因此，NSK 新壽命計(jì)算公式考慮到了清潔環(huán)境和低載荷區(qū)域中壽命測(cè)試結(jié)果的趨勢(shì)。根據(jù)該等結(jié)果可得出新壽命公式的函數(shù)為 (P-Pu)/C，其受潤(rùn)滑參數(shù)確定的具體潤(rùn)滑條件影響。此外，據(jù)推測(cè)，不同類(lèi)型和形狀異物顆粒的作用受既存軸承載荷和潤(rùn)滑條件的影響很大，該關(guān)系可以表...

四、改善連接條件，增加螺紋連接的承載力和抗疲勞強(qiáng)度：由于鋼絲螺套是彈性緊固件，使用鋼絲螺套可以消除螺釘與螺孔之間的螺距和牙型偏差，使載荷均勻分布，從而提高了螺紋連接的承載能力和抗疲勞強(qiáng)度。五、防銹死：鋼絲螺套材料本身的特性和其表面極光滑，在潮濕、腐蝕等惡劣環(huán)境...

(4)耐腐性：由于不銹鋼絲螺套優(yōu)良的抗腐蝕性能，使之能夠在多種材料和通常環(huán)境條件下確保其性能，使用鋼絲螺套的組合件不會(huì)滯住和銹結(jié)。(5)耐熱：鋼線(xiàn)螺套在高溫下可以阻止螺紋連接卡死或擦傷。(6)節(jié)省材料：與普通標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)螺紋相比，在同樣的強(qiáng)度條件下，使用鋼絲螺套后，...

表面起點(diǎn)型剝落在實(shí)際軸承使用中，潤(rùn)滑劑常常受到諸如金屬屑、毛刺、鑄砂等異物的污染。異物顆?；烊霛?rùn)滑劑后，滾動(dòng)體會(huì)將顆粒壓到滾道上，從而在滾道和滾動(dòng)體的表面產(chǎn)生壓痕。在壓痕的邊緣會(huì)出現(xiàn)應(yīng)力集中，產(chǎn)生細(xì)裂紋，并逐漸發(fā)展成滾道和滾動(dòng)體的剝落現(xiàn)象。如圖 4.8 所示，...

圖 6.1~6.5 所示的滾動(dòng)軸承的外形尺寸定義了其幾何結(jié)構(gòu)。其中包括軸承公稱(chēng)內(nèi)徑 d、軸承外徑D、寬度 B、軸承公稱(chēng)寬度（或裝配高度）T、倒角尺寸 r 等。當(dāng)將軸承安裝在軸或軸承座上時(shí)，需知道所有這些尺寸。這些外形尺寸經(jīng)過(guò)了國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化(ISO15)，并為 J...

接觸角為60°的雙列推力角接觸球軸承，為外圈一體、背對(duì)背(DB)組合形式。已填充高性能潤(rùn)滑脂，無(wú)需潤(rùn)滑脂填充過(guò)程。根據(jù)需要，可從油孔進(jìn)行潤(rùn)滑脂補(bǔ)給。采用接觸式密封圈，密封性能優(yōu)異，同時(shí)將摩擦損失及發(fā)熱產(chǎn)生的不良影響**小化。對(duì)軸向游隙已進(jìn)行合理設(shè)定，采用NSK...

供油不足及剪切發(fā)熱的影響前文所述的油膜參數(shù)是以接觸區(qū)域邊緣充滿(mǎn)潤(rùn)滑油和邊緣處溫度恒定為前提條件求出的。然而實(shí)際的使用和潤(rùn)滑條件可能并不能滿(mǎn)足以上前提。供油不足便屬于這種情況。此時(shí)，實(shí)際的油膜參數(shù)可能要小于公式（4.63）求得的值。如果限制供油量便可能會(huì)出現(xiàn)供油...

深溝球軸承的極限軸向載荷此處所指極限軸向載荷，是指向心球軸承在承受軸向載荷時(shí)，由于接觸角發(fā)生變化，球與滾道之間的接觸橢圓爬越溝道擋肩的極限載荷。它與當(dāng)量載荷的極限值不同，后者利用基本額定靜載荷系數(shù)求得。還需注意，即使軸承的軸向載荷低于P0 的極限值，接觸橢圓也...

角接觸球軸承及圓錐滾子軸承載荷的作用點(diǎn)是接觸線(xiàn)的延長(zhǎng)線(xiàn)與軸中心線(xiàn)的交點(diǎn)，作用點(diǎn)位置記載在軸承尺寸表中。當(dāng)向此類(lèi)軸承施加徑向載荷時(shí)，便會(huì)產(chǎn)生軸向分力。所以，為了平衡這一分力，便將兩套同一類(lèi)型的軸承采用面對(duì)面或背對(duì)背的方式對(duì)置使用。這種情況下，可通過(guò)以下公式求出軸...

內(nèi)部游隙與規(guī)格數(shù)值：運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，滾動(dòng)軸承內(nèi)部游隙的大小對(duì)疲勞壽命、振動(dòng)、噪聲、發(fā)熱等軸承性能影響很大。因此，在確定類(lèi)型和尺寸后，選擇軸承內(nèi)部游隙便是軸承選擇**重要的任務(wù)之一。軸承內(nèi)部游隙是軸承內(nèi) / 外圈和滾動(dòng)體之間的組合間隙量。所謂徑向游隙和軸向游隙，即內(nèi)...

日本軸承的先鋒■，“工業(yè)糧食“被稱(chēng)作。降低能量損耗的重要部件、軸承是提高機(jī)械設(shè)備的可靠性與效率。廣泛應(yīng)用于社會(huì)各行各業(yè)又創(chuàng)造了，之后。成功開(kāi)發(fā)并制造出了日本***個(gè)軸承）NSK（日本精工株式會(huì)社，年1916。多年的時(shí)間里對(duì)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展與環(huán)保作出了***貢獻(xiàn)100...

采用齒輪傳動(dòng)時(shí)，根據(jù)所使用齒輪類(lèi)型的不同，作用于齒輪的載荷也各不相同。以**簡(jiǎn)單的正齒輪為例，其載荷計(jì)算如下：M = 9 550 000H / n ....(N · mm) = 974 000H / n ....{kgf · mm} }........(4.1...

鋼絲螺套嵌入鋁、鎂合金、鑄鐵、玻璃鋼、塑料等低強(qiáng)度的工程材料的螺紋孔中，能形成標(biāo)準(zhǔn)的M，MJ螺紋，具有連接強(qiáng)度高，抗震、抗沖擊和耐磨損的功能，并能分散應(yīng)力保護(hù)基體螺紋，**延長(zhǎng)基體的使用壽命。另外，鋼絲螺套還可以在原基體上的螺紋脫扣或亂牙時(shí)，作為修復(fù)手段，而不...

判斷軸承可否再次使用，應(yīng)根據(jù)軸承的磨損程度、機(jī)械功能、軸承在機(jī)械中的重要性、運(yùn)轉(zhuǎn)條件、檢查周期等相關(guān)因素來(lái)決定。但是，檢查時(shí)若發(fā)現(xiàn)有下列缺陷，則軸承不能繼續(xù)使用，需要更換新軸承。(a) 內(nèi)圈、外圈、滾動(dòng)體或保持架中任意一件有裂紋或缺口。(b) 套圈、滾面體中任...

接觸角為60°的雙列推力角接觸球軸承，為外圈一體、背對(duì)背(DB)組合形式。已填充高性能潤(rùn)滑脂，無(wú)需潤(rùn)滑脂填充過(guò)程。根據(jù)需要，可從油孔進(jìn)行潤(rùn)滑脂補(bǔ)給。采用接觸式密封圈，密封性能優(yōu)異，同時(shí)將摩擦損失及發(fā)熱產(chǎn)生的不良影響**小化。對(duì)軸向游隙已進(jìn)行合理設(shè)定，采用NSK...

安裝鋼絲螺套需使用鋼絲螺套**工具，主要包括鋼絲螺套**絲錐、鋼絲螺套安裝扳手、沖斷器、卸套器和鋼絲螺套內(nèi)螺紋底孔塞規(guī)，其中，絲錐用于加工鋼絲螺套的安裝螺紋底孔，安裝扳手用于鋼絲螺套的安裝，沖斷器用于安裝尾柄的沖斷，卸套器用于螺套的拆卸，底孔塞規(guī)用于安裝底孔的...

安裝鋼絲螺套需使用鋼絲螺套**工具，主要包括鋼絲螺套**絲錐、鋼絲螺套安裝扳手、沖斷器、卸套器和鋼絲螺套內(nèi)螺紋底孔塞規(guī)，其中，絲錐用于加工鋼絲螺套的安裝螺紋底孔，安裝扳手用于鋼絲螺套的安裝，沖斷器用于安裝尾柄的沖斷，卸套器用于螺套的拆卸，底孔塞規(guī)用于安裝底孔的...

◆規(guī)格標(biāo)記法：1.按國(guó)內(nèi)生產(chǎn)鋼絲螺套標(biāo)記法：（1）ST（普通型）STd（直徑）p（螺距）-nd（2）ZST（鎖緊型）ZSTd（直徑）p（螺距）-nd（3）ZGST（高溫鎖緊型）ZGSTd（直徑）p（螺距）-nd2.按國(guó)外生產(chǎn)鋼絲螺套標(biāo)記法：（1）FR(普通型)...

硬質(zhì)合金絲錐增多像車(chē)削中硬質(zhì)合金刀具逐漸替代高速鋼刀具一樣，硬質(zhì)合金絲錐也開(kāi)始更多地用于螺紋孔加工，與高速鋼相比，硬質(zhì)合金硬度高、脆性大，用硬質(zhì)合金絲錐攻絲，存在切屑處理的問(wèn)題。雖然如此，硬質(zhì)合金絲錐對(duì)于加工鑄鐵和鋁合金材料，其使用效果很好，絲錐的破損形式主要...

調(diào)心滾子該類(lèi)軸承在配有雙滾道的內(nèi)圈和配有單個(gè)球面滾道的外圈之間裝有鼓形滾子。外圈滾道面的曲率中心與軸承中心一致，所以具有與調(diào)心球軸承同樣的調(diào)心功能。在軸或軸承座出現(xiàn)撓曲或軸出現(xiàn)偏差時(shí)，可以自動(dòng)調(diào)整，防止軸承過(guò)載。調(diào)心滾子軸承不僅徑向承載能力強(qiáng)，還可以承受一...

自潤(rùn)滑軸承適用于多水及粉塵的環(huán)境，使用環(huán)境也不會(huì)被油污染。由于采用了比較好固態(tài)潤(rùn)滑劑配方及成形工藝，該軸承在高速情況下也可以使用。并且也不會(huì)因漏油而造成環(huán)境污染。主要應(yīng)用 ：原料輸送機(jī)，網(wǎng)槽部支撐輥，運(yùn)載滑輪滑車(chē)，各種搬運(yùn)線(xiàn)等。三段滾道軸承結(jié)構(gòu)獨(dú)特、便于使用、...

鋼絲螺套用擠壓絲錐用于加工安裝鋼絲螺套用內(nèi)螺紋的擠壓絲錐。這種絲錐也叫無(wú)溝絲錐或無(wú)屑絲錐,比較適合加工有色金屬和低強(qiáng)度黑色金屬等塑性較好的材質(zhì)。與直槽絲錐、螺旋槽絲錐切削工作原理不同，它是對(duì)金屬擠壓、變形形成內(nèi)螺紋。用擠壓絲錐加工出的螺紋孔，抗拉、抗剪切、強(qiáng)度...

在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，隨著軸承溫度的上升，有效過(guò)盈量會(huì)減少。設(shè)軸承和軸承座之間的溫差為 DT(°C)，則軸冷卻后，軸和內(nèi)圈配合面的溫差大致可假定為 (0.1~0.15)DT。因此， 這個(gè)由于溫差導(dǎo)致的內(nèi)圈過(guò)盈量減少量 DdT可用公式 (8.3) 求出 ：DdT = (...

從安裝游隙中減去 δt 后得到的游隙稱(chēng)為有效游隙 D。理論上，該有效游隙略為負(fù)數(shù)時(shí)，軸承的疲勞壽命**長(zhǎng)。但實(shí)際使用時(shí)，比較難以達(dá)到這種理想狀態(tài)，并且過(guò)大的負(fù)游隙量會(huì)***縮短軸承壽命。因此，應(yīng)選擇零游隙或略微為正的游隙，而不是負(fù)游隙。將單列角接觸球軸承或圓錐...

四、改善連接條件，增加螺紋連接的承載力和抗疲勞強(qiáng)度：由于鋼絲螺套是彈性緊固件，使用鋼絲螺套可以消除螺釘與螺孔之間的螺距和牙型偏差，使載荷均勻分布，從而提高了螺紋連接的承載能力和抗疲勞強(qiáng)度。五、防銹死：鋼絲螺套材料本身的特性和其表面極光滑，在潮濕、腐蝕等惡劣環(huán)境...

為滿(mǎn)足機(jī)床主軸等要求旋轉(zhuǎn)體跳動(dòng)精度高、增壓機(jī)之類(lèi)要求轉(zhuǎn)速高的性能要求，應(yīng)選用精度等級(jí)5 級(jí)、4 級(jí)、2 級(jí)等高精度軸承。滾動(dòng)軸承的旋轉(zhuǎn)精度，不同項(xiàng)目均有不同的相關(guān)規(guī)定。類(lèi)型不同，規(guī)定的等級(jí)也不同。按軸承類(lèi)型不同分別與規(guī)定的比較高旋轉(zhuǎn)精度，內(nèi)圈的徑向跳動(dòng)比較如圖...

安裝扳手：鋼絲螺套安裝扳手用于鋼絲螺套在螺紋底孔內(nèi)的安裝，其基本原理是使鋼絲螺套通過(guò)一段引導(dǎo)螺紋，迫使鋼絲螺套外徑收縮，以便順利裝入底孔，分為手動(dòng)型和自動(dòng)型兩種。沖斷器：沖斷器的目的主要是折斷鋼絲螺套的安裝柄，特別是對(duì)于通孔來(lái)說(shuō)，安裝柄是必須要沖斷的。卸套器:...

絲錐是一種加工內(nèi)螺紋的工具，按照形狀可以分為螺旋槽絲錐、刃傾角絲錐、直槽絲錐和管用螺紋絲錐等，按照使用環(huán)境可以分為手用絲錐和機(jī)用絲錐，按照規(guī)格可以分為公制，美制，和英制絲錐等。絲錐是制造業(yè)操作者在攻絲時(shí)采用的**主流的加工工具。機(jī)用和手用絲錐是切制普通螺紋的標(biāo)...

NSK 成功開(kāi)發(fā)的 ES1 高耐蝕材料非常適合制造牙科手機(jī)軸承。ES1 可顯著提高軸承壽命，并確保高效滅菌性，不產(chǎn)生交叉***。與傳統(tǒng) SUS440C 不銹鋼軸承相比，ES1 軸承具有***的耐腐蝕性。陽(yáng)極極化測(cè)量的電化學(xué)檢驗(yàn)結(jié)果顯示 ES1 軸承在鈍態(tài)范圍內(nèi)...

3.1軸承壽命即使應(yīng)用于正常工況的軸承，內(nèi)外圈的滾道面和滾動(dòng)體的滾動(dòng)面因承受交變壓應(yīng)力，也會(huì)因材料疲勞而產(chǎn)生剝落，無(wú)法繼續(xù)使用。所謂軸承壽命，是指內(nèi)外圈滾道面或滾動(dòng)體的滾動(dòng)面上產(chǎn)生這種疲勞剝落之前的總轉(zhuǎn)數(shù)。此外，因軸承咬死、磨損、斷裂、缺損、膠合、銹蝕等都可能...