鄂式破碎機的操作事項1.啟動前的準備:啟動前，必須對設備進行全方面檢查。檢查破損齒板的磨損情況；調整出料口的大小；檢查破碎腔內是否有礦石，如有大塊礦石，必須取出；檢查連接螺栓是否松動，滑輪和飛輪的防護罩是否完好，三角帶和拉簧的松緊是否合適，儲油箱(或干油儲油器)的充滿度和潤滑系統(tǒng)是否良好，電氣設備和信號系統(tǒng)是否正常。2.啟動顎式破碎機前，應先啟動油泵電機和冷卻系統(tǒng)。3-4分鐘后，當油壓和油流指示器正常時，再次啟動電機。啟動后，如果顎式破碎機發(fā)出異常聲音，應停止運行，并在找出并消除缺陷后重新啟動機器。顎式破碎機必須空載啟動。一段時間后，給礦設備正常運行后才能啟動。3.操作時必須注意均勻給料，避免...

使用維護及注意事項：每班啟動時，要仔細檢查破碎機的齒板是否松動，工作中要經(jīng)常性地觀察檢查齒板的工作情況，發(fā)現(xiàn)異常情況時，要停止工作，徹底處理并排除故障，防止齒板的松動或位移而擠壞機器。運轉時，嚴禁任何清理工作和安裝撤卸皮帶，禁止用手或撬桿從裝料口內取出礦石，或移動大塊礦石的位置，防止事故發(fā)生。停車之前，必須先停止給機器供料，待機器內的物料全部吐出完后，方可停車。破碎機用三角皮帶傳動，要經(jīng)常檢查皮帶的使用情況，如其中30％皮帶損壞嚴重，就必須全部換新的三角帶，不可新舊混用，已免減少功率，影響生產效率。破碎機每年進行一次撤機保養(yǎng)。破碎機每兩年進行一次大修。我們的移動破碎機設計符合人體工程學原理，操...

顎破與軸承：顎式破碎機，簡稱顎破，有簡單擺動式和復雜擺動式兩種，以常見的復擺式顎破為例，其主要結構如下圖所示，對顎式破碎機而言，軸承的作用不言而喻，一旦發(fā)生損壞，極易造成停機。但生產中，軸承不可避免會發(fā)生各種問題，溫升異常便是常見的故障之一，造成此問題的原因有哪些。顎式破碎機上裝有兩對軸承：一對軸承裝在機架與偏心軸之間，通常稱為機架軸承，機架軸承支承偏心軸作回轉運動；另一對軸承裝在動顎與偏心軸之間，通常稱為動顎軸承，支承動顎在偏心軸回轉時作擺動運動，從而實現(xiàn)活動顎板周期性的靠近與遠離固定顎板。兩對軸承將破碎機運行時的破碎物料負荷傳遞到機架上，是顎式破碎機重要的零部件之一。破碎機配備了智能控制系...

破碎腔傳統(tǒng)破碎腔是“直角三角形”，定顎是直邊，動顎是斜邊；新的破碎腔是“對稱等腰三角形”。這種腔型的破碎機，在同樣入料口尺寸的情況下，其允許進料粒徑要比傳統(tǒng)破碎腔型的大5%。傳統(tǒng)破碎腔型的破碎機進料口尺寸D與進料粒徑F的關系為F=0.85D，“對稱等腰三角形”破碎機F=0.9D。顎破的動顎和定顎的夾角或稱“嚙合角”的大小是衡量破碎機性能的一個重要參數(shù)，夾角越小，破碎力越大，同樣進料口尺寸的破碎機性能就越強，處理能力也就越大。國外先進鄂破的夾角在18°-21°之間，國內傳統(tǒng)PE破碎機夾角在21°-24°之間。嚙合角小的破碎機由于承受的破碎力大，因此對機體、軸、軸承等的制造加工要求高。鄂式破碎機具...

1.顎式破碎機潤滑（1）經(jīng)常注意并及時做好摩擦面得潤滑工作，可確保機器的正常運轉和延長其使用壽命。（2）顎式破碎機所采用潤滑脂應根據(jù)使用的地點、氣溫條件下而定，一般情況下采用鈣基、鈉基和鈣鈉基潤滑脂。（3）加入軸承座內的潤滑脂為其空間容積的50%左右、每3~6個月更換一次。換油時應用潔凈的汽油或煤油清洗滾柱軸承的滾道。（4）顎式破碎機開動前，推力板與推力板支座之間應注入適量的潤滑脂。2.顎式破碎機維修為保證顎式破碎機的正常工作，除正確操作外，必須進行計劃性維修，其中包括日常維護檢查，小修、中修和大修。（1）小修主要內容包括檢查并修復調整裝置，調整排料口間隙，對磨損的襯板調頭或更換。檢查傳動部分...

鄂式破碎機簡稱鄂破、又名老虎丨機，是模擬動物的兩顎運動而完成物料破碎作業(yè)的深腔破碎設備。不同于其他層壓破碎原理下的機械設備，其主要是通過采用曲動擠壓的方式來進行施工作業(yè)的。因其具有破碎比大、產品粒度均勻、維修簡便、運營費用經(jīng)濟等特點，所以在當下礦石破碎生產線及制砂生產線中常被用于各種礦石物料的首道破碎。如何選擇顎式破碎機型號1、根據(jù)所需的產量選購：不同型號規(guī)格下的鄂式破碎機，其對應的時產量產值區(qū)間都是不同的，所以這就需要用戶在挑選該設備時，一定要結合自身企業(yè)日常實際需求進行合理選購了；2、根據(jù)物料粒度選購：不同型號規(guī)格下的鄂式破碎機，所能允許最大進料粒度是不同的，所以需要用戶在挑選鄂式破碎機型...

不下料原因分析及解決方案1、待破物濕度較大當顎式破碎機遇到表面水分較大的物料，或者是所破碎物料里面夾雜著泥巴等情況時，就非常容易卡料，致使礦物無法下來，出現(xiàn)礦石粉碎后堵在腔內下不來料的現(xiàn)象。解決方案：對于物料的性質或者說物料的成分進行嚴格的把控，做好破碎前預先的篩分、洗礦、及配礦控制水分的步驟，以此來保證待破物的干燥度及純凈度(除去灰塵及粉塵)。2、給料速度過快由于不同型號的顎式破碎機處理能力也是不同的，在生產過程中，當各方面參數(shù)均已設置好，唯獨給料速度設置較快，一次性給料太多或不均勻的話，極易導致顎式破碎機下腔體中積料太多，堵塞排料口，繼而出現(xiàn)不下料的現(xiàn)象。解決方案：在選購設備時，事先了...

分析一下引起顎破軸承溫升異常的原因：1.軸承磨損嚴重或保持架損壞軸承因為咬入或侵入粉塵等顆粒物，會隨潤滑介質一同充斥著軸承內部，這些污染物會破壞軸承滾動面間的潤滑油膜并對軸承產生研磨的效果，隨著磨損的不斷繼續(xù)，軸承的內圈、外圈、滾動體、尤其保持架等發(fā)生尺寸變化，軸承配合間隙增大，運轉精度降低，從而引起軸承的溫度升高、振動增加、噪聲增大，嚴重時會導致發(fā)熱、振動加劇、軸承燒毀甚至引起軸的斷裂。2.軸承質量差，原始游隙偏小如果軸承的游隙沒有達到規(guī)定值，會導致安裝后游隙過小，從而引起軸承運轉過程中發(fā)熱，溫度逐漸升高。選擇合理游隙組別的軸承，并嚴格進行檢測是必要的。3.軸承的軸向定位有誤一旦軸承的軸向定...

軸承尺寸由破碎力計算偏心軸的尺寸，當初定偏心軸在機架軸承和動顎軸承處的軸頸后，據(jù)此初定軸承規(guī)格，通常盡可能選用中寬系列規(guī)格，校核軸承的理論使用壽命，以滿足相關標準。軸承精度軸承精度包括：尺寸公差和旋轉精度兩個方面，不管是軸承組成各零件的幾何公差還是旋轉時的徑向，軸向跳動誤差，由于顎式破碎機在低于300r/mim的主軸轉速下運動，故普通精度軸承均能滿足使用。軸承內部游隙球面滾子軸承只存在徑向游隙，按標準其徑向游隙分為五組，在出廠前由制造商已選配調整好，此時游隙稱為原始游隙。軸承裝配之后，其原始游隙將會減少。對動顎軸承而言，偏心軸與它是采用過盈配合裝配。動顎軸承加熱后內圈膨脹裝在偏心軸上，內圈的擴...

返料原因分析及解決方案1.機身問題顎破零件與圖紙尺寸不符，如顎板的長度和厚度、肘板的長度和角度、機架內腔尺寸等制造不規(guī)范，形成劣質機械。長期使用后兩顎板的夾角超過二倍的摩擦角，使物料與顎板間不能出現(xiàn)充分大的摩擦力，來克服壓碎力向上的分力，物料在垂直向上力的影響下擠出，出現(xiàn)返料現(xiàn)象。解決方案：根據(jù)物料的情況，選擇合適規(guī)格鄂破，可以在顎破進料口上方進行焊接護板，防止物料飛出進料口危害操作員的人身安全。2.物料受力不平衡在活動顎板上下力的作用下，如果動顎與動顎板之間的摩擦角大于材料與顎板夾角的兩倍，則無法產生足夠的摩擦力來克服對組件及材料在垂直擠壓力下的破碎力，待破物料在破碎腔內垂直方向的受力容易失...

移動式破碎機是相對于固定式破碎機而言的，和固定式破碎機相比，它配置有車載系統(tǒng)，可由牽引車直接拉到作業(yè)現(xiàn)場，機動靈活，且喂料機、破碎機主機、振動篩、輸送帶都可安裝在車體上，可以實現(xiàn)一體化破碎。移動靈活：移動式破碎機具有移動靈活的特點，無需前期地基建設，設備裝置等作業(yè)流程簡單，可快速建立臨時性、周期性的破碎生產線，能適應不同的作業(yè)環(huán)境。安裝周期短：移動式破碎機無需繁瑣的運輸和安裝過程，出廠即可投入使用，安裝周期短，20天左右就可投產。就近處理形式：移動式破碎機具有就近處理形式的優(yōu)點，可省掉建筑垃圾或砂石料轉運過程中發(fā)生的運輸成本，并能避免轉運過程中帶來的二次污染。自動化程度高：移動式破碎機配備有P...

解決方法1、從源頭上把關，對需要破碎的物料進行預先的篩分，過濾到那些不符合破碎要求的物料，如鐵塊等。2、做好破碎前預先的篩分、洗礦、及配礦控制水分的步驟，以此來保證待破物的干燥度及純凈度（除去灰塵及粉塵）。如果在破碎的過程中仍然有卡料不下料的狀況，就需要采取將主軸的轉速減小，并且加大排料口的措施，但是在調整排料口的時候，調整的角度不能太平。3、因不同型號規(guī)格下的顎式破碎機破碎前提要求（如：進、出料粒度，破碎能力等）是不同的，所以建議用戶在選購設備時，一定要事先了解所選型號下顎破對物料有哪些基本要求等等。4、嚴格按照操作使用說明書進行，操作人員必須經(jīng)過嚴格的培訓，合格后方能上崗。5、調高工作...

破碎腔傳統(tǒng)破碎腔是“直角三角形”，定顎是直邊，動顎是斜邊；新的破碎腔是“對稱等腰三角形”。這種腔型的破碎機，在同樣入料口尺寸的情況下，其允許進料粒徑要比傳統(tǒng)破碎腔型的大5%。傳統(tǒng)破碎腔型的破碎機進料口尺寸D與進料粒徑F的關系為F=0.85D，“對稱等腰三角形”破碎機F=0.9D。顎破的動顎和定顎的夾角或稱“嚙合角”的大小是衡量破碎機性能的一個重要參數(shù)，夾角越小，破碎力越大，同樣進料口尺寸的破碎機性能就越強，處理能力也就越大。國外先進鄂破的夾角在18°-21°之間，國內傳統(tǒng)PE破碎機夾角在21°-24°之間。嚙合角小的破碎機由于承受的破碎力大，因此對機體、軸、軸承等的制造加工要求高。破碎機配備了...

入料中含有鐵塊等異物若在加入原料時，沒有挑出其中的鐵塊等不能破碎的原料時，就會對顎式破碎機的顎板造成一定的損傷，從而影響下料。解決方案：從源頭上把關，對待破碎物料進行初步的預篩分，將不符合破碎標準的物件，如鐵塊等去除以后再入料，以減少卡料不下的現(xiàn)象。工作場地電壓低，電壓過低，不能提供主機正常運轉所需的動力，導致出料過慢，甚至不下料。解決方案：工作前按照設備需求調試施工場所的電壓，使其適應主機的重載要求。破碎機采用全封閉結構設計，有效降低噪音和粉塵污染，保護環(huán)境，提供良好的工作環(huán)境。甘肅巨石破碎機價格機天然砂資源枯竭，但機制砂原料豐富，許多石頭都可以作為機制砂的原料。不過有些石頭，比如花崗巖、石...

1、獨特腔型提升破碎效率漸開線型腔型設計使物料垂直擊打到反擊板上，物料在板錘作用區(qū)內向入料口方向返料，增加擊打次數(shù)，破碎效率得到明顯提升，出料粒型更好。重型轉子的采用，增大轉動慣量，同時提高物料線速度，提高工作效率。2、液壓操作系統(tǒng)簡單快捷多功能全液壓操作系統(tǒng)，實現(xiàn)了全液壓調整排料粒度、全液壓開頂調換易損件。襯板采用強度高的螺栓固定，可從外部直接更換，減少更換襯板的人力與時間成本。軸承座精確定位裝置，減少維護過程中軸承座定位的操作難度。整體板錘設計，固定可靠，板錘的拆裝更加方便快捷3、品質材料延長使用壽命機殼采用強度高的鋼材，板錘選用高耐磨材料，轉子采用耐低溫高質量鋼，軸承選用國際大品牌等，高...

肘板的安裝點：長期以來，破碎機的肘板可以在肘板和支撐襯板之間拆裝:松開拉桿彈簧螺母，卸下彈簧，然后用鏈條或鋼絲繩綁在動顎下部，再用吊車拉動鋼絲繩，使動顎靠近定顎，這時肘板就會自動脫落。在安裝過程中，上述步驟可以反過來重復?；顒宇€板的安裝要點：顎式破碎機的動顎通過預先組裝動顎部件來組裝。在地面上組裝動顎、動顎軸、動齒板和肘墊后，用起重機或行車將組裝好的零件吊入破碎機的機架內。對于滑動軸承，首先要研究匹配軸承和軸承座，這樣滑動軸承才能安裝到位。同時檢測滑動軸承組件的同軸度和傾斜度，保證使用傾斜度為0.2毫米。破碎機具有多功能特點，可以根據(jù)不同的破碎需求進行調整，適用于不同的礦石和巖石破碎工作。珠海...

1、獨特腔型提升破碎效率漸開線型腔型設計使物料垂直擊打到反擊板上，物料在板錘作用區(qū)內向入料口方向返料，增加擊打次數(shù)，破碎效率得到明顯提升，出料粒型更好。重型轉子的采用，增大轉動慣量，同時提高物料線速度，提高工作效率。2、液壓操作系統(tǒng)簡單快捷多功能全液壓操作系統(tǒng)，實現(xiàn)了全液壓調整排料粒度、全液壓開頂調換易損件。襯板采用強度高的螺栓固定，可從外部直接更換，減少更換襯板的人力與時間成本。軸承座精確定位裝置，減少維護過程中軸承座定位的操作難度。整體板錘設計，固定可靠，板錘的拆裝更加方便快捷3、品質材料延長使用壽命機殼采用強度高的鋼材，板錘選用高耐磨材料，轉子采用耐低溫高質量鋼，軸承選用國際大品牌等，高...

軸承是顎式破碎機的重要部件，一般選用球面滾子軸承，可以從軸承尺寸、軸承精度和軸承內部游隙三個方面確定軸承的具體型號。軸承尺寸由破碎力計算偏心軸的尺寸，當初定偏心軸在機架軸承和動顎軸承處的軸頸后，據(jù)此初定軸承規(guī)格，通常盡可能選用中寬系列規(guī)格，校核軸承的理論使用壽命，以滿足相關標準。軸承精度軸承精度包括：尺寸公差和旋轉精度兩個方面，不管是軸承組成各零件的幾何公差還是旋轉時的徑向，軸向跳動誤差，由于顎式破碎機在低于300r/mim的主軸轉速下運動，故普通精度軸承均能滿足使用。軸承內部游隙球面滾子軸承只存在徑向游隙，按標準其徑向游隙分為五組，在出廠前由制造商已選配調整好，此時游隙稱為原始游隙。軸承裝配...

常見到經(jīng)檢修和初次安裝的錘片式粉碎機在試運轉中機身發(fā)生強烈振動。出現(xiàn)這種情況主要有以下幾個原因：（1）檢修裝配中錘片安裝錯誤。錘片換面掉頭使用時，為防止轉子重量失去平衡，粉碎機內所有的錘片必須一齊換面掉頭，否則會在運行中發(fā)生強烈振動。（2）對應兩組錘片重量之差超過5克。排除的方法是調整錘片重量，使相應兩組重量之差少于5克。（3）個別錘片卡得太緊，運行中沒有甩開。可停機后用手轉動觀察，想辦法使錘片轉動靈活。（4）轉子上其他零件重量不平衡，這時需要分別仔細檢查調整平衡。（5）主軸彎曲變形。解決的辦法是校直或更換。（6）軸承間隙超過極限或損壞。一般都采用更換新軸承才能解決問題。我們的移動破碎機具有多...

01粗碎——顎式石頭破碎機顎式破碎機是石頭破碎中常見的老朋友了，可以破碎抗壓強度在320MPa以下的石頭，用來破碎硬石頭再合適不過了。目前市面上的顎式破碎機有普通版、歐版和德版三種，雖然都是顎式破碎機，破碎硬石頭不在話下，不過建議優(yōu)先選擇歐版顎破、德版次之，普通版再次之。主要是因為硬石頭對破碎機的磨損太厲害，相較來說，歐版的比普通版更耐磨，使用壽命更長。顎式破碎機02中碎——圓錐式石頭破碎機中碎我們一般會選擇圓錐破碎機。圓錐破碎機可以破碎硬度在350MPa以下的各種礦石。種類多樣，有單缸圓錐破、復合式圓錐破（也可以叫西蒙斯圓錐破）、全液壓圓錐破、多缸液壓圓錐破等，生產能力大，破碎比高，易損件少...

1.顎式破碎機潤滑（1）經(jīng)常注意并及時做好摩擦面得潤滑工作，可確保機器的正常運轉和延長其使用壽命。（2）顎式破碎機所采用潤滑脂應根據(jù)使用的地點、氣溫條件下而定，一般情況下采用鈣基、鈉基和鈣鈉基潤滑脂。（3）加入軸承座內的潤滑脂為其空間容積的50%左右、每3~6個月更換一次。換油時應用潔凈的汽油或煤油清洗滾柱軸承的滾道。（4）顎式破碎機開動前，推力板與推力板支座之間應注入適量的潤滑脂。2.顎式破碎機維修為保證顎式破碎機的正常工作，除正確操作外，必須進行計劃性維修，其中包括日常維護檢查，小修、中修和大修。（1）小修主要內容包括檢查并修復調整裝置，調整排料口間隙，對磨損的襯板調頭或更換。檢查傳動部分...

破碎腔傳統(tǒng)破碎腔是“直角三角形”，定顎是直邊，動顎是斜邊；新的破碎腔是“對稱等腰三角形”。這種腔型的破碎機，在同樣入料口尺寸的情況下，其允許進料粒徑要比傳統(tǒng)破碎腔型的大5%。傳統(tǒng)破碎腔型的破碎機進料口尺寸D與進料粒徑F的關系為F=0.85D，“對稱等腰三角形”破碎機F=0.9D。顎破的動顎和定顎的夾角或稱“嚙合角”的大小是衡量破碎機性能的一個重要參數(shù)，夾角越小，破碎力越大，同樣進料口尺寸的破碎機性能就越強，處理能力也就越大。國外先進鄂破的夾角在18°-21°之間，國內傳統(tǒng)PE破碎機夾角在21°-24°之間。嚙合角小的破碎機由于承受的破碎力大，因此對機體、軸、軸承等的制造加工要求高。反擊式破碎機...

鄂式破碎機可謂是一款百搭的破碎設備，一切皆可破。鄂式破碎機是很常見到的破碎機，主要是用于一級破碎，可破碎的石料：石灰石、石英石、鐵礦石、青石、河卵石、花崗巖、玄武巖、頁巖、銅礦、鋼渣、建筑垃圾等。廣泛應用于選礦、煤炭、建材、化工、耐火材料、冶金、水泥、玻璃、陶瓷、電力等行業(yè)。鄂式破碎機主要由固定鄂板、活動鄂板、機架、上下護板、調整座、動鄂拉桿等部件組成。返料、不下料是破碎機常見的問題，顎式破碎機也不例外，小編分析顎式破碎機出現(xiàn)故障的原因，并附上解決方法，教大家如何正確使用顎式破碎機。獨特的反擊板設計，能夠有效地調整出料粒度，保證粒形的均勻和優(yōu)異。安徽石子破碎機多少錢機顎式破碎機工作原理顎式破碎...

在采石場進行爆破時，安全性是爆破設計的基本標準。然而，由于巖體固有的不確定性、鉆孔階段的質量和臺階自由面的不規(guī)則性，如果不能很好地評估和監(jiān)測爆破臺階質量，就不可能保證爆破質量。對于高度超過10m的臺階爆破尤其如此?？紤]到這一點，有必要對方法和對應設備的使用進行定量和定性研究，以優(yōu)化整個過程，不僅在安全方面，而且在整體經(jīng)濟方面，目標是獲得所需的破碎粒度，同時更大限度地減少形成的巨石大塊、噪音和振動影響以及相鄰的臺階。在鉆孔階段，炮孔很可能不會遵循其計劃的直線角度軌跡，導致偏差非常普遍。這些隨著鉆孔深度的增加而增加，并且是由很多因素引起的。從臺階表面上來看偏差似乎并不存在，這使得很難測量鉆孔和自由...

破碎機地腳螺栓斷裂是什么原因造成？有如何解決？1、破碎腔內有大塊物料。當破碎機生產完畢時，沒有及時的清理干凈破碎腔，破碎機內夾有大塊礦石，破碎機再次啟動時，地腳螺栓承受較大剪切應力，而導致地腳螺栓斷裂。2、螺帽松動：為了防止破碎機振動，安裝破碎機時，會在地下裝減震木板，但是由于減震木板長時間埋在地下而發(fā)生腐爛，引起地腳螺栓帽的松動，然后破碎機產生了大幅度的前后擺動，終造成了地腳螺栓斷裂。3、轉子軸承損壞：轉子軸承在破碎生產時，造成嚴重損壞，破碎機在運行時偏心負荷增大，出現(xiàn)破碎機運轉失常的情況，然后造成地腳螺栓斷裂。為了防止地腳螺栓斷裂而影響破碎機的生產工作，操作人員在啟動破碎機前要清理干凈破碎...

顎式破碎機工作原理顎式破碎機工作方式為電動擠壓型，其工作原理是：電動機驅動皮帶和皮帶輪，通過偏心軸使動顎周期性上下運動，當動顎上升時肘板與動顎間夾角變大，從而推動動顎活動齒板面向機架破碎的目的。當動顎下行時，肘板與動顎夾角變小，動顎板在拉桿、彈簧的作用下，離動機架固定顎板面。此時破碎的物料從破碎腔下口排出，電機的連續(xù)運轉使破碎機動顎作周期運動擠壓和排泄物量。從而實現(xiàn)量產。固定齒板和活動齒板材質為高錳鋼耐磨材料。用戶根據(jù)生產需要選擇不同型號的破碎機。英文字母后數(shù)字越大，則破碎機的生產處理能力也越大。破碎機配備了智能控制系統(tǒng)，操作簡單方便，能夠實現(xiàn)自動化生產，減少人力投入，提高工作效率。茂名GZ雙...

使用中的注意事項：在啟動破碎機前，應該首先開動油泵電動機和冷卻系統(tǒng)，經(jīng)3～4min后，待油壓和油流指示器正常時，再開動破碎機的電動機。啟動以后，如果破碎機發(fā)出不正常的敲擊聲，應停車運轉，查明和消除弊病后，重新啟動機器。破碎機必須空載啟動，啟動后經(jīng)一段時間，運轉正常方可開動給礦設備。給入破碎機的礦石應逐漸增加，直到滿載運轉。操作中必須注意均勻給礦，礦石不許擠滿破碎腔；同時，給礦時嚴防電鏟的鏟齒和鉆機的鉆頭等非破碎物體進入破碎機。一旦發(fā)現(xiàn)這些非破碎物體進入破碎腔，而又通過該機器的排礦口時，應立即通知皮帶運輸崗位及時取出，以免進入下一段破碎機，造成嚴重的設備事故。反擊式破碎機具有緊湊的結構設計，占地...

解決辦法軸承是顎式破碎機非常重要的部位，高溫狀態(tài)下很容易引起故障，損壞軸承。下面是紅星重工講解的顎式破碎機軸承溫度過高的原因及解決方案。1、軸承磨損或保持架損壞等：及時檢查機械設備易磨損零件，更換磨損軸承。2、緊定襯套發(fā)生軸向竄動：拆卸機架上軸承蓋，鎖緊緊定襯套和拆下飛輪或槽輪，更換新的緊定襯套。3、破碎機飛槽輪配重塊位置跑偏,機架跳動：調正飛槽輪配重塊位置，確保位置不偏移。4、油孔堵塞,油加不進：清理油孔、油槽堵塞物。5、軸承斷油或油注入太多：使用單位在設備運轉時，請仔細閱讀說明書，并按說明書規(guī)定，按時定量加油。6、非軸承升溫：是動顎密封套與端蓋磨擦發(fā)熱或機架軸承座雙嵌蓋與主軸一起轉動,摩擦...

1、獨特腔型提升破碎效率漸開線型腔型設計使物料垂直擊打到反擊板上，物料在板錘作用區(qū)內向入料口方向返料，增加擊打次數(shù)，破碎效率得到明顯提升，出料粒型更好。重型轉子的采用，增大轉動慣量，同時提高物料線速度，提高工作效率。2、液壓操作系統(tǒng)簡單快捷多功能全液壓操作系統(tǒng)，實現(xiàn)了全液壓調整排料粒度、全液壓開頂調換易損件。襯板采用強度高的螺栓固定，可從外部直接更換，減少更換襯板的人力與時間成本。軸承座精確定位裝置，減少維護過程中軸承座定位的操作難度。整體板錘設計，固定可靠，板錘的拆裝更加方便快捷3、品質材料延長使用壽命機殼采用強度高的鋼材，板錘選用高耐磨材料，轉子采用耐低溫高質量鋼，軸承選用國際大品牌等，高...

常見到經(jīng)檢修和初次安裝的錘片式粉碎機在試運轉中機身發(fā)生強烈振動。出現(xiàn)這種情況主要有以下幾個原因：（1）檢修裝配中錘片安裝錯誤。錘片換面掉頭使用時，為防止轉子重量失去平衡，粉碎機內所有的錘片必須一齊換面掉頭，否則會在運行中發(fā)生強烈振動。（2）對應兩組錘片重量之差超過5克。排除的方法是調整錘片重量，使相應兩組重量之差少于5克。（3）個別錘片卡得太緊，運行中沒有甩開?？赏C后用手轉動觀察，想辦法使錘片轉動靈活。（4）轉子上其他零件重量不平衡，這時需要分別仔細檢查調整平衡。（5）主軸彎曲變形。解決的辦法是校直或更換。（6）軸承間隙超過極限或損壞。一般都采用更換新軸承才能解決問題。破碎機具有低能耗的優(yōu)勢...