粉末冶金（Powder Metallurgy，PM）是制取金屬或用金屬粉末（或金屬粉末與非金屬粉末的混合物）作為原料，經(jīng)過成形和燒結(jié)，制造金屬材料、復合以及各種類型制品的工藝技術(shù)，它能實現(xiàn)工件的少切削、無切削加工，是一種高效、優(yōu)良、精密、少污染、低耗節(jié)能制造零...

常用的粉末制備方法：1）機械粉碎法，機械粉碎是靠壓碎、擊碎和磨削等作用，將塊狀金屬、合金或化合物機械地粉碎成粉末的。固態(tài)金屬的機械粉碎既是一種單獨的制粉方法，又常常作為某些制粉方法的補充工序。2）霧化法，霧化法是一種將液體金屬或合金直接破碎成為細小的液滴，其大...

精密電子零部件產(chǎn)品因具有微小、精密等特性，具有較為復雜的工藝流程，生產(chǎn)各環(huán)節(jié)之間聯(lián)系緊密，每個環(huán)節(jié)的工藝成熟度和穩(wěn)定性均會直接決定所生產(chǎn)的產(chǎn)品的質(zhì)量及性能，對生產(chǎn)企業(yè)的技術(shù)綜合性要求較高，在行業(yè)發(fā)展的過程中，專業(yè)化程度低、工藝陳舊、設(shè)備落后的企業(yè)逐漸被淘汰，部...

粉末冶金技術(shù)能實現(xiàn)材料的近凈成型，具有原材料利用率高(約95%)、生產(chǎn)效率高、節(jié)能環(huán)保的優(yōu)勢，能夠直接生產(chǎn)形狀復雜、高精度的高性能粉末冶金產(chǎn)品，粉末冶金材料在現(xiàn)代工業(yè)中的應(yīng)用普遍，特別是汽車工業(yè)、生活用品、機械設(shè)備等的應(yīng)用中，粉末冶金材料已經(jīng)占有很大的比重。它...

金屬注射成形（MIM）是一種金屬先進制造技術(shù)，融合了塑料注塑成形和粉末冶金兩種傳統(tǒng)工藝的優(yōu)勢。 眾多性能要求高的產(chǎn)品均使用 MIM，涉及電子、民生、汽配、醫(yī)療器械、航天等行業(yè)。如移動電話，電子散熱器、密封包裝、接線盒、工業(yè)用工具、光纖連接器、流體噴灑系統(tǒng)、運動...

金屬（陶瓷）粉末注射成型技術(shù)（Metal Injection Molding，簡稱MIM技術(shù)）是集塑料成型工藝學、高分子化學、粉末冶金工藝學和金屬材料學等多學科相互滲透與交叉的產(chǎn)物，利用模具可注射成型坯件并通過燒結(jié)快速制造高密度、高精度、三維復雜形狀的結(jié)構(gòu)零件...

有機械加工，自然就有相應(yīng)的零件，機械零件設(shè)計作為機械類專業(yè)的一門學科，是理科生選報的熱門專業(yè)之一，也是較強工科之一；目前而言，該專業(yè)不只需要良好的理工學知識，還需要優(yōu)良的繪畫能力以及空間想象能力，并且由于國內(nèi)工業(yè)的發(fā)展以及需求不斷的變化，機械加工行業(yè)對人員的需...

相較于傳統(tǒng)金屬成型技術(shù)（如機加工、精密鑄造、傳統(tǒng)粉末冶金），MIM具備經(jīng)濟性更高、產(chǎn)品復雜程度更高、材料選擇范圍更廣、產(chǎn)品密度更高、尺寸精度更高、量產(chǎn)能力更靈活、原料利用率更高等七大優(yōu)勢，MIM在特定應(yīng)用場景（形狀復雜程度要求高、材料性能要求高等）快速推廣。金...

MIM技術(shù)主要應(yīng)用領(lǐng)域如下：1.手機行業(yè)：轉(zhuǎn)軸套，鉸鏈，內(nèi)置固定螺母，內(nèi)置加強部件，單量鍵，開機鍵，拍照鍵，導航鍵裝飾圈，聽筒裝飾圈，OK鍵裝飾圈，裝飾邊條，電池卡扣，功能按鍵，單頻裝飾圈，USB裝猸圈，攝像頭裝飾圈，OK鍵粒，以及其他外觀裝飾件等。2.航空行...

與上游的行業(yè)的關(guān)聯(lián)性及影響，精密電子零部件行業(yè)的上游主要為設(shè)備制造行業(yè)、原材料生產(chǎn)行業(yè)和模具加工行業(yè)。設(shè)備方面涉及卷線機、注塑機、沖床、貼片機、點膠機、模具加工設(shè)備、檢測設(shè)備等，目前行業(yè)內(nèi)高速、高精度的設(shè)備仍多依賴國外進口，因此多為重資產(chǎn)模式，且設(shè)備的運維成本...

鍛造加工，鍛造是通過將熱加工后的金屬材料壓制加工成所需形狀的金屬加工方法。鍛造加工的工藝流程如下：（1）選擇材料：根據(jù)加工零件的特點和工作環(huán)境，選擇適合的材料。（2）熱處理：將金屬原料進行加熱處理，使其變得柔軟易形變。（3）模具制造：根據(jù)零件的尺寸和形狀，設(shè)計...

金屬注射成形（MIM）流程，MIM流程結(jié)合了注塑成型設(shè)計的靈活性和精密金屬的強度高和整體性，來實現(xiàn)極度復雜幾何部件的低成本解決方案。MIM流程分為四個獨特加工步驟（混合、成型、脫脂和燒結(jié)）來實現(xiàn)零部件的生產(chǎn)，針對產(chǎn)品特性決定是否需要進行表面處理。MIM制造流程...

MIM的優(yōu)勢：1.效益高，善于生產(chǎn)大規(guī)模生產(chǎn)批量件，MIM技術(shù)使用的是模具，因為生產(chǎn)自動化程度高，其壽命和工程塑料注射成型具模具相當。由于使用金屬模具，MIM適合于零件的大批量生產(chǎn)。2.零部件更加精致，合金化靈活性好，材料適用范圍廣，制品致密度達到95%-99...

MIM技術(shù)特點，金屬粉末注射成形結(jié)合了粉末冶金與塑料注射成形兩大技術(shù)的優(yōu)點，突破了傳統(tǒng)金屬粉末模壓成型工藝在產(chǎn)品形狀上的限制，同時利用塑料注射成型技術(shù)能大批量、高效率生產(chǎn)具有復雜形狀的零件：如各種外部切槽、外螺紋、錐形外表面、交叉通孔、盲孔、凹臺、鍵銷、加強筋...

精密機械零部件加工的5個階段是由粗到細，逐步加精的過程，經(jīng)過這5個階段的加工，機械零部件的精度就能達到客戶所需的要求。我們專注于精密機械零部件加工與制造，可以根據(jù)客戶需求來圖來料加工，制造出客戶滿意的精密機械零部件。需要注意的是，精密零件加工要求加工精度高、表...

精密電子零部件行業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈關(guān)系及影響，精密電子零部件行業(yè)上游主要為設(shè)備制造行業(yè)、模具制造業(yè)和原材料生產(chǎn)行業(yè)，下游主要應(yīng)用在 3C、汽車電子等電子組件和整機行業(yè)。銑床加工，銑床是一種用來進行平面、曲面等多種形狀零件加工的機床。銑床加工的工藝流程如下：（1）選擇材料...

珩磨加工，珩磨加工是運用無定形切削角度，對硬質(zhì)齒輪進行較終精加工的工藝。珩磨加工不只具有很高的經(jīng)濟性，而且能使被加工齒輪具有低噪音的光滑表面。相對于研磨，珩磨加工的切削速度很低（0,5至10m/s），因此避免了切削發(fā)熱對齒輪加工的損害。更確切的說，在被加工齒面...

粉末冶金是世界公認的綠色制造技術(shù)，粉末冶金的凈成形能力是粉末冶金的主要優(yōu)點。目前，粉末冶金機械零件在生產(chǎn)上已頗具規(guī)模，在農(nóng)業(yè)機械、汽車、機床、儀表、紡織、輕工等工業(yè)部門得到較普遍的應(yīng)用。近年來，通過不斷引進國外先進技術(shù)與自主開發(fā)創(chuàng)新相結(jié)合，中國粉末冶金產(chǎn)業(yè)和技...

影響球磨的因素，球磨機中的研磨過程取決于眾多因素：筒內(nèi)裝料量、裝球量、球磨筒尺寸、球磨機轉(zhuǎn)速、研磨時間、球體與被研磨物料的比例（球料比）、研磨介質(zhì)以及球體直徑等。粉末比表面積定義：比表面積指單位質(zhì)量粉末所具有的表面積（㎡/g），分析粉末體表面積主要有氣相吸附法...

摩擦力對于成形雖然有著不利的一面，但也可以加以利用來改進壓坯密度的均勻性，如帶摩擦芯桿或者浮動壓模的壓制。壓制廢品種類(分層，裂紋，掉邊掉角和密度分布不勻)，典型的特殊成形方法定義(爆裂成形法、熱等靜壓成形法、電火花成形法等)，等靜壓成形法：等靜壓成形是借助高...

常見齒輪加工方式中的裝夾系統(tǒng)，粉末冶金是大批量制齒輪的一種方法，而常見的滾齒、插齒等工藝看起來能更好的應(yīng)對多品種小批量的需求，此時它們的裝夾系統(tǒng)就很有講究了。從普通車加工→滾齒加工→插齒加工→剃齒加工→硬車加工→磨齒加工→珩磨加工→鉆孔→內(nèi)孔磨削→焊接→測量，...

珩磨加工，珩磨加工是運用無定形切削角度，對硬質(zhì)齒輪進行較終精加工的工藝。珩磨加工不只具有很高的經(jīng)濟性，而且能使被加工齒輪具有低噪音的光滑表面。相對于研磨，珩磨加工的切削速度很低（0,5至10m/s），因此避免了切削發(fā)熱對齒輪加工的損害。更確切的說，在被加工齒面...

粉末冶金工序 (有利于成形)、成形、燒結(jié))，粉末的制取，成形前預(yù)處理：退火、混合、篩分、制粒、加成型劑潤滑劑，成形前原料準備，成形前原料準備的目的是要制備具有一定化學成分和一定粒度，以及適合的其它物理化學性能的混合料。主要包括粉末退火、混合、篩分、制粒以及加潤...

MIM (Metal Injection Molding )金屬注射成形是將金屬粉末與其粘結(jié)劑的增塑混合料注射于模型中的成形方法，是將現(xiàn)代塑料注射成形技術(shù)引入粉末冶金領(lǐng)域，集中了塑料成形工藝學、高分子化學、粉末冶金工藝學和金屬材料學等多學科而成的一種零部件新型...

粉末冶金金相分析是對粉末冶金在正常和非正常熱處理條件下，對粉末冶金正常和非正常金相組織的特征、顯示等進行分析。粉末冶金制品是壓制成型的。零件在壓制或高溫燒結(jié)過程中，表面常出現(xiàn)增碳、脫碳或大量孔隙等缺陷，因此制品的表面情況不能表示整個零件的全部情況，而應(yīng)以零件的...

而傳統(tǒng)粉末成型壓制的零件，其密度較高只能達到理論密度的85%，這主要是由于模壁與粉末以及粉末與粉末之間的摩擦力，使得壓制壓力分布不均勻，也就導致了壓制毛坯在微觀組織上不均勻，這樣就會造成壓制粉末冶金件在燒結(jié)過程中收縮不均勻，因此不得不降低燒結(jié)溫度以減少這種效應(yīng)...

鐵基粉末，粉末冶金鐵基材料和制品所使用的粉末主要包括純鐵粉、鐵基復合粉末、鐵基預(yù)合金粉末等。我國鋼鐵粉末的制備技術(shù)不斷發(fā)展，現(xiàn)已開發(fā)出還原法、羰基法、電解法、超高壓水霧化、熱氣體霧化、水汽聯(lián)合霧化、粘結(jié)擴散、預(yù)合金化、預(yù)混合等制備技術(shù)，這些技術(shù)的開發(fā)豐富了我國...

技術(shù)優(yōu)勢：效率高，易于實現(xiàn)大批量和規(guī)?；a(chǎn)，MIM技術(shù)使用的金屬模具，其壽命和工程塑料注射成型具模具相當。由于使用金屬模具，MIM適合于零件的大批量生產(chǎn)。由于利用注射機成型產(chǎn)品毛坯，極大地提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本，而且注射成型產(chǎn)品的一致性、重復性好，從...

與下游的行業(yè)的關(guān)聯(lián)性及影響，精密電子零部件行業(yè)下游主要是 3C、汽車電子、家電等行業(yè)，各產(chǎn)品應(yīng)用場景差異化明顯，需要根據(jù)客戶的要求定制，下游的行業(yè)的需求變化會直接影響到精密電子零部件行業(yè)的市場環(huán)境。通常下游客戶是各個行業(yè)中的優(yōu)勢企業(yè)，為了保證供貨質(zhì)量和及時交付...

孔隙率對熱處理時表面淬硬深度的影響，粉末冶金材料的熱處理效果與材料的密度、滲(淬)透性、導熱性和電阻性有關(guān)，孔隙率是造成這些因素的較大原因，孔隙率超過8%時，氣體就會通過空隙迅速滲透，在進行滲碳硬化時，增加滲碳深度，表面硬化的效果就會降低。而且，如果滲碳氣體滲...