其合成路線如下：其中，r1為(ch2)n，0n10，r2為(cf2)n，0n20。所述的溶劑a能夠完全溶解含氟丙烯酸酯、含巰基的二元醇和路易斯堿即可，如四氫呋喃；所述的路易斯堿能夠提供電子即可，如三乙胺；所述的惰性氣體一般為氮?dú)?；按物質(zhì)的量計(jì)，含氟(甲基)丙烯酸酯：含巰基的二元醇：路易斯堿=1：(～3)：(1～4)；反應(yīng)結(jié)束后，將上述產(chǎn)物中的溶劑a通過旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)除去，然后沉淀析出多次，得到純化的產(chǎn)物，再經(jīng)真空干燥后得到雙羥基氟碳鏈單體；（2）制備聚氨酯預(yù)聚體：首先將大分子二元醇加入到三口燒瓶中，在100～120oc和真空抽濾的條件下脫水干燥2～4h；將溫度降至70～85oc，再加入一定量...

其特征在于所述的多元醇的數(shù)均分子量為1000～12000的聚四氫呋喃醚二醇、聚硅氧烷二醇、聚己二酸己二醇酯二醇、聚碳酸酯二醇、聚己內(nèi)酯二醇和聚乙二醇中的一種或幾種的混合物。所述的一種具有防水、防油、防污損性能的含氟聚氨酯材料，其特征在于所述的二異氰酸酯為為脂環(huán)族或脂肪族二異氰酸酯中的一種或幾種，推薦異佛爾酮二異氰酸酯(ipdi)、六亞甲基二異氰酸酯（hdi）、2,6-甲苯二異氰酸酯（tdi）、1,4-苯二異氰酸酯（ppdi）、1,4-環(huán)己烷二異氰酸酯(chdi)、和中的一種或幾種的混合物。本發(fā)明公開了一種具有防水、防油、防污損的含氟聚氨酯材料，其制備方法是先通過首先通過巰基-乙烯基邁克...

得到相容型乙烯-四氟乙烯共聚物納米復(fù)合材料；所述氟化改性ommt和乙烯-四氟乙烯共聚物、聚偏氟乙烯的質(zhì)量比為～4：88～92：8～12。與傳統(tǒng)的無機(jī)填料型聚合物體系相比，mmt納米粒子與聚合物基體在微觀納米級尺寸上進(jìn)行復(fù)合，而非簡單的有機(jī)與無機(jī)相混合，有機(jī)改性后的蒙脫土納米粒子通過改性劑上帶有的基團(tuán)與聚合物基體發(fā)生相互作用或者反應(yīng)，以此來增強(qiáng)mmt片層與聚合物分子鏈之間的相互作用，增加mmt的剝離程度，使得聚合物/蒙脫土納米復(fù)合材料具備更強(qiáng)的力學(xué)性能；采用在mmt表面接枝含氟單體，使得mmt表面被大量的含氟長鏈包覆，提高其在聚合物基體中的相容性和分散性，加強(qiáng)原復(fù)合體系中兩種含氟材料的界...

便于帶動(dòng)使得攪拌軸9上連接的攪拌棒10和長條刮板24對原料進(jìn)行充分的攪拌。為了便于長條刮板24對加熱罐1的內(nèi)側(cè)壁上粘連的原料的刮理，所述長條刮板24與所述轉(zhuǎn)軸3軸線相互平行設(shè)置，所述長條刮板24與所述攪拌棒10之間的角度范圍為0度至60度。為了便于長條刮板24與加熱罐1的內(nèi)側(cè)壁之間的刮理可以彈性控制，使得不或者減少對長條刮板24與加熱罐1的損害，所述長條刮板24與所述攪拌棒10之間連接有彈性件，所述彈性件為彈簧。為了便于攪拌棒10在加熱罐1內(nèi)更好的移動(dòng)，同時(shí)便于對加熱罐1更好的刮理，所述加熱罐1為圓柱形，所述加熱罐1的半徑與所述攪拌棒10的長度之間的比例范圍為10：6至10：8。為了減...

這些脫模劑不僅提高了生產(chǎn)成本，而且不容易除去，殘留在材料影響材料的性能。另一方面，當(dāng)軟段由聚酯二元醇組成時(shí)，此時(shí)聚氨酯中存在大量的酯鍵，這些酯鍵很容易在酸堿中降解。導(dǎo)致其熱穩(wěn)定性和化學(xué)穩(wěn)定性不佳，限制了聚氨酯材料的應(yīng)用。此外，由于聚氨酯的生物相容性不夠好，若將聚氨酯作為生物醫(yī)用材料長期植入人體內(nèi)時(shí)，很容易遭受機(jī)體免疫系統(tǒng)的攻擊，造成補(bǔ)體、凝血以及炎性反應(yīng)。含氟小分子有機(jī)化合物具有一系列優(yōu)異的性能，如出色的三防性能（防水、防油、防污損）、耐熱、耐化學(xué)品和生物穩(wěn)定性。但是與含氟聚合物相比，由于其碳鏈的末端完全被氟原子包裹，形成堅(jiān)硬的“氟殼”，導(dǎo)致含氟小分子化合物很難降解；同時(shí)，具有疏水和疏...

各區(qū)域擠出溫度如下：1區(qū)250℃、2區(qū)265℃、3區(qū)280℃、4區(qū)285℃、5區(qū)280℃、6區(qū)275℃、口模280℃，擠出速率80rpm。在平板硫化儀下模壓成型，熱壓的溫度為280℃，熱壓壓力為8mpa，時(shí)間5分鐘，冷壓溫度為25℃，冷壓壓力為10mpa，時(shí)間20分鐘，得到相容型乙烯-四氟乙烯共聚物納米復(fù)合材料。測得相界面如圖5所示，圖5為本發(fā)明實(shí)施例3制備的相容型乙烯-四氟乙烯共聚物納米復(fù)合材料的斷面形貌圖。此時(shí)樣品在室溫下，屈服強(qiáng)度，斷裂伸長率430％。實(shí)施例4稱取1g實(shí)施例1制備的pdfma-g-ommt納米粒子、90getfe和10gpvdf，通過機(jī)械攪拌的方式預(yù)共混，然后采用...

聚偏氟乙烯(PVDF)常態(tài)下為半結(jié)晶高聚物，結(jié)晶度約為50%。迄今報(bào)道有α、β、γ、δ及ε等5種晶型，它們在不同的條件下形成，在一定條件(熱、電場、機(jī)械及輻射能的作用)下又可以相互轉(zhuǎn)化。在這5種晶型中，β晶型為重要，作為壓電及熱釋電應(yīng)用的PVDF主要是含有β晶型。白色粉末狀結(jié)晶性聚合物。密度。玻璃化轉(zhuǎn)變溫度-39℃，脆化溫度-62℃，熔點(diǎn)170℃，熱分解溫度350℃左右，長期使用溫度-40~150℃?？捎靡话銦崴苄运芰霞庸し椒ǔ尚?。其突出特點(diǎn)是機(jī)械強(qiáng)度高，耐輻照性好。具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性，在室溫下不被酸、堿、強(qiáng)氧化劑和鹵素所腐蝕，發(fā)煙硫酸、強(qiáng)堿、酮、醚綿少數(shù)化學(xué)能使其溶脹或部分溶解，等...

PVDF應(yīng)用主要集中在石油化工、電子電氣和氟碳涂料三大領(lǐng)域，由于PVDF良好的耐化學(xué)性、加工性及抗疲勞和蠕變性，是石油化工設(shè)備流體處理系統(tǒng)整體或者襯里的泵、閥門、管道、管路配件、儲槽和熱交換器的***材料之一。PVDF良好的化學(xué)穩(wěn)定性、電絕緣性能，使制作的設(shè)備能滿足TOCS以及阻燃要求，被廣泛應(yīng)用于半導(dǎo)體工業(yè)上高純化學(xué)品的貯存和輸送，采用PVDF樹脂制作的多孔膜、凝膠、隔膜等，在鋰二次電池中應(yīng)用，目前該用途成為PVDF需求增長快的市場之一。PVDF是氟碳涂料主要原料之一，以其為原料制備的氟碳涂料已經(jīng)發(fā)展到第六代，由于PVDF樹脂具有***的耐候性，可在戶外長期使用，無需保養(yǎng)，該類涂料被...

加入，80oc攪拌催化反應(yīng)2h。加入，繼續(xù)反應(yīng)1h。反應(yīng)結(jié)束后，將反應(yīng)物加入高純?nèi)ルx子水中，先高速攪拌乳化30min，攪拌速度為10000rpm，再低速攪拌乳化1h，得到具有防水、防油、防污損性能的含氟聚氨酯水性乳液。實(shí)施例2：雙羥基氟碳鏈單體制備反應(yīng)的具體過程如下：向三口燒瓶中加入，(全氟辛基)乙基甲基丙烯酸酯和，40ml四氫呋喃，在35oc、氮?dú)獗Ｗo(hù)和磁力攪拌的條件下反應(yīng)4h。反應(yīng)完成后，將混合液旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)除去大部分溶劑，再將濃縮的反應(yīng)產(chǎn)物在水中沉淀2次，每次4h，倒去上清液后，真空干燥4h，得到雙羥基氟碳鏈擴(kuò)鏈劑單體b。稱取20g聚碳酸酯二醇（mn=2000）加入到250ml的三口...

PVDF）膜材料的介紹膜分離技術(shù)作為一種集濃縮和分離于一體的高效無污染凈化技術(shù)，具有操縱簡單、維護(hù)方便、能耗低、適應(yīng)性強(qiáng)等特點(diǎn)，已廣泛應(yīng)用于化工、電子、食品、和環(huán)境保護(hù)等領(lǐng)域。膜材料的化學(xué)性質(zhì)和膜結(jié)構(gòu)決定了分離效果，聚偏氟乙烯(PVDF)是一種新興的、綜合性能優(yōu)良的膜材料，機(jī)械強(qiáng)度高，耐酸堿等苛刻環(huán)境條件和化學(xué)穩(wěn)定性好，具有突出的介電性、生物相容性、耐熱性、高分離精度和高效率的特點(diǎn)，在膜分離領(lǐng)域具有廣闊的應(yīng)用遠(yuǎn)景。PVDF樹脂是20世紀(jì)70年代發(fā)展起來具有優(yōu)良綜合性能的新材料，年增長速率10％以上，產(chǎn)量約占全部含氟塑料總量的14％左右。它的重要性在含氟高分子材料中位居第2位，全球年產(chǎn)超...

從而失去石墨的導(dǎo)電性，成為絕緣體；同時(shí)，由于氟原子的電負(fù)性，使層間碳原子間距由?伸展至?，導(dǎo)致層間能降低，潤滑性能顯著提高，所以，氟化石墨是典型的分子晶體。氟化石墨-理化性質(zhì)氟化石墨是一種白色固體粉末狀物質(zhì)，密度為×103kg/m3，具有低表面能、高潤滑性與電活性，吸收熱中子斷面積比其它封料小等性質(zhì)。氟化石墨的性質(zhì)隨分子式中碳和氟的比值不同而不同。CF（）稱為高氟化度石墨CF（）被稱之為低氟化度石墨顏色隨著氟含量的增加，由灰黑色變?yōu)檠┌咨?，高氟化度石墨具有?yōu)良的熱穩(wěn)定性，是電和熱的絕緣體，不受強(qiáng)酸和強(qiáng)堿的腐蝕，潤滑性能超過MoS2和鱗片石墨，試驗(yàn)證明，在任意溫度下，其磨損壽命優(yōu)于MoS...

提高聚合物結(jié)晶度可采用向體系內(nèi)引入納米粒子，形成納米復(fù)合材料來改善力學(xué)性能。聚合物基納米復(fù)合體系具有諸多性能，但目前關(guān)于etfe材料的納米復(fù)合體系研究較少，主要是etfe材料的特殊性，納米粒子與etfe基體相容性差，容易在體系中團(tuán)聚。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：有鑒于此，本發(fā)明的目的在于提供一種相容型乙烯-四氟乙烯共聚物納米復(fù)合材料及其制備方法，該方法制備的納米復(fù)合材料中納米粒子與etfe相容性好，且具有較好的力學(xué)性能。本發(fā)明提供了一種相容型乙烯-四氟乙烯共聚物納米復(fù)合材料的制備方法，包括以下步驟：將蒙脫土納米粒子采用有機(jī)季鏻鹽預(yù)處理，得到ommt；采用硅烷偶聯(lián)劑對所述ommt表面進(jìn)行活化修飾，得到...

從而失去石墨的導(dǎo)電性，成為絕緣體；同時(shí)，由于氟原子的電負(fù)性，使層間碳原子間距由?伸展至?，導(dǎo)致層間能降低，潤滑性能顯著提高，所以，氟化石墨是典型的分子晶體。氟化石墨-理化性質(zhì)氟化石墨是一種白色固體粉末狀物質(zhì)，密度為×103kg/m3，具有低表面能、高潤滑性與電活性，吸收熱中子斷面積比其它封料小等性質(zhì)。氟化石墨的性質(zhì)隨分子式中碳和氟的比值不同而不同。CF（）稱為高氟化度石墨CF（）被稱之為低氟化度石墨顏色隨著氟含量的增加，由灰黑色變?yōu)檠┌咨?，高氟化度石墨具有?yōu)良的熱穩(wěn)定性，是電和熱的絕緣體，不受強(qiáng)酸和強(qiáng)堿的腐蝕，潤滑性能超過MoS2和鱗片石墨，試驗(yàn)證明，在任意溫度下，其磨損壽命優(yōu)于MoS...

擠出造粒的速率為80rpm。在本發(fā)明中，擠出造粒后再通過平板硫化機(jī)進(jìn)行模壓成型；所述模壓成型時(shí)熱壓的溫度為270～280℃，熱壓壓力為8～10mpa，熱壓時(shí)間為5～10分鐘；冷壓的溫度為15～30℃，冷壓壓力為8～10mpa，冷壓時(shí)間為10～30分鐘。具體實(shí)施例中，所述熱壓的溫度為280℃，熱壓壓力為8mpa，時(shí)間5分鐘，冷壓溫度為25℃，冷壓壓力為10mpa，時(shí)間20min或30min。本發(fā)明提供了一種相容型乙烯-四氟乙烯共聚物納米復(fù)合材料，由上述技術(shù)方案所述制備方法制得。本發(fā)明采用以下測試方法對上述相容型乙烯-四氟乙烯共聚物納米復(fù)合材料進(jìn)行性能測試：采用德國bruker公司d8ad...

PVDF）膜材料的介紹膜分離技術(shù)作為一種集濃縮和分離于一體的高效無污染凈化技術(shù)，具有操縱簡單、維護(hù)方便、能耗低、適應(yīng)性強(qiáng)等特點(diǎn)，已廣泛應(yīng)用于化工、電子、食品、和環(huán)境保護(hù)等領(lǐng)域。膜材料的化學(xué)性質(zhì)和膜結(jié)構(gòu)決定了分離效果，聚偏氟乙烯(PVDF)是一種新興的、綜合性能優(yōu)良的膜材料，機(jī)械強(qiáng)度高，耐酸堿等苛刻環(huán)境條件和化學(xué)穩(wěn)定性好，具有突出的介電性、生物相容性、耐熱性、高分離精度和高效率的特點(diǎn)，在膜分離領(lǐng)域具有廣闊的應(yīng)用遠(yuǎn)景。PVDF樹脂是20世紀(jì)70年代發(fā)展起來具有優(yōu)良綜合性能的新材料，年增長速率10％以上，產(chǎn)量約占全部含氟塑料總量的14％左右。它的重要性在含氟高分子材料中位居第2位，全球年產(chǎn)超...

擠塑成型設(shè)備可選用一般螺桿擠塑機(jī)。(2)注塑低分子量級的PVDF熔融流動(dòng)速度高。日期：2016年09月13日點(diǎn)擊數(shù)：載入中...澆注成型及注射成型方法如下：1.澆注成型：把聚偏氟乙烯樹脂，放入中，配制成含固量為20%的溶液，倒在乎整光滑的鋁板上，用烘箱加熱升溫至200~300攝氏度，然后，用水快速冷卻降溫，即可制成50~80nm厚PVDF薄膜。如果要想得到較厚的PYDF膜，可再加大聚偏氟乙烯樹脂的配比。2.聚偏氟乙烯樹脂用于注射成型制品時(shí)，主要是用單螺桿往復(fù)式注射機(jī)，注射前擠出熔料溫度，一般控制在190~250攝氏度之間。噴嘴溫度控制在180~240攝氏度。成型用模具，應(yīng)加熱升溫控制在...

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：有鑒于此，本實(shí)用新型的目的在于提出一種用于四氟高密度負(fù)壓管的原料的加工裝置，以致力于解決背景技術(shù)中的全部問題或者之一?；谏鲜瞿康谋緦?shí)用新型提供的一種用于四氟高密度負(fù)壓管的原料的加工裝置，包括加熱罐，所述加熱罐上表面設(shè)置有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出端連接有轉(zhuǎn)軸，所述加熱罐內(nèi)設(shè)置有與所述轉(zhuǎn)軸下端連接的連接板，所述連接板下端上設(shè)置有移動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述移動(dòng)機(jī)構(gòu)下端連接有兩個(gè)攪拌軸，兩個(gè)所述攪拌軸關(guān)于所述轉(zhuǎn)軸對稱設(shè)置，每個(gè)所述攪拌軸遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)軸軸線的一端面上等間距設(shè)置有攪拌棒，每個(gè)所述攪拌棒遠(yuǎn)離所述攪拌軸的一端設(shè)置有長條刮板，所述移動(dòng)機(jī)構(gòu)用于輔助所述攪拌軸在所述連接板下端面上來做回往復(fù)運(yùn)動(dòng)?？?..

PVDF良好的耐化學(xué)性、加工性及抗疲勞和蠕變性，是石油化工設(shè)備流體處理系統(tǒng)整體或者襯里的泵、閥門、管道、管路配件、儲槽和熱交換器的佳材料之一。采用PVDF樹脂制作的多孔膜、凝膠、隔膜等，在鋰二次電池中應(yīng)用，該用途成為PVDF需求增長快的市場之一PVDF應(yīng)用主要集中在石油化工、電子電氣和氟碳涂料三大領(lǐng)域，由于PVDF良好的耐化學(xué)性、加工性及抗疲勞和蠕變性，是石油化工設(shè)備流體處理系統(tǒng)整體或者襯里的泵、閥門、管道、管路配件、儲槽和熱交換器的佳材料之一。PVDF良好的化學(xué)穩(wěn)定性、電絕緣性能，使制作的設(shè)備能滿足TOCS以及阻燃要求，被廣泛應(yīng)用于半導(dǎo)體工業(yè)上高純化學(xué)品的貯存和輸送，采用PVDF樹脂...

便于帶動(dòng)使得攪拌軸9上連接的攪拌棒10和長條刮板24對原料進(jìn)行充分的攪拌。為了便于長條刮板24對加熱罐1的內(nèi)側(cè)壁上粘連的原料的刮理，所述長條刮板24與所述轉(zhuǎn)軸3軸線相互平行設(shè)置，所述長條刮板24與所述攪拌棒10之間的角度范圍為0度至60度。為了便于長條刮板24與加熱罐1的內(nèi)側(cè)壁之間的刮理可以彈性控制，使得不或者減少對長條刮板24與加熱罐1的損害，所述長條刮板24與所述攪拌棒10之間連接有彈性件，所述彈性件為彈簧。為了便于攪拌棒10在加熱罐1內(nèi)更好的移動(dòng)，同時(shí)便于對加熱罐1更好的刮理，所述加熱罐1為圓柱形，所述加熱罐1的半徑與所述攪拌棒10的長度之間的比例范圍為10：6至10：8。為了減...

本發(fā)明屬于高分子材料技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種相容型乙烯-四氟乙烯共聚物納米復(fù)合材料及其制備方法。背景技術(shù)：乙烯-四氟乙烯(etfe)是由乙烯單體(ch2＝ch2)與四氟乙烯單體(cf2＝cf2)共聚而成的共聚物，具有諸多的優(yōu)異性能。然而，實(shí)際生產(chǎn)過程中這種兩組分共聚物存在加工黏度過低以及加工溫區(qū)窄等缺點(diǎn)，導(dǎo)致etfe不易加工生產(chǎn)。此外，etfe復(fù)合材料為不相容體系，etfe復(fù)合材料發(fā)生拉伸過程中，當(dāng)拉伸強(qiáng)度大于15mpa時(shí)，材料就發(fā)生屈服，造成這種現(xiàn)象的原因是etfe為半結(jié)晶性聚合物，在拉伸過程中晶區(qū)中的晶體結(jié)構(gòu)發(fā)生變形，諸如球晶的變形、片晶的彎曲等。由較低屈服強(qiáng)度的etfe膜材料制成的...

但不能將它們理解為對本發(fā)明保護(hù)范圍的限定。實(shí)施例1一種結(jié)構(gòu)為pdfma-g-ommt的基于蒙脫土的氟化納米粒子，合成路線如圖1所示；(1)ommt的制備：空氣氛圍下，500ml燒瓶中加入20g蒙脫土(mmt)、200ml去離子水、20g四苯基溴化鏻(tpb)，加熱到80℃反應(yīng)8h。反應(yīng)結(jié)束后，冷卻至室溫，用水/乙醇(1：1)混合液除去未反應(yīng)的tpb，8000rpm轉(zhuǎn)速離心5min，除去上層清液，剩余物在80℃下真空干燥10h，得到ommt納米粒子。(2)ommt-2的制備：于空氣氛圍下，250ml燒瓶中加入2gommt、75ml水/乙醇(1：9)混合液，高速(500rpm)攪拌30mi...

將所述氟化改性ommt和乙烯-四氟乙烯共聚物、聚偏氟乙烯混合，擠出造粒，模壓成型，得到相容型乙烯-四氟乙烯共聚物納米復(fù)合材料；所述氟化改性ommt和乙烯-四氟乙烯共聚物、聚偏氟乙烯的質(zhì)量比為～4：88～92：8～12。與傳統(tǒng)的無機(jī)填料型聚合物體系相比，mmt納米粒子與聚合物基體在微觀納米級尺寸上進(jìn)行復(fù)合，而非簡單的有機(jī)與無機(jī)相混合，有機(jī)改性后的蒙脫土納米粒子通過改性劑上帶有的基團(tuán)與聚合物基體發(fā)生相互作用或者反應(yīng)，以此來增強(qiáng)mmt片層與聚合物分子鏈之間的相互作用，增加mmt的剝離程度，使得聚合物/蒙脫土納米復(fù)合材料具備更強(qiáng)的力學(xué)性能；采用在mmt表面接枝含氟單體，使得mmt表面被大量的含...

不燃性：限氧指數(shù)在90以下。耐酸堿性：不溶于強(qiáng)酸、強(qiáng)堿和有機(jī)溶劑?？寡趸裕耗苣蛷?qiáng)氧化劑的腐蝕。鋼襯四氟管工作特性：性能：介質(zhì)工作溫度：-100℃~-250℃介質(zhì)工作壓力：正壓：，常溫下耐負(fù)壓70KPa耐腐蝕性：鋼聚四氟乙烯類復(fù)合管，除熔融金屬鋰、鉀、鈉、三氟化氯、高溫下的三氟化氧、高流速的液氟外，它幾乎可以抵抗所有化學(xué)介質(zhì)，包括濃硝酸和王水的腐蝕，它可以長期在230℃-250℃溫度下工作。鋼聚偏氟乙烯類或其它偏氟乙烯類復(fù)合管，對鹵素、鹵代烴、強(qiáng)氧化劑、沸酸、堿、多種有機(jī)溶劑都有良好的耐蝕性，但不耐發(fā)煙硫酸、濃熱硫酸和硝酸、90℃以上的酮、酯、胺類以及高溫磺化劑腐蝕。襯氟管道四氟材料優(yōu)...

所述含氟單體選自甲基丙烯酸十二氟庚酯、甲基丙烯酸六氟異丙酯和甲基丙烯酸全氟代辛酯中的一種或多種。推薦地，所述氟化改性ommt和乙烯-四氟乙烯共聚物、聚偏氟乙烯的質(zhì)量比為～3：88～92：8～12。推薦地，所述擠出造粒的速度為60～80rpm；擠出造粒的溫度為250～280℃。推薦地，所述氟化改性ommt超聲分散在1,4-二氧六環(huán)中，凍干，得到蓬松狀的氟化ommt；所述蓬松狀的氟化ommt和乙烯-四氟乙烯共聚物、聚偏氟乙烯混合。推薦地，所述含氟單體接枝到所述活化的ommt上的溫度為70～80℃，時(shí)間為～；所述接枝在引發(fā)劑存在和氮?dú)夥諊逻M(jìn)行。推薦地，所述模壓成型時(shí)熱壓的溫度為270～28...

PVDF）膜材料的介紹膜分離技術(shù)作為一種集濃縮和分離于一體的高效無污染凈化技術(shù)，具有操縱簡單、維護(hù)方便、能耗低、適應(yīng)性強(qiáng)等特點(diǎn)，已廣泛應(yīng)用于化工、電子、食品、和環(huán)境保護(hù)等領(lǐng)域。膜材料的化學(xué)性質(zhì)和膜結(jié)構(gòu)決定了分離效果，聚偏氟乙烯(PVDF)是一種新興的、綜合性能優(yōu)良的膜材料，機(jī)械強(qiáng)度高，耐酸堿等苛刻環(huán)境條件和化學(xué)穩(wěn)定性好，具有突出的介電性、生物相容性、耐熱性、高分離精度和高效率的特點(diǎn)，在膜分離領(lǐng)域具有廣闊的應(yīng)用遠(yuǎn)景。PVDF樹脂是20世紀(jì)70年代發(fā)展起來具有優(yōu)良綜合性能的新材料，年增長速率10％以上，產(chǎn)量約占全部含氟塑料總量的14％左右。它的重要性在含氟高分子材料中位居第2位，全球年產(chǎn)超...

另外PVDF樹脂還可以與其他樹脂共混改性，如PVDF與ABS樹脂共混得到復(fù)合材料，已經(jīng)廣泛應(yīng)用于建筑、汽車裝飾、家電外殼等。以上就是的全部介紹，如果您有需要，敬請聯(lián)系我們，我們期待為您服務(wù)！因此，GPC分子量數(shù)據(jù)必須在相同的溶劑、儀器、PS標(biāo)樣等條件下，才能進(jìn)行比較。注：Mn為相對數(shù)均分子量，Mw為相對重均分子量，Mw/Mn為分子量分布系數(shù)從試驗(yàn)測得的分子量及分布數(shù)據(jù)中可以看出，PVDFT-1的分量及分布與國外的同類產(chǎn)品非常接近，介于他們之間。，配色是非常關(guān)鍵的環(huán)節(jié)，其中顏色的均勻是主要的要求之一。作為成膜材料，PVDF在涂料配制、施工、成膜過程中，任何顏色的變化，均會影響終涂膜顏色的...

圖5為本發(fā)明實(shí)施例3制備的相容型乙烯-四氟乙烯共聚物納米復(fù)合材料的斷面形貌圖；圖6為本發(fā)明實(shí)施例4制備的相容型乙烯-四氟乙烯共聚物納米復(fù)合材料的斷面形貌圖；圖7為本發(fā)明實(shí)施例5制備的相容型乙烯-四氟乙烯共聚物納米復(fù)合材料的斷面形貌圖；圖8為本發(fā)明實(shí)施例6制備的相容型乙烯-四氟乙烯共聚物納米復(fù)合材料的斷面形貌圖；圖9為本發(fā)明對比例1制備的不相容型乙烯-四氟乙烯共聚物復(fù)合材料的斷面形貌圖。具體實(shí)施方式本發(fā)明提供了一種相容型乙烯-四氟乙烯共聚物納米復(fù)合材料的制備方法，包括以下步驟：將蒙脫土納米粒子采用有機(jī)季鏻鹽預(yù)處理，得到ommt；采用硅烷偶聯(lián)劑對所述ommt表面進(jìn)行活化修飾，得到活化的om...

擠出造粒的速率為80rpm。在本發(fā)明中，擠出造粒后再通過平板硫化機(jī)進(jìn)行模壓成型；所述模壓成型時(shí)熱壓的溫度為270～280℃，熱壓壓力為8～10mpa，熱壓時(shí)間為5～10分鐘；冷壓的溫度為15～30℃，冷壓壓力為8～10mpa，冷壓時(shí)間為10～30分鐘。具體實(shí)施例中，所述熱壓的溫度為280℃，熱壓壓力為8mpa，時(shí)間5分鐘，冷壓溫度為25℃，冷壓壓力為10mpa，時(shí)間20min或30min。本發(fā)明提供了一種相容型乙烯-四氟乙烯共聚物納米復(fù)合材料，由上述技術(shù)方案所述制備方法制得。本發(fā)明采用以下測試方法對上述相容型乙烯-四氟乙烯共聚物納米復(fù)合材料進(jìn)行性能測試：采用德國bruker公司d8ad...

本實(shí)用新型涉及四氟高密度負(fù)壓管加工技術(shù)領(lǐng)域，特別是指一種用于四氟高密度負(fù)壓管的原料的加工裝置。背景技術(shù)：四氟是四氟乙烯的聚合物，為聚四氟乙烯。聚四氟乙烯耐化學(xué)腐蝕和耐候性，除熔融的堿金屬外，聚四氟乙烯幾乎不受任何化學(xué)試劑腐蝕。聚四氟乙烯可采用壓縮或擠出加工成型；也可制成水分散液，用于涂層、浸漬或制成纖維。聚四氟乙烯在原子能、航天、電子、電氣、化工、機(jī)械、儀器、儀表、建筑、紡織、食品等工業(yè)中用作耐高低溫、耐腐蝕材料，絕緣材料，防粘涂層等?，F(xiàn)有的四氟高密度負(fù)壓管的制備方法通常包括混合、推壓、燒結(jié)和保溫等工序，在混合工序需要將四氟、助推劑等原料進(jìn)行充分混合以保證產(chǎn)品質(zhì)量。但是現(xiàn)有有些加工裝置...

得到相容型乙烯-四氟乙烯共聚物納米復(fù)合材料；所述氟化改性ommt和乙烯-四氟乙烯共聚物、聚偏氟乙烯的質(zhì)量比為～4：88～92：8～12。與傳統(tǒng)的無機(jī)填料型聚合物體系相比，mmt納米粒子與聚合物基體在微觀納米級尺寸上進(jìn)行復(fù)合，而非簡單的有機(jī)與無機(jī)相混合，有機(jī)改性后的蒙脫土納米粒子通過改性劑上帶有的基團(tuán)與聚合物基體發(fā)生相互作用或者反應(yīng)，以此來增強(qiáng)mmt片層與聚合物分子鏈之間的相互作用，增加mmt的剝離程度，使得聚合物/蒙脫土納米復(fù)合材料具備更強(qiáng)的力學(xué)性能；采用在mmt表面接枝含氟單體，使得mmt表面被大量的含氟長鏈包覆，提高其在聚合物基體中的相容性和分散性，加強(qiáng)原復(fù)合體系中兩種含氟材料的界...