現(xiàn)在各類電子產(chǎn)品都在尋求小型化，以往的穿孔元件已經(jīng)不能滿足現(xiàn)在工藝要求，因此就出現(xiàn)了SMT貼片加工技能，SMT貼片加工藝既完成了產(chǎn)品功用的完整性又可以使產(chǎn)品精細(xì)小型化，是現(xiàn)在電子拼裝行業(yè)里Z盛行的一種技能和工藝。電子產(chǎn)品都是經(jīng)過在PCB板上加上各種電容、電阻等電子元器件，從而完成不同運(yùn)用功用的，而這些元件要能安定的裝在PCB上，就需要各種不同的SMT貼片加工工藝來進(jìn)行加工拼裝。SMT貼片加工是一種將無引腳或短引線外表拼裝元器件，簡稱C或D，中文稱片狀元器件，安裝在印制電路板的外表或其它基板的外表上，經(jīng)過再流焊或浸焊等辦法加以焊接拼裝的電路裝連技能。SMT根本工藝構(gòu)成要素有：錫膏印刷--> 零件...

SMT貼片機(jī)生產(chǎn)過程中，會發(fā)生缺料的問題，SMT貼片機(jī)換料和接料需要有一個嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)流程，如果沒有的話，會造成上錯料的問題，這將導(dǎo)致致命的缺陷存在，會造成成品批次出現(xiàn)錯誤，當(dāng)出現(xiàn)這類問題的時候，SMT貼片機(jī)換料/接料流程大致如下：1.設(shè)備進(jìn)料不足，機(jī)器報警，操作員根據(jù)機(jī)器提示取消報警，上料員巡視需要接料的站位；2.上料員根據(jù)站位到物料架上相對應(yīng)的站位上取料；3.上料員將取下的料與站數(shù)表進(jìn)行核對，檢查規(guī)格型號是否完全一樣；4.如有異常，請重新取料；5.上料員將新料盤與舊料盤進(jìn)行核對，檢查兩料盤規(guī)格型號是否完全一樣；6.如有異常，SMT貼片機(jī)操作員迎立即通知延期處理；7.將新舊料盤上的料剪平，從新...

在SMT貼片完成后，還需要經(jīng)過DIP插件、波峰焊接等工藝，在這些工藝完成后再剪角、洗板，分板、、測試，Z后成為一塊可出貨的PCBA。在波峰焊接后，由于在PCBA表面會有焊渣、焊膏等污物，因此對一些通孔插件的焊接剪角后，需要對其表面進(jìn)行洗版，洗版的目的就是清洗其表面的污物。洗版用到的物質(zhì)就是洗板水，洗板水是一種混合型的化學(xué)劑，無色透明狀液體，但是有輕微的味道。由于PCBA板上面布滿了各類元件，比如按鍵、插頭、連接器、電容電阻、芯片等等，而洗板水是化學(xué)物質(zhì)，因此清洗pcba板需要格外注意，不能讓洗板水滲透到這些按鍵插頭內(nèi)，否則極易氧化，對其功能造成損害。綜上所述，SMT貼片、PCBA維修洗板水滲透...

pcb板上的錫膏需要兩面都要涂抹嗎？這個主要是看客戶的產(chǎn)品需要，有些產(chǎn)品是需要兩面貼裝，有些產(chǎn)品需要單面貼裝。如果兩面都要貼裝就需要兩面涂抹錫膏，如果是單面貼裝，那么只需要單面涂抹錫膏。雙面貼裝也稱A、B面貼裝，pcb單面貼裝相比雙面貼裝要簡要些，因?yàn)閱蚊尜N裝只需要錫膏印刷在一面，即可一次性一道工序完成生產(chǎn)，而雙面貼裝則需要先貼裝pcb焊盤的一面，然后回流焊接完A面后再人工或者自動翻板機(jī)翻轉(zhuǎn)B面進(jìn)行自動下板，然后再經(jīng)過一道貼片工序進(jìn)行B面的錫膏印刷、元件貼裝和回流焊接，相比工序更多，并且工藝要求也更高。SMT貼片加工生產(chǎn)車間需保持衛(wèi)生，空氣清潔度10萬級別。大型SMT貼片代工代料隨著SMT技術(shù)...

眾所周知，貼片加工的重頭設(shè)備是貼片機(jī)，貼片機(jī)是整線蕞關(guān)鍵的設(shè)備，決定了整線生產(chǎn)的產(chǎn)能和效率，那么貼片機(jī)是如何工作的？面對不同類型的pcba，貼片機(jī)肯定是需要按照預(yù)先的程序設(shè)定進(jìn)行貼裝，貼片機(jī)編程的步驟。貼片機(jī)是高精密科技產(chǎn)品，包括光電、程序算法等于一體的產(chǎn)物，我們的任何電子產(chǎn)品的主板都需要經(jīng)過貼片機(jī)貼裝各類電子元件，面對不同的產(chǎn)品，貼片機(jī)需要有不同的貼裝指令程序，因此需要對貼片機(jī)進(jìn)行對應(yīng)的編程。貼片機(jī)編程遵循先小后大、先低后高，先小后大，主要是因?yàn)樾≡浅＞?xì)，貼裝后不會影響后面大的元件貼裝速度，如果先貼裝大元件，貼裝頭可能會受到干擾而不能精確的貼裝小元件。先低后高是因?yàn)橘N片機(jī)有貼裝尺寸的Z...

smt貼片通常需要做測試，從而降低不良品質(zhì)問題產(chǎn)生，AOI測試是smt貼片中的重要一環(huán)檢測工藝，通常位于回流焊后端，但是有些產(chǎn)品需要放在多功能貼片機(jī)前，就是我們通常說的爐前AOI(爐后AOI和爐前AOI的不同作用)。smt貼片一般在爐后做aoi測試，測試焊接的品質(zhì)，比如多錫、少錫、連橋，立碑，空焊、虛焊、破損等等不良品質(zhì)，AOI相機(jī)依次掃描pcba板，根據(jù)算法識別，然后再進(jìn)行OK板比對識別是否品質(zhì)OK。如果是爐前AOI，是因?yàn)橛行㏄CBA板局部地區(qū)會有屏蔽蓋，爐后AOI檢測不了屏蔽蓋下面的，而有些產(chǎn)品對品質(zhì)要求高，爐前AOI則可檢測錯、漏、反件等不良貼裝，降低因后續(xù)焊接后出現(xiàn)問題的維修返工復(fù)雜...

貼片加工除了三大主設(shè)備（錫膏印刷機(jī)、貼片機(jī)、回流焊）及檢測設(shè)備（SPI、AOI）外，還有很多不同用途的周邊設(shè)備（緩存機(jī)，接駁臺，移栽機(jī)，翻板機(jī)等等），緩存機(jī)主要用在兩臺設(shè)備之間相連（比如貼片機(jī)與回流焊），因?yàn)楫?dāng)產(chǎn)線產(chǎn)量比較大，生產(chǎn)線之間的設(shè)備生產(chǎn)速度不一致，從而需要平衡前后機(jī)器速度起緩沖作用，比如前面的設(shè)備來板，而后面的設(shè)備還在工作而不要板，緩存機(jī)就會暫存到升降軌道內(nèi)，如果前面的設(shè)備仍在工作，而后面設(shè)備需要板子工作，緩存機(jī)升降軌道內(nèi)的板就可以自動供應(yīng)后面的設(shè)備工作，如果前后設(shè)備正常同步協(xié)調(diào)，板子就可以自動通過。緩存機(jī)可用于SMT和DIP線體，并且尺寸是可以定制的，大部分緩存機(jī)都是非標(biāo)定制，并且...

貼片加工廠smt貼片工藝段有三大件，分別是錫膏印刷機(jī)、貼片機(jī)，回流焊；不同的設(shè)備負(fù)責(zé)的工藝不一樣，回流焊是負(fù)責(zé)將錫膏熱熔，讓pcb焊盤上的電子元件爬錫然后冷卻后固定，回流焊通常有普通空氣回流焊、氮?dú)饣亓骱敢约罢婵栈亓骱?，氮?dú)饣亓骱甘瞧胀╯mt貼片加工廠比較少有的設(shè)備，有些工廠只有普通空氣回流焊，但是面對客戶產(chǎn)品對品質(zhì)的要求，需要用到氮?dú)饣亓骱副Ｕ蠚馀萋实停ū热缙囯娮印⒑娇针娮?、醫(yī)療電子等等）。有些人理解的氮?dú)饣亓骱?，覺得所有的溫區(qū)都是充氮?dú)猓@個認(rèn)知其實(shí)是錯誤的。氮?dú)饣亓骱甘窃诩訜釁^(qū)充氮?dú)猓獨(dú)馐且环N惰性氣體，氮?dú)獬淙爰訜釁^(qū)的爐膛內(nèi)迫使?fàn)t膛內(nèi)的空氣含量極低，同時氮?dú)馐冀K在爐膛內(nèi)底部。pcb與...

smt貼片加工自從開放以來，在國內(nèi)如雨后春筍般的快速發(fā)展，目前已經(jīng)是競爭激烈的行業(yè)，雖然貼片單價越來越低，但是客戶的質(zhì)量要求越來越高，很多產(chǎn)品對可靠性要求也高，同時產(chǎn)品朝著小型化方向發(fā)展，越來越多的半導(dǎo)體集成芯片應(yīng)用在貼片加工中，常規(guī)的AOI很難應(yīng)對IC檢測，因此X-RAY在貼片加工行業(yè)的應(yīng)用也越來越多。X-ray是x射線檢測機(jī)，在醫(yī)院應(yīng)用的非常常見，在SMT行業(yè)隨著集成芯片應(yīng)用越來越多，x-ray的品質(zhì)檢測也隨之增多，尤其是BGA這類芯片，需要檢測其底部的焊點(diǎn)有沒有虛焊、空焊，AOI是檢測不到，因此需要X-RAY檢測。smt貼片加工使用x-ray的趨勢是越來越明顯，隨著自動化設(shè)備的大量研發(fā)，...

深圳市聚力得電子股份有限公司是一家PCBA貼片加工生產(chǎn)制造企業(yè)，生產(chǎn)工藝有：SMT貼片加工/SMT來料加工/SMT加工/pcba貼片/SMT加工廠/SMT貼片廠/pcba包工包料/PCBA來料加工廠/DIP插件加工/手工后焊/功能測試/功能維修/三防涂覆加工等PCBA制造工藝。公司成立于2006年，現(xiàn)工廠占地面積15000平米，萬級無塵防靜電車間，隨著產(chǎn)品質(zhì)量要求，通過ISO9001:2015、IATF16949:2016質(zhì)量管理體系認(rèn)證；公司全系列產(chǎn)品均符合歐盟RoHS指令要求，有經(jīng)驗(yàn)豐富和技術(shù)專業(yè)的生產(chǎn)工藝團(tuán)隊，從而確保提供產(chǎn)品的品質(zhì)合格率，客戶訂單的準(zhǔn)時交付率。在smt貼片加工行業(yè)，一端...

汽車電子PCBA的制造相對于普通消費(fèi)品而言要求更加嚴(yán)苛，必須具備汽車電子PCBA生產(chǎn)資質(zhì)才能加工汽車電子PCBA，尤其是在回流爐焊接上必須要保證空洞率，氣泡率低，這樣才有足夠好的穩(wěn)定性及可靠性。所以汽車電子pcba一般都是用氮?dú)庖约罢婵栈亓鳡t進(jìn)行焊接，保證汽車電子PCBA主板的焊接氣泡率低，因此汽車電子PCBA的生產(chǎn)基本上都選用國際的回流爐品牌，主要包含HELLER/ERSA/BTU/REHM等國際品牌。深圳市聚力得電子股份有限公司擁有汽車電子PCBA生產(chǎn)資質(zhì)（ISO16949），同時采用HELLER氮?dú)?、真空回流爐。硬件條件滿足客戶多樣化需求，可接汽車類的電子主板加工。SMT貼片廠各項(xiàng)工藝檢...

smt什么意思？從字面上來講，SMT就是將電子零件焊接到電路板上表面的一種技術(shù)，SMT技術(shù)可以大幅降低電子產(chǎn)品的體積，達(dá)到更輕薄，短小的目的。SMT是怎么樣將電子零件焊接到電路板上？答案就是錫膏（SMT貼片加工中錫膏有哪幾種類）只要把錫膏印刷在需要焊接零件的焊盤上面，然后再放上電子零件，焊腳要剛好放在錫膏的位置，讓錫膏經(jīng)過高溫回流焊，爐子內(nèi)的高溫高過錫膏的熔點(diǎn)（不可以高到燒壞電子零件的溫度），爐子高溫將錫膏融化。錫膏變成液體，液體的錫膏將包裹住電子零件的焊腳，等經(jīng)過爐子冷卻區(qū)后錫膏重新變回固體，就會將電子零件牢固的焊接在電路板上面。smt貼片通常需要做測試，從而降低不良品質(zhì)問題產(chǎn)生，AOI測試...

smt就是我們常說的貼片加工服務(wù)，涉及到的工序包含錫膏印刷、貼裝電子元件、回流焊接，這是smt工藝的三大重點(diǎn)，錫膏印刷主要就是將錫膏通過鋼網(wǎng)刮印到pcb焊盤的指定位置，這是非常重要的一個工藝，如果錫膏印刷不平整、錫膏偏移、錫膏過多、多少甚至拉尖，都會造成后面焊接出現(xiàn)品質(zhì)問題，因此錫膏印刷品質(zhì)越來越受重視，有更多的spi（錫膏檢測儀）布置到線體中，spi是什么？貼裝電子元件就是看貼片機(jī)的能力，聚力得電子采用的均是松下高速貼片機(jī)，貼裝品質(zhì)非常好，如果貼片機(jī)不行，則會導(dǎo)致很多漏件、反件和錯件以及拋料，造成效率低下，返工多，并且浪費(fèi)人力物力財力；回流焊接的工藝控制主要體現(xiàn)在回流焊爐溫曲線，包含4個溫區(qū)...

一般來說，大批量電路板加工基本上是為了整體SMT加工廠的效率要求很高。因?yàn)椴还茉鯓覲CBA無論是高精度產(chǎn)品還是普通產(chǎn)品，其過程是相同的，所有的過程都必須完成才能完成。特別是對于客戶，當(dāng)你想找到一個適合自己的SMT當(dāng)補(bǔ)丁加工制造商時，您需要仔細(xì)選擇一個效率標(biāo)準(zhǔn)。這里的效率不僅里的效率不僅是速度，而且是速度和質(zhì)量的匹配。盲目追求高速，忽視相應(yīng)的質(zhì)量問題，仍不能投放市場或正常使用。這可能是一個值得關(guān)注的重點(diǎn)。因?yàn)閲?yán)重的質(zhì)量異常會導(dǎo)致整個項(xiàng)目的成本上升和交付期的延遲，影響公司的整體戰(zhàn)略規(guī)劃。我們生活中的電子產(chǎn)品都是經(jīng)過smt貼片廠加工而來，完整的輸出一個電子產(chǎn)品，涉及到非常多的工藝環(huán)節(jié)。鄭州專業(yè)SMT...

我們擁有6條全自動SMT貼片加工生產(chǎn)線、2條專業(yè)的插件線、13條DIP流水線（其中無塵車間4條），貼片能力達(dá)到日產(chǎn)1000萬點(diǎn)，現(xiàn)有員工500人左右，其中管理人員在SMT行業(yè)都有5-8年的經(jīng)驗(yàn)，且有團(tuán)隊對設(shè)備快速響應(yīng)維護(hù)，讓產(chǎn)能損失降低。我們在SMT制程工藝方面可貼裝20mm*20mm到420mm*500mm尺寸的PCB，蕞小封裝元件0201。PANASERT多功能高速貼片機(jī)、在線AOI光學(xué)檢測儀、SPI錫膏檢測儀，十二溫區(qū)氮?dú)饣亓骱浮㈦p波峰焊等設(shè)備支持產(chǎn)能實(shí)現(xiàn)及工藝品質(zhì)，全流程通過ISO 9001:2015專業(yè)體系認(rèn)證，并全面導(dǎo)入MES管理系統(tǒng)，對整個生產(chǎn)管理、物料流轉(zhuǎn)實(shí)施跟蹤精確管理。SM...

pcb板上的錫膏需要兩面都要涂抹嗎？這個主要是看客戶的產(chǎn)品需要，有些產(chǎn)品是需要兩面貼裝，有些產(chǎn)品需要單面貼裝。如果兩面都要貼裝就需要兩面涂抹錫膏，如果是單面貼裝，那么只需要單面涂抹錫膏。雙面貼裝也稱A、B面貼裝，pcb單面貼裝相比雙面貼裝要簡要些，因?yàn)閱蚊尜N裝只需要錫膏印刷在一面，即可一次性一道工序完成生產(chǎn)，而雙面貼裝則需要先貼裝pcb焊盤的一面，然后回流焊接完A面后再人工或者自動翻板機(jī)翻轉(zhuǎn)B面進(jìn)行自動下板，然后再經(jīng)過一道貼片工序進(jìn)行B面的錫膏印刷、元件貼裝和回流焊接，相比工序更多，并且工藝要求也更高。SMT貼片加工生產(chǎn)車間需保持衛(wèi)生，空氣清潔度10萬級別。重慶消費(fèi)類電子SMT貼片代工代料某些...

回流焊爐加氮?dú)獾淖饔?？氮?dú)饣亓骱附拥膬?yōu)缺點(diǎn)？SMT回焊爐加氮?dú)?N2)Z主要作用在降低焊接面氧化，提高焊接的潤濕性，因?yàn)榈獨(dú)鈱儆诙栊詺怏w的一種，不易與金屬產(chǎn)生化合物，它也可以隔絕空氣中的氧氣與金屬在高溫下接觸而加速氧化反應(yīng)的產(chǎn)生。首先使用氮?dú)饪梢愿纳芐MT焊接性的原理是基于氮?dú)猸h(huán)境下焊錫的表面張力會小于暴露于大氣環(huán)境中，使得焊錫的流動性與潤濕性得到改善。其次是氮?dú)獍言究諝庵械难鯕饧翱晌廴竞附颖砻娴奈镔|(zhì)溶度降低，大幅度的降低了高溫焊錫時的氧化作用，尤其是在第二面回焊品質(zhì)的提升上助益頗大。氮?dú)獠⒉皇墙鉀QPCB氧化的萬靈丹，如果零件或是電路板的表面已經(jīng)嚴(yán)重氧化，氮?dú)馐菬o法令其起死回生的，而且氮?dú)庖?..

深圳市聚力得電子股份有限公司成立于2006年，注冊資金1000萬元，是一家自主研發(fā)，生產(chǎn)，銷售一體化的公司，公司在金融終端致力研究，于2017年10月取得深圳市高新企業(yè)證書，POS機(jī)于2018取得國內(nèi)蕞嚴(yán)格的3C證書，由于創(chuàng)就業(yè)和穩(wěn)定就業(yè)成績突出，在2018被當(dāng)?shù)厥谟柘冗M(jìn)企業(yè)三等獎，目前拓展在小家電和工控類產(chǎn)品研發(fā)，公司在EMS方面制造能力強(qiáng)悍，既是ODM也是OEM生產(chǎn)商，工廠擁有先進(jìn)的松下SMT高速貼片機(jī)、AOI自動檢測、ICT檢測、DIP插件、成品組裝、成品測試、包裝物流等一站式電子制造服務(wù)，是深圳地區(qū)口碑優(yōu)異的電子加工和代工企業(yè)之一。公司現(xiàn)擁有6條先進(jìn)的高精密貼片生產(chǎn)線、13條多功能組裝...

一般來說，大批量電路板加工基本上是為了整體SMT加工廠的效率要求很高。因?yàn)椴还茉鯓覲CBA無論是高精度產(chǎn)品還是普通產(chǎn)品，其過程是相同的，所有的過程都必須完成才能完成。特別是對于客戶，當(dāng)你想找到一個適合自己的SMT當(dāng)補(bǔ)丁加工制造商時，您需要仔細(xì)選擇一個效率標(biāo)準(zhǔn)。這里的效率不僅里的效率不僅是速度，而且是速度和質(zhì)量的匹配。盲目追求高速，忽視相應(yīng)的質(zhì)量問題，仍不能投放市場或正常使用。這可能是一個值得關(guān)注的重點(diǎn)。因?yàn)閲?yán)重的質(zhì)量異常會導(dǎo)致整個項(xiàng)目的成本上升和交付期的延遲，影響公司的整體戰(zhàn)略規(guī)劃。SMT貼片、PCBA維修洗板水滲入按鍵，插頭是有危害的，需要對PCBA板進(jìn)行烤箱30分鐘的烘干處理。寧波大型SM...

SMT貼片加工的拼裝相對密度高、電子元器件重量輕、重量輕，貼片元器件的體積和總重量只有傳統(tǒng)式插裝元器件的1/10左右，通常選用SMT以后，電子元器件體積變小40%~60%，總重量減少60%~80%。可靠性高、抗振能力強(qiáng)。點(diǎn)焊缺陷率低。高頻性能好。降低了電磁和射頻干擾。便于實(shí)現(xiàn)自動化技術(shù)，提升生產(chǎn)率?？刂瞥杀究蛇_(dá)30%~50%。節(jié)約原材料、電力能源、機(jī)器設(shè)備、人力資源、時長這些。高密度的SMT貼片打樣加工可以帶來的好處多不勝數(shù)，許多電子OEM加工的訂單都是采用的高密度貼片加工。聚力得smt貼片車間配備了ESD防靜電監(jiān)測系統(tǒng)，氣電壓、亮度和廠房承重都符合國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。潮州SMT貼片貼片加工廠鋼網(wǎng)印...

某些產(chǎn)品會用在室外或者比較惡劣復(fù)雜的環(huán)境中，因此需要對PCBA進(jìn)行防護(hù)，而Z常見的就是在pcba噴涂三防漆，主要用于防潮、防塵、防水等特性，三防漆噴涂在pcba表面后固化形成一層透明的保護(hù)層，具有耐高低溫，耐老化、耐輻射、耐鹽霧、耐臭氧腐蝕、耐振動、柔韌性好、附著力強(qiáng)等性能。濕氣對pcba及電子元件具有普遍的破壞性，過多的濕氣會加快pcba的老化、腐蝕及氧化反應(yīng)，會對pcba電路板的功能造成傷害，所以有些客戶的產(chǎn)品要求噴涂三防漆。三防漆不是將整個PCBA表面都噴涂，因?yàn)橛行╇娮釉砻娌荒車娡咳榔?，否則會影響其性能發(fā)揮，因此噴涂三防漆需要選擇性的噴涂在需要的表面。聚力得電子有海派涂覆線，可以...

就目前SMT工藝而言，貼片加工離不開鋼網(wǎng)印刷機(jī)（也稱錫膏印刷機(jī)），其主要用途是將錫膏刮涂通過鋼網(wǎng)漏印到pcb焊盤上。鋼網(wǎng)印刷機(jī)位于SMT工藝段的前段，在pcb上板后，就需要鋼網(wǎng)印刷機(jī)將錫膏印刷到pcb焊盤。鋼網(wǎng)印刷機(jī)印刷錫膏的作用是為后面的貼片機(jī)貼片、回流焊接做準(zhǔn)備工作。鋼網(wǎng)印刷機(jī)的工作原理是pcb通過軌道傳送到工作臺，工作臺升起至鋼網(wǎng)的底部（大概留有0.5-1mm的間距），然后刮刀來回刮錫膏，錫膏通過鋼網(wǎng)上的孔洞滲漏到pcb焊盤上（鋼網(wǎng)孔洞需要根據(jù)pcb的焊盤做激光打孔）。SMT貼片加工車間一般會配置空調(diào)，需要保持一定的新風(fēng)，并設(shè)置排風(fēng)裝置，為回流焊和波峰焊排廢氣。廈門SMT貼片哪里好SMT...

現(xiàn)在各類電子產(chǎn)品都在尋求小型化，以往的穿孔元件已經(jīng)不能滿足現(xiàn)在工藝要求，因此就出現(xiàn)了SMT貼片加工技能，SMT貼片加工藝既完成了產(chǎn)品功用的完整性又可以使產(chǎn)品精細(xì)小型化，是現(xiàn)在電子拼裝行業(yè)里Z盛行的一種技能和工藝。電子產(chǎn)品都是經(jīng)過在PCB板上加上各種電容、電阻等電子元器件，從而完成不同運(yùn)用功用的，而這些元件要能安定的裝在PCB上，就需要各種不同的SMT貼片加工工藝來進(jìn)行加工拼裝。SMT貼片加工是一種將無引腳或短引線外表拼裝元器件，簡稱C或D，中文稱片狀元器件，安裝在印制電路板的外表或其它基板的外表上，經(jīng)過再流焊或浸焊等辦法加以焊接拼裝的電路裝連技能。SMT根本工藝構(gòu)成要素有：錫膏印刷--> 零件...

公司制定了嚴(yán)格的質(zhì)量管控流程，SMT機(jī)房的工作流程，每一步都有嚴(yán)格的過程管控，定時詢檢，包括錫膏的印刷效果，是否有連錫、少錫的現(xiàn)象，貼片機(jī)對位是否準(zhǔn)確，是否產(chǎn)生隨機(jī)偏差，爐溫的設(shè)定是否正確，爐后電路板的不良率等每一個工序都有嚴(yán)格的過程管控。另外倉庫的來料檢驗(yàn)，DIP車間的過程管控，每一個環(huán)節(jié)都有嚴(yán)格的要求。首件檢查、根據(jù)需要進(jìn)行全檢(QA)；包裝（OQC）。每個質(zhì)量控制點(diǎn)我們都做到定人定崗，并制定了嚴(yán)格的檢驗(yàn)程序和檢驗(yàn)方法。對于來料加工我們的質(zhì)量目標(biāo)是QA合格率超過98%。回流焊是smt貼片加工廠每條線必備的設(shè)備，使用移栽機(jī)接駁臺也可以兩條線共用一臺雙軌回流焊。廣東電子產(chǎn)品SMT貼片選我們回流...

現(xiàn)在各類電子產(chǎn)品都在尋求小型化，以往的穿孔元件已經(jīng)不能滿足現(xiàn)在工藝要求，因此就出現(xiàn)了SMT貼片加工技能，SMT貼片加工藝既完成了產(chǎn)品功用的完整性又可以使產(chǎn)品精細(xì)小型化，是現(xiàn)在電子拼裝行業(yè)里Z盛行的一種技能和工藝。電子產(chǎn)品都是經(jīng)過在PCB板上加上各種電容、電阻等電子元器件，從而完成不同運(yùn)用功用的，而這些元件要能安定的裝在PCB上，就需要各種不同的SMT貼片加工工藝來進(jìn)行加工拼裝。SMT貼片加工是一種將無引腳或短引線外表拼裝元器件，簡稱C或D，中文稱片狀元器件，安裝在印制電路板的外表或其它基板的外表上，經(jīng)過再流焊或浸焊等辦法加以焊接拼裝的電路裝連技能。SMT根本工藝構(gòu)成要素有：錫膏印刷--> 零件...

貼片加工廠在21世紀(jì)如雨后春筍般的在中國興起，以前開貼片加工廠單價高、競爭小，隨著貼片加工廠數(shù)量越來越多，消費(fèi)類電子產(chǎn)品供大于求，市場需求量漸漸萎縮，導(dǎo)致貼片加工廠單價越來越低，競爭越來越大，都在拼命的降價搶客戶，造成一片紅海市場。貼片加工廠里除了主要工藝設(shè)備外，還有很多周邊及輔助設(shè)備，比如接駁臺、上板機(jī)、下板機(jī)、移栽機(jī)、打標(biāo)機(jī)等等。上板機(jī)和下板機(jī)顧名思義就是作用相反的，一個是將pcb自動上升到接駁臺導(dǎo)軌，然后推入錫膏印刷機(jī)印刷錫膏，而下板機(jī)則就是將焊接好及AOI檢測ok后的PCBA自動下板裝到PCBA分層箱里，供后續(xù)插件或檢測等。貼片加工廠里面的上板機(jī)和下板機(jī)并不是每個工廠都有，有些小的貼片...

深圳市聚力得電子股份有限公司擁有自己的SMT生產(chǎn)線，及各種專業(yè)的檢測設(shè)備，同時公司擁有經(jīng)驗(yàn)豐富和技術(shù)專業(yè)的生產(chǎn)研發(fā)工藝團(tuán)隊，年輕和專業(yè)的銷售及客戶服務(wù)團(tuán)隊，高效和專業(yè)的采購團(tuán)隊和裝配測試團(tuán)隊，從而確保提供產(chǎn)品的品質(zhì)合格率，客戶訂單的準(zhǔn)時交付率。我們的服務(wù)包括：電子元器件的采購，SMT貼片加工，后焊插件及項(xiàng)目測試，組裝，成品包裝等，特別是樣品和中小批量訂單，我們具備快速報價，快速生產(chǎn)，快速交付的優(yōu)勢特點(diǎn)。SMT貼片、PCBA維修洗板水滲入按鍵，插頭是有危害的，需要對PCBA板進(jìn)行烤箱30分鐘的烘干處理。北京專業(yè)SMT貼片哪家強(qiáng)公司制定了嚴(yán)格的質(zhì)量管控流程，SMT機(jī)房的工作流程，每一步都有嚴(yán)格的過...

公司制定了嚴(yán)格的質(zhì)量管控流程，SMT機(jī)房的工作流程，每一步都有嚴(yán)格的過程管控，定時詢檢，包括錫膏的印刷效果，是否有連錫、少錫的現(xiàn)象，貼片機(jī)對位是否準(zhǔn)確，是否產(chǎn)生隨機(jī)偏差，爐溫的設(shè)定是否正確，爐后電路板的不良率等每一個工序都有嚴(yán)格的過程管控。另外倉庫的來料檢驗(yàn)，DIP車間的過程管控，每一個環(huán)節(jié)都有嚴(yán)格的要求。首件檢查、根據(jù)需要進(jìn)行全檢(QA)；包裝（OQC）。每個質(zhì)量控制點(diǎn)我們都做到定人定崗，并制定了嚴(yán)格的檢驗(yàn)程序和檢驗(yàn)方法。對于來料加工我們的質(zhì)量目標(biāo)是QA合格率超過98%。SMT車間產(chǎn)線理想的關(guān)照度為800~1200LUX，精密檢測、維修工位的關(guān)照度不低于1200lux;深圳百年老廠SMT貼片...

鋼網(wǎng)印刷機(jī)也稱錫膏印刷機(jī)，主要用途是將錫膏通過刮刀和鋼網(wǎng)，將錫膏印刷到pcb指定的焊盤上，用于后面的元件貼裝和回流焊接。鋼網(wǎng)印刷機(jī)一般位于smt線體的前段工序，是smt三大件之一（貼片機(jī)、鋼網(wǎng)印刷機(jī)、回流焊）。鋼網(wǎng)印刷機(jī)位于smt線體的前段，首先自動上板機(jī)將pcb通過軌道傳輸?shù)戒摼W(wǎng)（錫膏）印刷機(jī)工作臺，隨后工作臺上升到鋼網(wǎng)底部（根據(jù)產(chǎn)品留有一定空隙1-2mm內(nèi)），然后刮刀來回刮一遍走位，錫膏通過鋼網(wǎng)的開孔自動滲漏到pcb焊盤上，然后工作臺沉降，印刷好的pcb通過軌道留到spi進(jìn)行錫膏印刷品質(zhì)的檢測（spi是什么？）SMT中文意思是表面貼焊技術(shù)，將電子零件焊接到電路板表面的技術(shù)，是一個廣乏的名稱...

smt貼片通常需要做測試，從而降低不良品質(zhì)問題產(chǎn)生，AOI測試是smt貼片中的重要一環(huán)檢測工藝，通常位于回流焊后端，但是有些產(chǎn)品需要放在多功能貼片機(jī)前，就是我們通常說的爐前AOI(爐后AOI和爐前AOI的不同作用)。smt貼片一般在爐后做aoi測試，測試焊接的品質(zhì)，比如多錫、少錫、連橋，立碑，空焊、虛焊、破損等等不良品質(zhì)，AOI相機(jī)依次掃描pcba板，根據(jù)算法識別，然后再進(jìn)行OK板比對識別是否品質(zhì)OK。如果是爐前AOI，是因?yàn)橛行㏄CBA板局部地區(qū)會有屏蔽蓋，爐后AOI檢測不了屏蔽蓋下面的，而有些產(chǎn)品對品質(zhì)要求高，爐前AOI則可檢測錯、漏、反件等不良貼裝，降低因后續(xù)焊接后出現(xiàn)問題的維修返工復(fù)雜...