主要大件如立柱、床身、工作臺(tái)等均采用箱型或近似箱型結(jié)構(gòu),大規(guī)格結(jié)構(gòu)尺寸,并布置有足夠***筋板,如立柱中間布置有對(duì)連整體筋板。采用度鑄鐵和樹脂砂工藝鑄造,具有二次時(shí)效工藝以消除殘余應(yīng)力,整機(jī)具有足夠的強(qiáng)度、剛性和高穩(wěn)定性。床身、立柱、工作臺(tái)等大件用機(jī)加工修整外...
下面我們來簡單說說在平時(shí)我們需要注重的維護(hù)的4個(gè)方面。1.穿孔機(jī)水泵里面的曲軸承受著非常大的壓力,所以潤滑油經(jīng)過一段時(shí)間工作后就要即時(shí)更換,如果不及時(shí)更換的話,就會(huì)造成很嚴(yán)重的后果。因?yàn)樗迷谛】讬C(jī)中是一個(gè)非常重要的部件,如果這個(gè)部件出了問題的話,會(huì)影響整臺(tái)機(jī)...
1、根據(jù)加工材料的硬度來選擇金剛石線的規(guī)格。金剛石線規(guī)格0.25mm以下的,切割莫氏硬度比較好不要超過4,金剛石線徑在0.25mm以上的能切割硬度7以下多數(shù)材料,金剛石線徑規(guī)格0.35mm以上能切藍(lán)寶石、碳化硅等超硬材料。有一些特殊情況,如材料尺寸過大,硬度較...
中走絲電火花線切割機(jī)的加工質(zhì)量與慢走絲相似,加工成本與快走絲相近,較好地彌補(bǔ)了慢走絲成本高、快走絲質(zhì)量差的缺陷。多次切割的加工方式相比于單次切割可以獲得更好的加工質(zhì)量,而且切割次數(shù)越多,加工質(zhì)量越好。但是過多的切割次數(shù),會(huì)降低加工效率,提高加工成本。基于工藝經(jīng)...
往在切割質(zhì)量相對(duì)較高的情況下得出的大概切割速度,并不是快的切割速度,也不能所有金剛石線切割機(jī)的加工速度。材料使用金剛石線切割方式的切割速度受多方因素的影響,比如金剛石線切割機(jī)的行程、切割工藝、材料的硬度、材料的脆性程度、材料的尺寸、金剛石線的磨損程度、金剛石線...
金剛石線徑的原因。金剛石線線徑有大小,線徑大的與加工件接觸面積也大,切割的速度也更快。金剛石線的張力。大家都知道直線的距離短,金剛石線保持一根直線狀態(tài)下切割的效果好,原因是,給金剛石線一定的張緊力能讓金剛石線始終保持或接近一條直線,使每一次金剛石線運(yùn)行的軌跡都...
但是,同一種材料同一種金剛石線徑切割速度一致的情況下,環(huán)形線切形機(jī)的切割質(zhì)量卻可能優(yōu)于往復(fù)走絲結(jié)構(gòu)金剛石線切形機(jī)。因?yàn)榄h(huán)形線切形機(jī)是單向循環(huán)不用換向,往復(fù)走絲結(jié)構(gòu)卻需要停頓換向,換向會(huì)有個(gè)幾秒鐘的停頓消除慣性再運(yùn)行,換向時(shí)候的切縫就沒有不換向的切縫重合得那么完...
關(guān)于線割編程的軟件問題我們剛開始的時(shí)候還是用的autop軟件,就是在DOS系統(tǒng)里運(yùn)行的編程序軟件,說實(shí)話非常落后,用它畫個(gè)圖麻煩的要死而且功能非常少,連標(biāo)注都沒有,顏色都沒有,程序也不能保存,什么格式圖層都沒有,只能用來讀取dxf文件,編一個(gè)3b程序,太落后了...
CH5650型中型砂線切割機(jī)有500×630mm,500×800mm,500×1000mm三個(gè)行程可選擇。CH5650/80型的行程為500×800mm,單頭結(jié)構(gòu)一次只能加工一個(gè)工件,切割大尺寸500×800×250(高)mm,標(biāo)準(zhǔn)配置切割厚度100mm、15...
(1)壓力穿孔壓力穿孔是在壓力機(jī)上穿孔,這種穿孔方式所用的原料是方坯和多邊形鋼錠。工作原理是首先將加熱好的方坯或鋼錠裝入圓形模中(此圓形模帶有很小的錐度),然后壓力機(jī)驅(qū)動(dòng)帶有沖頭的沖桿將管坯中心沖出一個(gè)圓孔。這種穿孔方式變形量很小,一般中心被沖擠開的金屬正好填...
造業(yè)對(duì)線切割應(yīng)用的普及,現(xiàn)在的線切割機(jī)床的應(yīng)用已不僅局限在模具制造,有大部分機(jī)械零件的粗加工也在用線切割機(jī)床,所以低檔次的線切割機(jī)床也有一定市場。另一個(gè)原因就是GB7926—87線切割機(jī)床精度標(biāo)準(zhǔn)中明確規(guī)定:在達(dá)到本標(biāo)準(zhǔn)之前首先要達(dá)到JB2670—82《金屬切...
防止出錯(cuò):線割出錯(cuò)是盡量要避免的,所以可以設(shè)置一個(gè)安全模式,在這個(gè)模式下是對(duì)防止出錯(cuò)有保障的,包括:①不搖數(shù),用機(jī)床走數(shù)②架模確保牢固可靠③分中檢查幾遍④程序經(jīng)過他人確認(rèn)⑤加工位置加工要求要記錄在圖紙上,⑥程序經(jīng)過反復(fù)檢查并經(jīng)過機(jī)床模擬檢查⑦工件數(shù)據(jù)和電腦數(shù)據(jù)...
數(shù)控電火花線切割機(jī)(快走絲/中走絲)的例行檢查法是指維修人員對(duì)設(shè)備啟動(dòng)前所進(jìn)行的例行檢查,具體包括:查看線切割機(jī)的進(jìn)線電源,其電壓波動(dòng)是否在±10%范圍內(nèi)、高次諧波是否嚴(yán)重、功率因素的大小、是否需安裝穩(wěn)壓電源等。線切割加工液的作用是冷卻、洗滌、排屑等,因此線切...
切削液的原因。1.切削液用久了,里面的切屑過多造成切縫堵塞,排屑不暢。2.使用了劣質(zhì)切削液的原因。3.切割不同的材料,應(yīng)選擇不同質(zhì)地的切削液。其他的原因。其他的原因有操作錯(cuò)誤的原因,數(shù)控系統(tǒng)故障造成系統(tǒng)與機(jī)床不能同步運(yùn)行的原因等等。綜合來說,金剛石線切割機(jī)頻斷...
其實(shí)在幾千年前,老祖宗們就利用線來鋸玉石等材料了。線切割的方式,現(xiàn)在分為金剛砂線切割、電火花線切割、鋸床等。金剛砂線切割原理和電火花線切割原理是完全不同的。金剛砂線切割原理:金剛砂線切割原理就是鋸床的原理,它完全是物理方式,一種機(jī)械加工的行為,就跟你在家做飯用...
單向環(huán)形線結(jié)構(gòu)的金剛石線切形機(jī),該結(jié)構(gòu)由一根圓環(huán)形的金剛石線由導(dǎo)向輪帶動(dòng)朝著一個(gè)方向單方向高速運(yùn)動(dòng),在數(shù)控指令控制下工作臺(tái)帶動(dòng)工件移動(dòng)與金剛石線接觸產(chǎn)生磨削,從而達(dá)到切削加工的目的。金剛石線切割機(jī)中切形機(jī)的這三種結(jié)構(gòu),其中弓架運(yùn)動(dòng)式結(jié)構(gòu)能做到取芯、切厚片,不能...
線切割的加工精確度可達(dá)±0.01mm,表面粗糙度Rα為1.25~2.5um。線切割可以加工用一般切削加工方法難以加工或無法加工的硬質(zhì)合金和淬火剛等高硬度、復(fù)雜輪廓形狀的板狀金屬工件,特別是對(duì)沖裁(落料)模具中的凸凹模尤其適用。數(shù)控線切割加工是機(jī)械制造中不可缺少...
立式結(jié)構(gòu)的金剛石線切割機(jī)床行程不適合超大尺寸超重的材料,框架結(jié)構(gòu)的剛性和穩(wěn)定性保持不夠。特點(diǎn):立式結(jié)構(gòu)金剛石線切割機(jī)床適合小尺寸精度要求高的工件,框架結(jié)構(gòu)金剛石線切割機(jī)床適合對(duì)精度要求不高的大尺寸材料。龍門結(jié)構(gòu)的臥式結(jié)構(gòu)機(jī)床主體和主要部件采用度消失模鑄造,機(jī)床...
頂頭更換的標(biāo)準(zhǔn)是什么?在穿孔過程中,頂頭承受著交變熱應(yīng)力、摩擦力及機(jī)械力,力的大小影響頂頭的壽命。頂頭過分磨損會(huì)劃傷毛管內(nèi)表面,粘鋼后產(chǎn)生內(nèi)折。頂頭一般是軋制的、鍛造的或者是鑄鋼的。搬運(yùn)頂頭時(shí)應(yīng)保護(hù)表面的氧化層,避免脫落,否則影響使用壽命。更換標(biāo)準(zhǔn)是:1)頂頭...
一臺(tái)線切割機(jī)換向不斷高頻。檢查發(fā)現(xiàn)斷絲保護(hù)擋絲體已被割成深凹槽,由于該斷絲保護(hù)控制電路沒有控制總電源的功能,只控制斷高頻電路。所以當(dāng)擋絲體被割成深凹槽后,微動(dòng)開關(guān)因鐵塊的下垂由常閉狀態(tài)變成常開狀態(tài),從而不能關(guān)高頻電路。更換該擋絲體,故障即消除。原理分析法原理分...
不同硬度的翡翠,用金剛石線切割機(jī)的切割速度設(shè)置也不同。一起來看一下翡翠切割速度設(shè)置方法。多數(shù)翡翠的莫氏硬度為6.5~7之間,少數(shù)老坑料的硬度在7.5左右,部分新坑料在6以下。不同硬度的翡翠,用金剛石線切割機(jī)的切割速度設(shè)置也不同。翡翠,是玉石的一種,是在地質(zhì)作用...
中走絲也是電火花線切割機(jī)床的一種,工作原理是利用連續(xù)移動(dòng)的鉬絲(稱為電極絲)作電極,對(duì)工件進(jìn)行脈沖火花放電蝕除金屬、切割成型。其走絲速度及工件質(zhì)量介于快走絲和慢走絲之間所以叫做中走絲,準(zhǔn)確的說:中走絲是快走絲的升級(jí)產(chǎn)品,所以也可以叫:能多次切割的快走絲,所以它...
金剛石線的長度及對(duì)材料硬度的要求C型往復(fù)走絲金剛石線切形機(jī)的走線結(jié)構(gòu)是儲(chǔ)絲筒往復(fù)走線,金剛線不是封閉的,根據(jù)客戶需要,可存儲(chǔ)200-360米金剛線左右。因?yàn)镃型往復(fù)走絲金剛石線切形機(jī)金剛線長度是環(huán)形線長度的近100倍,線上電鍍的金剛石顆粒也多,所以C型往復(fù)走絲...
金剛石線切割機(jī)是針對(duì)脆性材料開發(fā)的加工設(shè)備,我們?nèi)绻胫狼懈钅骋环N材料的加工速度,就需要知道它的莫氏硬度是多少。使用金剛石線切割機(jī)切割各種脆性材料,材料的莫氏硬度能決定大致切割速度,而材料脆性程度才是決定加工速度的關(guān)鍵。硬度越高的材料加工速度越高,脆性程度越...
三種加工工藝的設(shè)置1、直切直切工藝為材料與金剛石線接觸的那一面到對(duì)面的長度基礎(chǔ)上加4~8cm。比如一個(gè)長方形碳化硅晶體材料,長50cm,寬42cm,我們要從42cm的一面進(jìn)刀,那么切割長度就是50cm,補(bǔ)償為8cm,切割參數(shù)就設(shè)置為58cm;反之從50cm的一...
校準(zhǔn):定期進(jìn)行線切割機(jī)床的校準(zhǔn),包括鉬絲位置、切割速度、脈沖頻率等參數(shù)。確保其精度和穩(wěn)定性。電氣系統(tǒng)檢查:定期檢查電氣系統(tǒng),包括電纜、接線、開關(guān)和控制面板。確保沒有松動(dòng)的連接或電路問題。驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)檢查:檢查機(jī)床的驅(qū)動(dòng)系統(tǒng),包括伺服馬達(dá)和驅(qū)動(dòng)器。確保它們正常工作并...
一、機(jī)床的基本結(jié)構(gòu):1、支承部件,用于安裝和支承其他部件和工件,承受其重量和切削力,如床身和立柱等;2、變速機(jī)構(gòu),用于改變主運(yùn)動(dòng)的速度;3、進(jìn)給機(jī)構(gòu),用于改變進(jìn)給量;主軸箱用以安裝機(jī)床主軸;4、刀架、刀庫;控制和操縱系統(tǒng);潤滑系統(tǒng);冷卻系統(tǒng)。5、機(jī)床附屬裝置包...
三、保養(yǎng)方法1.定期清潔設(shè)備,確保設(shè)備表面清潔、潤滑、不淤灰塵,機(jī)械結(jié)構(gòu)平衡正常2.檢查潤滑系統(tǒng),保證設(shè)備的潤滑系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常、潤滑部位潤滑良好3.軸承應(yīng)該保持良好的潤滑狀態(tài),并定期加注適量的潤滑油4.建議定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng),包括機(jī)械部件、氣動(dòng)系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、...
中走絲電火花線切割機(jī)的加工質(zhì)量與慢走絲相似,加工成本與快走絲相近,較好地彌補(bǔ)了慢走絲成本高、快走絲質(zhì)量差的缺陷。多次切割的加工方式相比于單次切割可以獲得更好的加工質(zhì)量,而且切割次數(shù)越多,加工質(zhì)量越好。但是過多的切割次數(shù),會(huì)降低加工效率,提高加工成本?;诠に嚱?jīng)...
機(jī)床的布局機(jī)床的布局通常分為三種:床身式、立柱式和龍門式。其中床身式是常見的。床身式機(jī)床的主要部件包括床身、主軸、進(jìn)給機(jī)構(gòu)和切削刀具等。床身部分用于承載各種工件以及加工時(shí)所產(chǎn)生的切削力,主軸則負(fù)責(zé)旋轉(zhuǎn)切削刀具,進(jìn)給機(jī)構(gòu)則控制工件與刀具之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng),使切削過程...