折疊電控箱特性·加工效率高超細面加工，簡單易懂的操作面板，簡單的操作步驟，機械狀態(tài)一目了然?！た勺錾羁准庸?，鎢鋼，石墨加工，超微消耗，可作大面積細加工?！げ捎肕OS-FET電路設計，效率高，采用工業(yè)用DC,SERVODRIVER控制，有過電流、過速度、超負載，短路保護?！し婪e碳自動調整及自動排渣功能?！と詣臃烹娂庸l件選擇?！じ咚偌庸ば侍岣?0%，電極消耗比在次期間0.1%以下。超細加工電路比傳統(tǒng)放電加工機之細加工快約20%?！?段伺服進給速度，深孔加工性能優(yōu)異?！とS光學尺監(jiān)視功能，確保移位精度?！じ哽`敏紅外線檢測防火系統(tǒng)兼具自動切斷電源功能?！藴驶疨C板維護簡易，有助于售后服務功能。...

ZNC火花機安裝平動頭加工螺紋在火花機上安裝機械或數控平動頭，電極需加工成螺紋狀，利用平動頭巡圓軌跡的方式加工。將螺紋電極TOUCH工件后，依據加工深度要求置于需加工型腔內，設定好放電參數并鎖定主軸，依據需加工螺紋孔之要求設定好平動量（數控平動頭需選擇平動方式）既可啟動加工，螺紋電極會以XY軸作巡圓軌跡平面運動放電加工。3：CNC火花機（3軸）加工螺紋方式與平動頭加工基本一至。在寶瑪NC火花機內選擇好平動方式，依據加工要求將電極置于需加工型腔內，設定好平動量及放電參數，鎖定主軸放電既可。此為2D平面加工。4：CNC火花機（4軸）加工螺紋螺文加工理想的方式，可得到加工之精度，可對螺距及螺蚊孔徑作...

機床特性·機床主軸采用各種線性滑軌，行程流暢。·XY滑軌采用V型與平面設計，并使用TURCITE-B耐磨片于重壓下?；瑒虞p巧、精度特佳。·XY軸均采用滾珠螺桿，傳動輕巧，使用方便?！ぶ鬏S管為高級合金鋼，精度加工，確保加工精度。主要用途電火花成型機機床主要用途和適用范圍該設備主要用于對各類模具、精密零部件制造等各種導電體的復雜型腔和曲面形體加工。具有加工精度高，光潔度高、速度快等特點。電火花成型機機床外觀設計美觀大方，結構設計合理緊湊，機械結構堅固結實。機床在結構特性，具有極強的實用性功能。電火花，就選寧波宇馳機電科技有限公司，有想法可以來我司咨詢！成型機電火花代理商當然，模具廠由銅電極轉用石墨...

鏡面火花機是模具領域比較常用的機器，與其他加工設備相比具有不可替代的優(yōu)點，因此模具行業(yè)客戶的選擇越來越多。那么，它在工作性能上有什么特點呢？1.控制費用比較下。2.超過100毫米的工作區(qū)表面厚度介于標準機的二分之一到三分之一之間。3.加工間隔小，精度高。4.當很難打磨薄筋或側面時，可以獲得良好的剝離工作面。5.液體處置不需要在電極上打孔，不噴射也能工作。6.比100多個放電區(qū)域更容易研磨，獲得均勻的工作表面。7.無需更換工作量，從粗糙工作到鏡子工作，都可以使用單個插槽。8.只要對重要的粉末添加劑進行濃度管理，就能輕松提高整體表面厚度和工作精度。9.使用量為2G/L時，工作后加工臺和工作產品中粉...

電控箱特性:·加工效率高超細面加工，簡單易懂的操作面板，簡單的操作步驟，機械狀態(tài)一目了然。·可做深孔加工，鎢鋼，石墨加工，超微消耗，可作大面積細加工?！げ捎肕OS-FET電路設計，效率高，采用工業(yè)用DC,SERVODRIVER控制，有過電流、過速度、超負載，短路保護。·防積碳自動調整及自動排渣功能。·全自動放電加工條件選擇。·高速加工效率提高20%，電極消耗比在次期間0.1%以下。超細加工電路比傳統(tǒng)放電加工機之細加工快約20%?！?段伺服進給速度，深孔加工性能優(yōu)異。·三軸光學尺監(jiān)視功能，確保移位精度?！じ哽`敏紅外線檢測防火系統(tǒng)兼具自動切斷電源功能?！藴驶疨C板維護簡易，有助于售后服務功能。寧...

作為模具領域內廣泛應用的工業(yè)技術，電火花放電加工(EDM)始終發(fā)揮著重要的作用。為了保持模具的高質量，電極的重要性是一個長期被討論的話題。而在節(jié)能成為熱點話題的，越來越多的客戶在沿用傳統(tǒng)銅電極進行電火花放電加工的同時不得不開始意識到一些技術變革的新趨勢：如何能夠應用有限的資源提高產值?如何能在同等情況下節(jié)省時間、費用與能源?材料的變革，正是一個有效的解決方式。石墨——這種潛力巨大的黑色動力，正由于其特殊的穩(wěn)定物理特性而逐漸成為電火花放電加工電極材料的未來趨勢。石墨電極何以能夠替代銅電極，出色地完成使命?其一，模具幾何形狀的日益復雜化以及有關產品應用的多元化導致對電火花放電加工電極的機械加工以及...

運用數控電火花微小孔機開發(fā)銑削加工，是一種新型的電火花加工方法。用小孔機電極管作三維或二維輪廓加工，像數控銑床一樣，不再需要制造復雜的成形電極。能順利加工不銹鋼、淬火鋼、硬質合金、高溫耐熱材料、鈦合金等其它一些難加工材料。這種加工方法與電火花成型加工相比較，具有節(jié)省大量成形電極、生產周期短、加工費用低、加工柔性高等優(yōu)點。與普通機械銑削類似，電火花銑削加工，按照電極旋轉軸的傾斜位置，又可分為立軸、橫軸和斜軸電火花銑削。當電極軸水平橫放或斜放時，電極與工件的相對進給運動，可以由數控電火花小孔機床的X、Y、S作三軸聯(lián)動來實現，也可以由X、S二軸與工件的旋轉運動作聯(lián)動來實現。例如加工側向的螺旋型槽、二...

（6）在形腔加工中一般的脈沖電源，是將一連串的脈沖輸向間隙中，由于間隙中情況復雜，擊穿不是每個脈沖初始，而是晚了一斷時間，這樣造成了電火花的有效脈寬邊窄，將近30%左右脈沖隨機性變窄，有效脈寬不穩(wěn)定的脈沖會增加工具的電極的損耗。本機床采用以高壓擊穿后再給一個完整的低壓脈沖方式，脈寬相等，實踐證明這種脈沖方式進一步降低了工具電極的損耗、加工表面粗糙均勻，工具電極端面損耗幾乎為零。（7）采用一個電極進行粗精加工，節(jié)省了雙電極的制造時間與費用，省去了精加工電極校正帶來的麻煩，縮短了模具制造的時間。2結論單軸電火花加工機床由于沒有側修功能，由于工具電極比較大，所以采用雙電極，即粗加工電極和精加工電極。...

1:CNC電火花成型機三軸或三軸以上的數控電火花成型機;其每個軸皆能實現放電加工，也可實現多軸連動放電加工;2:ZNC電火花成型機只有Z軸可實現放電加工;X軸及Y軸手動控制，3:特種電火花成型機用于特殊加工的電火花成型機;如輪胎模具電火花成型機﹑鞋模電火花成型機等等;雙頭機電火花成型機-雙機頭火花機結構機床，雙系統(tǒng)，生產效率提高兩倍以上;-大型雙頭機火花機同時加工同一模具或分別加工多個模具等多樣化的放電方式，可使效率化;-電火花因機頭滑枕部分采用性的BOX型結構，加工大重型工件時保持高精密度;-電火花機床石墨放電加工高效率效果在同行業(yè)里，具優(yōu)勢，同等條件下，效率是其2倍以上;-高效率，高精度，...

ZNC火花機安裝平動頭加工螺紋在火花機上安裝機械或數控平動頭，電極需加工成螺紋狀，利用平動頭巡圓軌跡的方式加工。將螺紋電極TOUCH工件后，依據加工深度要求置于需加工型腔內，設定好放電參數并鎖定主軸，依據需加工螺紋孔之要求設定好平動量（數控平動頭需選擇平動方式）既可啟動加工，螺紋電極會以XY軸作巡圓軌跡平面運動放電加工。3：CNC火花機（3軸）加工螺紋方式與平動頭加工基本一至。在寶瑪NC火花機內選擇好平動方式，依據加工要求將電極置于需加工型腔內，設定好平動量及放電參數，鎖定主軸放電既可。此為2D平面加工。4：CNC火花機（4軸）加工螺紋螺文加工理想的方式，可得到加工之精度，可對螺距及螺蚊孔徑作...

現在模具加工行業(yè)使用多種機床進行作業(yè)生產，比方說鏡面火花機，但我們經常需要檢查鏡面火花機的加工。下面群基火花機將解釋這些鏡面j中如何正確檢查鏡面火花機加工？1.鏡面火花機運行過程中是否調整了與手冊相反的操作手法，個人是否增加了手動操作；2.使用前檢查鏡面火花機是否處于正常狀態(tài)，加工臺，鉗子是否正常。3.控制面板上方的每個鍵是否正常工作。4.系統(tǒng)的緊急停止按鈕沒有處于緊急停止狀態(tài)，導致鏡面火花機操作障礙。5.使用前，請確認鏡面火花機與系統(tǒng)相連。6.確認鏡面火花機電纜未損壞，電源線或電纜線連接正確。寧波宇馳機電科技有限公司致力于提供 電火花，價格實惠，有想法可以來我司咨詢！溫州精密電火花供應相信大...

其二，石墨電極較容易加工，且加工速度明顯快于銅電極。比如采用銑削工藝加工石墨，其加工速度較其它金屬加工快2～3倍且不需要額外的人工處理，而銅電極則需要人手挫磨。同樣，如果采用高速石墨加工中心制造電極，速度會更快，效率也更高，還不會產生粉塵問題。在這些加工過程中，選擇硬度合適的工具和石墨可減少刀具的磨損耗和電極的破損。如果具體比較石墨電極與銅電極石墨電極的銑削時間，石墨較銅電極快67%，在一般情況下的放電加工中，采用石墨電極的加工要比采用銅電極快58%。這樣一來，加工時間大幅減少，同時也減少了制造成本。其三，石墨電極與傳統(tǒng)銅電極的設計不同。許多模具廠通常在銅電極的粗加工和精加工有不同的預留量，而...

數控機床編程的主要內容分析零件圖樣、確定加工工藝過程、進行數學處理、編寫程序清單、制作控制介質、進行程序檢查、輸入程序以及工件試切。數控機床的步驟分析零件圖樣和工藝處理，根據圖樣對零件的幾何形狀尺寸，技術要求進行分析，明確加工的內容及要求，決定加工方案、確定加工順序、設計夾具、選擇刀具、確定合理的走刀路線及選擇合理的切削用量等。同時還應發(fā)揮數控系統(tǒng)的功能和數控機床本身的能力，正確選擇對刀點，切入方式，盡量減少諸如換刀、轉位等輔助時間。數學處理編程前，根據零件的幾何特征，先建立一個工件坐標系，數控系統(tǒng)的功能根據零件圖紙的要求，制定加工路線，在建立的工件坐標系上，首先計算出刀具的運動軌跡。對于形狀...

機床特性·機床主軸采用各種線性滑軌，行程流暢?！Y滑軌采用V型與平面設計，并使用TURCITE-B耐磨片于重壓下?；瑒虞p巧、精度特佳。·XY軸均采用滾珠螺桿，傳動輕巧，使用方便?！ぶ鬏S管為高級合金鋼，精度加工，確保加工精度。主要用途電火花成型機機床主要用途和適用范圍該設備主要用于對各類模具、精密零部件制造等各種導電體的復雜型腔和曲面形體加工。具有加工精度高，光潔度高、速度快等特點。電火花成型機機床外觀設計美觀大方，結構設計合理緊湊，機械結構堅固結實。機床在結構特性，具有極強的實用性功能。數控電火花加工在醫(yī)療器械制造中也得到了廣泛應用。浙江高速電火花（2）介質熱分解、電極材料熔化、汽化熱膨脹極...

鏡面火花機是模具領域比較常用的機器，與其他加工設備相比具有不可替代的優(yōu)點，因此模具行業(yè)客戶的選擇越來越多。那么，它在工作性能上有什么特點呢？1.控制費用比較下。2.超過100毫米的工作區(qū)表面厚度介于標準機的二分之一到三分之一之間。3.加工間隔小，精度高。4.當很難打磨薄筋或側面時，可以獲得良好的剝離工作面。5.液體處置不需要在電極上打孔，不噴射也能工作。6.比100多個放電區(qū)域更容易研磨，獲得均勻的工作表面。7.無需更換工作量，從粗糙工作到鏡子工作，都可以使用單個插槽。8.只要對重要的粉末添加劑進行濃度管理，就能輕松提高整體表面厚度和工作精度。9.使用量為2G/L時，工作后加工臺和工作產品中粉...

數控電火花成型機加工技術是在多年模具加工實踐經驗基礎上，自主開發(fā)研制的三軸聯(lián)動電火花加工技術，采用了多項新技術，克服了單軸電火花機床功能的不足，同時操作簡便易學，是當前電火花加工技術的發(fā)展方向。1三軸數控電火花成型機的性能特點（1）三軸聯(lián)動側修。此機床設計了兩種側修圖形（方形和圓形）及兩種方式（修底和不修底）。棱角分明的矩形采用平底方側修方案，圓形或多曲面橢圓形采用平底圓側修方案。在側修過程中，工具電極成一角度向工件運動進給，此時工具電極同時由中向外（X向和Y向），由上至下（Z向），數控自動控制，即三軸聯(lián)動。這種運動方式不易積碳、排屑排氣容易，不會造成拉弧，生產效率高，側面及底面粗糙度均勻一致...

ZNC火花機安裝導向器加工螺紋.電極要求：電極需加工成螺紋狀，且電極需能旋轉，需用一圓形過度連接裝置，一頭可在寶瑪ZNC火花機加工頭上固定，另一頭內孔可安裝用軸承，并將電極非加工一邊安裝到軸承。導向器要求：導向器需用不導電材料制作，導向器內孔形狀需于電極形狀一至。將電極過度連接裝置固定（包含螺紋電極）于寶瑪ZNC火花機加工頭上，檢查螺紋電極旋轉是否順暢，將導向器固定在工件上方。螺紋電極TOUCH工件后設定深度，設定好放電參數既可放電加工。因電極能旋轉，隨著放電深度的加深，電極既依據導向器的螺紋形狀作立體螺旋式放電加工。寧波宇馳機電科技有限公司為您提供 電火花，歡迎您的來電！嘉興產品電火花報價與...

1:CNC電火花成型機三軸或三軸以上的數控電火花成型機;其每個軸皆能實現放電加工，也可實現多軸連動放電加工;2:ZNC電火花成型機只有Z軸可實現放電加工;X軸及Y軸手動控制，3:特種電火花成型機用于特殊加工的電火花成型機;如輪胎模具電火花成型機﹑鞋模電火花成型機等等;雙頭機電火花成型機-雙機頭火花機結構機床，雙系統(tǒng)，生產效率提高兩倍以上;-大型雙頭機火花機同時加工同一模具或分別加工多個模具等多樣化的放電方式，可使效率化;-電火花因機頭滑枕部分采用性的BOX型結構，加工大重型工件時保持高精密度;-電火花機床石墨放電加工高效率效果在同行業(yè)里，具優(yōu)勢，同等條件下，效率是其2倍以上;-高效率，高精度，...

折疊電控箱特性·加工效率高超細面加工，簡單易懂的操作面板，簡單的操作步驟，機械狀態(tài)一目了然?！た勺錾羁准庸?，鎢鋼，石墨加工，超微消耗，可作大面積細加工?！げ捎肕OS-FET電路設計，效率高，采用工業(yè)用DC,SERVODRIVER控制，有過電流、過速度、超負載，短路保護?！し婪e碳自動調整及自動排渣功能。·全自動放電加工條件選擇?！じ咚偌庸ば侍岣?0%，電極消耗比在次期間0.1%以下。超細加工電路比傳統(tǒng)放電加工機之細加工快約20%。·2段伺服進給速度，深孔加工性能優(yōu)異?！とS光學尺監(jiān)視功能，確保移位精度。·高靈敏紅外線檢測防火系統(tǒng)兼具自動切斷電源功能?！藴驶疨C板維護簡易，有助于售后服務功能。...

一般利用熱傳道率與融點和乘積大小連成低消耗加工?？梢哉f它的乘積越大，越不會消耗。做過火花加工的應該了解電火花機加工后會產生碳，這些碳對火花機陽極電極的附著，有著保護作用，其作用科上能夠降低電極消耗。當胍波寬度長時，熱源存在時間長，高溫易傳道至材料內部，而變質屑就會會較厚。如果在火花機加工過程中需要減小變質屑的話應盡量在胍波寬度較短條件下加工。其次我們要了解電火花機加工速度，電流與胍波寬度之間的關系，如果火花機胍波的寬度ON TIME及OFF TTh的比例一定的話，這個時候電流大火花機加工就會快，反之則慢。如果每平公分的電流值超過10A的話，加工速度就會會有下降傾向，由此可知在我們進行小面積加工...

蘇聯(lián)拉扎林科夫婦研究開關觸點受火花放電腐蝕損壞的現象和原因時，發(fā)現電火花的瞬時高溫可以使局部的金屬熔化、氧化而被腐蝕掉，從而開創(chuàng)和發(fā)明了電火花加工方法。其基本物理原理是自由正離子和電子在場中積累，很快形成一個被電離的導電通道。在這個階段，兩板間形成電流。導致粒子間發(fā)生無數次碰撞，形成一個等離子區(qū)，并很快升高到8000到12000度的高溫，在兩導體表面瞬間熔化一些材料，同時，由于電極和電介液的汽化，形成一個氣泡，并且它的壓力規(guī)則上升直到非常高。然后電流中斷，溫度突然降低，引起氣泡內向爆發(fā)，產生的動力把溶化的物質拋出彈坑，然后被腐蝕的材料在電介液中重新凝結成小的球體，并被電介液排走。然后通過N...