廢氣流量大且不穩(wěn)定：噴漆過(guò)程是間歇性的，廢氣排放量隨生產(chǎn)節(jié)奏變化，VOCs濃度在不同階段差異明顯。含有漆霧顆粒：廢氣中含有固態(tài)微小的漆霧顆粒，增加了處理難度。毒性與環(huán)境污染：VOCs對(duì)大氣環(huán)境和人體健康有較大影響，易導(dǎo)致環(huán)境污染和職業(yè)病的發(fā)生。催化燃燒（RCO）：若廢氣適合催化條件，可以選用RCO裝置，在催化劑作用下，低溫下完成VOCs的氧化反應(yīng)。尾氣排放階段：尾氣檢測(cè)：處理后的廢氣須經(jīng)過(guò)在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)確認(rèn)達(dá)到環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)才能排放。余熱回收：部分處理工藝中，焚燒過(guò)程中產(chǎn)生的熱量可以通過(guò)換熱器回收，用于生產(chǎn)工藝或其他用途?？缃缛诤鲜荲OCs廢氣處理技術(shù)發(fā)展的新趨勢(shì)，如化工、環(huán)保、生物等領(lǐng)域。煉化VOC...

VOCs末端治理的整體要求：1、新、改、擴(kuò)建項(xiàng)目禁止使用光催化、光氧化、水噴淋 （吸收可溶性VOCs和預(yù)處理除外）、低溫等離子等低效VOCs治理設(shè)施（惡臭處理除外），并針對(duì)上述組合技術(shù)的低效VOCs治理設(shè)施進(jìn)行整治，對(duì)不能達(dá)到治理要求的實(shí)施要求進(jìn)行更換或升級(jí)改造。2、企業(yè)應(yīng)依據(jù)排放廢氣的濃度、組分、風(fēng)量、溫度、濕度、壓力，以及生產(chǎn)工況等，合理選擇治理技術(shù)，采用多種技術(shù)的組合工藝，提高 VOCs 治理效率。3、企業(yè)應(yīng)做到治理設(shè)施較生產(chǎn)設(shè)備“先啟后停”，在治理設(shè)施達(dá)到正常運(yùn)行條件后方可啟動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備，在生產(chǎn)設(shè)備停止、殘留 VOCs 廢氣收集處理完畢后，方可停運(yùn)治理設(shè)施。VOCs廢氣處理可以通過(guò)國(guó)際合...

吸附濃縮熱氧化技術(shù)。吸附濃縮熱氧化技術(shù)是治理大風(fēng)量、低濃度VOC排放的較經(jīng)濟(jì)的技術(shù)途徑。該技術(shù)將吸附濃縮單元和熱氧化單元有機(jī)地結(jié)合起來(lái)，不只可以滿足排放要求，還可以降低凈化設(shè)備的投資、運(yùn)行費(fèi)用。特點(diǎn)：凈化效率高，出口濃度穩(wěn)定，吸附凈化率可達(dá)97%，氧化凈化率99%以上；沸石轉(zhuǎn)輪吸附降低了火災(zāi)風(fēng)險(xiǎn)。它的缺點(diǎn)是設(shè)備的體積較大，工藝流程比較復(fù)雜，如果廢氣中有大量廢氣，則容易導(dǎo)致工作人員中毒，所以需要多使用活性炭。它適用于噴漆車間、各種印刷車間、半導(dǎo)體集成電路、液晶顯示屏（LCD）等制造過(guò)程的排氣處理。復(fù)合型VOCs廢氣處理技術(shù)結(jié)合多種方法，可提高處理效果和穩(wěn)定性。超重力VOCs解決方案VOCs末端治...

根據(jù)“一企一策”的原則，根據(jù)客戶的不同情況，為企業(yè)量身定制VOCs廢氣治理系統(tǒng)解決方案，方案經(jīng)過(guò)專業(yè)人士組論證和工程部評(píng)估，節(jié)能高效、可實(shí)施。VOCs廢氣（揮發(fā)性有機(jī)化合物廢氣）的來(lái)源普遍，包括工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中的排放、溶劑使用、交通運(yùn)輸?shù)?。這些廢氣對(duì)環(huán)境和人類健康構(gòu)成威脅，因此需要有效的處理和治理技術(shù)。VOCs廢氣的主要特點(diǎn)包括：1. 揮發(fā)性：在常溫下很容易揮發(fā)形成氣體，造成大氣污染。2. 多樣性：成分復(fù)雜，含有多種有機(jī)化合物。3. 環(huán)境影響：破壞臭氧層，危害人類健康和生態(tài)環(huán)境。電子捕獲法利用電子親和性，對(duì)VOCs進(jìn)行高效去除。上海二氯甲烷VOCs排放標(biāo)準(zhǔn)VOCs的處理方法如下：生物處理法：這是...

VOC廢氣處理技術(shù)——冷凝回收法，在不同溫度下，有機(jī)物質(zhì)的飽和度不同，冷凝回收法便是利用有機(jī)物這一特點(diǎn)來(lái)發(fā)揮作用，通過(guò)降低或提高系統(tǒng)壓力，把處于蒸汽環(huán)境中的有機(jī)物質(zhì)通過(guò)冷凝方式提取出來(lái)。冷凝提取后，有機(jī)廢氣便可得到比較高的凈化。其缺點(diǎn)是操作難度比較大，在常溫下也不容易用冷卻水來(lái)完成，需要給冷凝水降溫，所以需要較多費(fèi)用。這種處理方法主要適用于濃度高且溫度比較低的有機(jī)廢氣處理。通常適用于VOC含量高（百分之幾），氣體量較小的有機(jī)廢氣的回收處理，由于大部分VOC是易燃易爆氣體，受到爆裂極限的限制，氣體中的VOC含量不會(huì)太高，所以要達(dá)到較高的回收率，需采用很低溫度的冷凝介質(zhì)或高壓措施，這勢(shì)必會(huì)增加設(shè)備...

膜分離工藝：（1）膜分離工藝簡(jiǎn)介，在石油開(kāi)采和儲(chǔ)運(yùn)過(guò)程中，部分油品揮發(fā)到大氣中形成的油氣中，除空氣外，主要C4-C5以及少量芳香烴。這些有機(jī)蒸氣排放不只造成嚴(yán)重的資源浪費(fèi)，而且對(duì)空氣質(zhì)量有很大影響，進(jìn)而影響人類的健康，目前，有機(jī)蒸氣的分離回收方法主要是冷凝、活性炭吸附、膜分離法、溶劑吸收法。膜分離技術(shù)是一種效率較高的分離方法 。（2）膜分離工藝的影響因素，支撐層的材質(zhì)對(duì)滲透速率和烴類VOCs回收率產(chǎn)生重要影響，對(duì)于同一種材質(zhì)的支撐層，滲透速率和烴類VOCs 回收率隨孔徑的減小而增大，但當(dāng)孔徑減到某一臨界值時(shí)，隨孔徑的繼續(xù)減小，滲透速率和烴類VOCs 回收率將減小。VOCs廢氣處理可以通過(guò)公眾參...

VOCs常用的方法：1、冷凝收集法，對(duì)反應(yīng)釜高溫有機(jī)氣體可采用冷凝收集 , 先用直冷凝再螺旋冷凝 , 該法除氣效果明顯 , 易操作、運(yùn)行成本低 , 但對(duì)低沸點(diǎn)氣體效果不佳。2、生物處理法，有機(jī)廢氣的生物處理是較經(jīng)濟(jì)有效的方法 , 效果好、運(yùn)行費(fèi)用低于任何一種處理方法 , 安全、易操作。2、采用替代 HAP 溶劑法，溶劑型涂料中的 VOCs 污染物主要是甲苯、二甲苯中的揮發(fā)氣體 , 雖然苯類稀釋劑具有很多施工上的優(yōu)點(diǎn) , 但其有毒有害作用是眾所周知的。因此 , 有的廠家正在尋找能替代含甲苯、二甲苯溶劑的配方 , 使涂料環(huán)保性能更好。互聯(lián)網(wǎng)+環(huán)保助力VOCs廢氣處理，實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)和遠(yuǎn)程調(diào)控。原料藥...

接下來(lái)，給大家整理了十種廢氣處理的工藝，滿滿的干貨，抓緊時(shí)間收藏吧。治理廢氣的方法，廢氣污染物種類繁多，特性各異，針對(duì)不同類型的廢氣，選擇合適的處理方式。常用的處理方法有：冷凝法、吸收法、燃燒法、催化法、吸附法等。冷凝回收法，冷凝回收法是把廢氣直接導(dǎo)入冷凝器或先經(jīng)吸附吸收后，解析的濃縮廢氣導(dǎo)入冷凝器，冷凝液經(jīng)分離可回收有價(jià)值的有機(jī)物的一種方法。優(yōu)點(diǎn)：冷凝法主要用于高沸點(diǎn)和高濃度的VOC污染氣體的回收,適用的濃度范圍>5%（體積），其流程簡(jiǎn)單、回收率高。缺點(diǎn)：該法需要有附設(shè)的冷凍設(shè)備，投資大、能耗高、運(yùn)行費(fèi)用大，同時(shí)冷凝后尾氣仍然含有一定濃度的有機(jī)物，二次污染嚴(yán)重，因此對(duì)低濃度尾氣治理本法很少使...

VOCs對(duì)大氣造成的危害：(1)部分具有毒性和致病性，危害人體健康；(2) VOCs 中的碳?xì)浠衔锱c氮氧化合物在紫外線的作用下反應(yīng)生成臭氧，可導(dǎo)致大氣光化學(xué)煙霧事件發(fā) 生，危害人類健康和植物生長(zhǎng)；(3)參與大氣中二次氣溶膠的形成，二次氣溶膠多為細(xì)顆粒, 不易沉降，能較氏時(shí)間滯留在大氣屮，對(duì)光線的散射力較強(qiáng)，能明顯降低大氣能見(jiàn)度；目前我國(guó)大部分城市大氣環(huán)境已呈現(xiàn)區(qū)域性霾污染、臭氧及酸雨等三大復(fù)合型污染特點(diǎn)，而 VOCs是極重要的助推劑之一。超聲波霧化技術(shù)通過(guò)高頻振動(dòng)，使VOCs與水霧充分接觸，提高吸收效率。山東二氯甲烷VOCs催化燃燒法，催化燃燒是在催化劑的作用下，將廢氣中的有害可燃組分完全氧...

RTO(蓄熱式熱力焚燒技術(shù))濃縮及廢熱回收系統(tǒng)，可將低濃度、大風(fēng)量的VOCs廢氣濃縮為高濃度、小風(fēng)量的廢氣，然后高溫燃燒，并將儲(chǔ)熱體的熱量重新回收，利用在廢氣預(yù)熱和熱轉(zhuǎn)換設(shè)備上。回收式熱力焚燒系統(tǒng)，回收式熱力焚燒系統(tǒng)（簡(jiǎn)稱TNV）是利用燃?xì)饣蛉加椭苯尤紵訜岷袡C(jī)溶劑的廢氣，在高溫作用下，有機(jī)溶劑分子被氧化分解為CO2和水，產(chǎn)生的高溫?zé)煔馔ㄟ^(guò)配套的多級(jí)換熱裝置加熱生產(chǎn)過(guò)程需要的空氣或熱水，充分回收利用氧化分解有機(jī)廢氣時(shí)產(chǎn)生的熱能，降低整個(gè)系統(tǒng)的能耗。因此，TNV系統(tǒng)是生產(chǎn)過(guò)程需要大量熱量時(shí)，處理含有機(jī)溶劑廢氣高效、理想的處理方式，對(duì)于新建涂裝生產(chǎn)線，一般采用TNV回收式熱力焚燒系統(tǒng)。VOCs廢...

許多工廠和企業(yè)通過(guò)安裝這種設(shè)備，成功地將廢氣排放量降到了國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)以下，甚至達(dá)到了更低的排放標(biāo)準(zhǔn)。這不只為企業(yè)贏得了良好的環(huán)保聲譽(yù)，也為其可持續(xù)發(fā)展奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。此外，VOC廢氣治理設(shè)備的使用還帶來(lái)了經(jīng)濟(jì)效益。通過(guò)減少?gòu)U氣排放，企業(yè)可以節(jié)省大量的排污費(fèi)用，同時(shí)避免因環(huán)保問(wèn)題而引發(fā)的罰款和訴訟。此外，隨著環(huán)保意識(shí)的普及和環(huán)保政策的加強(qiáng)，使用VOC廢氣治理設(shè)備的企業(yè)還將在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中獲得更多的優(yōu)勢(shì)。我們也要看到，VOC廢氣治理設(shè)備的研發(fā)和應(yīng)用還面臨著一些挑戰(zhàn)。比如，如何進(jìn)一步提高治理效率、降低能耗、減少運(yùn)行成本等問(wèn)題，都需要我們不斷地進(jìn)行技術(shù)創(chuàng)新和研發(fā)。同時(shí)，我們還需要加強(qiáng)環(huán)保意識(shí)教育，讓更多的人...

案例分析，例如，某有名汽車制造企業(yè)在其涂裝車間應(yīng)用了如下廢氣處理系統(tǒng)：首先，通過(guò)高效漆霧過(guò)濾器初步捕集涂裝廢氣中的漆霧顆粒。然后，廢氣進(jìn)入活性炭吸附床，利用活性炭對(duì)VOCs的強(qiáng)大吸附能力進(jìn)行凈化。較后，吸附飽和后的活性炭通過(guò)脫附再生程序，釋放出的高濃度VOCs進(jìn)入RTO設(shè)備，在800-900℃的高溫環(huán)境下，VOCs被氧化分解為無(wú)害的CO2和H2O，而RTO內(nèi)部的陶瓷蓄熱體則利用余熱進(jìn)行能量回收，提高熱效率，降低運(yùn)行成本。整個(gè)廢氣處理流程實(shí)現(xiàn)了對(duì)汽車涂裝廢氣的有效治理，同時(shí)也充分考慮了經(jīng)濟(jì)效益和節(jié)能減排，達(dá)到了良好的環(huán)境和社會(huì)效益。VOCs廢氣處理可以通過(guò)監(jiān)測(cè)和評(píng)估來(lái)確保符合環(huán)境法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)。甘肅...

常用的六種燃燒法廢氣治理工藝：1、蓄熱式熱力焚燒法（RTO）；2、蓄熱式催化燃燒法（RCO）；3、催化燃燒法（CO）；4、直燃式燃燒法（TO）；5、轉(zhuǎn)輪分子篩吸附+RTO/RCO/CO組合法；6、活性炭吸附/沸石吸附+催化燃燒組合法。靜電吸附技術(shù)。凈化原理。荷電: 在放電極與集塵極之間施加高電壓, 生成空間電荷。含有污染物氣流通過(guò)碰撞或者擴(kuò)散使污染物分子荷電；，吸附: 荷電后污染物大分子和小顆粒物在電場(chǎng)中受到庫(kù)侖力的作用, 驅(qū)使污染物分子向集塵極運(yùn)動(dòng), 較后沉積在集塵極表面；清洗: 集塵極表面上的油污沉積到一定的厚度后, 采用高壓水槍對(duì)集塵極進(jìn)行表面清洗, 清洗后再吹干重新工作。主要作用: 除...

VOCs末端治理的整體要求：1、新、改、擴(kuò)建項(xiàng)目禁止使用光催化、光氧化、水噴淋 （吸收可溶性VOCs和預(yù)處理除外）、低溫等離子等低效VOCs治理設(shè)施（惡臭處理除外），并針對(duì)上述組合技術(shù)的低效VOCs治理設(shè)施進(jìn)行整治，對(duì)不能達(dá)到治理要求的實(shí)施要求進(jìn)行更換或升級(jí)改造。2、企業(yè)應(yīng)依據(jù)排放廢氣的濃度、組分、風(fēng)量、溫度、濕度、壓力，以及生產(chǎn)工況等，合理選擇治理技術(shù)，采用多種技術(shù)的組合工藝，提高 VOCs 治理效率。3、企業(yè)應(yīng)做到治理設(shè)施較生產(chǎn)設(shè)備“先啟后?！保谥卫碓O(shè)施達(dá)到正常運(yùn)行條件后方可啟動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備，在生產(chǎn)設(shè)備停止、殘留 VOCs 廢氣收集處理完畢后，方可停運(yùn)治理設(shè)施。磁場(chǎng)催化技術(shù)通過(guò)磁場(chǎng)作用，提高...

VOCs的處理方法如下：吸收除氣法：由于VOCs通常可以溶解于柴油或200#汽油等有機(jī)溶劑，因此可用這些溶劑吸收VOCs，吸收后的溶劑可用于燃料或稀釋劑。冷凝收集法：對(duì)于反應(yīng)釜高溫有機(jī)氣體，可以采用冷凝收集法，先用直冷凝再螺旋冷凝，該法除氣效果明顯，易操作、運(yùn)行成本低，但對(duì)低沸點(diǎn)氣體效果不佳。熱破壞法：這是一種直接和輔助燃燒有機(jī)氣體的方法，通過(guò)合適的催化劑加快VOCs的化學(xué)反應(yīng)，達(dá)到降低有機(jī)物濃度、減少其危害性的目的。城市化進(jìn)程加快，VOCs廢氣處理成為城市環(huán)境治理的重要手段。上海石化VOCs設(shè)計(jì)資質(zhì)處理工藝解析：吸附工藝，吸附工藝簡(jiǎn)介，吸附法主要適用于低濃度氣態(tài)污染物的凈化，對(duì)于高濃度的有機(jī)...

幾種VOCs廢氣治理方法，VOCs廢氣處理是指對(duì)各種工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的有機(jī)廢氣進(jìn)行吸收、吸附、過(guò)濾、分解和凈化的各種處理工作。幾種VOCs廢氣治理方法：1.催化轉(zhuǎn)化法：催化轉(zhuǎn)化法是將廢氣中的氣態(tài)污染物在催化劑的作用下轉(zhuǎn)化為非污染物或其他易于去除的物質(zhì)。使用這種方法的常見(jiàn)過(guò)程是紫外光解催化氧化過(guò)程。2.燃燒凈化法：燃燒法通過(guò)燃燒將可燃?xì)怏w污染物轉(zhuǎn)化為二氧化碳和水等無(wú)害物質(zhì)。我們使用這種方法的常見(jiàn)工藝包括RTO焚燒工藝和RCO催化燃燒工藝。VOCs廢氣處理可以通過(guò)監(jiān)測(cè)和評(píng)估來(lái)確保符合環(huán)境法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)。生物除臭VOCs治理方案VOCs廢氣的處理技術(shù)主要包括回收法和消除法?；厥辗òɡ淠ā⒒钚蕴课?..

廢氣處理的六大方式：1、活性炭吸附法，就是通過(guò)將有機(jī)廢氣從排氣風(fēng)機(jī)輸送至吸附床，然后通過(guò)在吸附床被活性炭為載體的吸附劑吸附從而使得氣體得到凈化的一種方式。2、直接燃燒法，就是將工業(yè)廢氣直接輸送至焚燒爐進(jìn)行高溫燃燒的一種工藝，對(duì)處于高濃度工業(yè)廢氣且可燃性好時(shí)，可直接采用直接燃燒方式，如果濃度較低時(shí)需要添加輔助燃料。但維持高溫燃燒的運(yùn)行成本高，高溫燃燒產(chǎn)生的一氧化氮成為二次污染物。3、生物過(guò)濾工藝優(yōu)缺點(diǎn)，優(yōu)點(diǎn)：適用范圍廣，處理效率高，工藝簡(jiǎn)單，費(fèi)用低，無(wú)二次污染 。缺點(diǎn)：對(duì)高濃度、 生物降解性差及難生物降解的 VOCs 去除率低 。超聲波霧化技術(shù)通過(guò)高頻振動(dòng)，使VOCs與水霧充分接觸，提高吸收效率...

所以，有機(jī)廢氣處理的氧化法分為以下兩種方法：a) 催化氧化法。現(xiàn)階段，催化氧化法使用的催化劑有兩種，即貴金屬催化劑和非貴金屬催化劑。貴金屬催化劑主要包括Pt、Pd等，它們以細(xì)顆粒形式依附在催化劑載體上，而催化劑載體通常是金屬或陶瓷蜂窩，或散裝填料;非貴金屬催化劑主要是由過(guò)渡元素金屬氧化物，比如MnO2，與粘合劑經(jīng)過(guò)一定比例混合，然后制成的催化劑。為有效防止催化劑中毒后喪失催化活性，在處理前必須徹底清理可使催化劑中毒的物質(zhì)，比如Pb、Zn和Hg等。如果有機(jī)廢氣中的催化劑毒物、遮蓋質(zhì)無(wú)法清理，則不可使用這種催化氧化法處理VOC;b) 熱氧化法。熱氧化法當(dāng)前分為三種：熱力燃燒式、間壁式、蓄熱式。三種...

生物法，生物法是微生物將有機(jī)成分作為碳源和能源，并將其分解為CO2和H2O過(guò)程的一種方法。優(yōu)點(diǎn)：設(shè)備簡(jiǎn)單、投資少、運(yùn)行費(fèi)用低、無(wú)二次污染，處理VOCs廢氣效果理想。缺點(diǎn)：反應(yīng)裝置占地面積大、反應(yīng)時(shí)間較長(zhǎng)。UV紫外法，UV紫外法是利用特制的高能高臭氧UV紫外線光束照射廢氣，改變廢氣的分子結(jié)構(gòu)，使有機(jī)或無(wú)機(jī)高分子廢氣化合物分子鏈在高能紫外線光束照射下，降解轉(zhuǎn)化成低分子化合物的方法。優(yōu)點(diǎn)：占地面積小，運(yùn)行成本較低，設(shè)備投資較低。缺點(diǎn)：去除效率低，可處理的氣體種類較少。熱泵技術(shù)可回收VOCs廢氣中的熱量，降低能源消耗。甘肅污水站VOCs轉(zhuǎn)輪吸附濃縮-催化燃燒工藝特點(diǎn)：(1)吸附區(qū)旁路內(nèi)循環(huán)的建立。當(dāng)廢...

針對(duì)目前芯片制造業(yè)、LCD面板業(yè)、半導(dǎo)體業(yè)，印刷業(yè)、涂裝行業(yè)等多個(gè)工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域。其固定的生產(chǎn)方式必須要用到大量的有機(jī)溶劑，用以作為清洗劑、光刻膠、剝離液、稀釋劑等, 在這個(gè)過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的有機(jī)廢氣，這些有機(jī)廢氣都是大風(fēng)量、低濃度的廢氣，所以要想高效的治理這一類的含有VOCs成分的廢氣，沸石轉(zhuǎn)輪吸附濃縮法是現(xiàn)階段較為有效的治理方式。這種前段分散后端集中的VOCs吸附處置方法，一是降低了中小企業(yè)的資金投運(yùn)，有利于VOCs治理工作的快速推進(jìn)；二是可以集中資金建設(shè)更專業(yè)的設(shè)施，配備更專業(yè)的技術(shù)人員，有利于VOCs治理的長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行；三是吸附劑集中重生處理有利于對(duì)區(qū)域的VOCs治理情況進(jìn)行統(tǒng)一管理和監(jiān)...

VOC廢氣處理技術(shù)——生物處理法，生物法凈化voc廢氣是近年發(fā)展起來(lái)的空氣污染控制技術(shù)，它比傳統(tǒng)工藝投資少，運(yùn)行費(fèi)用低，操作簡(jiǎn)單，應(yīng)用范圍廣，是較有望替代燃燒法和吸附凈化法的新技術(shù)。從處理的基本原理上講，采用生物處理方法處理有機(jī)廢氣，是使用微生物的生理過(guò)程把有機(jī)廢氣中的有害物質(zhì)轉(zhuǎn)化為簡(jiǎn)單的無(wú)機(jī)物，比如CO2、H2O和其它簡(jiǎn)單無(wú)機(jī)物等。這是一種無(wú)害的有機(jī)廢氣處理方式。生物凈化法實(shí)際上是利用微生物的生命活動(dòng)將廢氣中的有害物質(zhì)轉(zhuǎn)變成簡(jiǎn)單的無(wú)機(jī)物（如二氧化碳和水）以及細(xì)胞物質(zhì)等，主要工藝有生物洗滌法，生物過(guò)濾法和生物滴濾法。燃燒法可實(shí)現(xiàn)VOCs的徹底分解，但需注意防止火災(zāi)和爆裂風(fēng)險(xiǎn)。惡臭VOCs環(huán)保工...

這里為大家介紹一下VOCs，VOCs (volatile organic compounds)簡(jiǎn)介,是指常溫下飽和蒸汽壓大于133. 32 Pa、常壓下沸點(diǎn)在 50~260°C以下的有機(jī)化合物，或在常溫常壓下任何能揮發(fā)的有機(jī)固體或液體，是普遍存在且組 成復(fù)雜的一類有機(jī)污染物的統(tǒng)稱。VOC按其化學(xué)結(jié)構(gòu)，可以進(jìn)一步分為：烷類、芳炷類、酯類、 醛類和其他等。目前已鑒定出的有300多種。較常見(jiàn)的有苯、甲苯、二甲苯、苯乙烯、三氯乙 烯、三氯甲烷、三氯乙烷、二異氤酸酯(TDI)、二異氤甲苯酯等。污染物排放標(biāo)準(zhǔn)不斷升級(jí)，VOCs廢氣處理技術(shù)亟待創(chuàng)新。活性炭VOCs公司蓄熱式焚燒(RTO)，適用范圍：適用于高...

噴漆廢氣處理工藝流程：預(yù)處理階段：濕式預(yù)處理：通過(guò)濕式洗滌塔去除漆霧顆粒，同時(shí)初步吸收部分VOCs。干式預(yù)處理：使用袋式過(guò)濾器或高效過(guò)濾棉等設(shè)備捕集剩余漆霧。VOCs凈化階段：吸附法：廢氣通過(guò)活性炭吸附塔吸附VOCs，定期對(duì)活性炭進(jìn)行脫附再生。濃縮燃燒法：采用沸石轉(zhuǎn)輪或旋轉(zhuǎn)式濃縮器將低濃度VOCs濃縮成高濃度廢氣，然后進(jìn)入焚燒設(shè)備。焚燒處理階段：蓄熱式熱氧化（RTO）：濃縮后的VOCs廢氣在RTO裝置中，在高溫下進(jìn)行氧化分解，生成二氧化碳和水。VOCs廢氣處理可以通過(guò)培訓(xùn)和教育來(lái)提高員工的技能和意識(shí)。陜西焚燒VOCs生物過(guò)濾工藝原理及流程，生物過(guò)濾工藝系統(tǒng)通過(guò)氣體輸送裝置，噴淋裝置和過(guò)濾塔主體...

針對(duì)高濃度、無(wú)回收價(jià)值的VOCs廢氣常用技術(shù)如下：直接焚燒(TO)，適用范圍：適用于高濃度有機(jī)廢氣的凈化，污染物適用范圍較廣，設(shè)備簡(jiǎn)單，處理效率高。不適用范圍：不適合低濃度、含硫、鹵素等有機(jī)廢氣的治理。理論效率：95%以上。處理原理：利用輔助燃料燃燒所發(fā)生熱量，把可燃的有害氣體的溫度提高到反應(yīng)溫度，從而發(fā)生氧化分解。廢氣治理冷凝回收法：冷凝回收法是把廢氣直接導(dǎo)入冷凝器或先經(jīng)吸附吸收后，解析的濃縮廢氣導(dǎo)入冷凝器，冷凝液經(jīng)分離可回收有價(jià)值的有機(jī)物的一種方法。優(yōu)點(diǎn)：冷凝法主要用于高沸點(diǎn)和高濃度的VOC污染氣體的回收,適用的濃度范圍>5%（體積），其流程簡(jiǎn)單、回收率高。缺點(diǎn)：該法需要有附設(shè)的冷凍設(shè)備，...

沸石轉(zhuǎn)輪原理介紹，研究得出：若是將加工好的波紋形以及平板形陶瓷纖維紙采用無(wú)機(jī)粘合的方式做成蜂窩狀的轉(zhuǎn)輪，然后再將具有吸水性的沸石涂抹在這個(gè)轉(zhuǎn)輪的通道上，該轉(zhuǎn)輪就成為了吸附性轉(zhuǎn)輪，經(jīng)過(guò)實(shí)驗(yàn)證明，該吸附性轉(zhuǎn)輪對(duì)于VOCs的凈化處理十分有效。沸石轉(zhuǎn)輪濃縮區(qū)可分為處理區(qū)、再生區(qū)、冷卻區(qū)三部分，濃縮轉(zhuǎn)輪在各個(gè)區(qū)內(nèi)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。 VOCs有機(jī)廢氣通過(guò)前置過(guò)濾器過(guò)濾后，再通過(guò)濃縮轉(zhuǎn)輪裝置的處理區(qū)。在處理區(qū)VOCs被吸附劑吸附去除，凈化后的空氣從濃縮轉(zhuǎn)輪的處理區(qū)排出。吸附在濃縮轉(zhuǎn)輪中的有機(jī)廢氣VOCs,在再生區(qū)經(jīng)熱風(fēng)處理而被脫附、濃縮到5~15倍的程度。濃縮轉(zhuǎn)輪在冷卻區(qū)被冷卻，經(jīng)過(guò)冷卻區(qū)的 空氣，加熱后作為再生空...

燃燒工藝：燃燒工藝簡(jiǎn)介，一類VOCs 處理方法是所謂破壞性技術(shù)，即通過(guò)化學(xué)或生物的技術(shù)使VOCs 轉(zhuǎn)化為二氧化碳、水以及氯化氫等無(wú)毒或毒性小的無(wú)機(jī)物。燃燒法即屬此類技術(shù)。燃燒法分直接燃燒法和催化燃燒法。直接燃燒法適合處理高濃度 VOCs 的廢氣，因其運(yùn)行溫度通常在800-1200℃時(shí)，工藝能耗成本較高，且燃燒尾氣中容易出現(xiàn)二惡英、NOx等副產(chǎn)物；由于廢氣中VOCs濃度一般較低，光依靠反應(yīng)熱，一般難以維持反應(yīng)所需的溫度。為了提高熱經(jīng)濟(jì)性，人們開(kāi)展了大量的研究，一個(gè)方向是改進(jìn)催化劑的性能使反應(yīng)溫度降低。另一個(gè)方向是研究新的工藝技術(shù)、新的反應(yīng)器設(shè)計(jì)以使反應(yīng)能在較高的溫度下自熱地實(shí)現(xiàn)。超聲波霧化技術(shù)通...

VOC廢氣處理技術(shù)——冷凝回收法，在不同溫度下，有機(jī)物質(zhì)的飽和度不同，冷凝回收法便是利用有機(jī)物這一特點(diǎn)來(lái)發(fā)揮作用，通過(guò)降低或提高系統(tǒng)壓力，把處于蒸汽環(huán)境中的有機(jī)物質(zhì)通過(guò)冷凝方式提取出來(lái)。冷凝提取后，有機(jī)廢氣便可得到比較高的凈化。其缺點(diǎn)是操作難度比較大，在常溫下也不容易用冷卻水來(lái)完成，需要給冷凝水降溫，所以需要較多費(fèi)用。這種處理方法主要適用于濃度高且溫度比較低的有機(jī)廢氣處理。通常適用于VOC含量高（百分之幾），氣體量較小的有機(jī)廢氣的回收處理，由于大部分VOC是易燃易爆氣體，受到爆裂極限的限制，氣體中的VOC含量不會(huì)太高，所以要達(dá)到較高的回收率，需采用很低溫度的冷凝介質(zhì)或高壓措施，這勢(shì)必會(huì)增加設(shè)備...

接下來(lái)，給大家整理了十種廢氣處理的工藝，滿滿的干貨，抓緊時(shí)間收藏吧。治理廢氣的方法，廢氣污染物種類繁多，特性各異，針對(duì)不同類型的廢氣，選擇合適的處理方式。常用的處理方法有：冷凝法、吸收法、燃燒法、催化法、吸附法等。冷凝回收法，冷凝回收法是把廢氣直接導(dǎo)入冷凝器或先經(jīng)吸附吸收后，解析的濃縮廢氣導(dǎo)入冷凝器，冷凝液經(jīng)分離可回收有價(jià)值的有機(jī)物的一種方法。優(yōu)點(diǎn)：冷凝法主要用于高沸點(diǎn)和高濃度的VOC污染氣體的回收,適用的濃度范圍>5%（體積），其流程簡(jiǎn)單、回收率高。缺點(diǎn)：該法需要有附設(shè)的冷凍設(shè)備，投資大、能耗高、運(yùn)行費(fèi)用大，同時(shí)冷凝后尾氣仍然含有一定濃度的有機(jī)物，二次污染嚴(yán)重，因此對(duì)低濃度尾氣治理本法很少使...

轉(zhuǎn)輪吸附濃縮-催化燃燒工藝流程，1號(hào)風(fēng)機(jī)帶動(dòng)含VOCs廢氣經(jīng)過(guò)轉(zhuǎn)輪a區(qū)域，a區(qū)域?yàn)槲絽^(qū)，根據(jù)不同的目標(biāo)物可在轉(zhuǎn)輪 中填充不同的吸附材料。吸附了 VOCs的a區(qū)域隨轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)動(dòng)來(lái)到b區(qū)域進(jìn)行脫附。流經(jīng)傳熱1的 高溫氣流將吸附于轉(zhuǎn)輪上的VOCs脫附下來(lái)，并經(jīng)過(guò)傳熱2達(dá)到起燃溫度，隨后進(jìn)入催化燃燒室 進(jìn)行催化氧化反應(yīng)。由于轉(zhuǎn)輪脫附之后又要進(jìn)行吸附，所以在脫附區(qū)域旁邊設(shè)冷卻區(qū)域c,以空 氣進(jìn)行冷卻，冷卻之后的溫空氣經(jīng)傳熱1變成脫附用熱空氣。催化燃燒反應(yīng)之后的熱氣流將部分 熱量傳遞給傳熱2、傳熱1后排至空氣。為了防止催化燃燒室溫度過(guò)高，設(shè)置第三方冷卻線路用于催化燃燒室的緊急降溫。整個(gè)系統(tǒng)巾萬(wàn)個(gè)監(jiān)控系統(tǒng)組成...

轉(zhuǎn)輪吸附濃縮-催化燃燒工藝特點(diǎn)：(1)吸附區(qū)旁路內(nèi)循環(huán)的建立。當(dāng)廢氣經(jīng)過(guò)吸附區(qū)吸附后不達(dá)標(biāo)，進(jìn)入旁路內(nèi)循環(huán)，再次 進(jìn)行吸附處理。此旁路內(nèi)循環(huán)的基本思路為消滅現(xiàn)有污染再吸納新的污染。(2)冷卻風(fēng)旁路建立。在工況十分復(fù)雜的情況下，VOCs濃度有可能陡然升高，此時(shí)將部分 冷卻風(fēng)引入到吸附區(qū)以降低脫附風(fēng)量，同時(shí)在傳熱2后補(bǔ)充新風(fēng)，以維系進(jìn)入催化反應(yīng)器的風(fēng)量 在預(yù)設(shè)范圍以內(nèi)。此旁路的基本思想是以新風(fēng)對(duì)高濃度VOCs進(jìn)行稀釋，因而從效果上看，此法 也會(huì)延長(zhǎng)治理時(shí)間。VOCs廢氣處理需要進(jìn)行定期評(píng)估和改進(jìn)，以適應(yīng)不斷變化的環(huán)境要求。發(fā)酵藥VOCs廠家活性炭吸附法，活性炭吸附是將有機(jī)廢氣由排氣風(fēng)機(jī)送人吸附床，...