干氣密封始終將氣源氮氣壓力控制在比液環(huán)真空泵泵腔壓力稍高的水平。由于氮氣泄漏的方向總是朝著壓力低的泵腔和大氣側(cè),固而可保證泵腔內(nèi)氣體不會向大氣側(cè)泄漏,安全無污染。改造后液環(huán)真空泵的干氣密封運行穩(wěn)定,動、靜環(huán)非接觸運行,無損耗,無介質(zhì)泄漏,與原來的機械密封相比,檢修次數(shù)較大程度上減少,延長了密封使用壽命,且維護簡單,可防止污染環(huán)境。干氣密封在液環(huán)真空泵裝置的成功應(yīng)用,極大地提高了酮苯脫蠟裝置主要設(shè)備的安全性和可靠性,為進一步完善干氣密封輔助系統(tǒng)提供了實際依據(jù),為不斷改造酮苯脫蠟裝置其他重要設(shè)備的機械密封提供了可行性方案。高效、經(jīng)濟且環(huán)保是未來工業(yè)發(fā)展的趨勢,而干氣密閉正好契合這一理念。深圳原裝干...
軸通過緊定螺釘、彈簧座、彈簧帶動動環(huán)旋轉(zhuǎn),而靜環(huán)由于防轉(zhuǎn)動銷的作用而靜止于端蓋內(nèi)。動環(huán)在彈簧力和介質(zhì)的作用下,與靜環(huán)的端面緊密結(jié)合,并發(fā)生相對滑動,阻止了介質(zhì)沿端面間的徑向泄露(泄漏點1),構(gòu)成了機械密封的主密封。摩擦副磨損后在彈簧和密封流體壓力的推動下實現(xiàn)補償,始終保持兩密封端面的緊密接觸。動、靜磨損后在彈簧和密封流體壓力的推動下實現(xiàn)補償,始終保持兩密封端面的緊密接觸。動、靜環(huán)中具有軸向補償能力的稱為補償環(huán),不具有補償能力的稱為非補償環(huán)。圖中動環(huán)為補償環(huán)靜環(huán)為非補償環(huán)。動環(huán)輔助密封圈阻止了介質(zhì)可能沿動環(huán)與軸向間隙的泄露;而靜環(huán)輔助密封圈阻止了介質(zhì)可能與端蓋之間的間隙泄露。對于易燃易爆介質(zhì),使...
典型的干氣密封結(jié)構(gòu)涵蓋了靜環(huán)、動環(huán)組件(旋轉(zhuǎn)環(huán))、副密封O形圈、靜密封、彈簧以及彈簧座(腔體)等主要部件。其中,靜環(huán)被安置在不銹鋼彈簧座之內(nèi),并通過副密封O形圈進行密封。在無負荷狀態(tài)下,彈簧會促使靜環(huán)與固定在轉(zhuǎn)子上的動環(huán)組件相互配合,從而確保密封效果。特別值得一提的是,動環(huán)組件與靜環(huán)的配合表面經(jīng)過特殊處理,不僅平面度和光潔度極高,還精心設(shè)計了一系列螺旋槽,以實現(xiàn)高效且獨特的氣體徑向密封功能。工作時,輔助密封圈無明顯相對運動,基本上屬于靜密封。端蓋與密封腔體鏈接處的泄露為靜密封,常用O型圈或墊片來密封。針對不同客戶需求,各大廠家不斷推出個性化服務(wù)方案,以滿足特定行業(yè)要求。深圳泵用干氣密封廠家技術(shù)...
接下來,我們將探討干氣密封的安裝流程及所需準(zhǔn)備工作:首先進行壓縮機試車,以確保設(shè)備狀態(tài)良好。拆除驅(qū)動端轉(zhuǎn)子支撐軸承和試車鋁氣封,保留非驅(qū)動端推力瓦和推力軸承,以便轉(zhuǎn)子找到中心位置并精確測量干氣密封調(diào)整墊厚度。進一步拆除非驅(qū)動端推力軸承及推力盤、轉(zhuǎn)子支撐軸承和試車鋁氣封,為安裝干氣密封做準(zhǔn)備。使用無水乙醇、綢布和棉布等材料吹掃壓縮機密封腔,確保清潔度達到要求。準(zhǔn)備好所需的工具和材料,包括百分表、銅棒等,以便進行后續(xù)的安裝和調(diào)試工作。遵循正確的安裝步驟,將干氣密封安裝在壓縮機上。向壓縮機內(nèi)沖壓,保持3公斤以上的壓力,進行干氣密封的靜壓試驗,以確保密封安裝合格。進行氮氣試車運行,調(diào)整系統(tǒng)盤中的儀表數(shù)...
干氣密封失效的原因主要包括:超過80%的密封失效案例歸因于密封污染,這可能涉及帶液、雜質(zhì)或帶油等問題。安裝過程中的不當(dāng)操作,例如密封組件未正確安裝、鎖緊螺母未鎖緊或進出管線接口未徹底清理,都可能對密封環(huán)體或端面造成不良影響。操作層面的問題同樣不容忽視,它們包括長時間的低速盤車暖機、頻繁的開機與停機、離心壓縮機的反轉(zhuǎn)以及密封排氣背壓過高等。在選擇適合的密封方案時,應(yīng)根據(jù)具體的工況要求、設(shè)備性能和成本預(yù)算等因素進行綜合考慮。不同類型的干氣密閉設(shè)計應(yīng)根據(jù)具體需求進行定制,以實現(xiàn)較佳效果與效率平衡。江西單端面干氣密封價格在動力平衡狀態(tài)下,作用在密封上的力分布。動力平衡狀態(tài)下的力分布。其中,閉合力Fc是...
干氣密封工作原理:一般來講,典型的干氣密封技術(shù),包含了靜環(huán)、動環(huán)(旋轉(zhuǎn)環(huán))、副密封0形圈、靜密封、彈簧和彈簧座等。靜環(huán)位于彈簧座內(nèi),用副密封0形圈密封。彈簧在密封無負荷狀態(tài)下使靜環(huán)與固定在軸上動環(huán)(旋轉(zhuǎn)環(huán))配合。這類密封與機械密封的區(qū)別在于,它是一種氣膜潤滑的流體動、靜壓相結(jié)合的非接觸式機械密封。動環(huán)與靜環(huán)配合表面具有很高的平面度和光潔度,通常在動環(huán)表面上加工有一系列的特種槽。隨著轉(zhuǎn)動,氣體被向內(nèi)泵送到槽的根部,根部以外的無槽區(qū)稱為密封壩。密封壩對氣體流動產(chǎn)生阻力作用,增加氣體膜壓力。配合表面之間產(chǎn)生的壓力,使靜環(huán)表面與動環(huán)脫離,保持一個很小的間隙。當(dāng)由氣體壓力和彈簧力產(chǎn)生的閉合壓力與氣體膜的...
干氣密封的失效原因分析:失效原因分類:干氣密封端面槽型的發(fā)展已經(jīng)衍生出多種類型,但主要可歸為兩大類:單向槽和雙向槽,如圖2所示。單向槽的設(shè)計對密封環(huán)的旋轉(zhuǎn)方向有著明確的要求,不支持反轉(zhuǎn),其運行過程中氣膜表現(xiàn)穩(wěn)定,剛度適中;而雙向槽則對旋轉(zhuǎn)方向無特別要求,支持反轉(zhuǎn)。然而,在相同條件下,雙向旋轉(zhuǎn)密封端面所形成的氣膜反力和氣膜剛度相對較小,抗干擾能力也較弱。因此,在變工況運行時,這種設(shè)計容易引發(fā)氣膜的不穩(wěn)定甚至破裂,進而可能導(dǎo)致介質(zhì)泄漏和端面的磨損。干氣密封系統(tǒng)的設(shè)計需要綜合考慮流體動力學(xué)、熱力學(xué)等多種因素,以實現(xiàn)較佳效果。湖北泵用干氣密封哪家好干氣密封技術(shù)的基本結(jié)構(gòu)原理:干氣密封技術(shù),其主要結(jié)構(gòu)通...
隨著轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn),氣體被逐漸泵送至螺旋槽的根部,而根部外側(cè)的無槽區(qū)域則形成了所謂的密封壩。這一密封壩對氣體流動產(chǎn)生阻力,進而提升了氣體膜的壓力。此外,密封壩內(nèi)側(cè)還精心設(shè)計了一系列反向螺旋槽,它們不僅有助于反向泵送氣體,還能有效改善配合表面的壓力分布,從而增強了開啟靜環(huán)與動環(huán)組件間氣隙的能力。值得注意的是,在反向螺旋槽的內(nèi)側(cè),又有一段密封壩存在,同樣對氣體流動產(chǎn)生阻力,進一步增加了氣體膜的壓力。正是這種巧妙的配合表面設(shè)計,使得靜環(huán)表面與動環(huán)組件得以保持一個極小的間隙,通常約為3微米。當(dāng)由氣體壓力和彈簧力共同產(chǎn)生的閉合壓力與氣體膜的開啟壓力達到平衡時,便形成了穩(wěn)定的間隙。在極端環(huán)境下,如深海鉆探,使...
干氣密封失效的原因主要包括:超過80%的密封失效案例歸因于密封污染,這可能涉及帶液、雜質(zhì)或帶油等問題。安裝過程中的不當(dāng)操作,例如密封組件未正確安裝、鎖緊螺母未鎖緊或進出管線接口未徹底清理,都可能對密封環(huán)體或端面造成不良影響。操作層面的問題同樣不容忽視,它們包括長時間的低速盤車暖機、頻繁的開機與停機、離心壓縮機的反轉(zhuǎn)以及密封排氣背壓過高等。在選擇適合的密封方案時,應(yīng)根據(jù)具體的工況要求、設(shè)備性能和成本預(yù)算等因素進行綜合考慮。對于復(fù)雜工況下的設(shè)備運行,干氣密封提供了一種靈活且有效的解決方案。湖北干氣密封廠商干氣密封技術(shù)歷經(jīng)四代革新,憑借非接觸式氣體潤滑成為離心壓縮機主流選擇。其主要在于動壓螺旋槽設(shè)計...
接下來,我們將探討干氣密封的安裝流程及所需準(zhǔn)備工作:首先進行壓縮機試車,以確保設(shè)備狀態(tài)良好。拆除驅(qū)動端轉(zhuǎn)子支撐軸承和試車鋁氣封,保留非驅(qū)動端推力瓦和推力軸承,以便轉(zhuǎn)子找到中心位置并精確測量干氣密封調(diào)整墊厚度。進一步拆除非驅(qū)動端推力軸承及推力盤、轉(zhuǎn)子支撐軸承和試車鋁氣封,為安裝干氣密封做準(zhǔn)備。使用無水乙醇、綢布和棉布等材料吹掃壓縮機密封腔,確保清潔度達到要求。準(zhǔn)備好所需的工具和材料,包括百分表、銅棒等,以便進行后續(xù)的安裝和調(diào)試工作。遵循正確的安裝步驟,將干氣密封安裝在壓縮機上。向壓縮機內(nèi)沖壓,保持3公斤以上的壓力,進行干氣密封的靜壓試驗,以確保密封安裝合格。進行氮氣試車運行,調(diào)整系統(tǒng)盤中的儀表數(shù)...
密封結(jié)構(gòu)參數(shù):1)動壓槽的形狀。以流體力學(xué)理論為出發(fā)點,在干氣密封技術(shù)的端面形成溝槽,無論是何種形狀,都將受到動壓效應(yīng)影響。尤其在數(shù)螺旋槽中,產(chǎn)生極大流體動壓效應(yīng),且作用在干氣密封動壓槽中,產(chǎn)生一定氣膜剛度,利于密封穩(wěn)定性的提高。2)動壓槽的深度。如果干氣密封流體的動壓槽深度和氣膜厚度處于同一個量級,則干氣密封的氣膜剛度處于較大值。在實際應(yīng)用過程中,一般將干氣密封的動壓槽控制在3微米~10微米的厚度。3)動壓槽的數(shù)量。以實踐數(shù)據(jù)來看,如果干氣密封的動壓槽數(shù)量趨向無限則動壓效應(yīng)不斷增強。但是如果動壓槽的數(shù)量達到一定值,繼續(xù)增加槽數(shù),不會對干氣密封的性能再產(chǎn)生影響。安裝不當(dāng)可能導(dǎo)致干氣隱患,因此專...
密封結(jié)構(gòu)參數(shù):1)動壓槽的形狀。以流體力學(xué)理論為出發(fā)點,在干氣密封技術(shù)的端面形成溝槽,無論是何種形狀,都將受到動壓效應(yīng)影響。尤其在數(shù)螺旋槽中,產(chǎn)生極大流體動壓效應(yīng),且作用在干氣密封動壓槽中,產(chǎn)生一定氣膜剛度,利于密封穩(wěn)定性的提高。2)動壓槽的深度。如果干氣密封流體的動壓槽深度和氣膜厚度處于同一個量級,則干氣密封的氣膜剛度處于較大值。在實際應(yīng)用過程中,一般將干氣密封的動壓槽控制在3微米~10微米的厚度。3)動壓槽的數(shù)量。以實踐數(shù)據(jù)來看,如果干氣密封的動壓槽數(shù)量趨向無限則動壓效應(yīng)不斷增強。但是如果動壓槽的數(shù)量達到一定值,繼續(xù)增加槽數(shù),不會對干氣密封的性能再產(chǎn)生影響。氣體壓力是影響干氣密封性能的重要...
性能優(yōu)勢:1. 一級密封:一級密封由于結(jié)構(gòu)簡單,具有較低的摩擦熱和磨損率,因此適用于高速、高溫等惡劣工況。此外,一級密封的維護成本相對較低,使用壽命較長。2. 二級密封:二級密封在性能上具有更高的可靠性和安全性。由于具有雙端面結(jié)構(gòu),它可以有效防止氣體泄漏和外部環(huán)境對密封的干擾。同時,二級密封還具有更好的壓力調(diào)節(jié)能力和適應(yīng)性,可以在更普遍的工況范圍內(nèi)保持良好的密封效果。綜上所述,一級密封和二級密封在干氣密封技術(shù)中各有其獨特的優(yōu)勢和應(yīng)用場景。隨著環(huán)保法規(guī)日益嚴(yán)格,越來越多企業(yè)開始采用干氣密封以滿足排放標(biāo)準(zhǔn)要求。湖北干氣密封定制改造方案:密封結(jié)構(gòu):采用雙端面干氣密封進行改造,氣源為氮氣。由于液環(huán)真空...
干氣密封基本結(jié)構(gòu)和工作原理:干氣密封基本結(jié)構(gòu):干氣密封基本結(jié)構(gòu)如圖1所示。與機械密封結(jié)構(gòu)相似,主要由彈簧、密封圈、靜環(huán)以及動環(huán)組成。靜環(huán)和彈簧被安裝在靜環(huán)座內(nèi),依靠密封圈進行二次密封。干氣密封環(huán)既可以是動環(huán),也可以是靜環(huán),密封環(huán)面通過加工淺槽,通入氣體,形成干氣密封。原密封存在的問題:液環(huán)真空泵是單級液環(huán)設(shè)備,以脫蠟油為工作液,輸送介質(zhì)為氮氣,泵軸的兩端(驅(qū)動端和非驅(qū)動端)均采用單端面機械密封。通過對發(fā)生泄漏部位的觀察和機械密封拆裝分析,主要的泄漏點為:動、靜環(huán)摩擦損壞。在應(yīng)急情況下,干氣密封可快速恢復(fù)正常工作狀態(tài),為企業(yè)提供可靠保障。北京釜用干氣密封廠家干氣密封工作原理:一般來講,典型的干氣...
機械密封,又稱端面機械密封或端面密封:是一種專門設(shè)計用于解決旋轉(zhuǎn)軸與機體之間密封問題的裝置。其工作原理主要依賴于彈性元件提供的彈力,這種彈力能夠克服補償環(huán)輔助密封圈與軸之間的摩擦,使補償環(huán)緊密貼合在非補償環(huán)的端面,從而形成密封面的初始閉合力。當(dāng)主機充滿壓力介質(zhì)并開始工作時,這種閉合力會使密封面達到適當(dāng)?shù)谋葔?,進而實現(xiàn)流體的有效密封。機械密封通常由四大部分組成:一對由靜止環(huán)和旋轉(zhuǎn)環(huán)構(gòu)成的密封端面(亦被稱為摩擦副),這是機械密封的主要部件;以彈性元件(或磁性元件)為主要的補償緩沖機構(gòu);輔助密封機構(gòu);以及使動環(huán)和軸一起旋轉(zhuǎn)的傳動機構(gòu)。新型數(shù)字化工具使得干氣密閉設(shè)計更加精確,從而提升了整體工藝水平與競...
由于采用了干氣密封新技術(shù)裝置的安全平穩(wěn)、長周期提供了有力的保障。同時也說明采用新技術(shù)和新工藝是解決問題的一條有效途徑。干氣密封其密封端面在運行期間幾乎無磨損,只在開停車時才出現(xiàn)很小的損。一旦有顆粒雜質(zhì)進入密封腔,密封面壓力槽根部很容易遭到磨損。因此,用于密封的氣體一定要清潔無顆粒雜質(zhì)。隨著我國密封技術(shù)的飛速發(fā)展,再加上干氣密封的普遍應(yīng)用,徹底解決了困擾高速離心壓縮機運行中的軸封問題,密封使用壽命及性能都得到了很大提高,為機組穩(wěn)定,長周期運行提供了保證,因此該技術(shù)的應(yīng)用范圍進一步擴大,凡使用機械密封的場合均可采用干氣密封。在石油和天然氣行業(yè),干氣密封能夠有效防止揮發(fā)性有機化合物(VOCs)的泄漏...
在某些特殊工況下,如不允許工藝介質(zhì)泄漏到大氣中,同時也不允許阻封氣進入工藝介質(zhì),我們可以考慮在串聯(lián)式干氣密封的兩級之間增加迷宮密封。這種設(shè)計對于易燃、易爆或危險性大的介質(zhì)氣體,如H2壓縮機、H2S含量較高的天然氣壓縮機、乙烯和丙烯壓縮機等,可以實現(xiàn)完全無外漏的密封效果。在這種結(jié)構(gòu)中,主密封氣除了使用工藝氣本身外,還需引入另一路氮氣作為第二級密封的使用氣體。一級密封泄漏的工藝氣體將被氮氣完全引入火炬進行燃燒處理,而二級密封漏入大氣的則是氮氣。這樣一來,在主密封失效時,第二級密封能夠發(fā)揮輔助安全作用。在某些特殊場合,干氣密封還可以與其他密封技術(shù)結(jié)合使用,以達到更好的效果。福建防水干氣密封原理性能優(yōu)...
密封輔助控制系統(tǒng):雙端面干氣密封輔助控制系統(tǒng)。密封氣源由氮氣主線分支引出管道,可保證氣源的連續(xù)供應(yīng)穩(wěn)定性。來自管網(wǎng)的氮氣分兩路經(jīng)過減壓閥后合并,再分別經(jīng)過流量計和過濾器分兩路去往驅(qū)動端和非驅(qū)動端干氣密封,其中每路配備壓力表顯示壓力。1—氮氣管線;2—減壓閥1;3—減壓閥2;4—流量計2;5—過濾器2;6—驅(qū)動端密封;7—壓力表2;8—壓力表1;9—非驅(qū)動端密封;10—過濾器1;11—流量計1圖6 輔助控制系統(tǒng)。輔助控制系統(tǒng)能夠提供較潔凈穩(wěn)定的氣源,通過流量計監(jiān)控密封運行狀態(tài),同時,通過壓力表監(jiān)控壓力密封情況, 較大程度上提高了密封的可靠性和安全性。本輔助控制系統(tǒng)尚有以下待改進之處:將過濾器改動...
接下來,我們探討一種特殊的串聯(lián)式干氣密封——帶中間進氣的版本。這種設(shè)計適用于那些既禁止工藝氣泄漏到大氣中,又禁止阻封氣進入機械內(nèi)部的工況。若工況要求既不能讓工藝介質(zhì)泄漏到大氣中,也不能讓阻封氣進入工藝介質(zhì),那么在串聯(lián)式干氣密封的兩級之間,可以加入迷宮密封來進一步增強密封效果。這種設(shè)計對于易燃、易爆或危險性大的介質(zhì)氣體(例如H2、H2S含量較高的天然氣、乙烯、丙烯等壓縮機中的氣體)而言,能夠?qū)崿F(xiàn)完全無外漏的密封效果。此外,該結(jié)構(gòu)中主密封氣不僅可以使用工藝氣本身,還可以引入另一路氮氣作為第二級密封的使用氣體。這樣,通過一級密封泄漏出的工藝氣體將被氮氣全部引入火炬進行燃燒處理,而通過二級密封漏入大氣...
隨著轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn),氣體被逐漸泵送至螺旋槽的深處,而螺旋槽外部的無槽區(qū)域則形成了所謂的密封壩。這一密封壩對氣體流動產(chǎn)生阻礙,進而提升了氣體膜的壓力。在密封壩的內(nèi)側(cè),又設(shè)置了一系列反向螺旋槽,它們的作用是進行反向泵送,并優(yōu)化配合表面的壓力分布,從而增強而開啟靜環(huán)與動環(huán)組件之間氣隙的能力。在這些反向螺旋槽的內(nèi)部,同樣存在一段密封壩,同樣對氣體流動產(chǎn)生阻力,進一步增加氣體膜的壓力。通過這種巧妙的設(shè)計,配合表面間的壓力使得靜環(huán)表面與動環(huán)組件之間保持一個微小的間隙,通常約為3微米。當(dāng)氣體壓力與彈簧力共同產(chǎn)生的閉合壓力與氣體膜的開啟壓力達到平衡時,便形成了穩(wěn)定的間隙。針對特殊行業(yè),如制藥或食品加工,需要特別關(guān)...
干氣密封的特性及主要工作原理。干氣密封概述:早在20世紀(jì)60年代末期,定在氣體動壓軸承應(yīng)用的基礎(chǔ)上,干氣密封發(fā)展起來,并成為一種全新的非接觸式密封。該密封利用流體動力學(xué)原理,通過在密封端面上開設(shè)動壓槽而實現(xiàn)密封端面的非接觸性運行。較初,采用于氣密封形式,主要為了改善高速離心壓縮機的軸封問題。由于密封采取非接觸性的運行方式,因此其密封的摩擦副材料基本不會受到PV值的任何影響,尤其在高壓設(shè)備高速設(shè)備中應(yīng)用,具有良好前景。企業(yè)在采購時,應(yīng)考慮到供應(yīng)商的技術(shù)實力及售后服務(wù)能力,以保證長期穩(wěn)定合作關(guān)系。廣東單端面干氣密封制造閉合力Fc,即彈簧力與氣體壓力之間的總和。其中,開啟力Fo通過端面之間分布的壓力...
改造方案:密封結(jié)構(gòu):采用雙端面干氣密封進行改造,氣源為氮氣。由于液環(huán)真空泵本身的輸送介質(zhì)為氮氣,因此允許干氣密封氣源氮氣在發(fā)生輕微泄漏情況下進入液環(huán)真空泵。干氣密封本體采用集裝式結(jié)構(gòu),可看作由兩套單端面密封背靠背布置,為節(jié)省軸向空間,內(nèi)側(cè)密封與外側(cè)密封共用一個動環(huán)兼彈簧座;靜環(huán)采用進口碳石墨,與彈簧相連作為軸向補償環(huán);動環(huán)為硬質(zhì)合金,螺旋槽刻于動環(huán)上。整套干氣密封的旋轉(zhuǎn)組件與靜止組件集成一體,保證現(xiàn)場安裝方便,定位準(zhǔn)確。這種技術(shù)還可以應(yīng)用于食品加工行業(yè),以確保產(chǎn)品質(zhì)量不受污染影響。四川雙端面干氣密封制造帶中間進氣的串聯(lián)式干氣密封:它適用于既不允許工藝氣泄漏到大氣中,又不允許阻封氣進入機內(nèi)的工況...
軸通過緊定螺釘、彈簧座、彈簧帶動動環(huán)旋轉(zhuǎn),而靜環(huán)由于防轉(zhuǎn)動銷的作用而靜止于端蓋內(nèi)。動環(huán)在彈簧力和介質(zhì)的作用下,與靜環(huán)的端面緊密結(jié)合,并發(fā)生相對滑動,阻止了介質(zhì)沿端面間的徑向泄露(泄漏點1),構(gòu)成了機械密封的主密封。摩擦副磨損后在彈簧和密封流體壓力的推動下實現(xiàn)補償,始終保持兩密封端面的緊密接觸。動、靜磨損后在彈簧和密封流體壓力的推動下實現(xiàn)補償,始終保持兩密封端面的緊密接觸。動、靜環(huán)中具有軸向補償能力的稱為補償環(huán),不具有補償能力的稱為非補償環(huán)。圖中動環(huán)為補償環(huán)靜環(huán)為非補償環(huán)。動環(huán)輔助密封圈阻止了介質(zhì)可能沿動環(huán)與軸向間隙的泄露;而靜環(huán)輔助密封圈阻止了介質(zhì)可能與端蓋之間的間隙泄露。不同類型的干氣密閉設(shè)...
干氣密封始終將氣源氮氣壓力控制在比液環(huán)真空泵泵腔壓力稍高的水平。由于氮氣泄漏的方向總是朝著壓力低的泵腔和大氣側(cè),固而可保證泵腔內(nèi)氣體不會向大氣側(cè)泄漏,安全無污染。改造后液環(huán)真空泵的干氣密封運行穩(wěn)定,動、靜環(huán)非接觸運行,無損耗,無介質(zhì)泄漏,與原來的機械密封相比,檢修次數(shù)較大程度上減少,延長了密封使用壽命,且維護簡單,可防止污染環(huán)境。干氣密封在液環(huán)真空泵裝置的成功應(yīng)用,極大地提高了酮苯脫蠟裝置主要設(shè)備的安全性和可靠性,為進一步完善干氣密封輔助系統(tǒng)提供了實際依據(jù),為不斷改造酮苯脫蠟裝置其他重要設(shè)備的機械密封提供了可行性方案。干氣密封在核電站中的應(yīng)用也越來越普遍,為核能安全提供了保障措施。深圳低溫干氣...
在動力平衡條件下,作用在密封上的力如圖3所示。閉合力Fc,是氣體壓力和彈簧力的總和。開啟力Fo是由端面間的壓力分布對端面面積積分而形成的。在平衡條件下Fc=Fo,運行間隙大約為3微米,如果由于某種干擾使密封間隙減小,則端面間的壓力就會升高,這時,開啟力Fo大于閉合力Fc,端面間隙自動加大,直至平衡為止。如圖4所示。類似的,如果擾動使密封間隙增大,端面間的壓力就會降低,閉合力Fc大于開啟力Fo,端面間隙自動減小,密封會很快達到新的平衡狀態(tài),這種機制將在靜環(huán)和動環(huán)組件之間產(chǎn)生一層穩(wěn)定性相當(dāng)高的氣體薄膜,使得在一般的動力運行條件下端面能保持分離、不接觸、不易磨損,延長了使用壽命。干氣密封的研發(fā)需要跨...
工作原理:1. 一級密封:一級密封的工作原理主要依賴于密封面之間的間隙控制和氣體動壓效應(yīng)。當(dāng)軸旋轉(zhuǎn)時,氣體被吸入密封間隙并形成動壓,使密封面之間產(chǎn)生微小的分離力,從而實現(xiàn)非接觸式密封。2. 二級密封:二級密封的工作原理與一級密封相似,但其在結(jié)構(gòu)上增加了一個額外的密封面。這個額外的密封面可以作為一個備用密封,在主密封失效時提供額外的保護。同時,二級密封還可以通過調(diào)整兩個密封面之間的壓力差,實現(xiàn)更精確的密封控制。氣體壓力是影響干氣密封性能的重要因素,合理調(diào)節(jié)可以提升其整體效率。甘肅防水干氣密封類型機械密封相較于其他形式的密封,具有明顯的優(yōu)點。它不僅具有出色的密封性能,而且使用壽命長,無需在運轉(zhuǎn)中調(diào)...
單端面的密封:單端面的密封主要用于沒有危險的氣體,如空氣、氮氣、二氧化碳等等雙端面的密封:適用于有毒或含顆粒的工藝氣和壓縮機入口壓力低的情況。也常用于富氣、解析氣壓縮機及各種改造的氨冰機。串聯(lián)式密封:帶中間迷宮的串聯(lián)式干氣密封用于有毒、可燃性和危險氣體。靜環(huán)材料一般采用:碳石墨:1)浸金屬;2)浸樹脂 (如強腐蝕性介質(zhì));3)碳化硅+碳/碳化硅+DLC (如超高壓);動環(huán)材料一般采用:碳化鎢:1)鈷基;2) 鎳基。碳化硅:1)反應(yīng)燒結(jié)(不用);2)常壓燒結(jié)(或稱無壓燒結(jié));3)液相燒結(jié) – 超高壓;其中,碳化鎢韌性好,強度高,鈷基不耐腐,蝕鎳基抗腐蝕性較好;碳化硅材料則是抗腐蝕性好,但易碎, ...
隨著更可靠密封技術(shù)的不斷提出和發(fā)展,干氣密封技術(shù)已經(jīng)逐漸被部分煉化企業(yè)應(yīng)用到關(guān)鍵設(shè)備的密封方式中。干氣密封是一種非接觸式的機械密封,結(jié)構(gòu)與普通機械密封相似,不同點是在密封端面上加工出微米量級淺槽,通過氣體作用在密封端面形成氣膜,達到端面的非接觸狀態(tài)。干氣密封通過“以氣封氣”或“以氣封液”的方式實現(xiàn)工藝介質(zhì)的零泄漏和零污染,具有運行穩(wěn)定可靠、維護成本低、使用壽命長等優(yōu)點,因此將液環(huán)真空泵的傳統(tǒng)機械密封改造為干氣密封,可以克服傳統(tǒng)機械密封的不足,保證設(shè)備安全平穩(wěn)運行。盡管存在一些挑戰(zhàn),例如對安裝精度要求高,但優(yōu)勢仍然吸引眾多企業(yè)采用此項技術(shù)。海南干氣密封廠家直銷干氣密封在壓縮機內(nèi)的具體的位置:一臺...
隨著更可靠密封技術(shù)的不斷提出和發(fā)展,干氣密封技術(shù)已經(jīng)逐漸被部分煉化企業(yè)應(yīng)用到關(guān)鍵設(shè)備的密封方式中。干氣密封是一種非接觸式的機械密封,結(jié)構(gòu)與普通機械密封相似,不同點是在密封端面上加工出微米量級淺槽,通過氣體作用在密封端面形成氣膜,達到端面的非接觸狀態(tài)。干氣密封通過“以氣封氣”或“以氣封液”的方式實現(xiàn)工藝介質(zhì)的零泄漏和零污染,具有運行穩(wěn)定可靠、維護成本低、使用壽命長等優(yōu)點,因此將液環(huán)真空泵的傳統(tǒng)機械密封改造為干氣密封,可以克服傳統(tǒng)機械密封的不足,保證設(shè)備安全平穩(wěn)運行。為確保長期穩(wěn)定運行,應(yīng)建立定期檢查機制,對設(shè)備及其配件進行全方面評估。河南干氣密封規(guī)格機械密封的結(jié)構(gòu)呈現(xiàn)出多樣化,但其中一種常見的結(jié)...
性能優(yōu)勢:1. 一級密封:一級密封由于結(jié)構(gòu)簡單,具有較低的摩擦熱和磨損率,因此適用于高速、高溫等惡劣工況。此外,一級密封的維護成本相對較低,使用壽命較長。2. 二級密封:二級密封在性能上具有更高的可靠性和安全性。由于具有雙端面結(jié)構(gòu),它可以有效防止氣體泄漏和外部環(huán)境對密封的干擾。同時,二級密封還具有更好的壓力調(diào)節(jié)能力和適應(yīng)性,可以在更普遍的工況范圍內(nèi)保持良好的密封效果。綜上所述,一級密封和二級密封在干氣密封技術(shù)中各有其獨特的優(yōu)勢和應(yīng)用場景。對于高溫蒸汽系統(tǒng),干氣密封展現(xiàn)出突出的耐熱性能,是傳統(tǒng)密封方式無法比擬的選擇。海南集裝式干氣密封特點干氣密封設(shè)計特點:在干氣密封的設(shè)計中, 動壓螺旋槽是關(guān)鍵的...