市場上的加工廠，大致分為以下幾種：一種是定制型加工廠，屬于專業(yè)型，只為某個(gè)行業(yè)，或某個(gè)產(chǎn)品而生產(chǎn)。比方說：只做手機(jī)板，只做平板電腦，只貼LED燈或LED顯示屏等。他們所有的機(jī)器，輔助設(shè)備，人才配套，檢測工具，都是按此類產(chǎn)品配套。雖然只做一種產(chǎn)品，但對(duì)外也稱來料加工，如果你的產(chǎn)品不是他們生產(chǎn)的那種，我建議可以再看看其他家。另一種，就是規(guī)模型加工廠，屬于比較大型的那種，機(jī)器產(chǎn)線多，產(chǎn)能高。具體還分兩種，一種是**走精密品質(zhì)型的，一種是低端走廉價(jià)型的。這兩種生產(chǎn)方式。看字面就能理解。如果你的產(chǎn)品簡單，量大，就找低端的，這樣價(jià)格自然便宜。反之，你的板子附加價(jià)格高，板子復(fù)雜，精度高，就得好好找找了，找到...

深圳嘉速萊科技作為一站式PCBA制造服務(wù)商，為醫(yī)療，工控，汽車，安防，通信，物聯(lián)網(wǎng)，智能家具行業(yè)提供一站式PCBA電子產(chǎn)品制造ODM/OEM解決方案。我們的價(jià)值觀是“以客戶為中心”，助力客戶的成功，推動(dòng)產(chǎn)品快速上市。從PCB設(shè)計(jì)到PCB打樣，SMT貼片、大中小批量加工、DIP插件、整機(jī)組裝制造測試的立體式服務(wù)。內(nèi)部嚴(yán)控產(chǎn)品品質(zhì)為導(dǎo)向，確保您的PCBA產(chǎn)品具有比較高的品質(zhì)。我們擁有4條全自動(dòng)高速SMT貼片線，配備全新進(jìn)口雅馬哈YG200， YG100R、全自動(dòng)錫膏印刷機(jī)、八溫區(qū)氮?dú)饣亓鳡t等設(shè)備。pcb打樣是指的什么意思？無錫PCB板SMT貼片加工廠家PCB有很多種稱呼，可稱為電路板、線路板、印刷...

客戶向PCBA加工廠提供生產(chǎn)資料時(shí)，應(yīng)準(zhǔn)備以下生產(chǎn)資料清單:PCB格伯文件(定義電路、印制板、絲網(wǎng)印刷等各層的分層文件，用于制作PCB裸板)BOM(物料清單，即電子元器件清單，包括元器件型號(hào)、品牌、描述、位號(hào)、用量信息)MCU程序(通常是燒入MCU的芯片程序，一個(gè)十六進(jìn)制或bin格式的加密文件，用于驅(qū)動(dòng)一塊PCBA邏輯操作并繞過控制)測試文件(為功能測試定義測試點(diǎn)分布、測試步驟和常見故障排除方法)上位機(jī)軟件(一般指安裝在計(jì)算機(jī)上啟動(dòng)檢測PCBA功能的軟件)smt貼片加工的優(yōu)點(diǎn):組裝密度高、電子產(chǎn)品體積小、重量輕。歡迎來電咨詢！東莞加工廠SMT貼片加工工廠電子產(chǎn)品體積小，組裝密度高（2）SMT貼...

SMT貼片加工采用的是片狀元器件，具有高可靠性，器件小而輕，故抗振能力強(qiáng)，采用自動(dòng)化生產(chǎn)，貼裝可靠性高，一般不良焊點(diǎn)率小于萬分之一，比通孔插元件波峰焊接技術(shù)低一個(gè)數(shù)量級(jí)，能夠保證電子產(chǎn)品或元器件焊點(diǎn)缺陷率低，目前幾乎有90%的電子產(chǎn)品采用SMT工藝。電子產(chǎn)品體積小，組裝密度高：SMT貼片元件體積只有傳統(tǒng)插裝元件的1/10左右，而重量也只有傳統(tǒng)插裝元件的10%，通常采用SMT技術(shù)可使電子產(chǎn)品體積縮小40%-60%，質(zhì)量減輕60%~80%，所占面積和重量都大為減少。而SMT貼片加工組裝元件網(wǎng)格從1.27MM發(fā)展到目前0.63MM網(wǎng)格，個(gè)別更是達(dá)到0.5MM網(wǎng)格，采用通孔安裝技術(shù)安裝元件，可使組裝密...

SMT貼片加工技術(shù)優(yōu)點(diǎn)：可靠性高,抗振能力強(qiáng)：貼片加工采用的是片狀元器件,具有高可靠性,器件小而輕,故抗振能力強(qiáng),采用自動(dòng)化生產(chǎn),貼裝可靠性高,一般不良焊點(diǎn)率小于百萬分之十,比通孔插元件波峰焊接技術(shù)低一個(gè)數(shù)量級(jí),能夠保證電子產(chǎn)品或元器件焊點(diǎn)缺陷率低,目前幾乎有90%的電子產(chǎn)品采用工藝。、電子產(chǎn)品體積小,組裝密度高：貼片元件體積只有傳統(tǒng)插裝元件的1/10左右,而重量也只有傳統(tǒng)插裝元件的10%,通常采用技術(shù)可使電子產(chǎn)品體積縮小40%--60%,質(zhì)量減輕60%--80%,所占面積和重量都大為減少。而貼片加工組裝元件網(wǎng)格從1.27MM發(fā)展到目前0.63MM網(wǎng)格,個(gè)別更是達(dá)到0.5MM網(wǎng)格,采用通孔安裝...

smt貼片加工的優(yōu)點(diǎn):組裝密度高、電子產(chǎn)品體積小、重量輕，貼片元件的體積和重量只有傳統(tǒng)插裝元件的1/10左右，一般采用SMT之后，電子產(chǎn)品體積縮小40%~60%，重量減輕60%~80%。 可靠性高、抗振能力強(qiáng)。焊點(diǎn)缺陷率低。高頻特性好。減少了電磁和射頻干擾。易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，提高生產(chǎn)效率。降低成本達(dá)30%~50%。節(jié)省材料、能源、設(shè)備、人力、時(shí)間等。正是由于smt貼片加工的工藝流程的復(fù)雜，所以出現(xiàn)了很多的smt貼片加工的工廠，專業(yè)做smt貼片的加工，在深圳，得益于電子行業(yè)的蓬勃發(fā)展，smt貼片加工成就了一個(gè)行業(yè)的繁榮。異型電子元件：其幾何形狀因素是奇特的，但不必是獨(dú)特的。因此必須用手工貼裝。寶安...

PCB有很多種稱呼，可稱為電路板、線路板、印刷線路板等等，是重要的電子部件，PCB作為一張裸板，被用來貼裝電子元器件，使電子元器件與電路板連通，實(shí)現(xiàn)一定功能。PCB加工方式：烤板（預(yù)漲縮）——開料——前處理——貼干膜——曝光——顯影——蝕刻——脫膜——外觀檢（AOI）——前處理——阻焊油墨印刷——預(yù)烘烤——曝光——顯影——后烘烤——字符印刷——烘烤——表面處理（噴錫、化金、鍍金、OSP，根據(jù)客戶需求選其一）——外觀檢查——外形切割——外觀檢查——包裝——出貨PCBA是PrintedCircuitBoardAssembly的縮寫，不過在國外，一般把PCBA譯為PCB組裝(PCBAssembly)...

提高生產(chǎn)率，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)（1）目前穿孔安裝印制板要實(shí)現(xiàn)完全自動(dòng)化，還需擴(kuò)大40%原印制板面積，這樣才能使自動(dòng)插件的插裝頭將元件插入，否則沒有足夠的空間間隙，將碰壞零件。自動(dòng)貼片機(jī)(SM421/SM411)采用真空嘴吸放元件，真空吸嘴小于元件外形，反而提高安裝密度。事實(shí)上小元件及細(xì)間距QFP器科均采用自動(dòng)貼片機(jī)進(jìn)行生產(chǎn)，以實(shí)現(xiàn)全線自動(dòng)化生產(chǎn)。五、降低成本，減少費(fèi)用（1）印制板使用面積減小，面積為通孔技術(shù)的1/12，若采用CSP安裝則其面積還要大幅度下降;（2）印制板上鉆孔數(shù)量減少，節(jié)約返修費(fèi)用;（3）由于頻率特性提高，減少了電路調(diào)試費(fèi)用;（4）由于片式元器件體積小、質(zhì)量輕，減少了包裝、運(yùn)輸和儲(chǔ)...

關(guān)于邊緣所有元器件安裝完成后不允超出PCB板邊緣。四、PCBA加工過爐時(shí)由于插件元件的引腳受到錫流的沖刷，部分插件元件過爐焊接后會(huì)存在傾斜，導(dǎo)致元件本體超出絲印框，因此要求錫爐后的補(bǔ)焊人員對(duì)其進(jìn)行適當(dāng)修正。1、臥式浮高功率電阻可扶正1次，扶正角度不限。2、元件引腳直徑大于1.2mm的臥式浮高二極管（如DO-201AD封裝的二極管）或其他元件，可扶正1次，扶正角度小于45°。3、立式電阻、立式二極管、陶瓷電容、立式保險(xiǎn)管、壓敏電阻、熱敏電阻、半導(dǎo)體（TO-220、TO-92、TO-247封裝），元件本體底部浮高大于1mm的可扶正1次，扶正角度小于45°；如果元件本體底部浮高小于1mm的，須用烙鐵...

SMT貼片是一種將無引腳或短引線表面組裝元器件（簡稱SMC/SMD，中文稱片狀元器件）安裝在印制電路板（PrintedCircuitBoard，PCB)的表面或其它基板的表面上，通過回流焊方法加以焊接組裝的電路裝連技術(shù)。因?yàn)榭萍嫉倪M(jìn)步,工藝的要求,對(duì)電路板上元器件也要求越來越小空間,越高效率,所以研究出來貼片元器件（無引腳或短引線表面組裝元器件）,這些元器件具有占空間小,用貼片機(jī)進(jìn)行SMT貼片效率非常的高,出現(xiàn)問題越來越小.這個(gè)是科學(xué)技術(shù)進(jìn)步的一種表現(xiàn).SMT貼片指的是在pcb基礎(chǔ)上進(jìn)行加工的系列工藝流程的簡稱PCB（PrintedCircuitBoard），中文名稱為印制電路板，又稱印刷電路...

SMT基本工藝構(gòu)成要素:錫膏印刷-->零件貼裝-->回流焊接-->AOI光學(xué)檢測-->維修-->分板。有的人可能會(huì)問接個(gè)電子元器件為什么要做到這么復(fù)雜呢?這其實(shí)是和我們的電子行業(yè)的發(fā)展是有密切的關(guān)系的,如今,電子產(chǎn)品追求小型化，以前使用的穿孔插件元件已無法縮小。電子產(chǎn)品功能更完整，所采用的集成電路(IC)已無穿孔元件，特別是大規(guī)模、高集成IC，不得不采用表面貼片元件。產(chǎn)品批量化，生產(chǎn)自動(dòng)化，廠方要以低成本高產(chǎn)量，出產(chǎn)質(zhì)量產(chǎn)品以迎合顧客需求及加強(qiáng)市場競爭力電子元件的發(fā)展，集成電路(IC)的開發(fā)，半導(dǎo)體材料的多元應(yīng)用。電子科技**勢在必行，追逐國際潮流。可以想象,在intel,amd等國際cpu,...

pcb打樣是指的什么意思？smt加工廠中的Pcb打樣通常是指電子產(chǎn)品在工程師進(jìn)行一個(gè)設(shè)計(jì)完成后再送至貼片加工廠進(jìn)行的貼片加工成pcb線路板用來SMT技術(shù)車間試產(chǎn)的pcb板，這些都是新型的產(chǎn)品開發(fā)，很多的功能還不是很完善。所以還有很多功能需要技術(shù)人員進(jìn)行pcb打樣調(diào)試，pcb打樣調(diào)試合格之后貼片加工廠才能進(jìn)行正常批量的生產(chǎn)，如果電子產(chǎn)品沒有經(jīng)過pcb打樣調(diào)試出現(xiàn)的不合格品，那么貼片加工廠的SMT技術(shù)車間就不能進(jìn)行正常的批量生產(chǎn)，需要繼續(xù)再重新修改，打樣，調(diào)試等等處理完善達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后才可以正常大在SMT技術(shù)車間產(chǎn)線大批量的進(jìn)行pcb線路貼片加工的生產(chǎn)。前期的pcb打樣，其實(shí)就是為了測試這些功能的，所...

PCBA的簡單加工工藝流程1、PCBA加工單面表面組裝工藝：焊膏印刷—貼片—回流焊接；2、PCBA加工雙面表面組裝工藝：A面印刷焊膏—貼片—回流焊接—翻板—B面印刷焊錫膏—貼片—回流焊接；3、PCBA加工單面混裝（SMD和THC在同一面）：焊膏印刷—貼片—回流焊接—手工插件（THC）—波峰焊接；4、單面混裝（SMD和THC分別在PCB的兩面）：B面印刷紅膠—貼片—紅膠固化—翻板—A面插件——B面波峰焊；5、雙面混裝置（THC在A面，A、B兩面都有SMD）：A面印刷焊膏—貼片—回流焊接—翻板—B面印刷紅膠—貼片—紅膠固化—翻板—A面插件—B面波峰焊；6、雙面混裝（A、B兩面都有SMD和THC）：...

SMT貼片加工采用的是片狀元器件，具有高可靠性，器件小而輕，故抗振能力強(qiáng)，采用自動(dòng)化生產(chǎn)，貼裝可靠性高，一般不良焊點(diǎn)率小于萬分之一，比通孔插元件波峰焊接技術(shù)低一個(gè)數(shù)量級(jí)，能夠保證電子產(chǎn)品或元器件焊點(diǎn)缺陷率低，目前幾乎有90%的電子產(chǎn)品采用SMT工藝。電子產(chǎn)品體積小，組裝密度高：SMT貼片元件體積只有傳統(tǒng)插裝元件的1/10左右，而重量也只有傳統(tǒng)插裝元件的10%，通常采用SMT技術(shù)可使電子產(chǎn)品體積縮小40%-60%，質(zhì)量減輕60%~80%，所占面積和重量都大為減少。而SMT貼片加工組裝元件網(wǎng)格從1.27MM發(fā)展到目前0.63MM網(wǎng)格，個(gè)別更是達(dá)到0.5MM網(wǎng)格，采用通孔安裝技術(shù)安裝元件，可使組裝密...

很多貼片工廠在生產(chǎn)中，經(jīng)常會(huì)碰到一些品質(zhì)不良，作為SMT加工工廠的一員，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，總結(jié)有幾點(diǎn)容易發(fā)生問題的封裝與問題（根據(jù)難度）:(1）QFN：容易產(chǎn)生的不良現(xiàn)象是橋連、虛焊(開焊)。（2）密腳元器件：如0.65mm以下的SOPQFP，容易產(chǎn)生的不良現(xiàn)象是橋連、虛焊（開焊）。（3）大間距、大尺寸BGA：容易產(chǎn)生的不良現(xiàn)象是焊點(diǎn)應(yīng)力斷裂。（4）小間距BGA：容易產(chǎn)生的不良現(xiàn)象是橋連、虛焊（開焊）。（5）長的精細(xì)間距表貼連接器：*容易產(chǎn)生的不良現(xiàn)象是橋連、虛焊(開焊)。（6）微型開關(guān)、插座：容易產(chǎn)生的不良現(xiàn)象是內(nèi)部進(jìn)松香。絲?。浩渥饔檬菍⒑父嗷蛸N片膠漏印到PCB的焊盤上，為元器件的焊接做準(zhǔn)備。北京...

SMT其實(shí)離我們每個(gè)人的實(shí)際生活都很近，我們?cè)缟先ド习嘧挥玫腎C卡，上班進(jìn)公司打上班卡用的設(shè)備，都是SMT加工出來的，還有我們每個(gè)人每天都離不開的手機(jī)，電腦，平板，都是SMT做出來的，手機(jī)越來越薄，重量越來越清，也得益于SMT技術(shù)的更新?，F(xiàn)代人生活的方方面面都與SMT有著千絲萬縷的聯(lián)系。那么何為SMT貼片呢？SMT對(duì)于大多數(shù)人來說很陌生，很多人都不知道SMT是什么？也感覺跟他們的生活沒有關(guān)系，正因如此人們對(duì)SMT知之甚少。SMT就是表面組裝技術(shù)，是目前電子組裝行業(yè)里當(dāng)下流行的一種技術(shù)和工藝。它將傳統(tǒng)的電子元器件壓縮成為體積只有幾十分之一的器件，從而實(shí)現(xiàn)了電子產(chǎn)品組裝的高密度、高可靠、小型化...

PCBA的工藝加工流程可以大致劃分為四個(gè)主要環(huán)節(jié)，分別為：SMT貼片加工→DIP插件加工→PCBA測試→成品組裝。一、SMT貼片加工環(huán)節(jié)SMT貼片加工環(huán)節(jié)一般會(huì)根據(jù)客戶所提供的BOM配單對(duì)元器件進(jìn)行匹配購置，確認(rèn)生產(chǎn)的PMC計(jì)劃。在事前準(zhǔn)備工作完成后，便開始SMT編程、根據(jù)SMT工藝，制作激光鋼網(wǎng)、進(jìn)行錫膏印刷。通過SMT貼片機(jī)，將元器件貼裝到電路板上，必要時(shí)進(jìn)行在線AOI自動(dòng)光學(xué)檢測。檢測后，設(shè)置完美的回流焊爐溫曲線，讓電路板流經(jīng)回流焊。經(jīng)過必要的IPQC中檢，隨即就可以使用DIP插件工藝將插件物料穿過電路板，然后流經(jīng)波峰焊進(jìn)行焊接。接著就是進(jìn)行必要的爐后工藝了。在以上工序都完成后，還要QA...

SMT基本工藝構(gòu)成要素包括:絲印（或點(diǎn)膠）,貼裝（固化）,回流焊接,清洗,檢測,返修，4、固化：其作用是將貼片膠融化，從而使表面組裝元器件與PCB板牢固粘接在一起。所用設(shè)備為固化爐，位于SMT生產(chǎn)線中貼片機(jī)的后面。5、回流焊接：其作用是將焊膏融化，使表面組裝元器件與PCB板牢固粘接在一起。所用設(shè)備為回流焊爐，位于SMT生產(chǎn)線中貼片機(jī)的后面。6、清洗：其作用是將組裝好的PCB板上面的對(duì)人體有害的焊接殘留物如助焊劑等除去。所用設(shè)備為清洗機(jī)，位置可以不固定，可以在線，也可不在線。不同行業(yè)，不同產(chǎn)品的pcba都不相同，但是對(duì)可靠性、品質(zhì)要求特別高，因此電子元件的貼裝技術(shù)要求也非常高。福州工程樣板SMT...

SMT貼片加工所需用的基本生產(chǎn)設(shè)備有錫膏印刷機(jī)、貼片機(jī)、回流焊、AOI檢測儀、元器件剪腳機(jī)、波峰焊、錫爐、洗板機(jī)、ICT測試治具、FCT測試治具、老化測試架等，不同規(guī)模的PCBA加工廠，所配備的生產(chǎn)設(shè)備會(huì)有所不同。1、錫膏印刷機(jī)現(xiàn)代錫膏印刷機(jī)一般由裝版、加錫膏、壓印、輸電路板等機(jī)構(gòu)組成。它的工作原理是：先將要印刷的電路板固定在印刷定位臺(tái)上，然后由印刷機(jī)的左右刮刀把錫膏或紅膠通過鋼網(wǎng)漏印于對(duì)應(yīng)焊盤，對(duì)漏印均勻的PCB，通過傳輸臺(tái)輸入至貼片機(jī)進(jìn)行自動(dòng)貼片。提高生產(chǎn)率，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)，印制板上鉆孔數(shù)量減少，節(jié)約返修費(fèi)用。福田SMT貼片加工費(fèi)用是多少研發(fā)樣板手工貼片流程1手工貼片和高速貼片機(jī)相比的好處...

物料和資料的確認(rèn)：首先了解備料情況，是否齊料將決定生產(chǎn)安排，未齊料要立即反饋給工廠;關(guān)鍵物料的確認(rèn)，如FWIC、BGA、PCB板等主要物料的版本、料號(hào)等確認(rèn);物料確認(rèn)須核對(duì)BOM; 一般廠商IQC和物料員也會(huì)對(duì)料，如有不符的物料應(yīng)立即與開發(fā)工程師核對(duì);確認(rèn)試投后有變更的物料。貼片首件確認(rèn)，注意主要元件的方向、規(guī)格，查看SMT廠商的首件記錄，同時(shí)核對(duì)樣板;B、過爐后的PCB需要看看各個(gè)元件的吃錫情況，了解爐溫曲線（可保留）;C、指導(dǎo)首件后焊作業(yè)，確認(rèn)所有后焊元件無誤，必須滿足工藝要求，檢查相應(yīng)后焊工位的SOP;D、按照測試流程指導(dǎo)測試功能測試，確保PCB的主要功能全部測試。SMT貼片的具體流程有...

SMT基本工藝構(gòu)成要素:錫膏印刷-->零件貼裝-->回流焊接-->AOI光學(xué)檢測-->維修-->分板。有的人可能會(huì)問接個(gè)電子元器件為什么要做到這么復(fù)雜呢?這其實(shí)是和我們的電子行業(yè)的發(fā)展是有密切的關(guān)系的,如今,電子產(chǎn)品追求小型化，以前使用的穿孔插件元件已無法縮小。電子產(chǎn)品功能更完整，所采用的集成電路(IC)已無穿孔元件，特別是大規(guī)模、高集成IC，不得不采用表面貼片元件。產(chǎn)品批量化，生產(chǎn)自動(dòng)化，廠方要以低成本高產(chǎn)量，出產(chǎn)質(zhì)量產(chǎn)品以迎合顧客需求及加強(qiáng)市場競爭力電子元件的發(fā)展，集成電路(IC)的開發(fā)，半導(dǎo)體材料的多元應(yīng)用。電子科技**勢在必行，追逐國際潮流?？梢韵胂?在intel,amd等國際cpu,...

如何防止PCBA焊接中常見的假焊和虛焊缺陷：6、避免電烙鐵的溫度過高或低在PCBA焊接的后焊加工和維修時(shí)，都需要使用電烙鐵進(jìn)行手工焊接。在使用電烙鐵時(shí)，不規(guī)范的操作，導(dǎo)致烙鐵頭的溫度過高或者過低，都極易造成虛焊和假焊。因此，在焊接時(shí)，要保持烙鐵頭干凈，根據(jù)不同的部件和焊點(diǎn)的大小、器件形狀來選擇不同功率類型的電烙鐵，把焊接的溫度控制在300℃—360℃之間。在PCBA焊接加工過程中引起的虛焊和假焊，是由很多因素造成的，以上只是列舉了一些比較常見的原因，通過以上這些預(yù)防措施，再結(jié)合實(shí)際的情況，就可以有效的減少虛焊和假焊焊接缺陷了。絲?。浩渥饔檬菍⒑父嗷蛸N片膠漏印到PCB的焊盤上，為元器件的焊接做準(zhǔn)...

市場上的加工廠，大致分為以下幾種：一種是定制型加工廠，屬于專業(yè)型，只為某個(gè)行業(yè)，或某個(gè)產(chǎn)品而生產(chǎn)。比方說：只做手機(jī)板，只做平板電腦，只貼LED燈或LED顯示屏等。他們所有的機(jī)器，輔助設(shè)備，人才配套，檢測工具，都是按此類產(chǎn)品配套。雖然只做一種產(chǎn)品，但對(duì)外也稱來料加工，如果你的產(chǎn)品不是他們生產(chǎn)的那種，我建議可以再看看其他家。另一種，就是規(guī)模型加工廠，屬于比較大型的那種，機(jī)器產(chǎn)線多，產(chǎn)能高。具體還分兩種，一種是**走精密品質(zhì)型的，一種是低端走廉價(jià)型的。這兩種生產(chǎn)方式?？醋置婢湍芾斫?。如果你的產(chǎn)品簡單，量大，就找低端的，這樣價(jià)格自然便宜。反之，你的板子附加價(jià)格高，板子復(fù)雜，精度高，就得好好找找了，找到...

物料和資料的確認(rèn)：首先了解備料情況，是否齊料將決定生產(chǎn)安排，未齊料要立即反饋給工廠;關(guān)鍵物料的確認(rèn)，如FWIC、BGA、PCB板等主要物料的版本、料號(hào)等確認(rèn);物料確認(rèn)須核對(duì)BOM; 一般廠商IQC和物料員也會(huì)對(duì)料，如有不符的物料應(yīng)立即與開發(fā)工程師核對(duì);確認(rèn)試投后有變更的物料。貼片首件確認(rèn)，注意主要元件的方向、規(guī)格，查看SMT廠商的首件記錄，同時(shí)核對(duì)樣板;B、過爐后的PCB需要看看各個(gè)元件的吃錫情況，了解爐溫曲線（可保留）;C、指導(dǎo)首件后焊作業(yè)，確認(rèn)所有后焊元件無誤，必須滿足工藝要求，檢查相應(yīng)后焊工位的SOP;D、按照測試流程指導(dǎo)測試功能測試，確保PCB的主要功能全部測試。PCBA電路板加工工藝...

SMT貼片加工所需用的基本生產(chǎn)設(shè)備有錫膏印刷機(jī)、貼片機(jī)、回流焊、AOI檢測儀、元器件剪腳機(jī)、波峰焊、錫爐、洗板機(jī)、ICT測試治具、FCT測試治具、老化測試架等，不同規(guī)模的PCBA加工廠，所配備的生產(chǎn)設(shè)備會(huì)有所不同。1、錫膏印刷機(jī)現(xiàn)代錫膏印刷機(jī)一般由裝版、加錫膏、壓印、輸電路板等機(jī)構(gòu)組成。它的工作原理是：先將要印刷的電路板固定在印刷定位臺(tái)上，然后由印刷機(jī)的左右刮刀把錫膏或紅膠通過鋼網(wǎng)漏印于對(duì)應(yīng)焊盤，對(duì)漏印均勻的PCB，通過傳輸臺(tái)輸入至貼片機(jī)進(jìn)行自動(dòng)貼片?！?PCBA生產(chǎn)工序流程可分為四大工序: 1.SMT貼片加工 2.DIP插件加工 3.PCBA測試 4.成品組裝。大連加工廠SMT貼片加工有什么...

貼片機(jī)：又稱“貼裝機(jī)”、“表面貼裝系統(tǒng)”（Surface Mount System），在生產(chǎn)線中，它配置在錫膏印刷機(jī)之后，是通過移動(dòng)貼裝頭把表面貼裝元器件準(zhǔn)確地放置PCB焊盤上的一種生產(chǎn)設(shè)備。根據(jù)貼裝精度和貼裝速度不同，通常分為高速和泛速兩種。3、回流焊回流焊內(nèi)部有一個(gè)加熱電路，將空氣或氮?dú)饧訜岬阶銐蚋叩臏囟群蟠迪蛞呀?jīng)貼好元件的PCB板，讓元件兩側(cè)的焊料融化后與主板粘結(jié)。這種工藝的優(yōu)勢是溫度易于控制，焊接過程中還能避免氧化，生產(chǎn)加工成本也更容易控制。貼片機(jī)是用來實(shí)現(xiàn)高速、高精度地全自動(dòng)地貼放元器件的設(shè)備，是整個(gè)SMT生產(chǎn)中關(guān)鍵及復(fù)雜的設(shè)備。南京PCB板SMT貼片加工哪家便宜提高生產(chǎn)率，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)...

提高生產(chǎn)率，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)（1）目前穿孔安裝印制板要實(shí)現(xiàn)完全自動(dòng)化，還需擴(kuò)大40%原印制板面積，這樣才能使自動(dòng)插件的插裝頭將元件插入，否則沒有足夠的空間間隙，將碰壞零件。自動(dòng)貼片機(jī)(SM421/SM411)采用真空嘴吸放元件，真空吸嘴小于元件外形，反而提高安裝密度。事實(shí)上小元件及細(xì)間距QFP器科均采用自動(dòng)貼片機(jī)進(jìn)行生產(chǎn)，以實(shí)現(xiàn)全線自動(dòng)化生產(chǎn)。五、降低成本，減少費(fèi)用（1）印制板使用面積減小，面積為通孔技術(shù)的1/12，若采用CSP安裝則其面積還要大幅度下降;（2）印制板上鉆孔數(shù)量減少，節(jié)約返修費(fèi)用;（3）由于頻率特性提高，減少了電路調(diào)試費(fèi)用;（4）由于片式元器件體積小、質(zhì)量輕，減少了包裝、運(yùn)輸和儲(chǔ)...

貼片機(jī)貼片機(jī)：又稱“貼裝機(jī)”、“表面貼裝系統(tǒng)”（Surface Mount System），在生產(chǎn)線中，它配置在錫膏印刷機(jī)之后，是通過移動(dòng)貼裝頭把表面貼裝元器件準(zhǔn)確地放置PCB焊盤上的一種生產(chǎn)設(shè)備。根據(jù)貼裝精度和貼裝速度不同，通常分為高速和泛速兩種。3、回流焊回流焊內(nèi)部有一個(gè)加熱電路，將空氣或氮?dú)饧訜岬阶銐蚋叩臏囟群蟠迪蛞呀?jīng)貼好元件的PCB板，讓元件兩側(cè)的焊料融化后與主板粘結(jié)。這種工藝的優(yōu)勢是溫度易于控制，焊接過程中還能避免氧化，生產(chǎn)加工成本也更容易控制。SMT其實(shí)離我們每個(gè)人的實(shí)際生活都很近，坐公交用的IC卡，上班打卡設(shè)備，都是SMT加工出來的。成都線路板SMT貼片加工發(fā)展趨勢隨著電子行業(yè)的...

很多貼片工廠在生產(chǎn)中，經(jīng)常會(huì)碰到一些品質(zhì)不良，作為SMT加工工廠的一員，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，總結(jié)有幾點(diǎn)容易發(fā)生問題的封裝與問題（根據(jù)難度）:(1）QFN：容易產(chǎn)生的不良現(xiàn)象是橋連、虛焊(開焊)。（2）密腳元器件：如0.65mm以下的SOPQFP，容易產(chǎn)生的不良現(xiàn)象是橋連、虛焊（開焊）。（3）大間距、大尺寸BGA：容易產(chǎn)生的不良現(xiàn)象是焊點(diǎn)應(yīng)力斷裂。（4）小間距BGA：容易產(chǎn)生的不良現(xiàn)象是橋連、虛焊（開焊）。（5）長的精細(xì)間距表貼連接器：*容易產(chǎn)生的不良現(xiàn)象是橋連、虛焊(開焊)。（6）微型開關(guān)、插座：容易產(chǎn)生的不良現(xiàn)象是內(nèi)部進(jìn)松香。貼片機(jī)是用來實(shí)現(xiàn)高速、高精度地全自動(dòng)地貼放元器件的設(shè)備，是整個(gè)SMT生產(chǎn)中關(guān)...

PCB設(shè)計(jì)規(guī)范1.目的為了規(guī)范產(chǎn)品的可靠性、比較低成本性、符號(hào)PCB工藝設(shè)計(jì)，規(guī)定PCB工藝設(shè)計(jì)的相關(guān)參數(shù)，使得PCB的設(shè)計(jì)滿足可生產(chǎn)性、可測試性、安規(guī)、EMC、EMI等的技術(shù)多標(biāo)準(zhǔn)要求，在產(chǎn)品設(shè)計(jì)過程中構(gòu)建產(chǎn)品的工藝、技術(shù)、質(zhì)量、成本優(yōu)勢。2．適用范圍本規(guī)范適用于所有電子產(chǎn)品的PCB工藝設(shè)計(jì)，運(yùn)用于但不限于PCB的設(shè)計(jì)、PCB投板工藝審查、單板工藝審查等活動(dòng)。3．定義3.1導(dǎo)通孔（via）：一種用于內(nèi)層連接的金屬化孔，但其中并不用于插入元件引線或其它增強(qiáng)材料。隨著智能穿戴、物聯(lián)網(wǎng)的興起，前期的研發(fā)、生產(chǎn)、小批量，都是需要一批能從事精益生產(chǎn)、精細(xì)加工的加工廠。東莞試產(chǎn)打樣SMT貼片加工費(fèi)用是多...