吸附回收凈化技術(shù)，此技術(shù)主要是利用吸附材料將廢氣中的有機溶劑吸附下來，并脫附回收利用有機溶劑的方法，是一種簡單實用的VOCs治理技術(shù)。不只能有效治理有機廢氣，還能回收有機溶劑，是企業(yè)常用的凈化技術(shù)。特點：對于非水溶性有機溶劑，采用活性炭吸附-水蒸汽脫附-溶劑回收工藝，具有相變熱高，脫附完全，易冷凝的優(yōu)點，可實現(xiàn)有機溶劑和水的自動有效分離；附床內(nèi)配套活性炭保護系統(tǒng)，充分保證設(shè)施安全；適用于化工、石油、制藥工業(yè)、涂裝等行業(yè)。自動化控制技術(shù)可提高VOCs處理設(shè)備的運行穩(wěn)定性。上海農(nóng)藥VOCs解決方案沸石轉(zhuǎn)輪吸附+(蓄熱式)催化燃燒技術(shù)：適用范圍：適用于大風(fēng)量低濃度廢氣，去除效率較高，處理含高沸點或易...

汽車廠噴漆廢氣主要源于涂裝車間的噴漆工藝，具體來源包括：涂料調(diào)配階段：在調(diào)配油漆時，有機溶劑會揮發(fā)出來。噴漆作業(yè)階段：噴漆過程中，涂料霧化后在空氣中擴散，大量有機溶劑隨之揮發(fā)。流平階段：噴漆后的汽車部件在晾干過程中，涂料內(nèi)的有機溶劑繼續(xù)緩慢揮發(fā)。烘烤固化階段：在烘烤房內(nèi)，涂料在高溫下快速固化，這時有機溶劑會大量集中揮發(fā)。噴漆廢氣特點：揮發(fā)性有機化合物（VOCs）豐富：廢氣中含有多種VOCs，如苯、甲苯、二甲苯、醇類、酮類、酯類等。微生物降解技術(shù)具有條件溫和、環(huán)境友好等優(yōu)點，適用于多種VOCs的處理。上海活性炭吸附脫附VOCs怎么樣生物過濾工藝原理及流程，生物過濾工藝系統(tǒng)通過氣體輸送裝置，噴淋裝...

這里為大家介紹一下VOCs，VOCs (volatile organic compounds)簡介,是指常溫下飽和蒸汽壓大于133. 32 Pa、常壓下沸點在 50~260°C以下的有機化合物，或在常溫常壓下任何能揮發(fā)的有機固體或液體，是普遍存在且組 成復(fù)雜的一類有機污染物的統(tǒng)稱。VOC按其化學(xué)結(jié)構(gòu)，可以進一步分為：烷類、芳炷類、酯類、 醛類和其他等。目前已鑒定出的有300多種。較常見的有苯、甲苯、二甲苯、苯乙烯、三氯乙 烯、三氯甲烷、三氯乙烷、二異氤酸酯(TDI)、二異氤甲苯酯等。納米光催化技術(shù)通過納米催化劑，提高光催化效率，降低能耗。江蘇原料藥VOCs《中華人民共和國大氣污染防治法》頭一百...

蓄熱式焚燒(RTO)，適用范圍：適用于高濃度有機廢氣的凈化，凈化效率高，熱回收效率高，處理含氮化合物時可能造成煙氣中NOx超標。不適用范圍：不適用于處理易自聚、易反應(yīng)等物質(zhì)（苯乙烯），其會發(fā)生自聚現(xiàn)象，產(chǎn)生高沸點交聯(lián)物質(zhì)，造成蓄熱體堵塞。理論效率：95%以上。處理原理：把有機廢氣加熱到760攝氏度以上，使廢氣中的揮發(fā)性有機物(VOCs)氧化分解為二氧化碳和水。氧化過程產(chǎn)生的熱量存儲在特制的陶瓷蓄熱體，使蓄熱體升溫“蓄熱”。陶瓷蓄熱體內(nèi)儲存的熱量用于預(yù)熱后續(xù)進入的有機廢氣。VOCs廢氣處理的選擇取決于廢氣組成、濃度和排放要求。活性炭VOCs怎么樣VOC是揮發(fā)性有機化合物(volatile org...

光催化氧化工藝的影響因素，研究表明，反應(yīng)物初始濃度對光催化效率或降解速率有明顯的影響。光催化效率隨著初始濃度增加而波動，存在明顯的濃度轉(zhuǎn)變點；低濃度目標物的光催化降解效率大于高濃度目標物的光催化降解效率。濕度對光催化反應(yīng)的影響尚無一致性結(jié)論。對于不同化合物或者不同濃度等實驗條件，存在很大的差別。光催化氧化工藝優(yōu)缺點，優(yōu)點：處理效率高，運行費用低，適用于低濃度廣范圍的 VOCs特別對芳烴的去除效率高；缺點：對高濃度 VOCs 處理效率一般；主要還停留在實驗室階段，缺乏實際應(yīng)用。復(fù)合型VOCs廢氣處理技術(shù)結(jié)合多種方法，可提高處理效果和穩(wěn)定性。催化燃燒VOCs優(yōu)勢生物滴濾法，生物滴濾法是將廢氣經(jīng)過去...

活性炭吸附法，活性炭吸附是將有機廢氣由排氣風(fēng)機送人吸附床，有機廢氣在吸附床被活性炭吸附劑吸附而使氣體得到凈化，凈化后的氣體排向大氣即完成凈化過程。優(yōu)點：吸附率高，運行能耗低，費用成本低，安全可靠，適用于有爆裂的危險場所，吸附劑可以回收，節(jié)能環(huán)保。缺點：不耐高溫，在濕潤的條件下不能保持很好的吸附能力；易燃，較快達到飽和吸附而失去效用；產(chǎn)生二次固體或液體污染物。生物法，生物法是微生物將有機成分作為碳源和能源，并將其分解為CO2和H2O過程的一種方法。優(yōu)點：設(shè)備簡單、投資少、運行費用低、無二次污染，處理VOCs廢氣效果理想。缺點：反應(yīng)裝置占地面積大、反應(yīng)時間較長。VOCs廢氣處理可以通過監(jiān)測和評估來...

所以，有機廢氣處理的氧化法分為以下兩種方法：a) 催化氧化法?，F(xiàn)階段，催化氧化法使用的催化劑有兩種，即貴金屬催化劑和非貴金屬催化劑。貴金屬催化劑主要包括Pt、Pd等，它們以細顆粒形式依附在催化劑載體上，而催化劑載體通常是金屬或陶瓷蜂窩，或散裝填料;非貴金屬催化劑主要是由過渡元素金屬氧化物，比如MnO2，與粘合劑經(jīng)過一定比例混合，然后制成的催化劑。為有效防止催化劑中毒后喪失催化活性，在處理前必須徹底清理可使催化劑中毒的物質(zhì)，比如Pb、Zn和Hg等。如果有機廢氣中的催化劑毒物、遮蓋質(zhì)無法清理，則不可使用這種催化氧化法處理VOC;b) 熱氧化法。熱氧化法當(dāng)前分為三種：熱力燃燒式、間壁式、蓄熱式。三種...

VOC廢氣處理技術(shù)——氧化法，對于有毒、有害，而且不需要回收的VOC，熱氧化法是較適合的處理技術(shù)和方法。氧化法的基本原理：VOC與O2發(fā)生氧化反應(yīng)，生成CO2和H2O。從化學(xué)反應(yīng)方程式上看，該氧化反應(yīng)和化學(xué)上的燃燒過程相類似，但其由于VOC濃度比較低，在化學(xué)反應(yīng)中不會產(chǎn)生肉眼可見的火焰。一般情況下，氧化法通過兩種方法可確保氧化反應(yīng)的順利進行：a) 加熱。使含有VOC的有機廢氣達到反應(yīng)溫度;b) 使用催化劑。如果溫度比較低，則氧化反應(yīng)可在催化劑表面進行。電子捕獲法利用電子親和性，對VOCs進行高效去除。上海農(nóng)藥VOCs工程揮發(fā)性有機污染物(VOCs)傳統(tǒng)的處理方法如吸收、吸附、冷凝和燃燒等，對于...

吸附回收凈化技術(shù)，此技術(shù)主要是利用吸附材料將廢氣中的有機溶劑吸附下來，并脫附回收利用有機溶劑的方法，是一種簡單實用的VOCs治理技術(shù)。不只能有效治理有機廢氣，還能回收有機溶劑，是企業(yè)常用的凈化技術(shù)。特點：對于非水溶性有機溶劑，采用活性炭吸附-水蒸汽脫附-溶劑回收工藝，具有相變熱高，脫附完全，易冷凝的優(yōu)點，可實現(xiàn)有機溶劑和水的自動有效分離；附床內(nèi)配套活性炭保護系統(tǒng)，充分保證設(shè)施安全；適用于化工、石油、制藥工業(yè)、涂裝等行業(yè)?；瘜W(xué)方法涉及氧化、還原和催化等反應(yīng)，以將VOCs轉(zhuǎn)化為無害物質(zhì)。深冷VOCs二級針對有回收價值的VOCs廢氣常用技術(shù)如下：吸附+冷凝回收，適用范圍：適用于石油、化工、制藥等行業(yè)...

變壓吸附分離與凈化技術(shù)，變壓吸附分離與凈化技術(shù)是利用氣體組分可吸附在固體材料上的特性，在有機廢氣與分離凈化裝置中，氣體的壓力會出現(xiàn)一定的變化，通過這種壓力變化來處理有機廢氣，使用材料主要是沸石分子篩。沸石分子篩可以吸附有機廢氣中的有機成分，然后把剩余氣體輸送到下個環(huán)節(jié)中。特點：能源消耗少、成本比較低、工序操作自動化及分離凈化后混合物純度比較高、污染小。汽車廠廢氣特點：涂裝廢氣：風(fēng)量大、濃度低，包含顆粒物和氣態(tài)VOCs，具有一定粘性和毒性。焊接廢氣：具有瞬間排放量大的特點，粉塵細小、分散性強，部分氣體具有腐蝕性。金屬粉塵：易燃易爆，對呼吸系統(tǒng)有一定危害。VOCs：揮發(fā)性強，易形成霧霾和光化學(xué)煙霧...

熱力燃燒式熱氧化器，一般情況下是指氣體焚燒爐。這種氣體焚燒爐由助燃劑、混合區(qū)和燃燒室三部分組成。其中，助燃劑，比如天然氣、石油等，是輔助燃料，在燃燒過程中，焚燒爐內(nèi)產(chǎn)生的熱混合區(qū)可對VOC廢氣預(yù)熱，預(yù)熱后便可為有機廢氣的處理提供足夠空間、時間，較終實現(xiàn)有機廢氣的無害化處理。在供氧充足條件下，氧化反應(yīng)的反應(yīng)程度——VOC去除率——主要取決于“三T條件”：反應(yīng)溫度(Temperat)、時間(Time)、湍流混合情況(Turbulence)。這“三T條件”是相互聯(lián)系的，在一定范圍內(nèi)，一個條件的改善可使另外兩個條件降低。熱力燃燒式熱氧化器的缺點在于：輔助燃料價格高，導(dǎo)致裝置操作費用比較高。納米光催化技...

變壓吸附分離與凈化技術(shù)，變壓吸附分離與凈化技術(shù)是利用氣體組分可吸附在固體材料上的特性，在有機廢氣與分離凈化裝置中，氣體的壓力會出現(xiàn)一定的變化，通過這種壓力變化來處理有機廢氣，使用材料主要是沸石分子篩。沸石分子篩可以吸附有機廢氣中的有機成分，然后把剩余氣體輸送到下個環(huán)節(jié)中。特點：能源消耗少、成本比較低、工序操作自動化及分離凈化后混合物純度比較高、污染小。汽車廠廢氣特點：涂裝廢氣：風(fēng)量大、濃度低，包含顆粒物和氣態(tài)VOCs，具有一定粘性和毒性。焊接廢氣：具有瞬間排放量大的特點，粉塵細小、分散性強，部分氣體具有腐蝕性。金屬粉塵：易燃易爆，對呼吸系統(tǒng)有一定危害。VOCs：揮發(fā)性強，易形成霧霾和光化學(xué)煙霧...

沸石轉(zhuǎn)輪吸附+(蓄熱式)催化燃燒技術(shù)：適用范圍：適用于大風(fēng)量低濃度廢氣，去除效率較高，處理含高沸點或易聚合化合物時，轉(zhuǎn)輪需定期處理和維護。不適用范圍：不適用于低沸點不易吸附、高沸點不易脫附和酸堿性有機廢氣的凈化。理論效率：90%以上。處理原理：含VOCs廢氣進入轉(zhuǎn)輪，沸石吸附濃縮其中VOCs成分，潔凈氣體達標排放。已吸附VOCs的沸石模塊經(jīng)高溫脫附，脫附后的高濃度有機廢氣經(jīng)換熱器預(yù)熱進入催化氧化爐進行分解；在催化氧化爐內(nèi)被加熱到300～400℃的有機廢氣（VOCs）在貴金屬催化劑的作用下發(fā)生無焰燃燒，VOCs被氧化分解成CO?和H?O經(jīng)煙囪排放到空氣中，脫附后的沸石模塊恢復(fù)吸附能力并轉(zhuǎn)至吸附區(qū)...

這里為大家介紹一下VOCs，VOCs (volatile organic compounds)簡介,是指常溫下飽和蒸汽壓大于133. 32 Pa、常壓下沸點在 50~260°C以下的有機化合物，或在常溫常壓下任何能揮發(fā)的有機固體或液體，是普遍存在且組 成復(fù)雜的一類有機污染物的統(tǒng)稱。VOC按其化學(xué)結(jié)構(gòu)，可以進一步分為：烷類、芳炷類、酯類、 醛類和其他等。目前已鑒定出的有300多種。較常見的有苯、甲苯、二甲苯、苯乙烯、三氯乙 烯、三氯甲烷、三氯乙烷、二異氤酸酯(TDI)、二異氤甲苯酯等。磁場催化技術(shù)通過磁場作用，提高催化劑活性，加速VOCs分解。湖南生物除臭VOCs蓄熱式焚燒(RTO)，適用范圍：...

VOCs常用的方法：1、冷凝收集法，對反應(yīng)釜高溫有機氣體可采用冷凝收集 , 先用直冷凝再螺旋冷凝 , 該法除氣效果明顯 , 易操作、運行成本低 , 但對低沸點氣體效果不佳。2、生物處理法，有機廢氣的生物處理是較經(jīng)濟有效的方法 , 效果好、運行費用低于任何一種處理方法 , 安全、易操作。2、采用替代 HAP 溶劑法，溶劑型涂料中的 VOCs 污染物主要是甲苯、二甲苯中的揮發(fā)氣體 , 雖然苯類稀釋劑具有很多施工上的優(yōu)點 , 但其有毒有害作用是眾所周知的。因此 , 有的廠家正在尋找能替代含甲苯、二甲苯溶劑的配方 , 使涂料環(huán)保性能更好。磁場催化技術(shù)通過磁場作用，提高催化劑活性，加速VOCs分解。山東...

冷凝工藝：冷凝工藝簡介，油品在儲運和銷售過程中部分輕烴組分揮發(fā)進入大氣，造成資源浪費和環(huán)境危害。同時有機溶劑普遍應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)中，每年都有大量的有機溶劑揮發(fā)到空氣中，危害人類健康，造成嚴重的環(huán)境污染。采取合適的方法回收這些揮發(fā)性有機物不但可以降低企業(yè)生產(chǎn)成本，而且具有巨大的環(huán)保效益。冷凝法是用來回收VOCs的一種有效方法，其基本原理是利用氣態(tài)污染物在不同的溫度和壓力下具有不同飽和蒸汽壓，通過降低溫度和增加壓力，使某些有機物凝結(jié)出來，使VOCs得以凈化和回收。VOCs廢氣處理可以與其他環(huán)境保護措施相結(jié)合，如廢水處理和固體廢物管理。合成藥VOCs處理工藝RTO(蓄熱式熱力焚燒技術(shù))濃縮及廢熱回收系...

VOCs常見處理技術(shù)，VOCs對環(huán)境的極大危害和對人體健康的嚴重威脅，引起了全世界的高度重視。VOCs的治 理在我國已是刻不容緩，目前VOCs的處理技術(shù)主要分為兩大類:(1)在源頭上進行控制。具體是指在生產(chǎn)環(huán)節(jié)上防止或減少VOCs排放的措施，是治理有機 廢氣污染的較佳方法。但由于技術(shù)水平的限制，會不可避免地向環(huán)境中排放和泄漏不同濃度的有 機廢氣，實現(xiàn)難度較大。(2)在生產(chǎn)末端控制并消除VOCs的治理方法，可分為回收技術(shù)和銷毀技術(shù)兩類。蒸汽催化氧化技術(shù)利用蒸汽和催化劑，對VOCs進行高效分解。上海深冷回收VOCs環(huán)保公司VOCs常用的方法：1、燃燒處理法，VOCs 為有機揮發(fā)性物質(zhì) , 易燃燒 ...

VOCs末端治理的整體要求：1、新、改、擴建項目禁止使用光催化、光氧化、水噴淋 （吸收可溶性VOCs和預(yù)處理除外）、低溫等離子等低效VOCs治理設(shè)施（惡臭處理除外），并針對上述組合技術(shù)的低效VOCs治理設(shè)施進行整治，對不能達到治理要求的實施要求進行更換或升級改造。2、企業(yè)應(yīng)依據(jù)排放廢氣的濃度、組分、風(fēng)量、溫度、濕度、壓力，以及生產(chǎn)工況等，合理選擇治理技術(shù)，采用多種技術(shù)的組合工藝，提高 VOCs 治理效率。3、企業(yè)應(yīng)做到治理設(shè)施較生產(chǎn)設(shè)備“先啟后?！?，在治理設(shè)施達到正常運行條件后方可啟動生產(chǎn)設(shè)備，在生產(chǎn)設(shè)備停止、殘留 VOCs 廢氣收集處理完畢后，方可停運治理設(shè)施。VOCs廢氣處理可以通過環(huán)境認...

所以，有機廢氣處理的氧化法分為以下兩種方法：a) 催化氧化法?，F(xiàn)階段，催化氧化法使用的催化劑有兩種，即貴金屬催化劑和非貴金屬催化劑。貴金屬催化劑主要包括Pt、Pd等，它們以細顆粒形式依附在催化劑載體上，而催化劑載體通常是金屬或陶瓷蜂窩，或散裝填料;非貴金屬催化劑主要是由過渡元素金屬氧化物，比如MnO2，與粘合劑經(jīng)過一定比例混合，然后制成的催化劑。為有效防止催化劑中毒后喪失催化活性，在處理前必須徹底清理可使催化劑中毒的物質(zhì)，比如Pb、Zn和Hg等。如果有機廢氣中的催化劑毒物、遮蓋質(zhì)無法清理，則不可使用這種催化氧化法處理VOC;b) 熱氧化法。熱氧化法當(dāng)前分為三種：熱力燃燒式、間壁式、蓄熱式。三種...

目前國家將大氣污染防治規(guī)劃擴展到揮發(fā)性有機物，提出全方面治理揮發(fā)性有機物等聯(lián)合工作措施。鼓勵企業(yè)多采用清潔生產(chǎn)技術(shù)和廢氣處理工藝，用以減少揮發(fā)性有機物的排放。由于現(xiàn)在揮發(fā)性有機物氣體多數(shù)為混合排放，因此采用單一處理技術(shù)，很難達到良好的治理效果，需要采用多種技術(shù)進行綜合治理，進而實現(xiàn)污染物達標排放的目的，起到了比較好的凈化治理效果。VOCs作為新增的總量控制指標明確寫入了《國家環(huán)境保護“十三五”規(guī)劃》，在接下來的五年到十年時間里，VOCs的污染控制將成為全國環(huán)保工作的一個重點。VOCs廢氣處理可以通過培訓(xùn)和教育來提高員工的技能和意識。上海堿洗VOCs二級冷凝工藝：冷凝工藝簡介，油品在儲運和銷售過...

幾種VOCs廢氣治理方法:1. 吸收凈化法：吸收法通過擴散將廢氣中的氣態(tài)污染物轉(zhuǎn)化為液相，然后形成溶解的水合物或某種新的化合物。我們使用這種方法的常見工藝包括噴淋塔凈化和旋流塔凈化。2.吸附凈化法：有機廢氣中的吸附法主要適用于低濃度、高通量有機廢氣。現(xiàn)階段，這種有機廢氣的處理方法已經(jīng)相當(dāng)成熟，能量消耗比較小，但是處理效率卻非常高，而且可以徹底凈化有害有機廢氣。3.冷凝凈化法：冷凝法利用氣體沸點的差異，通過冷凝將氣體污染物從有機廢氣中分離出來。我們常用的方法是冷凝回收法。VOCs廢氣處理需要進行定期評估和改進，以適應(yīng)不斷變化的環(huán)境要求。催化燃燒VOCs乙級資質(zhì)汽車廠噴漆廢氣主要源于涂裝車間的噴漆...

沸石轉(zhuǎn)輪濃縮催化燃燒技術(shù)的基本構(gòu)思，采用吸附分離法對低濃度、大風(fēng)量工業(yè)廢氣中的VOCs進行分離濃縮，對濃縮后的高濃度、 小風(fēng)量的污染空氣釆用燃燒法進行分解凈化，通稱吸附分離濃縮+燃燒分解凈化法。具有蜂窩狀結(jié)構(gòu)的吸附轉(zhuǎn)輪被安裝在分隔成吸附、再生、冷卻三個區(qū)的殼體中，在調(diào)速馬達的驅(qū)動下以每小時3 ~8轉(zhuǎn)的速度緩慢回轉(zhuǎn)。吸附、再生、冷卻三個區(qū)分別與處理空氣、冷卻空氣、再生空氣風(fēng) 道相連接。而且，為了防止各個區(qū)之間竄風(fēng)及吸附轉(zhuǎn)輪的圓周與殼體之間的空氣泄漏，各個區(qū)的 分隔板與吸附轉(zhuǎn)輪之間、吸附轉(zhuǎn)輪的圓周與殼體之間均裝有耐高溫、耐溶劑的氟橡膠密封材料。后處理階段用于處理處理后的廢氣，以確保排放符合環(huán)境法規(guī)...

RTO(蓄熱式熱力焚燒技術(shù))濃縮及廢熱回收系統(tǒng)，可將低濃度、大風(fēng)量的VOCs廢氣濃縮為高濃度、小風(fēng)量的廢氣，然后高溫燃燒，并將儲熱體的熱量重新回收，利用在廢氣預(yù)熱和熱轉(zhuǎn)換設(shè)備上。回收式熱力焚燒系統(tǒng)，回收式熱力焚燒系統(tǒng)（簡稱TNV）是利用燃氣或燃油直接燃燒加熱含有機溶劑的廢氣，在高溫作用下，有機溶劑分子被氧化分解為CO2和水，產(chǎn)生的高溫?zé)煔馔ㄟ^配套的多級換熱裝置加熱生產(chǎn)過程需要的空氣或熱水，充分回收利用氧化分解有機廢氣時產(chǎn)生的熱能，降低整個系統(tǒng)的能耗。因此，TNV系統(tǒng)是生產(chǎn)過程需要大量熱量時，處理含有機溶劑廢氣高效、理想的處理方式，對于新建涂裝生產(chǎn)線，一般采用TNV回收式熱力焚燒系統(tǒng)。VOCs廢...

VOCs對大氣造成的危害：(1)部分具有毒性和致病性，危害人體健康；(2) VOCs 中的碳氫化合物與氮氧化合物在紫外線的作用下反應(yīng)生成臭氧，可導(dǎo)致大氣光化學(xué)煙霧事件發(fā) 生，危害人類健康和植物生長；(3)參與大氣中二次氣溶膠的形成，二次氣溶膠多為細顆粒, 不易沉降，能較氏時間滯留在大氣屮，對光線的散射力較強，能明顯降低大氣能見度；目前我國大部分城市大氣環(huán)境已呈現(xiàn)區(qū)域性霾污染、臭氧及酸雨等三大復(fù)合型污染特點，而 VOCs是極重要的助推劑之一。VOCs廢氣處理可以通過公眾參與和社會責(zé)任來推動可持續(xù)發(fā)展。噴淋VOCs大氣污染防治設(shè)計乙級資質(zhì)吸附濃縮熱氧化技術(shù)。吸附濃縮熱氧化技術(shù)是治理大風(fēng)量、低濃度V...

燃燒工藝：燃燒工藝簡介，一類VOCs 處理方法是所謂破壞性技術(shù)，即通過化學(xué)或生物的技術(shù)使VOCs 轉(zhuǎn)化為二氧化碳、水以及氯化氫等無毒或毒性小的無機物。燃燒法即屬此類技術(shù)。燃燒法分直接燃燒法和催化燃燒法。直接燃燒法適合處理高濃度 VOCs 的廢氣，因其運行溫度通常在800-1200℃時，工藝能耗成本較高，且燃燒尾氣中容易出現(xiàn)二惡英、NOx等副產(chǎn)物；由于廢氣中VOCs濃度一般較低，光依靠反應(yīng)熱，一般難以維持反應(yīng)所需的溫度。為了提高熱經(jīng)濟性，人們開展了大量的研究，一個方向是改進催化劑的性能使反應(yīng)溫度降低。另一個方向是研究新的工藝技術(shù)、新的反應(yīng)器設(shè)計以使反應(yīng)能在較高的溫度下自熱地實現(xiàn)。物理方法包括吸附...

廢氣流量大且不穩(wěn)定：噴漆過程是間歇性的，廢氣排放量隨生產(chǎn)節(jié)奏變化，VOCs濃度在不同階段差異明顯。含有漆霧顆粒：廢氣中含有固態(tài)微小的漆霧顆粒，增加了處理難度。毒性與環(huán)境污染：VOCs對大氣環(huán)境和人體健康有較大影響，易導(dǎo)致環(huán)境污染和職業(yè)病的發(fā)生。催化燃燒（RCO）：若廢氣適合催化條件，可以選用RCO裝置，在催化劑作用下，低溫下完成VOCs的氧化反應(yīng)。尾氣排放階段：尾氣檢測：處理后的廢氣須經(jīng)過在線監(jiān)測系統(tǒng)確認達到環(huán)保標準才能排放。余熱回收：部分處理工藝中，焚燒過程中產(chǎn)生的熱量可以通過換熱器回收，用于生產(chǎn)工藝或其他用途。VOCs廢氣處理可以通過國際標準和認證來提高質(zhì)量和可靠性。農(nóng)藥VOCs裝置采購膜...

沸石轉(zhuǎn)輪+催化燃燒技術(shù)技術(shù)原理，轉(zhuǎn)輪吸附簡介，轉(zhuǎn)輪吸附是由轉(zhuǎn)輪除濕技術(shù)演化而來，后由來自瑞典的Carl Munters提出可以把吸附材料做成蜂窩狀，然后將轉(zhuǎn)輪技術(shù)用于分離過程的想法。在1986年，瑞典Munters公司頭一個將理論 變?yōu)楝F(xiàn)實，將沸石制成蜂窩狀置于轉(zhuǎn)輪中，來實現(xiàn)有機廢氣中VOCs的凈化。1988年，日本西部技研公司在VOCs凈化工程中采用了蜂窩狀沸石轉(zhuǎn)輪，并獲得成功。沸石轉(zhuǎn)輪技術(shù)已被大量用 于日本、美國、歐洲等國家低濃度大風(fēng)量VOCs的治理中，而在我國的中國中國臺灣地區(qū)也得到了很好的應(yīng)用。由于國外轉(zhuǎn)輪技術(shù)發(fā)展較早，因此技術(shù)較為先進，總體來說，沸石轉(zhuǎn)輪的生產(chǎn)技術(shù)還掌握 在國外的企業(yè)...

轉(zhuǎn)輪常用吸附劑：吸附劑種類，吸附材料是轉(zhuǎn)輪技術(shù)的主要，常用的有活性炭和沸石分子篩兩種?；钚蕴坑胸S富的微孔，較 大的比表面積，吸附能力強，速度快，被普遍用于轉(zhuǎn)輪技術(shù)中?；钚蕴孔鳛槲絼┨幚韽U氣時, 其吸附容量大，成本低，但是其孔道易堵塞，并且活性炭本身具有一定的可燃性，在脫附時易著火，會構(gòu)成一定的安全隱患，不符合安全生產(chǎn)的要求，在實際的應(yīng)用中會受到影響。沸石分子篩是一種具有特定骨架結(jié)構(gòu)的結(jié)晶鋁硅酸金屬鹽的水合物材料，化學(xué)通式為：[ (A102) x - (SiO2)y] - zH20o其中M表示陽離子，m表示其價態(tài)數(shù)，z表示水合數(shù)，x 和萬是整數(shù)，改結(jié)構(gòu)被活化后，甲.頭的水分了會消失，剰下的成分...

噴漆廢氣處理工藝流程：預(yù)處理階段：濕式預(yù)處理：通過濕式洗滌塔去除漆霧顆粒，同時初步吸收部分VOCs。干式預(yù)處理：使用袋式過濾器或高效過濾棉等設(shè)備捕集剩余漆霧。VOCs凈化階段：吸附法：廢氣通過活性炭吸附塔吸附VOCs，定期對活性炭進行脫附再生。濃縮燃燒法：采用沸石轉(zhuǎn)輪或旋轉(zhuǎn)式濃縮器將低濃度VOCs濃縮成高濃度廢氣，然后進入焚燒設(shè)備。焚燒處理階段：蓄熱式熱氧化（RTO）：濃縮后的VOCs廢氣在RTO裝置中，在高溫下進行氧化分解，生成二氧化碳和水。VOCs廢氣處理可以提高企業(yè)形象和可持續(xù)發(fā)展的聲譽。上海污水站VOCs工程沸石分子篩其選擇吸附能力主要得力于規(guī)整的結(jié)構(gòu)。沸石分子篩孔徑排列規(guī)則，分布均勻...

VOCs對大氣造成的危害：(1)部分具有毒性和致病性，危害人體健康；(2) VOCs 中的碳氫化合物與氮氧化合物在紫外線的作用下反應(yīng)生成臭氧，可導(dǎo)致大氣光化學(xué)煙霧事件發(fā) 生，危害人類健康和植物生長；(3)參與大氣中二次氣溶膠的形成，二次氣溶膠多為細顆粒, 不易沉降，能較氏時間滯留在大氣屮，對光線的散射力較強，能明顯降低大氣能見度；目前我國大部分城市大氣環(huán)境已呈現(xiàn)區(qū)域性霾污染、臭氧及酸雨等三大復(fù)合型污染特點，而 VOCs是極重要的助推劑之一。液態(tài)二氧化碳吸收法利用二氧化碳吸收VOCs，實現(xiàn)廢氣凈化。上海冷凝VOCs怎么樣隨著工業(yè)化程度的不斷提高，VOCs的污染有進一步擴大的趨勢。而隨著較近環(huán)保政...