激光切割機(jī)在鈑金加工中的實(shí)際應(yīng)用及優(yōu)勢(shì)：（1）利用編程軟件，提高激光切割效能。激光切割能夠有效的利用編程軟件的優(yōu)點(diǎn)，極大的提高薄板型材料的利用率，減少材料的使用與浪費(fèi)，同時(shí)減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度與力度，達(dá)到理想的效果。另一方面，優(yōu)化排料的這一功能性，可以省略薄板切割的開(kāi)料環(huán)節(jié)，有效的降低材料的裝夾，減少加工輔助的時(shí)間。因此，促使切割方案更合理的安排，有效的提高加工效率及材料的節(jié)省；（2）節(jié)省產(chǎn)品開(kāi)發(fā)周期，實(shí)現(xiàn)鈑金零部件批量化生產(chǎn)。在日益發(fā)展的市場(chǎng)環(huán)境中，產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)速度即意味著市場(chǎng)。激光切割機(jī)的應(yīng)用，可以有效的減少模具的使用數(shù)量，節(jié)省新產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)周期，促進(jìn)其開(kāi)發(fā)的速度與腳步。零件經(jīng)過(guò)激光切割后的質(zhì)量...

下面這樣的鈑金加工過(guò)程表達(dá)是否很直觀呢？是怎么表達(dá)出來(lái)的呢？下面我們一起來(lái)詳細(xì)了解下哦。下面是一個(gè)做好的鈑金件，所有的鈑金件在設(shè)計(jì)樹(shù)的***一個(gè)特征都是一個(gè)平板模式，那么我們展開(kāi)平板模式可以看到，軟件自動(dòng)的鈑金折彎過(guò)程，是按照折彎的順序來(lái)表達(dá)的。為了更好的展示鈑金的加工過(guò)程，我們以平板的模式開(kāi)查看，如下圖所所以，折彎的每個(gè)步驟就展示出來(lái)了。為了更好的展示加工步驟，我們對(duì)鈑金的折彎步驟進(jìn)行重命名，和特征重命名一樣，windows文件重命名的方式一樣，一一更該過(guò)程為，第一步，第二步，第三步，第四圖，如下圖所示：接下來(lái)我們?cè)谠O(shè)計(jì)樹(shù)上切換到配置選項(xiàng)，在主名稱上鼠標(biāo)右鍵，逐一添加5個(gè)配置，如下圖所示：配...

鈑金加工工業(yè)發(fā)展?fàn)顩r分析鈑金行業(yè)是與普通消費(fèi)者生活密切相關(guān)的行業(yè)，雖然相對(duì)于金屬加工來(lái)說(shuō)只占35％-45％的比重，但是幾乎所有的制造行業(yè)中都會(huì)涉及到鈑金加工，比如：電力行業(yè)，機(jī)床機(jī)器行業(yè)，食品機(jī)械，紡織，電器，儀表，設(shè)備，電力，網(wǎng)絡(luò)，環(huán)衛(wèi)，櫥衛(wèi)，辦公等等；具體產(chǎn)品有：高低壓機(jī)柜，控制柜，控制箱，電箱，垃圾桶，設(shè)備和機(jī)器的外殼，網(wǎng)絡(luò)機(jī)柜，電腦機(jī)箱，電器儀表的外殼，不銹鋼廚衛(wèi)設(shè)備，辦公家私產(chǎn)品，地鐵產(chǎn)品等等。我國(guó)制造業(yè)的快速發(fā)展、巨大的工業(yè)產(chǎn)品市場(chǎng)容量帶動(dòng)了鈑金加工行業(yè)的發(fā)展，我國(guó)鈑金加工產(chǎn)品的市場(chǎng)需求十分強(qiáng)勁。2014年我國(guó)鈑金加工業(yè)總產(chǎn)值已達(dá)到5406億元，近年來(lái)一直保持穩(wěn)定的市場(chǎng)增長(zhǎng)，到20...

4.鏜孔的工藝特點(diǎn)及應(yīng)用范圍鏜孔和鉆—擴(kuò)—鉸工藝相比，孔徑尺寸不受是尺寸的限制，且鏜孔具有較強(qiáng)的誤差修正能力，可通過(guò)多次走刀來(lái)修正原孔軸線偏斜誤差，而且能使所鏜孔與定位表面保持較高的位置精度。鏜孔和車(chē)外圓相比，由于刀桿系統(tǒng)的剛性差、變形大，散熱排屑條件不好，工件和是的熱變形比較大，鏜孔的加工質(zhì)量和生產(chǎn)效率都不如車(chē)外圓高。綜上分析可知，鏜孔的加工范圍廣，可加工各種不同尺寸和不同精度等級(jí)的孔，對(duì)于孔徑較大、尺寸和位置精度要求較高的孔和孔系，鏜孔幾乎是是的加工方法。鏜孔的加工精度為IT9～I(xiàn)T7級(jí)。鏜孔可以在鏜床、車(chē)床、銑床等機(jī)床上進(jìn)行，具有機(jī)動(dòng)靈活的優(yōu)點(diǎn)，生產(chǎn)中應(yīng)用十分是。在大批大量生產(chǎn)中，為提高...

一、絕緣距離由于10kV開(kāi)關(guān)柜用于對(duì)三相交流電進(jìn)行分配，因此相間及相對(duì)地之間必須保證一定的距離，否則會(huì)引起短路，對(duì)整個(gè)電力系統(tǒng)造成危害。但我們單純以空氣作為絕緣介質(zhì)時(shí)，絕緣距離要求如下表所示。有時(shí)為了減少開(kāi)關(guān)柜外形尺寸，可以有以下幾種方法：1)在空氣間隙中插入一塊非金屬的絕緣隔板，從而縮小對(duì)絕緣距離的要求。但要注意的是空氣凈距離不小于60毫米，相間絕緣隔板應(yīng)設(shè)置在中間位置。該方法的缺點(diǎn)是絕緣隔板受使用環(huán)境影響很大，存在絕緣老化的問(wèn)題。2)使用熱縮套管把高壓帶電導(dǎo)體整個(gè)套起來(lái)，實(shí)踐中要確保絕緣距離不小于100毫米。缺點(diǎn)是熱縮套管同樣存在絕緣老化的問(wèn)題。3)國(guó)外ABB公司有一種均勻電場(chǎng)的設(shè)計(jì)理論，...

精密鈑金加工行業(yè)的未來(lái)發(fā)展昆山鈑金加工整理如下：一、是注重人才隊(duì)伍建設(shè)，引入高素質(zhì)人才，特別是注重引入和培養(yǎng)國(guó)際化人才，注重現(xiàn)有職工隊(duì)伍的再教育和訓(xùn)練；二、是進(jìn)步企業(yè)的生產(chǎn)、營(yíng)銷和管理水平，下降管理本錢(qián)，進(jìn)步企業(yè)歸納競(jìng)爭(zhēng)力；三、是加強(qiáng)國(guó)際交流與協(xié)作，縱覽國(guó)內(nèi)外職業(yè)開(kāi)展，進(jìn)步領(lǐng)導(dǎo)層決議計(jì)劃的前瞻性；四、是選用先進(jìn)的制作工藝和設(shè)備，建立健全質(zhì)量保證體系，進(jìn)步精細(xì)化、專業(yè)化、自動(dòng)化、信息化制作水平，滿意大批量和柔性化生產(chǎn)的需要...精密鈑金加工：影響折彎?rùn)C(jī)模具磨損因素精密鈑金加工折彎?rùn)C(jī)是一種能夠?qū)Ρ“暹M(jìn)行折彎的機(jī)器，是鈑金行業(yè)使用頻發(fā)的設(shè)備，其作用是將鋼板根據(jù)工藝需要壓制成各種形狀的零件。通常折彎?rùn)C(jī)...

下面這樣的鈑金加工過(guò)程表達(dá)是否很直觀呢？是怎么表達(dá)出來(lái)的呢？下面我們一起來(lái)詳細(xì)了解下哦。下面是一個(gè)做好的鈑金件，所有的鈑金件在設(shè)計(jì)樹(shù)的***一個(gè)特征都是一個(gè)平板模式，那么我們展開(kāi)平板模式可以看到，軟件自動(dòng)的鈑金折彎過(guò)程，是按照折彎的順序來(lái)表達(dá)的。為了更好的展示鈑金的加工過(guò)程，我們以平板的模式開(kāi)查看，如下圖所所以，折彎的每個(gè)步驟就展示出來(lái)了。為了更好的展示加工步驟，我們對(duì)鈑金的折彎步驟進(jìn)行重命名，和特征重命名一樣，windows文件重命名的方式一樣，一一更該過(guò)程為，第一步，第二步，第三步，第四圖，如下圖所示：接下來(lái)我們?cè)谠O(shè)計(jì)樹(shù)上切換到配置選項(xiàng)，在主名稱上鼠標(biāo)右鍵，逐一添加5個(gè)配置，如下圖所示：配...

激光切割在鈑金加工中的應(yīng)用隨著鈑金加工工藝的飛速開(kāi)展，國(guó)內(nèi)的加工工藝也不斷更新迭代。在鈑金切割應(yīng)用中，切割設(shè)備主要有（數(shù)控的和非數(shù)控）剪床、沖床、火焰切割、等離子切割、高壓水切割、激光切割等等。鈑金切割應(yīng)用范圍非常***，如重型機(jī)械、船舶、服裝、玻璃等行業(yè)，提高板材利用率能夠降低企業(yè)的生產(chǎn)成本，給企業(yè)帶來(lái)可觀的經(jīng)濟(jì)效益。剪切、沖孔和彎曲是鈑金加工的傳統(tǒng)方法。在加工過(guò)程中，這些方法不能從模具中分離出來(lái)，在加工過(guò)程中經(jīng)常會(huì)裝配成百上千的模具。模具的***使用不僅增加了產(chǎn)品的時(shí)間成本和資金成本，而且降低了產(chǎn)品加工的精度，影響了產(chǎn)品的可重復(fù)性，不利于生產(chǎn)過(guò)程的變化。這不利于提高生產(chǎn)效率。采用激光加工技...

鈑金車(chē)間中激光打孔一般采用的是脈沖激光，能量密度較高，時(shí)間較短，可以加工1μm的小孔，特別適用于加工具有一定角度和材料較薄的小孔，還適合加工強(qiáng)度硬度較高或較脆較軟材料的零件上的深小孔和微小孔。激光可實(shí)現(xiàn)燃?xì)廨啓C(jī)的燃燒器部件打孔加工，打孔效果可實(shí)現(xiàn)三維方向，數(shù)量可達(dá)到上千個(gè)?？纱蚩椎牟牧习ú讳P鋼、鎳鉻鐵合金和哈斯特洛依(HASTELLOY)基合金。激光打孔技術(shù)不受材料的力學(xué)性能影響，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化比較容易。在激光打孔技術(shù)的發(fā)展下，激光切割機(jī)實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化的操作，在鈑金行業(yè)上面的應(yīng)用改變了傳統(tǒng)鈑金技術(shù)的加工方法，實(shí)現(xiàn)了無(wú)人操作，較大提高了生產(chǎn)效率，實(shí)現(xiàn)全程全自動(dòng)的操作，帶動(dòng)了鈑金經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，在打孔效果...

現(xiàn)在機(jī)械行業(yè)的發(fā)展越來(lái)越快，在許多方面，如目前的精密鈑金加工，在細(xì)節(jié)加工方面也是非常重要的，精密鈑金加工設(shè)備也很重要，因?yàn)樵O(shè)備好，加工效率會(huì)高得多，這對(duì)很多人來(lái)說(shuō)也是一個(gè)好消息，畢竟，精密鈑金加工和應(yīng)用都在日新月異，或者在一些數(shù)控板材的應(yīng)用中，精度要求比較高，精度要求也很高，但這些基本要求現(xiàn)在都是鈑金制造商與客戶合作的一些因素，畢竟是一個(gè)廠家發(fā)展得更好，還是從比較基本的角度出發(fā)。在板料加工中，不可避免地會(huì)出現(xiàn)誤差。要保證工作效率，減少材料浪費(fèi)，減少勞動(dòng)力，就要保證和提高加工精度。一種提高鈑金加工精度的方法。原始誤差減少方法：在生產(chǎn)過(guò)程中，如果發(fā)現(xiàn)錯(cuò)誤，首先找出影響加工誤差的主要因素，然后找出消...

下面這樣的鈑金加工過(guò)程表達(dá)是否很直觀呢？是怎么表達(dá)出來(lái)的呢？下面我們一起來(lái)詳細(xì)了解下哦。下面是一個(gè)做好的鈑金件，所有的鈑金件在設(shè)計(jì)樹(shù)的***一個(gè)特征都是一個(gè)平板模式，那么我們展開(kāi)平板模式可以看到，軟件自動(dòng)的鈑金折彎過(guò)程，是按照折彎的順序來(lái)表達(dá)的。為了更好的展示鈑金的加工過(guò)程，我們以平板的模式開(kāi)查看，如下圖所所以，折彎的每個(gè)步驟就展示出來(lái)了。為了更好的展示加工步驟，我們對(duì)鈑金的折彎步驟進(jìn)行重命名，和特征重命名一樣，windows文件重命名的方式一樣，一一更該過(guò)程為，第一步，第二步，第三步，第四圖，如下圖所示：接下來(lái)我們?cè)谠O(shè)計(jì)樹(shù)上切換到配置選項(xiàng)，在主名稱上鼠標(biāo)右鍵，逐一添加5個(gè)配置，如下圖所示：配...

這一要求的原因是隔離開(kāi)關(guān)和手車(chē)動(dòng)靜觸頭之間不具備分?jǐn)嗪完P(guān)合正常負(fù)荷電流的能力。萬(wàn)一誤操作，會(huì)燒毀隔離開(kāi)關(guān)和手車(chē)動(dòng)靜觸頭，問(wèn)題還可能進(jìn)一步擴(kuò)大。3)防止帶電操合接地開(kāi)關(guān)或掛接臨時(shí)接地線。這一功能要求用機(jī)械聯(lián)鎖，因?yàn)樗P(guān)系到人為短路接地。4)防止帶有臨時(shí)接地線或接地開(kāi)關(guān)合閘時(shí)送電。這一功能要求用機(jī)械聯(lián)鎖，目的也是為了防止人為短路接地。5)防止人誤入帶電間隔。這一功能一般也采用機(jī)械聯(lián)鎖，目的是為了防止人員觸電。綜上所述，為了實(shí)現(xiàn)五防功能，機(jī)械聯(lián)鎖必不可少。各種型號(hào)的開(kāi)關(guān)柜，如GG-1A、XGN2、GGX2、JYN、KYN、KGN、GZSl均在機(jī)械聯(lián)鎖方面各具特色。多數(shù)采用機(jī)械零部件傳動(dòng)方式，一環(huán)扣一...

避免滑牙，一般用于板厚比較薄，其孔周正常的淺翻邊，厚度基本沒(méi)有變化，允許有厚度的變薄30-40%時(shí)，可得到比正常翻邊高度大高40-60%的高度，用擠薄50%時(shí)，可得比較大的翻邊高度，當(dāng)板厚較大時(shí)，如、，便可直接攻絲。3.沖床:是利用模具成形的加工工序，一般沖床加工的有沖孔、切角、落料、沖凸包(凸點(diǎn))，沖撕裂、抽孔、成形等加工方式，其加工需要有相應(yīng)的模具來(lái)完成操作，如沖孔落料模、凸包模、撕裂模、抽孔模、成型模等，操作主要注意位置，方向性。4.壓鉚:壓鉚就本公司而言，主要有壓鉚螺母、螺釘、松不脫等，其是通過(guò)液壓壓鉚機(jī)或沖床來(lái)完成操作，將其鉚接到鈑金件上，還有漲鉚方式，需注意方向性。5.折彎;折彎就...

避免滑牙，一般用于板厚比較薄，其孔周正常的淺翻邊，厚度基本沒(méi)有變化，允許有厚度的變薄30-40%時(shí)，可得到比正常翻邊高度大高40-60%的高度，用擠薄50%時(shí)，可得比較大的翻邊高度，當(dāng)板厚較大時(shí)，如、，便可直接攻絲。3.沖床:是利用模具成形的加工工序，一般沖床加工的有沖孔、切角、落料、沖凸包(凸點(diǎn))，沖撕裂、抽孔、成形等加工方式，其加工需要有相應(yīng)的模具來(lái)完成操作，如沖孔落料模、凸包模、撕裂模、抽孔模、成型模等，操作主要注意位置，方向性。4.壓鉚:壓鉚就本公司而言，主要有壓鉚螺母、螺釘、松不脫等，其是通過(guò)液壓壓鉚機(jī)或沖床來(lái)完成操作，將其鉚接到鈑金件上，還有漲鉚方式，需注意方向性。5.折彎;折彎就...

激光加工的優(yōu)點(diǎn)有很多，比如對(duì)金屬或者非金屬的切割，普通的刀片切割鋸有磨損，用到一定的時(shí)限，便需要更換刀片。但是用激光切割機(jī)來(lái)切割金屬或非金屬就沒(méi)有這方面的顧慮，因?yàn)榧す馐且环N無(wú)磨損的鋒利工具。激光加工的優(yōu)缺點(diǎn)都有哪些激光的加工過(guò)程不用施加多大的力氣，使得工件容易固定，容易對(duì)非常薄的材料進(jìn)行復(fù)雜的加工。光是沒(méi)有重量的，導(dǎo)光系統(tǒng)很輕，可比常規(guī)刀更快速的轉(zhuǎn)動(dòng)?？稍诠ぜ\(yùn)動(dòng)狀態(tài)下，如傳送線上完成加工。由于激光的傳輸特性，無(wú)需把激光器靠近工件，通過(guò)光學(xué)系統(tǒng)可將一臺(tái)激光光源用于多個(gè)加工區(qū)。還有激光光斑會(huì)聚焦變得很小，加工過(guò)程十分快，因此在工件中不會(huì)產(chǎn)生影響工作性能的熱效應(yīng)。激光切割機(jī)進(jìn)行工件加工的切割質(zhì)量...

鈑金車(chē)間中激光打孔一般采用的是脈沖激光，能量密度較高，時(shí)間較短，可以加工1μm的小孔，特別適用于加工具有一定角度和材料較薄的小孔，還適合加工強(qiáng)度硬度較高或較脆較軟材料的零件上的深小孔和微小孔。激光可實(shí)現(xiàn)燃?xì)廨啓C(jī)的燃燒器部件打孔加工，打孔效果可實(shí)現(xiàn)三維方向，數(shù)量可達(dá)到上千個(gè)。可打孔的材料包括不銹鋼、鎳鉻鐵合金和哈斯特洛依(HASTELLOY)基合金。激光打孔技術(shù)不受材料的力學(xué)性能影響，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化比較容易。在激光打孔技術(shù)的發(fā)展下，激光切割機(jī)實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化的操作，在鈑金行業(yè)上面的應(yīng)用改變了傳統(tǒng)鈑金技術(shù)的加工方法，實(shí)現(xiàn)了無(wú)人操作，較大提高了生產(chǎn)效率，實(shí)現(xiàn)全程全自動(dòng)的操作，帶動(dòng)了鈑金經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，在打孔效果...

且設(shè)置了旋鈕等結(jié)構(gòu)用于調(diào)節(jié)夾板，使得夾板能夠更好得將鈑金件夾持，避免旋轉(zhuǎn)過(guò)程中松動(dòng)和脫落的問(wèn)題，且轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)時(shí)，還可以令轉(zhuǎn)板以較慢的的速度轉(zhuǎn)動(dòng)，從而適用于精微角度的旋轉(zhuǎn)和調(diào)整。附圖說(shuō)明圖1為本發(fā)明提出的一種鈑金件加工用旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明提出的一種鈑金件加工用旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)中轉(zhuǎn)板等結(jié)構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本發(fā)明提出的一種鈑金件加工用旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)中轉(zhuǎn)板的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本發(fā)明提出的一種鈑金件加工用旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)中底板的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為本發(fā)明提出的一種鈑金件加工用旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)中滑動(dòng)座等結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為本發(fā)明提出的一種鈑金件加工用旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)中連接板等結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中：1底板、...

對(duì)于五金鈑金加工行業(yè)來(lái)說(shuō)，一旦市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)激烈，就會(huì)對(duì)生產(chǎn)線造成劇烈影響，以長(zhǎng)鞭效應(yīng)來(lái)看，前制程的波動(dòng)又會(huì)**影響到后制程，廠內(nèi)、委外制程又相互拉扯影響，為何會(huì)如此？這都?xì)w咎于產(chǎn)能資源是有限的，而一旦產(chǎn)能被占用，然后又因?yàn)槭袌?chǎng)客戶的需求發(fā)生變動(dòng)，從而又要改變產(chǎn)能的排程，就會(huì)顧此失彼。所以，如何讓生產(chǎn)制程管理平穩(wěn)化就是五金鈑金加工行業(yè)所面臨的普遍挑戰(zhàn)！TransInfo五金鈑金制造加工ERP解決方案，以SAPERP為**，專為大型五金鈑金廠商車(chē)間作業(yè)管理的業(yè)務(wù)需求量身定制，涵蓋：設(shè)計(jì)（PLM，CAD）、企業(yè)資源計(jì)劃（ERP）、制造協(xié)同與執(zhí)行（MES）、數(shù)字倉(cāng)儲(chǔ)（WMS）、管理智能（BI）等業(yè)務(wù)組件，...

還可以用各種特殊形狀的擴(kuò)孔鉆（亦稱锪鉆）來(lái)加工各種沉頭座孔和锪平端面示。锪鉆的前端常帶有導(dǎo)向柱，用已加工孔導(dǎo)向。二、鉸孔鉸孔是孔的精加工方法之一，在生產(chǎn)中應(yīng)用很廣。對(duì)于較小的孔，相對(duì)于內(nèi)圓磨削及精鏜而言，鉸孔是一種較為經(jīng)濟(jì)實(shí)用的加工方法。1.鉸刀鉸刀一般分為手用鉸刀及機(jī)用鉸刀兩種。手用鉸刀柄部為直柄，工作部分較長(zhǎng)，導(dǎo)向作用較好，手用鉸刀有整體式和外徑可調(diào)整式兩種結(jié)構(gòu)。機(jī)用鉸刀有帶柄的和套式的兩種結(jié)構(gòu)。鉸刀不僅可加工圓形孔，也可用錐度鉸刀加工錐孔。2.鉸孔工藝及其應(yīng)用鉸孔余量對(duì)鉸孔質(zhì)量的影響很大，余量太大，鉸刀的負(fù)荷大，切削刃很快被磨鈍，不易獲得光潔的加工表面，尺寸公差也不易保證；余量太小，不能...

食品機(jī)械，紡織，電器。儀表，設(shè)備，電力，網(wǎng)絡(luò)，環(huán)衛(wèi)，櫥衛(wèi)，辦公等等；具體產(chǎn)品有：高低壓機(jī)柜，控制柜，控制箱，電箱，垃圾桶，設(shè)備和機(jī)器的外殼，網(wǎng)絡(luò)機(jī)柜，電腦機(jī)箱，電器儀表的外殼，不銹鋼廚衛(wèi)設(shè)備，辦公家私產(chǎn)品，地鐵產(chǎn)品等等。我國(guó)制造業(yè)的快速發(fā)展、巨大的工業(yè)產(chǎn)品市場(chǎng)容量帶動(dòng)了鈑金加工行業(yè)的發(fā)展，我國(guó)鈑金加工產(chǎn)品的市場(chǎng)需求十分強(qiáng)勁。2014年我國(guó)鈑金加工業(yè)總產(chǎn)值已達(dá)到5406億元，近年來(lái)一直保持穩(wěn)定的市場(chǎng)增長(zhǎng)，到2019年達(dá)到7340億元。圖表114－2019年中國(guó)鈑金加工行業(yè)總產(chǎn)值數(shù)據(jù)來(lái)源：OFweek產(chǎn)業(yè)研究院隨著鈑金行業(yè)的發(fā)展和鈑金企業(yè)制造能力的增強(qiáng)，針對(duì)鈑金行業(yè)的先進(jìn)激光設(shè)備不斷推出，在鈑金加...

對(duì)于五金鈑金加工行業(yè)來(lái)說(shuō)，一旦市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)激烈，就會(huì)對(duì)生產(chǎn)線造成劇烈影響，以長(zhǎng)鞭效應(yīng)來(lái)看，前制程的波動(dòng)又會(huì)**影響到后制程，廠內(nèi)、委外制程又相互拉扯影響，為何會(huì)如此？這都?xì)w咎于產(chǎn)能資源是有限的，而一旦產(chǎn)能被占用，然后又因?yàn)槭袌?chǎng)客戶的需求發(fā)生變動(dòng)，從而又要改變產(chǎn)能的排程，就會(huì)顧此失彼。所以，如何讓生產(chǎn)制程管理平穩(wěn)化就是五金鈑金加工行業(yè)所面臨的普遍挑戰(zhàn)！TransInfo五金鈑金制造加工ERP解決方案，以SAPERP為**，專為大型五金鈑金廠商車(chē)間作業(yè)管理的業(yè)務(wù)需求量身定制，涵蓋：設(shè)計(jì)（PLM，CAD）、企業(yè)資源計(jì)劃（ERP）、制造協(xié)同與執(zhí)行（MES）、數(shù)字倉(cāng)儲(chǔ)（WMS）、管理智能（BI）等業(yè)務(wù)組件，...

多工位沖制技術(shù)的興起隨著**開(kāi)放的深入，**辦公用地、商業(yè)用地和居住用地變的越來(lái)越少，建筑物的高度越來(lái)越高，這些發(fā)展促使電梯的需求量急劇上升，迎來(lái)了電梯制造業(yè)的春天。二十一世紀(jì)初期，由于電梯的鈑金零件加工比例大，許多電梯制造企業(yè)為了順應(yīng)市場(chǎng)需求，紛紛購(gòu)買(mǎi)多工位沖床，以提升加工效率。多工位沖床是一個(gè)可自動(dòng)沖制多個(gè)孔或多種不同尺寸孔的沖孔設(shè)備，該設(shè)備的**技術(shù)是開(kāi)發(fā)了驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)控制技術(shù)和夾鉗控制技術(shù)，準(zhǔn)確保證了待加工零件在沖孔過(guò)程中的定位精度，**降低了人工定位時(shí)易出現(xiàn)的位置誤差和工時(shí)浪費(fèi)。多工位沖床可以根據(jù)待加工孔的結(jié)構(gòu)安裝數(shù)套相關(guān)沖床模具，有多少個(gè)工位轉(zhuǎn)塔就可以安裝多少套模具，一種孔結(jié)構(gòu)沖制完成...

在我國(guó)工業(yè)取得了巨大的成就的當(dāng)下，由于鈑金具有重量輕、強(qiáng)度高、導(dǎo)電、成本低、大規(guī)模量產(chǎn)性能好等特點(diǎn)，在電子、通信、機(jī)械工業(yè)、醫(yī)療器械等領(lǐng)域***應(yīng)用。鈑金加工是非常復(fù)雜的工作，其中下料是加工的頭道工序。選對(duì)下料方式對(duì)后道工序的加工有巨大的促進(jìn)作用。本文主要針對(duì)常規(guī)的鈑金下料方式進(jìn)行盤(pán)點(diǎn)，供大家參考。剪板機(jī)下料現(xiàn)在有很多鈑金加工公司采用剪板機(jī)下料，其主要是因?yàn)樗杀镜汀⒓庸し秶鷱V。但剪板機(jī)下料工藝只能剪切材料常規(guī)的外形尺寸（塊或者條），不能對(duì)內(nèi)部的孔以及各種異形的外形尺寸進(jìn)行剪切，其加工板材厚度一般是10mm以下，所以一般用于粗加工。由于剪板機(jī)的這種簡(jiǎn)單的粗加工的特性，建議在精加工領(lǐng)域不適用這種...

避免滑牙，一般用于板厚比較薄，其孔周正常的淺翻邊，厚度基本沒(méi)有變化，允許有厚度的變薄30-40%時(shí)，可得到比正常翻邊高度大高40-60%的高度，用擠薄50%時(shí)，可得比較大的翻邊高度，當(dāng)板厚較大時(shí)，如、，便可直接攻絲。3.沖床:是利用模具成形的加工工序，一般沖床加工的有沖孔、切角、落料、沖凸包(凸點(diǎn))，沖撕裂、抽孔、成形等加工方式，其加工需要有相應(yīng)的模具來(lái)完成操作，如沖孔落料模、凸包模、撕裂模、抽孔模、成型模等，操作主要注意位置，方向性。4.壓鉚:壓鉚就本公司而言，主要有壓鉚螺母、螺釘、松不脫等，其是通過(guò)液壓壓鉚機(jī)或沖床來(lái)完成操作，將其鉚接到鈑金件上，還有漲鉚方式，需注意方向性。5.折彎;折彎就...

還可以用各種特殊形狀的擴(kuò)孔鉆（亦稱锪鉆）來(lái)加工各種沉頭座孔和锪平端面示。锪鉆的前端常帶有導(dǎo)向柱，用已加工孔導(dǎo)向。二、鉸孔鉸孔是孔的精加工方法之一，在生產(chǎn)中應(yīng)用很廣。對(duì)于較小的孔，相對(duì)于內(nèi)圓磨削及精鏜而言，鉸孔是一種較為經(jīng)濟(jì)實(shí)用的加工方法。1.鉸刀鉸刀一般分為手用鉸刀及機(jī)用鉸刀兩種。手用鉸刀柄部為直柄，工作部分較長(zhǎng)，導(dǎo)向作用較好，手用鉸刀有整體式和外徑可調(diào)整式兩種結(jié)構(gòu)。機(jī)用鉸刀有帶柄的和套式的兩種結(jié)構(gòu)。鉸刀不僅可加工圓形孔，也可用錐度鉸刀加工錐孔。2.鉸孔工藝及其應(yīng)用鉸孔余量對(duì)鉸孔質(zhì)量的影響很大，余量太大，鉸刀的負(fù)荷大，切削刃很快被磨鈍，不易獲得光潔的加工表面，尺寸公差也不易保證；余量太小，不能...

為五金及塑膠制品企業(yè)量身定制的銷售預(yù)測(cè)管理組件，幫助企業(yè)做出合理的產(chǎn)量、產(chǎn)能預(yù)測(cè)，伴隨著新客戶的開(kāi)發(fā)，而存在的多樣化的銷售模式，五金制品ERP系統(tǒng)可及時(shí)制定合理的生產(chǎn)計(jì)劃，及時(shí)、高效地進(jìn)行采購(gòu)、備料，并及時(shí)安排班組、生產(chǎn)線，在交期內(nèi)圓滿高效率完成生產(chǎn)任務(wù)。彈性的銷售預(yù)測(cè)方法，可以根據(jù)不同的部門(mén)、業(yè)務(wù)員、以及不同的設(shè)備廠、銷售渠道、地區(qū)、國(guó)家，不同的車(chē)間，不同的倉(cāng)庫(kù)及產(chǎn)品，同時(shí)制定多個(gè)彈性的銷售預(yù)測(cè)計(jì)劃，并且用戶可完全依據(jù)實(shí)際需求，決定預(yù)測(cè)制定的粗略或精細(xì)程度。同時(shí)，標(biāo)準(zhǔn)的銷售管理流程，幫助企業(yè)在制定計(jì)劃的同時(shí)，能合理地安排車(chē)間產(chǎn)能，采購(gòu)原材料，并及時(shí)投產(chǎn)，保證交期。生產(chǎn)計(jì)劃管理支持銷售預(yù)測(cè)訂單...

2.普通冷軋板SPCCSPCC是指鋼錠經(jīng)過(guò)冷軋機(jī)連續(xù)軋制成要求厚度的鋼板卷料或片料。SPCC表面沒(méi)有任何的防護(hù)，暴露在空氣中極易被氧化，特別是在潮濕的環(huán)境中氧化速度加快，出現(xiàn)暗紅色的鐵銹，在使用時(shí)表面要噴漆、電鍍或者其他防護(hù)。⒊熱浸鍍鋅鋼板SGCC熱浸鍍鋅鋼卷是指將熱軋酸洗或冷軋后之半成品，經(jīng)過(guò)清洗、退火，浸入溫度約460°C的溶融鋅槽中，而使鋼片鍍上鋅層，再經(jīng)調(diào)質(zhì)整平及化學(xué)處理而成。SGCC材料比SECC材料硬、延展性差（避免深抽設(shè)計(jì)）、鋅層較厚、電焊性差。4.不銹鋼SUS304使用比較較廣的不銹鋼之一，因含Ni（鎳）故比含Cr（鉻）的鋼較富有耐蝕性、耐熱性，擁有非常好的機(jī)械性能，無(wú)熱處理硬...

避免滑牙，一般用于板厚比較薄，其孔周正常的淺翻邊，厚度基本沒(méi)有變化，允許有厚度的變薄30-40%時(shí)，可得到比正常翻邊高度大高40-60%的高度，用擠薄50%時(shí)，可得比較大的翻邊高度，當(dāng)板厚較大時(shí)，如、，便可直接攻絲。3.沖床:是利用模具成形的加工工序，一般沖床加工的有沖孔、切角、落料、沖凸包(凸點(diǎn))，沖撕裂、抽孔、成形等加工方式，其加工需要有相應(yīng)的模具來(lái)完成操作，如沖孔落料模、凸包模、撕裂模、抽孔模、成型模等，操作主要注意位置，方向性。4.壓鉚:壓鉚就本公司而言，主要有壓鉚螺母、螺釘、松不脫等，其是通過(guò)液壓壓鉚機(jī)或沖床來(lái)完成操作，將其鉚接到鈑金件上，還有漲鉚方式，需注意方向性。5.折彎;折彎就...

純瓷及有機(jī)絕緣件)的外絕緣爬電比距(高壓電器組件外絕緣的爬電距離與額定電壓之比)對(duì)于純瓷絕緣為18mm\kV，對(duì)于有機(jī)絕緣為20mm\kV。由于這一要求比較高，很多常規(guī)的元器件往往滿足不了要求，這就要求我們告知元器件生產(chǎn)廠家加以定制。元器件生產(chǎn)廠家往往會(huì)采用不增加絕緣子高度而增多或增高裙邊的方法。我們?cè)谶x型時(shí)要注意裙邊的高度與裙距比例不能太懸殊，另外，我們還應(yīng)注意開(kāi)關(guān)柜使用場(chǎng)所的環(huán)境條件，為了防止發(fā)生凝露，我們可以在開(kāi)關(guān)柜中加入帶自動(dòng)控制的加熱器。三、五防聯(lián)鎖功能為了防止現(xiàn)場(chǎng)操作人員無(wú)意識(shí)地實(shí)施錯(cuò)誤的操作，從而導(dǎo)致問(wèn)題，除了加強(qiáng)對(duì)操作人員的培訓(xùn)以及實(shí)施工作票制度，我們還應(yīng)在開(kāi)關(guān)柜的設(shè)計(jì)中加入強(qiáng)...

但鉸孔不能校正孔軸線的位置誤差，孔的位置精度應(yīng)由前工序保證。鉸孔不宜加工階梯孔和盲孔。鉸孔尺寸精度一般為IT9～I(xiàn)T7級(jí)，表面粗糙度Ra一般為μm。對(duì)于中等尺寸、精度要求較高的孔（例如IT7級(jí)精度孔），鉆—擴(kuò)—鉸工藝是生產(chǎn)中常用的典型加工方案。三、鏜孔鏜孔是在預(yù)制孔上用切削是使之?dāng)U大的一種加工方法，鏜孔工作既可以在鏜床上進(jìn)行，也可以在車(chē)床上進(jìn)行。1.鏜孔方式鏜孔有三種不同的加工方式。（1）工件旋轉(zhuǎn)，是作進(jìn)給運(yùn)動(dòng)在車(chē)床上鏜孔大都屬于這種鏜孔方式。工藝特點(diǎn)是：加工后孔的軸心線與工件的回轉(zhuǎn)軸線一致，孔的圓度主要取決于機(jī)床主軸的回轉(zhuǎn)精度，孔的軸向幾何形狀誤差主要取決于是進(jìn)給方向相對(duì)于工件回轉(zhuǎn)軸線的位置...