增材制造是一種新型加工制備工藝，以粉末或金屬絲為原材料，應(yīng)用高能熱源（如激光、電子束等）按照預(yù)先規(guī)劃路徑使原材料加熱熔化，逐層堆積凝固成形。與傳統(tǒng)工藝相比，增材制造可以 實(shí)現(xiàn)近凈成形和無?；a(chǎn)，能夠在縮短加工周期 的同時(shí)提升材料利用率。此外，增材制造還能將多...

增材制造技術(shù)是具有廣泛應(yīng)用前景的變革型技術(shù)，是先進(jìn)制造的重要發(fā)展方向和智能制造的主要組成部分。隨著近十年的高速發(fā)展，該技術(shù)已逐步從產(chǎn)品樣機(jī)快速成型技術(shù)轉(zhuǎn)變?yōu)闈M足工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的生產(chǎn)手段。然而，當(dāng)前增材制造及其設(shè)計(jì)中決策過程仍然面臨少信息、不確定、多變量等...

碳化物陶瓷由于自身具有高硬度、gāo強(qiáng)度以及高耐磨性等特點(diǎn)，因而廣泛的應(yīng)用于耐腐蝕、耐磨損的高溫環(huán)境中，常見的有碳化硅、碳化硼等高耐磨陶瓷。第十七屆中國(guó)國(guó)際先進(jìn)陶瓷展覽會(huì)；同期展會(huì)：粉末冶金及硬質(zhì)合金展、磁性材料展、增材制造展、粉體加工展；展覽范圍：精密陶瓷粉...

未來十年中95%的太空任務(wù)將在低地球軌道（LEO）和地球靜止軌道（GEO）上進(jìn)行，這意味著太空中的第壹波商業(yè)化航天活動(dòng)將致力于讓地球上的生活更美好。當(dāng)前幾顆全球?qū)拵l(wèi)星已經(jīng)進(jìn)入軌道，為全球提供更穩(wěn)定、更可靠的互聯(lián)網(wǎng)信號(hào)。國(guó)防活動(dòng)正在利用先進(jìn)的衛(wèi)星機(jī)器學(xué)習(xí)技術(shù)來...

燒結(jié)流程為：陶瓷坯體通過加熱裝置加熱到一定溫度后不進(jìn)行保溫，立即以很快的速度降溫到相對(duì)較低的溫度進(jìn)行長(zhǎng)時(shí)間的保溫。與常規(guī)燒結(jié)方法相比，兩步燒結(jié)法巧妙地通過控制溫度的變化，在抑制晶界遷移（這將導(dǎo)致晶粒長(zhǎng)大）的同時(shí)，保持晶界擴(kuò)散（這是坯體致密化的動(dòng)力）處于活躍狀態(tài)...

第十七屆中國(guó)國(guó)際先進(jìn)陶瓷展覽會(huì)；同期展會(huì)：粉末冶金及硬質(zhì)合金展、磁性材料展、增材制造展、粉體加工展；展覽范圍：精密陶瓷粉體及原材料。氧化物、碳化物、氮化物、硼化物等陶瓷成型燒結(jié)與精加工設(shè)備備料、制粉、混合、成型、燒結(jié)、干燥、熱工、后處理、測(cè)量/控制、實(shí)驗(yàn)設(shè)備等...

由于增材制造材料經(jīng)歷了獨(dú)特的熔化/凝固行為（例如，熔池劇烈流動(dòng)并快速凝固），增材制造工藝中的顆粒分散機(jī)制可能不同于與傳統(tǒng)加工技術(shù)。超快成像技術(shù)，如高速光學(xué)成像和超快X射線成像已經(jīng)被應(yīng)用于觀察熔化過程中的瞬態(tài)動(dòng)力學(xué)。然而，由于成像系統(tǒng)的限制，增強(qiáng)粒子的瞬態(tài)運(yùn)動(dòng)仍...

氣相化學(xué)還原法；該方法以鹵化物為原料，如氯化銀。首先制備氯化銀晶體，再加熱氣化變成氣體，在氫氣的還原氣氛中，發(fā)生氧化-還原反應(yīng)，從而生成銀顆粒。而對(duì)于氧化物氣體，還可以使用一氧化碳來作為還原劑。由于反應(yīng)中需要高溫蒸發(fā)鹵化物，而且還原氣體需要一定的高壓，這使得對(duì)...

透明氧化鋁陶瓷產(chǎn)品；許多透明氧化鋁陶瓷產(chǎn)品已采用注射成型技術(shù)制備，包括牙齒矯正用透明陶瓷托槽、陶瓷金屬鹵化物燈泡內(nèi)的透明陶瓷電弧發(fā)光管、以及集實(shí)用與美觀于一體的半透明氧化鋁陶瓷杯。第十七屆中國(guó)國(guó)際先進(jìn)陶瓷展覽會(huì)；同期展會(huì)：粉末冶金及硬質(zhì)合金展、磁性材料展、增材...

選用BD系列耐磨陶瓷膠（1)、多元樹脂復(fù)配。采用環(huán)氧樹脂、酚醛環(huán)氧樹脂，有機(jī)硅樹脂、DBT-7增韌劑按適當(dāng)比例共混，達(dá)到zuì大發(fā)揮各種樹脂性能；(2)、采用多元復(fù)合原理，進(jìn)行固化劑的復(fù)配。與主劑反應(yīng)后提高固化物在耐溫性和高溫工況下的耐老化性、耐磨蝕性。(3)...

利用粉末冶金技術(shù)制備的金屬產(chǎn)品具有較好的物理、化學(xué)和應(yīng)用性能，如燒結(jié)溫度低、接近凈成型、尺寸精度高、材料利用率高、化學(xué)成分穩(wěn)定、有良好并且均勻的組織結(jié)構(gòu)等，而原料合金粉末的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，包括但不限于金屬元素成分及比例、粒度分布、球形度、含氧量、均勻性等，對(duì)產(chǎn)品的性...

碳化硅陶瓷主要合成原料為石英砂和石油焦，世界產(chǎn)能主要集中于中國(guó)。碳化硅陶瓷工藝主要包括反應(yīng)燒結(jié)、無壓燒結(jié)、熱壓燒結(jié)和重結(jié)晶燒結(jié)四個(gè)部分，其中反應(yīng)燒結(jié)市場(chǎng)zuì大，無壓燒結(jié)性能優(yōu)異，熱壓燒結(jié)成本高，重結(jié)晶燒結(jié)產(chǎn)出為多孔材料。碳化硅陶瓷分為工程陶瓷和功能陶瓷，應(yīng)用...

霧化制粉包括3個(gè)階段：先將金屬熔融成為液體，然后使得熔融態(tài)金屬在霧化室中霧化分散金屬液為微小的液滴，zuì后迅速將液滴冷凝成固體粉體。用該方法可以制造金屬或合金的超細(xì)粉，尤其適合應(yīng)用于不銹鋼超細(xì)粉的制造。其缺點(diǎn)是耗能巨大，試驗(yàn)設(shè)備要求很高。2025上海國(guó)際粉體...

第十七屆中國(guó)國(guó)際先進(jìn)陶瓷展覽會(huì)；同期展會(huì)：粉末冶金及硬質(zhì)合金展、磁性材料展、增材制造展、粉體加工展；展覽面積將超過50,000平方米，中外展商約900家，參展品牌1500個(gè)，國(guó)內(nèi)外觀眾預(yù)計(jì)將達(dá)到70,000人次。耐磨陶瓷作為防磨領(lǐng)域的重要組成部分，經(jīng)常用在港口...

在粉體混合的過程中，通常按照粉體顆粒在混料器中的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，其混合原理可以分為三種：對(duì)流混合；剪切混合；擴(kuò)散混合。對(duì)流混合是指在攪拌器的作用下，不同組分的固體顆粒進(jìn)行大幅度的位置移動(dòng)，在來回流動(dòng)過程中進(jìn)行混合。2025上海國(guó)際粉體加工與處理展覽會(huì)。同期舉辦：粉末...

激光熔覆；激光熔覆是將具有特殊性能(如耐磨、耐蝕、抗氧化等)的粉末先噴涂在金屬表面上或同激光束同步送粉，然后使其在激光束作用下迅速熔化、擴(kuò)展及快速凝固，在基材表面上形成無裂紋、無氣孔的冶金結(jié)合層的一種表面改性技術(shù)。激光熔覆具有許多優(yōu)點(diǎn)：應(yīng)用靈活、耗能小、熱輸入...

鋁合金常被用于航空航天承力部件，其高溫力學(xué)性能對(duì)于飛行器的飛行安全至關(guān)重要。基于粉末床的激光增材制造鋁合金已經(jīng)在該領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)了很多重要應(yīng)用，因此，亟須建立LPBF成形鋁合金組織與高溫力學(xué)性能之間的映射關(guān)系，進(jìn)一步探索合金組織-高溫性能一體化調(diào)控機(jī)理，對(duì)提升其在航...

同等變形溫度時(shí),流動(dòng)應(yīng)力隨著應(yīng)變速率的增加而增大。這是由于高應(yīng)變速率下變形時(shí)間較短,金屬內(nèi)部的位錯(cuò)密度快sù增加,位錯(cuò)發(fā)生滑移和攀移的時(shí)間較少,動(dòng)態(tài)再結(jié)晶和動(dòng)態(tài)回復(fù)不充分,從而使流動(dòng)應(yīng)力更大[13]。同等應(yīng)變速率下,合金的流動(dòng)應(yīng)力隨著變形溫度的升高而逐漸降低。...

由新之聯(lián)伊麗斯（上海）展覽有限公司主辦的“上海國(guó)際增材制造應(yīng)用技術(shù)展覽會(huì)；將與第17屆中國(guó)國(guó)際粉末冶金及硬質(zhì)合金展覽會(huì)、第17屆中國(guó)國(guó)際先進(jìn)陶瓷展覽會(huì)、2025上海國(guó)際線圈、變壓器、電感、電機(jī)與磁性材料展覽會(huì)、2025上海國(guó)際粉體加工與處理展覽會(huì)同期同地舉辦。...

通過批量工藝生產(chǎn)鑄件，在增材制造成為一種可行的制造形式之前就已經(jīng)存在了。雖然鑄件和增材制造零部件確實(shí)有相似之處，如孔隙率都很高，但這并不意味著批量工藝zuì適合制作當(dāng)今太空專用的重型零部件，而定制化工藝可能更具優(yōu)勢(shì)。定制化工藝適用于尚未確定熱處理方法的新材料或...

干法分級(jí)機(jī)大多是采用離心力場(chǎng)、慣性力場(chǎng)對(duì)粉體進(jìn)行分級(jí)，它們是目前發(fā)展較快的重要精細(xì)分級(jí)設(shè)備。以下是幾種有代表性的設(shè)備。錐形離心氣流分級(jí)機(jī)。錐形離心氣流分級(jí)機(jī)在離心力的作用下，實(shí)現(xiàn)粗粉和細(xì)粉的分離。該設(shè)備成品粒度zuì細(xì)可達(dá)0.95μm左右，分級(jí)精度d75/d2...

有色金屬材料的燒結(jié)：燒結(jié)的基本理論；燒結(jié)基本原理是在高溫下使金屬或合金發(fā)生化學(xué)反應(yīng)和物理變化，從而達(dá)到固化的目的。在有色金屬材料中，燒結(jié)的主要作用是將原材料中的雜質(zhì)元素從晶粒內(nèi)驅(qū)除出來，形成無雜質(zhì)的晶體結(jié)構(gòu)。同時(shí)燒結(jié)還能夠提高材料的硬度、強(qiáng)度以及耐腐蝕性等方面...

當(dāng)超細(xì)微粒的尺寸與光波波長(zhǎng)、德布羅意波長(zhǎng)以及超導(dǎo)態(tài)的相干長(zhǎng)度或透射深度等物理特性尺寸相當(dāng)或更小時(shí)，品體周期性的邊界條件將被破壞:非晶態(tài)納米微粒的顆粒表面層附近原子密度減小，導(dǎo)致聲、光、電、磁、熱、力學(xué)等特性呈現(xiàn)新的小尺寸效應(yīng)。2025上海國(guó)際粉體加工與處理展覽...

燒結(jié)的影響因素：溫度和時(shí)間這兩個(gè)關(guān)鍵參數(shù)是有色金屬材料的燒結(jié)過程重要的影響因素。溫度是控制熔化過程的速度和質(zhì)量的重要指標(biāo)之一，而時(shí)間長(zhǎng)短則決定了整個(gè)燒結(jié)過程。溫度對(duì)于燒結(jié)的影響非常，當(dāng)溫度過高時(shí)會(huì)加速熔化的速度，但同時(shí)也會(huì)使得成分發(fā)生變化，從而導(dǎo)致成品質(zhì)量的下...

與金屬增材制造相比，陶瓷材料激光增材制造研究起步相對(duì)較晚，目前尚未有成熟的滿足激光增材制造的高質(zhì)量球形陶瓷粉末制備工藝。此外，陶瓷材料熔點(diǎn)高、熔體粘度大的特點(diǎn)為開發(fā)基于液固相變的陶瓷形貌改性工藝帶來了極大的挑戰(zhàn)。由新之聯(lián)伊麗斯（上海）展覽有限公司主辦的“上海國(guó)...

汽車用鈦合金結(jié)構(gòu)件均為鑄造或鍛造產(chǎn)品。據(jù)報(bào)道，前蘇聯(lián)在70年代就將鈦粉末冶金產(chǎn)品應(yīng)用于汽車發(fā)動(dòng)機(jī)，如在0.5t的Zaporozhers-969汽車上就成功地采用了粉末冶金連桿，并且預(yù)計(jì)每生產(chǎn)鈦粉末熱鍛連桿10萬個(gè)，可節(jié)省16450盧布。日本在1975年就采用燒...

粘結(jié)劑噴射是一種基于噴墨技術(shù)的增材制造技術(shù)，也是基于粉末床的3D打印技術(shù)。該技術(shù)首先在打印平臺(tái)床上鋪設(shè)0.05～0.2mm層厚的粉末，然后選擇性的在特定區(qū)域噴射粘結(jié)劑實(shí)現(xiàn)模型截面圖案的固化。在通過層層疊加得到陶瓷坯體后，需要取出打印模型進(jìn)行脫脂和燒結(jié)后得到致密...

粉末冶金是制取金屬或用金屬粉末（或金屬粉末與非金屬粉末的混合物）作為原料，經(jīng)過成形和燒結(jié)，制造金屬材料、復(fù)合材料以及各種類型制品的工藝技術(shù)。廣義的粉末冶金制品業(yè)涵括了鐵石刀jù、硬質(zhì)合金、磁性材料以及粉末冶金制品等。狹義的粉末冶金制品業(yè)是指粉末冶金制品，包括粉...

硅微粉作為無機(jī)功能性填充材料，填充在膠粘劑樹脂中可有效降低固化物的線性膨脹系數(shù)和固化時(shí)的收縮率，提高膠粘劑機(jī)械強(qiáng)度，改善耐熱性、扛滲透性和散熱性能，從而提高粘結(jié)和密封效果。硅微粉粒度分布會(huì)影響膠粘劑的粘度和沉降性，從而影響膠粘劑使用的工藝性和固化后的線性膨脹系...

空心玻璃微珠作為一種常見且實(shí)用的隔熱粉體，在多個(gè)行業(yè)中都有著廣泛的應(yīng)用和顯著的成效。空心玻璃微珠的填充量一般在 10% - 30%之間。在不同的應(yīng)用場(chǎng)景中，具體的填充比例會(huì)有所差別。以船舶制造為例，在船舶的艙室隔熱保溫層中，空心玻璃微珠的填充量通常在 20% ...