...

模具的清洗也是其中關(guān)鍵的一步：因?yàn)閭鹘y(tǒng)的處理方式需要硫化機(jī)長(zhǎng)時(shí)間的停下來將模具先降溫，清洗處理后再升溫，整個(gè)過程費(fèi)時(shí)也浪費(fèi)熱能，同時(shí)頻繁的開關(guān)灶也使自動(dòng)車間失去了節(jié)省熱量的意義。模具的清洗一般分為兩種情況：一種是因規(guī)格花紋的切換而導(dǎo)致的模具更換，一種是**是模具的清洗而非規(guī)格花紋的切換。無論是哪一種都需要滿足兩種清洗方式，一個(gè)是徹底清洗周期的模具翻新，一個(gè)是延長(zhǎng)徹底清洗周期的生產(chǎn)途中在線清洗。處理流程中激光清洗有著獨(dú)到的優(yōu)勢(shì)：1．jing確一致的清潔效果；2．安全清潔，基材無磨損；3．延長(zhǎng)模具的使用壽命；4．模具可以熱清洗或冷清洗，并在線清洗；5．模具清洗速度高達(dá)22m2／每小時(shí)；...

激光清洗技術(shù)是近10年來飛速發(fā)展的一種新型清洗技術(shù)，它以自身的優(yōu)勢(shì)和不可替代性在許多領(lǐng)域中逐步取代了傳統(tǒng)清洗工藝。激光清洗不但可以用來清洗有機(jī)的污染物，也可以用來清洗無機(jī)物。1．模具的清洗每年全世界的輪胎生產(chǎn)企業(yè)制造數(shù)億個(gè)輪胎，生產(chǎn)過程中輪胎模具的清洗必須迅速可靠，以節(jié)省停機(jī)的時(shí)間。但這些方法通常必須在高熱的模具經(jīng)數(shù)小時(shí)冷卻后，再移往清洗設(shè)備進(jìn)行清潔，清潔所需的時(shí)間長(zhǎng)，并容易損害模具的精度，化學(xué)溶劑及噪聲還會(huì)產(chǎn)生安全和環(huán)保等問題。利用激光清洗方式，由于激光可利用光纖來傳輸，因此在使用上深具彈性；由于激光清洗方式可用光纖連接而將光導(dǎo)至模具的死角或不易清理掉的部位進(jìn)行清洗，因此使用方便；由于橡膠并...

水滴輪胎自動(dòng)化激光清洗設(shè)備，讓企業(yè)擺脫重污染魔咒中橡協(xié)在兩個(gè)月前召開了10家重點(diǎn)輪胎企業(yè)線上交流會(huì)，邀請(qǐng)了工信部和商務(wù)部有關(guān)負(fù)責(zé)人參加會(huì)議，據(jù)企業(yè)反映2022年一季度輪胎行業(yè)整體生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)情況并不樂觀，堪稱從業(yè)以來*艱難的一年：交通運(yùn)輸不暢，**管控，進(jìn)口材料受阻，原材料價(jià)格飛速上漲，庫存大增，銷售受限等情況多點(diǎn)爆發(fā)；同時(shí)受汽車產(chǎn)業(yè)停擺影響，蓋世汽車研究院王顯斌預(yù)計(jì)di二季度汽車產(chǎn)量將出現(xiàn)斷崖式下滑，將進(jìn)一步影響輪胎企業(yè)的經(jīng)營(yíng)。據(jù)悉2022年大部分輪胎企業(yè)的各項(xiàng)主要經(jīng)濟(jì)指標(biāo)都出現(xiàn)同期-5%至-15%的下滑。在大環(huán)境下行的情況下如何進(jìn)一步降本增效，守住基本盤以待來時(shí)？鐳拓激光的產(chǎn)品或許...

激光清洗機(jī)原理人們環(huán)保和安全意識(shí)是日益增強(qiáng)的，我們不得不考慮如何更清潔且不具損傷性的清洗方式，而激光清洗設(shè)備具有無研磨、非接觸、無熱效應(yīng)和適用于各種材質(zhì)的物體等清洗特點(diǎn)，被認(rèn)為是可靠、較好的解決辦法。激光清洗不但可以用來清洗有機(jī)的污染物，也可以用來清洗無機(jī)物，包括金屬的銹蝕、金屬微粒等。工件表面粘有亞微米級(jí)的污染顆粒時(shí)，這些顆粒往往粘的很緊，常規(guī)的清洗辦法不能夠?qū)⑺コ?，而用激光輻射工件表面進(jìn)行清洗則非常有效。還由于激光對(duì)工件是無接觸清洗，對(duì)精密工件或其精細(xì)部位清洗十分安全，可以確保其精度。所以激光清洗在清洗行業(yè)中獨(dú)具優(yōu)勢(shì)。激光除垢的原理是當(dāng)生銹經(jīng)受高溫時(shí)，它會(huì)瞬間蒸發(fā)，在等離子體...

激光清洗的應(yīng)用作為激光界近幾年的新興應(yīng)用，憑借其效率、不傷基材、經(jīng)濟(jì)效益高等諸多優(yōu)勢(shì)，在許多工業(yè)領(lǐng)域逐漸取代了傳統(tǒng)的清洗工藝，展現(xiàn)出廣闊的發(fā)展前景。但是國內(nèi)激光器的發(fā)展整體落后于國外的某些品牌，許多應(yīng)用被國外壟斷，這嚴(yán)重限制了國內(nèi)激光清洗行業(yè)的發(fā)展。隨著近年來光纖激光器**企業(yè)不斷研發(fā)新產(chǎn)品，這種局面已經(jīng)不斷改善，為激光清洗技術(shù)進(jìn)一步走向市場(chǎng)奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。而鐳拓激光**近推出重磅**清洗激光器產(chǎn)品，它的清洗應(yīng)用表現(xiàn)十分亮眼。1、清洗電池盒表面藍(lán)漆和藍(lán)膜在動(dòng)力電池的生產(chǎn)過程中，其表面的藍(lán)漆或者藍(lán)膜會(huì)出現(xiàn)不均勻、部分區(qū)域存在氣泡褶皺等現(xiàn)象，針對(duì)這些不合格的產(chǎn)品，需要將電池盒表面的藍(lán)...

注塑模具隨著生產(chǎn)計(jì)劃的進(jìn)行，各種油污都會(huì)堆積在模具周邊，不但損害模具的使用壽命，也及其影響成品合格率。在實(shí)際的使用中，模具也存在一些問題，例如模具殘留清潔問題、模具的生銹。模具在完成產(chǎn)品并取出后，模具表面經(jīng)常會(huì)有原料殘留，這會(huì)直接影響下一個(gè)產(chǎn)品的連續(xù)制作，甚至需要停機(jī)進(jìn)行人工清理模具，導(dǎo)致誤時(shí)誤工。其次大多數(shù)的工業(yè)模具是金屬鋼，許多模具在用完后暫時(shí)擱置或者備用階段，常常會(huì)銹跡斑斑。由于模具必須清潔干凈才能上機(jī)使用，傳統(tǒng)的清潔會(huì)耗費(fèi)很多人工，給廠家?guī)磔^大的清潔麻煩。隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，較早的清洗方法是使用高溫堿水對(duì)模具進(jìn)行浸泡，這對(duì)小型的模具來說用處很大，但是對(duì)于大型的模具來說...

金屬焊接是一種連接金屬的制造或雕塑過程。焊接過程中，工件和焊料熔化或不熔化，形成材料直接的連接焊縫。這一過程中，通常還需要施加壓力來接合焊件。金屬焊接過后使用激光清洗是為了保障焊接后焊接口的密封性，因?yàn)楹缚p中含有各種雜質(zhì)需要清理，另一方面，也影響焊接過后的美觀。使用激光清洗設(shè)備，可以取代傳統(tǒng)的焊接前預(yù)處理及焊接后的傳統(tǒng)清洗方法對(duì)需要焊接的金屬件或者焊接后的金屬件進(jìn)行清洗。激光清洗焊縫的原理：激光清洗（焊道、焊縫、焊渣、焊斑）技術(shù)的原理是通過激光光束輻射照在待處理工件表面，在激光能量聚集下，光束輻照在表面巨大的能量擊碎污染層，使污染物瞬間剝離基材，恢復(fù)材料的本來面目，整個(gè)過程都是物理機(jī)械的，...

氧化物屬于化合物。其構(gòu)成中只含兩種元素，其中一種一定為氧元素，另一種若為金屬元素，則稱為金屬氧化物;若另一種不為金屬元素，則稱之為非金屬氧化物。利用酸溶液去除鋼鐵表面上的氧化皮和銹蝕物的方法稱為酸洗。是清潔金屬表面的一種方法。通常與預(yù)膜一起進(jìn)行。酸洗工藝主要有浸漬酸洗法、噴射酸洗法和酸膏除銹法。一般多用浸漬酸洗法，大批量生產(chǎn)中可采用噴射法。一般將制件浸入硫酸等的水溶液，以除去金屬表面的氧化物等薄膜。是電鍍、搪瓷、軋制等工藝的前處理或中間處理。雖然化學(xué)清洗可以去除金屬表面的氧化物，但是也有很多的限制，例如需要掌控好清潔劑和水的比例，需要浸泡的時(shí)間，使用的環(huán)境等等，使用化學(xué)清潔劑來清洗氧化物所產(chǎn)生...

油墨是用于包裝材料印刷的重要材料，它通過印刷將圖案、文字表現(xiàn)在承印物上油墨中包括主要成分和輔助成分，它們均勻地混合并經(jīng)反復(fù)軋制而成一種粘性膠狀流體。油墨是印刷過程中用于形成圖文信息的物質(zhì)，因此油墨在印刷中作用非同小可，它直接決定印刷品上圖像的階調(diào)、色彩、清晰度等。在印刷中我們需要了解油墨的組成和油墨的分類。激光清洗是一種新型環(huán)保的清洗方式，它不僅可以去除金屬表面的氧化物，還能夠去除非金屬的工件，例如陶瓷、塑料等等，也能夠去除工件表面的灰塵，油污，浮銹，涂層等等，而且不會(huì)傷到工件本身。油墨印刷上去，干了以后想要再次修改不是很容易的一件事情。因?yàn)槭窃谕呃慵埳厦嬗∷?，如果是使用化學(xué)試劑來擦拭，會(huì)將瓦...

在工業(yè)生產(chǎn)中，大部分模具都需要清洗一次，否則次品率極高，模具壽命大幅降低。模具的清洗成本影響工業(yè)生產(chǎn)成本，在保持“世界工廠”地位中具有重要意義。誰能用更低的成本生產(chǎn)出相同質(zhì)量的產(chǎn)品，誰就能贏得市場(chǎng)，誰能用更低的成本清洗模具，誰能成為模具清洗的主要工藝。傳統(tǒng)的模具清洗方法有機(jī)械打磨，化學(xué)清洗、可以在線清洗的優(yōu)點(diǎn)，一度成為“比較好”清洗方法。當(dāng)激光清洗技術(shù)出現(xiàn)后，干冰清洗老大的地位受到挑戰(zhàn)。激光清洗成本遠(yuǎn)低于干冰清洗、清洗效率高、無需對(duì)模具冷卻、不需要拆卸模具、勞動(dòng)強(qiáng)度低、清洗質(zhì)量高、綠色清洗、不損傷模具、安全可靠、適應(yīng)面廣，易采用計(jì)算機(jī)控制、自動(dòng)化程度高等優(yōu)點(diǎn)，對(duì)于干冰清洗形成碾壓性優(yōu)勢(shì)。雖...

激光清洗的優(yōu)勢(shì)：1、激光清洗是一種”綠色”的清洗方法，不需使用任何化學(xué)藥劑和清洗液，清洗下來的廢料基本上都是固體粉末，體積小，易于存放，可回收，可以輕易解決化學(xué)清洗帶來的環(huán)境污染問題;2、傳統(tǒng)的清洗方法往往是接觸式清洗，對(duì)清洗物體表面有機(jī)械作用力，損傷物體的表面或者清洗的介質(zhì)附著于被清洗物體的表面，無法去除，產(chǎn)生二次污染，激光清洗的無研磨和非接觸性使這些問題迎刃而解;3、激光可以通過光纖傳輸，與機(jī)器手和機(jī)器人相配合，方便地實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)距離操作，能清洗傳統(tǒng)方法不易達(dá)到的部位，這在一些危險(xiǎn)的場(chǎng)所使用可以確保人員的安全;4、激光清洗能夠清理各種材料表面的各種類型的污染物，達(dá)到常規(guī)清洗無法達(dá)到的清潔度。而且...

激光清洗是新一代工業(yè)清洗技術(shù)，未來應(yīng)用前景可期在碳中和、碳達(dá)峰戰(zhàn)略背景下，綠色環(huán)保的激光清洗將成為工業(yè)清洗必然發(fā)展趨勢(shì)，未來行業(yè)發(fā)展?jié)摿V闊。激光清洗是利用聚焦的激光作用在材料表面，使表面的污染物迅速汽化或剝離，從而實(shí)現(xiàn)材料表面清洗的技術(shù)。激光清洗是新一代工業(yè)清洗技術(shù)，與傳統(tǒng)酸洗方式相比，激光清洗具有安全性高、環(huán)保性高、無接觸、無耗材、精度高、無損傷等優(yōu)勢(shì)，近年來，隨著下游市場(chǎng)需求升級(jí)，激光清洗市場(chǎng)備受關(guān)注。激光清洗過程多以物理過程為主，主要包括汽化過程、沖擊過程和振蕩過程三類。與激光切割、激光焊接等產(chǎn)業(yè)相比，激光清洗市場(chǎng)發(fā)展較緩慢，主要原因在于成本過高、清洗效率與傳統(tǒng)清洗相比尚不...

在工業(yè)領(lǐng)域金屬應(yīng)用廣，幾乎隨處可見各式金屬材料出現(xiàn)在我們的生活當(dāng)中，但金屬長(zhǎng)時(shí)間置于空氣當(dāng)中，不可避免的會(huì)生銹。傳統(tǒng)的金屬除銹方法包括手工除銹、機(jī)械除銹、化學(xué)除銹，但是會(huì)帶來一些弊端，例如：除銹效率低、操作環(huán)境惡劣、環(huán)境污染較重。相較于傳統(tǒng)除銹方法，激光清洗加工效率高，效果好，做到真正的不傷基材，因而異軍突起成為金屬除銹中的黑科技。激光清洗機(jī)的操作也是非常簡(jiǎn)單的，觸屏式調(diào)整參數(shù)，清洗可分為手持式清洗和自動(dòng)式清洗。手持式清洗由操作人員手持激光頭進(jìn)行清洗。自動(dòng)式清洗將激光清洗系統(tǒng)與機(jī)械手、爬行機(jī)器人、AGV等設(shè)備集成，可實(shí)現(xiàn)精確、高效的清洗。使用手提式激光除銹機(jī)的優(yōu)勢(shì)：1、除銹范圍：一...

在工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域，保障各種工件、零部件的清潔度是生產(chǎn)環(huán)節(jié)中必不可少的工作。剎車片在汽車的剎車系統(tǒng)中，剎車片是比較關(guān)鍵的安全零件，所有剎車效果的好壞都是剎車片起決定性作用，所以說好的剎車片是人和汽車的保護(hù)神。剎車片在生產(chǎn)的過程中會(huì)產(chǎn)生大量的雜質(zhì)，在完成生產(chǎn)后，其表面亦會(huì)因此附著有多種膠體或材料物，對(duì)于剎車片的清洗亦是生產(chǎn)剎車片的一個(gè)環(huán)節(jié)?，F(xiàn)有技術(shù)中，對(duì)于剎車片的清洗主要還是采用浸泡及人工手搓的形式，效率低下，人工成本高，受環(huán)境因素影響較大，甚至剎車片與剎車片間可能產(chǎn)生粘接，使得清洗無法正常進(jìn)行，無法保證對(duì)剎車片清洗到位，剎車片表面殘留的雜質(zhì)影響剎車片的功能，產(chǎn)生安全隱患。激光清洗在剎車...

用傳統(tǒng)的方式如干冰或化學(xué)清洗，需要8小時(shí)停機(jī)時(shí)間，然而用激光清洗，只需幾分鐘便可完成，而且運(yùn)行成本可以忽略不計(jì)。如輪胎生產(chǎn)廠一年清洗1500副模具計(jì)，可節(jié)省生產(chǎn)時(shí)間6000小時(shí)；輪胎產(chǎn)量可增加約3萬套。不僅環(huán)保，經(jīng)濟(jì)效益也相當(dāng)可觀。用激光清洗膠質(zhì)、銹跡、積墊物都能徹底清理無死角，模具外表面光亮，無拉絲、燒斑和色差等損傷，并且可延長(zhǎng)清潔周期。*佳解決方案：輪胎模具行業(yè)通常需要500－2000瓦激光清洗系統(tǒng)，收回全部投資時(shí)間為12至18個(gè)月。國內(nèi)環(huán)保升級(jí)，大批量淘汰落后產(chǎn)能；大家都知道，輪胎制造屬于重污染行業(yè)。隨著我國藍(lán)天、碧水、凈土等七大“保衛(wèi)戰(zhàn)”相繼打響，在“碳中和、碳達(dá)峰”為主導(dǎo)的“雙碳”戰(zhàn)...

高功率MOPA清洗技術(shù)助力扁平電機(jī)生產(chǎn)提效眾所周知，新能源汽車驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的**就是驅(qū)動(dòng)電機(jī)。為了在有限的體積內(nèi)提升車輛的動(dòng)力性、經(jīng)濟(jì)性，驅(qū)動(dòng)電機(jī)也不斷朝著高功率密度、高電機(jī)效率的方向發(fā)展。其中扁平漆包線的應(yīng)用，相較于傳統(tǒng)的圓形漆包線燒組可顯著提高有效銅面積、降低銅耗，且槽內(nèi)銅線排列更為規(guī)整、槽滿率更高。扁平漆包線的應(yīng)用，可顯著提高驅(qū)動(dòng)電機(jī)的效率和功率密度。1、扁平線包線清洗需求大增漆包線，也叫電磁線，由導(dǎo)體和絕緣層兩部分組成，是電力、電機(jī)、電器、家電、電子、通訊、交通、電網(wǎng)及航天航空等領(lǐng)域主要配套原材料之一。汽車智能化與電動(dòng)化趨勢(shì)明顯，大幅增加了漆包線應(yīng)用需求。其中扁平漆包線由于Ha...

激光清洗技術(shù)是近10年來飛速發(fā)展的一種新型清洗技術(shù)，它以自身的優(yōu)勢(shì)和不可替代性在許多領(lǐng)域中逐步取代了傳統(tǒng)清洗工藝。激光清洗不但可以用來清洗有機(jī)的污染物，也可以用來清洗無機(jī)物。1．模具的清洗每年全世界的輪胎生產(chǎn)企業(yè)制造數(shù)億個(gè)輪胎，生產(chǎn)過程中輪胎模具的清洗必須迅速可靠，以節(jié)省停機(jī)的時(shí)間。但這些方法通常必須在高熱的模具經(jīng)數(shù)小時(shí)冷卻后，再移往清洗設(shè)備進(jìn)行清潔，清潔所需的時(shí)間長(zhǎng)，并容易損害模具的精度，化學(xué)溶劑及噪聲還會(huì)產(chǎn)生安全和環(huán)保等問題。利用激光清洗方式，由于激光可利用光纖來傳輸，因此在使用上深具彈性；由于激光清洗方式可用光纖連接而將光導(dǎo)至模具的死角或不易清理掉的部位進(jìn)行清洗，因此使用方便；由于橡膠并...

激光清洗方法有4種：1.激光干洗法，即采用脈沖激光直接輻射去污;2.激光+液膜方法，即首先沉積一層液膜于基體表面，然后用激光輻射去污;當(dāng)激光照射于液膜上時(shí)，液膜急劇受熱，產(chǎn)生爆破性汽化，爆破性沖擊波使基體表面的污物松散。并隨沖擊波飛離加工物體表面，達(dá)到去污的目的。3.激光+惰性氣體的方法，即在激光輻射的同時(shí)，用惰性氣體吹向基體表面，當(dāng)污物從表面剝離后會(huì)立即被氣體吹離表面，以避免表面再次污染和氧化;4.運(yùn)用激光使污垢松散后，再用非腐蝕性化學(xué)方法清洗。目前，由于我國高級(jí)制造業(yè)的發(fā)展及環(huán)保要求的不斷提高，傳統(tǒng)清洗技術(shù)(化學(xué)法、機(jī)械打磨法)已遠(yuǎn)不能滿足我國工業(yè)化生產(chǎn)的需求，清洗技術(shù)的落后限...

現(xiàn)代化工業(yè)制造需要專業(yè)表面處理技術(shù)的支持，而在我國現(xiàn)階段制造業(yè)生產(chǎn)中表面處理需求越來越大，需要先進(jìn)工藝和技術(shù)實(shí)現(xiàn)替代和填補(bǔ)，而作為現(xiàn)代化先進(jìn)表面處理工藝的激光清洗，因此受到越來越多行業(yè)的重視，并成為各工業(yè)領(lǐng)域中“追捧”的熱點(diǎn)。激光清洗是使用高頻短脈沖激光作為工作介質(zhì)的清潔解決方案。特定波長(zhǎng)的高能光束被銹蝕層、油漆層、污染層吸收，形成急劇膨脹的等離子體（高度電離的不穩(wěn)定氣體），同時(shí)產(chǎn)生沖擊波，沖擊波使污染物變成碎片并被剔除。比較重要的是，激光清潔過程無需使用任何化學(xué)藥劑和清洗液，清洗下來的廢料基本上都是固體粉末，體積小，易于存放，可吸附回收，無光化學(xué)反應(yīng)、不會(huì)產(chǎn)生噪音和環(huán)境污染，同時(shí)...

傳統(tǒng)的漆包線剝皮方式有化學(xué)除漆、火焰除漆、機(jī)械除漆等，存在異線損傷，去除不干凈，環(huán)境污染等問題。激光除漆利用高能量密度激光照射到指定漆包線的位置，其表面的絕緣層吸收能量汽化，露出銅材。激光加工具有無耗材、非接觸、操作靈活等優(yōu)勢(shì)，還便于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。CO2激光**早用于漆包線清洗，但是一般不能完全去除絕緣層，還需二次加工；調(diào)Q激光器由于功率低難以滿足越來越高的效率要求。經(jīng)測(cè)試發(fā)現(xiàn)對(duì)于同等功率激光器，場(chǎng)鏡焦距越短效率越高，但是銅線低紋越粗糙。功率低時(shí)選擇大焦距場(chǎng)鏡絕緣層可能清洗不干凈，高功率使用大場(chǎng)鏡能獲得更大的焦深和更細(xì)膩的低紋且效率依然可以保證。充分測(cè)試推薦200W配F160、300...

水滴輪胎自動(dòng)化激光清洗設(shè)備，讓企業(yè)擺脫重污染魔咒中橡協(xié)在兩個(gè)月前召開了10家重點(diǎn)輪胎企業(yè)線上交流會(huì)，邀請(qǐng)了工信部和商務(wù)部有關(guān)負(fù)責(zé)人參加會(huì)議，據(jù)企業(yè)反映2022年一季度輪胎行業(yè)整體生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)情況并不樂觀，堪稱從業(yè)以來*艱難的一年：交通運(yùn)輸不暢，**管控，進(jìn)口材料受阻，原材料價(jià)格飛速上漲，庫存大增，銷售受限等情況多點(diǎn)爆發(fā)；同時(shí)受汽車產(chǎn)業(yè)停擺影響，蓋世汽車研究院王顯斌預(yù)計(jì)di二季度汽車產(chǎn)量將出現(xiàn)斷崖式下滑，將進(jìn)一步影響輪胎企業(yè)的經(jīng)營(yíng)。據(jù)悉2022年大部分輪胎企業(yè)的各項(xiàng)主要經(jīng)濟(jì)指標(biāo)都出現(xiàn)同期-5%至-15%的下滑。在大環(huán)境下行的情況下如何進(jìn)一步降本增效，守住基本盤以待來時(shí)？鐳拓激光的產(chǎn)品或許...

可以說不同客戶購買的激光清洗機(jī)都不會(huì)完全相同。這就是為什么它沒有準(zhǔn)確定價(jià)的緣故。二、激光清洗機(jī)都有哪些優(yōu)缺點(diǎn)？那么激光清洗機(jī)對(duì)比其他清洗手段來說，都有哪些優(yōu)點(diǎn)，又有哪些缺點(diǎn)呢？?jī)?yōu)點(diǎn)在于：它在清洗能力技術(shù)層面和工藝層面上幾乎勝過所有傳統(tǒng)的工業(yè)清洗方式；缺點(diǎn)在于：發(fā)展時(shí)間太短，發(fā)展速度還不夠快。目前還未能覆蓋工業(yè)清洗全范圍。傳統(tǒng)的工業(yè)清洗都有各種弊?。簢娚扒逑磿?huì)對(duì)基材造成損傷，產(chǎn)生大量的粉塵污染，若是密閉箱里進(jìn)行小功率噴砂污染還相對(duì)較小，在開放空間進(jìn)行大功率噴砂，會(huì)帶來巨大的揚(yáng)塵困擾；濕法化學(xué)清洗會(huì)有清洗劑殘留，清洗效率不夠高，對(duì)基材酸堿性和表面親疏水性等有影響，且會(huì)造成環(huán)境污染；干冰...

在工業(yè)領(lǐng)域金屬應(yīng)用廣，幾乎隨處可見各式金屬材料出現(xiàn)在我們的生活當(dāng)中，但金屬長(zhǎng)時(shí)間置于空氣當(dāng)中，不可避免的會(huì)生銹。傳統(tǒng)的金屬除銹方法包括手工除銹、機(jī)械除銹、化學(xué)除銹，但是會(huì)帶來一些弊端，例如：除銹效率低、操作環(huán)境惡劣、環(huán)境污染較重。相較于傳統(tǒng)除銹方法，激光清洗加工效率高，效果好，做到真正的不傷基材，因而異軍突起成為金屬除銹中的黑科技。激光清洗機(jī)的操作也是非常簡(jiǎn)單的，觸屏式調(diào)整參數(shù)，清洗可分為手持式清洗和自動(dòng)式清洗。手持式清洗由操作人員手持激光頭進(jìn)行清洗。自動(dòng)式清洗將激光清洗系統(tǒng)與機(jī)械手、爬行機(jī)器人、AGV等設(shè)備集成，可實(shí)現(xiàn)精確、高效的清洗。使用手提式激光除銹機(jī)的優(yōu)勢(shì)：1、除銹范圍：一...

激光清洗的優(yōu)勢(shì)：1、激光清洗是一種”綠色”的清洗方法，不需使用任何化學(xué)藥劑和清洗液，清洗下來的廢料基本上都是固體粉末，體積小，易于存放，可回收，可以輕易解決化學(xué)清洗帶來的環(huán)境污染問題;2、傳統(tǒng)的清洗方法往往是接觸式清洗，對(duì)清洗物體表面有機(jī)械作用力，損傷物體的表面或者清洗的介質(zhì)附著于被清洗物體的表面，無法去除，產(chǎn)生二次污染，激光清洗的無研磨和非接觸性使這些問題迎刃而解;3、激光可以通過光纖傳輸，與機(jī)器手和機(jī)器人相配合，方便地實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)距離操作，能清洗傳統(tǒng)方法不易達(dá)到的部位，這在一些危險(xiǎn)的場(chǎng)所使用可以確保人員的安全;4、激光清洗能夠清理各種材料表面的各種類型的污染物，達(dá)到常規(guī)清洗無法達(dá)到的清潔度。而且...

高功率MOPA清洗技術(shù)助力扁平電機(jī)生產(chǎn)提效眾所周知，新能源汽車驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的**就是驅(qū)動(dòng)電機(jī)。為了在有限的體積內(nèi)提升車輛的動(dòng)力性、經(jīng)濟(jì)性，驅(qū)動(dòng)電機(jī)也不斷朝著高功率密度、高電機(jī)效率的方向發(fā)展。其中扁平漆包線的應(yīng)用，相較于傳統(tǒng)的圓形漆包線燒組可顯著提高有效銅面積、降低銅耗，且槽內(nèi)銅線排列更為規(guī)整、槽滿率更高。扁平漆包線的應(yīng)用，可顯著提高驅(qū)動(dòng)電機(jī)的效率和功率密度。1、扁平線包線清洗需求大增漆包線，也叫電磁線，由導(dǎo)體和絕緣層兩部分組成，是電力、電機(jī)、電器、家電、電子、通訊、交通、電網(wǎng)及航天航空等領(lǐng)域主要配套原材料之一。汽車智能化與電動(dòng)化趨勢(shì)明顯，大幅增加了漆包線應(yīng)用需求。其中扁平漆包線由于Ha...

激光清洗機(jī)在目前來件可以說是越來越流行，逐漸成為了一種趨勢(shì)。因?yàn)楹芏嘈袠I(yè)應(yīng)用到的金屬材料都會(huì)產(chǎn)生同樣的問題，例如在對(duì)金屬材料焊接后所產(chǎn)生的黃藍(lán)黑色焊斑等污垢和油污，傳統(tǒng)清洗方式清洗起來非常的困難，但隨著激光技術(shù)的快速發(fā)展，激光清洗機(jī)也逐漸流行，在金屬材料上的應(yīng)用也愈加廣。焊縫是利用焊接熱源的高溫，將焊條和接縫處的金屬熔化連接而成的縫。在金屬焊接過后使用激光清洗對(duì)其進(jìn)行清洗是為了保障焊接后焊接口的密封性，因?yàn)楹缚p中含有各種雜質(zhì)需要清理，另一方面，也影響焊接過后的美觀。在金屬焊接前也可以對(duì)金屬的表面進(jìn)行一個(gè)預(yù)處理清洗作業(yè)，這樣可以清洗掉金屬表面上的雜物，在后續(xù)的焊接作業(yè)中避免引起焊接的缺陷，比如氣...

激光清洗機(jī)原理人們環(huán)保和安全意識(shí)是日益增強(qiáng)的，我們不得不考慮如何更清潔且不具損傷性的清洗方式，而激光清洗設(shè)備具有無研磨、非接觸、無熱效應(yīng)和適用于各種材質(zhì)的物體等清洗特點(diǎn)，被認(rèn)為是可靠、較好的解決辦法。激光清洗不但可以用來清洗有機(jī)的污染物，也可以用來清洗無機(jī)物，包括金屬的銹蝕、金屬微粒等。工件表面粘有亞微米級(jí)的污染顆粒時(shí)，這些顆粒往往粘的很緊，常規(guī)的清洗辦法不能夠?qū)⑺コ?，而用激光輻射工件表面進(jìn)行清洗則非常有效。還由于激光對(duì)工件是無接觸清洗，對(duì)精密工件或其精細(xì)部位清洗十分安全，可以確保其精度。所以激光清洗在清洗行業(yè)中獨(dú)具優(yōu)勢(shì)。激光除垢的原理是當(dāng)生銹經(jīng)受高溫時(shí)，它會(huì)瞬間蒸發(fā)，在等離子體...

用傳統(tǒng)的方式如干冰或化學(xué)清洗，需要8小時(shí)停機(jī)時(shí)間，然而用激光清洗，只需幾分鐘便可完成，而且運(yùn)行成本可以忽略不計(jì)。如輪胎生產(chǎn)廠一年清洗1500副模具計(jì)，可節(jié)省生產(chǎn)時(shí)間6000小時(shí)；輪胎產(chǎn)量可增加約3萬套。不僅環(huán)保，經(jīng)濟(jì)效益也相當(dāng)可觀。用激光清洗膠質(zhì)、銹跡、積墊物都能徹底清理無死角，模具外表面光亮，無拉絲、燒斑和色差等損傷，并且可延長(zhǎng)清潔周期。*佳解決方案：輪胎模具行業(yè)通常需要500－2000瓦激光清洗系統(tǒng)，收回全部投資時(shí)間為12至18個(gè)月。國內(nèi)環(huán)保升級(jí)，大批量淘汰落后產(chǎn)能；大家都知道，輪胎制造屬于重污染行業(yè)。隨著我國藍(lán)天、碧水、凈土等七大“保衛(wèi)戰(zhàn)”相繼打響，在“碳中和、碳達(dá)峰”為主導(dǎo)的“雙碳”戰(zhàn)...

高功率MOPA清洗技術(shù)助力扁平電機(jī)生產(chǎn)提效眾所周知，新能源汽車驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的**就是驅(qū)動(dòng)電機(jī)。為了在有限的體積內(nèi)提升車輛的動(dòng)力性、經(jīng)濟(jì)性，驅(qū)動(dòng)電機(jī)也不斷朝著高功率密度、高電機(jī)效率的方向發(fā)展。其中扁平漆包線的應(yīng)用，相較于傳統(tǒng)的圓形漆包線燒組可顯著提高有效銅面積、降低銅耗，且槽內(nèi)銅線排列更為規(guī)整、槽滿率更高。扁平漆包線的應(yīng)用，可顯著提高驅(qū)動(dòng)電機(jī)的效率和功率密度。1、扁平線包線清洗需求大增漆包線，也叫電磁線，由導(dǎo)體和絕緣層兩部分組成，是電力、電機(jī)、電器、家電、電子、通訊、交通、電網(wǎng)及航天航空等領(lǐng)域主要配套原材料之一。汽車智能化與電動(dòng)化趨勢(shì)明顯，大幅增加了漆包線應(yīng)用需求。其中扁平漆包線由于Ha...