性能優(yōu)勢:1. 一級密封:一級密封由于結(jié)構(gòu)簡單,具有較低的摩擦熱和磨損率,因此適用于高速、高溫等惡劣工況。此外,一級密封的維護成本相對較低,使用壽命較長。2. 二級密封:二級密封在性能上具有更高的可靠性和安全性。由于具有雙端面結(jié)構(gòu),它可以有效防止氣體泄漏和外部環(huán)境對密封的干擾。同時,二級密封還具有更好的壓力調(diào)節(jié)能力和適應(yīng)性,可以在更普遍的工況范圍內(nèi)保持良好的密封效果。綜上所述,一級密封和二級密封在干氣密封技術(shù)中各有其獨特的優(yōu)勢和應(yīng)用場景。隨著環(huán)保法規(guī)日益嚴(yán)格,干氣密封成為各類工業(yè)設(shè)備的重要組成部分之一。湖南干氣密封制造商干氣密封的出現(xiàn),是密封技術(shù)的一次革新,氣體密封的難題從此得以解決,而不再會...
通常干氣體密封與機械接觸式密封有著相似的剖面外形,密封是在與轉(zhuǎn)動相垂直的平面內(nèi)實現(xiàn)。干氣體密封公用面結(jié)構(gòu)主要有四種形式:扁平密封塊、臺階形密封塊、楔形密封塊和螺旋槽表面。本文以螺旋槽式氣體密封為例,簡要介紹干氣體密封的結(jié)構(gòu)特點、工作原理和維護要求等?;窘Y(jié)構(gòu):干氣體密封結(jié)構(gòu)示意如圖1。動環(huán)端面槽型示意見圖2。干氣體密封主要由動、靜兩部分組件組成。靜止部分包括由O形環(huán)密封的靜環(huán)(主環(huán))、加載彈簧及固定靜環(huán)的不銹鋼夾持套(固定在壓縮機機殼內(nèi))。動環(huán)(又稱配對環(huán))組件由一夾緊套和一鎖定螺母(保持軸向定位)等部件安裝在旋轉(zhuǎn)軸上隨軸高速旋轉(zhuǎn),動環(huán)一般由硬度高、剛性好且耐磨的鎢、硅硬質(zhì)合金制造。螺旋槽式干...
在動力平衡條件下,作用在密封上的力如圖3所示。閉合力Fc,是氣體壓力和彈簧力的總和。開啟力Fo是由端面間的壓力分布對端面面積積分而形成的。在平衡條件下Fc=Fo,運行間隙大約為3微米,如果由于某種干擾使密封間隙減小,則端面間的壓力就會升高,這時,開啟力Fo大于閉合力Fc,端面間隙自動加大,直至平衡為止。如圖4所示。類似的,如果擾動使密封間隙增大,端面間的壓力就會降低,閉合力Fc大于開啟力Fo,端面間隙自動減小,密封會很快達到新的平衡狀態(tài),這種機制將在靜環(huán)和動環(huán)組件之間產(chǎn)生一層穩(wěn)定性相當(dāng)高的氣體薄膜,使得在一般的動力運行條件下端面能保持分離、不接觸、不易磨損,延長了使用壽命。干氣密封的啟停過程平...
干氣密封的典型結(jié)構(gòu):對于不同的工況條件,可采用不同的干氣密封總體結(jié)構(gòu)形式。實際應(yīng)用中,用于離心壓縮機的干氣密封主要有下面四種結(jié)構(gòu)形式:1、單端面密封:單端面密封主要用于不屬于危險性的氣體,即允許少量介質(zhì)氣體泄漏到大氣環(huán)境中的場合。密封所用氣體為工藝氣本身。國內(nèi)引進機組中的二氧化碳壓縮機多用此種類型。2、串聯(lián)密封:串聯(lián)式干氣密封是一種操作可靠性較高的密封結(jié)構(gòu),典型應(yīng)用是允許少量介質(zhì)氣體泄漏到大氣中的工況。在石油化工企業(yè)的引進機組中使用較多。干氣密封維護周期長,減少停機時間,在煤化工設(shè)備中很實用。湖南儲罐干氣密封特點離心壓縮機干氣密封典型故障:1、低速工況長時間運行:在開機或低速暖機工況過程中,由...
迷宮密封。迷宮密封在轉(zhuǎn)軸周圍布置了多個依次排列的環(huán)行密封齒,這些齒與齒之間形成了一系列的截流間隙和膨脹空腔。當(dāng)被密封介質(zhì)通過曲折復(fù)雜的迷宮間隙時,會產(chǎn)生節(jié)流效應(yīng),從而達到阻止泄漏的目的?!救S迷宮密封速度矢量剖面圖詳解】在迷宮密封的工作過程中,由于旋渦的形成,氣體的能量逐漸損失,導(dǎo)致壓力持續(xù)下降。同時,氣體的比容和流速卻不斷增加。當(dāng)氣流經(jīng)過密封齒時,其壓力會進一步降低,從而減少了氣體泄漏的可能性。在風(fēng)電機組中,干氣密封有助于防止?jié)櫥托孤?,保障發(fā)電機的正常運轉(zhuǎn)。甘肅波紋管干氣密封類型由于密封液和介質(zhì)均屬易汽化物質(zhì),并且介質(zhì)中含有很多雜質(zhì),對普通機械密封容易產(chǎn)生負(fù)面影響,根據(jù)該泵的工藝參數(shù)以及實...
工作原理:干氣密封和傳統(tǒng)上的液相用機械密封類似,只不過干氣密封的兩端面被一定的薄氣膜分隔開,成為非接觸狀態(tài)。由于氣體的粘度很小,需要依靠強有力的流體動壓效應(yīng)來產(chǎn)生分離端面的流體壓力,同時使氣膜具有足夠的剛度以及抵抗外界載荷的波動,保持端面的非接觸。一般來講,典型的干氣密封結(jié)構(gòu)包含有靜環(huán)、動環(huán)組件(旋轉(zhuǎn)環(huán))、副密封O形圈、靜密封、彈簧和彈簧座(腔體)等零部件。靜環(huán)位于不銹鋼彈簧座內(nèi),用副密封O形圈密封。彈簧在密封無負(fù)荷狀態(tài)下使靜環(huán)與固定在轉(zhuǎn)子上的動環(huán)組件配合。在動環(huán)組件和靜環(huán)配合表面處的氣體徑向密封有其先進獨特的方法。配合表面平面度和光潔度很高,動環(huán)組件配合表面上有一系列的螺旋槽。為了提高生產(chǎn)線...
隨著轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn),氣體被逐漸泵送至螺旋槽的深處,而螺旋槽外部的無槽區(qū)域則形成了所謂的密封壩。這一密封壩對氣體流動產(chǎn)生阻礙,進而提升了氣體膜的壓力。在密封壩的內(nèi)側(cè),又設(shè)置了一系列反向螺旋槽,它們的作用是進行反向泵送,并優(yōu)化配合表面的壓力分布,從而增強而開啟靜環(huán)與動環(huán)組件之間氣隙的能力。在這些反向螺旋槽的內(nèi)部,同樣存在一段密封壩,同樣對氣體流動產(chǎn)生阻力,進一步增加氣體膜的壓力。通過這種巧妙的設(shè)計,配合表面間的壓力使得靜環(huán)表面與動環(huán)組件之間保持一個微小的間隙,通常約為3微米。當(dāng)氣體壓力與彈簧力共同產(chǎn)生的閉合壓力與氣體膜的開啟壓力達到平衡時,便形成了穩(wěn)定的間隙。干氣密封與軸承系統(tǒng)兼容性好,在整體機組中協(xié)...
此外,還有雙端面干氣密封結(jié)構(gòu),它適用于那些不允許工藝氣泄漏到大氣中,但允許阻封氣(如氮氣)進入機內(nèi)的工況。這種結(jié)構(gòu)的特點和適用場景進行了解。雙端面密封的設(shè)計原理是將兩套單端面密封面對面布置,有時還會采用兩個動環(huán)。這種結(jié)構(gòu)特別適用于沒有火炬條件,但允許少量阻封氣如氮氣進入工藝介質(zhì)的情況。通過在兩組密封之間通入氮氣作為阻塞氣體,可以形成一個性能可靠的阻塞密封系統(tǒng)。關(guān)鍵在于控制氮氣的壓力,使其始終維持在比工藝氣體壓力高0.2~0.3MPa的水平,從而確保密封氣泄漏的方向始終朝向工藝氣和大氣,進而防止工藝氣向大氣泄漏。干氣密封的維護人員培訓(xùn)簡單,在中小型企業(yè)中易操作管理。四川干氣密封定制價格干氣密封與...
結(jié)構(gòu)特點1. 一級密封:一級密封通常采用單端面密封結(jié)構(gòu),即只有一個密封面與軸或軸套接觸,形成密封副。這種結(jié)構(gòu)簡單緊湊,安裝和維護相對方便。2. 二級密封:二級密封則采用雙端面密封結(jié)構(gòu),具有兩個相對單獨的密封面。這種結(jié)構(gòu)更加復(fù)雜,但提供了更高的密封可靠性和安全性。使用干氣密封設(shè)計,允許較大軸向竄量通常為± 2.5mm。允許較大徑向跳動通常為± 0.6mm。能在全壓下啟 /停, 同時要保證干凈、干燥,在一定溫度、一定的壓力下不碳化、不聚合的氣體作為干氣密封的工作氣源。必需始終保證干氣密封各個密封端面上、下游壓差為正壓差。單向旋轉(zhuǎn)槽型不可反向旋轉(zhuǎn)。開車時,先投后置隔離氣,再投軸承潤滑油。停車時,反之...
一般情況下,對干氣密封的性能產(chǎn)生影響的主要參數(shù)為密封操作參數(shù)與密封結(jié)構(gòu)參數(shù)兩種形式。具體分析如下。密封操作參數(shù):1)密封直徑、轉(zhuǎn)速的影響作用。經(jīng)大量實踐表明,密封的直徑作用越大,則轉(zhuǎn)速越高;密封的環(huán)線速度越快,則干氣密封形式產(chǎn)生的泄漏量就越多。2)密封氣壓的影響作用。一般情況下,如果存在干氣密封的工作間隙,則其中壓力越大,發(fā)生氣體泄漏的可能性就越大。3)工作介質(zhì)溫度、粘度的影響作用。有關(guān)工作介質(zhì)溫度產(chǎn)生的影響作用,主要原因是考慮到溫度的影響,直接作用到介質(zhì)粘度中。隨著介質(zhì)粘度的增加,動壓效應(yīng)有所增強,且氣膜的厚度加重,同時加大了密封間隙中阻力。這種情況下,不會對密封泄漏量產(chǎn)生過大影響。干氣密封...
干氣密封顧名思義是指干燥的、潔凈的氣體密封。干氣密封的密封面之間在運行時有非常小的間隙,密封氣流過該間隙。密封面之間的微小間隙要求密封氣中不能含有直徑超過間隙的顆粒,也不能含有液體,干氣密封控制盤的特點是具有過濾裝置、除濕裝置(密封氣用工藝介質(zhì)時),提供高清潔度的氣體以延長密封面的壽命,并防止靜環(huán)背面堆積污染物。密封氣分為主密封氣、隔離氣(緩沖氣)。干氣密封設(shè)計壓力為機組的進氣壓力。主密封進氣腔的壓力稍許高于進氣壓力,確保密封腔內(nèi)清潔的環(huán)境。干氣密封可根據(jù)不同需求進行定制,以滿足特定行業(yè)或設(shè)備的特殊要求。海南雙端面干氣密封原理密封結(jié)構(gòu)參數(shù):1)動壓槽的形狀。以流體力學(xué)理論為出發(fā)點,在干氣密封技...
干氣密封在壓縮機內(nèi)的具體的位置:一臺典型的透平壓縮機包含兩個介于軸承之間的集裝式干氣密封干氣密封和普通平衡型機械密封相似,也由靜環(huán)和動環(huán)組成。其中,靜環(huán)由彈簧加載,并靠O型圈輔助密封。但是與液體普通平衡型機械密封的區(qū)別在于:干氣密封動環(huán)端面開有氣體槽,氣體槽深度只有幾微米,端面間必須有潔凈的氣體,以保證兩個端面間形成一個穩(wěn)定的氣膜使得密封端面完全分離。氣膜厚度一般為幾微米,這個穩(wěn)定的氣膜可以使密封端面保持一定的密封間隙。間隙如果太大,密封效果會變差。間隙如果太小,則會使密封面發(fā)生接觸。因而干氣密封的摩擦熱不能散失,會很快引起密封端面的變形,從而使密封失效。常見的兩種槽型是:雙向的(U型)和單向...
什么是機械密封?機械密封是一種用來解決旋轉(zhuǎn)軸與機體之間密封的裝置,主要依靠彈性元件對動、靜環(huán)端面密封副的預(yù)緊和介質(zhì)壓力與彈性元件壓力的壓緊而實現(xiàn)密封的,又叫做端面機械密封或端面密封。機械密封原理:機械密封依靠彈性元件提供彈力,克服補償環(huán)輔助密封圈與軸之間的摩擦力,使補償環(huán)緊密地貼合在非補償環(huán)的端面,形成密封面初始閉合力,當(dāng)主機充滿壓力介質(zhì)并開始工作時,可使密封端面產(chǎn)生閉合力,從而使密封面達到合理的比壓,實現(xiàn)流體的密封。組成:1、機械密封一般由四大部分組成:1)由靜止環(huán)和旋轉(zhuǎn)環(huán)組成的一對密封端面,該密封端面有時也稱為摩擦副,是機械密封的主要;2)以彈性元件(或磁性元件)為主的補償緩沖機構(gòu);3)輔...
機械密封,又稱端面機械密封或端面密封:是一種專門設(shè)計用于解決旋轉(zhuǎn)軸與機體之間密封問題的裝置。其工作原理主要依賴于彈性元件提供的彈力,這種彈力能夠克服補償環(huán)輔助密封圈與軸之間的摩擦,使補償環(huán)緊密貼合在非補償環(huán)的端面,從而形成密封面的初始閉合力。當(dāng)主機充滿壓力介質(zhì)并開始工作時,這種閉合力會使密封面達到適當(dāng)?shù)谋葔海M而實現(xiàn)流體的有效密封。機械密封通常由四大部分組成:一對由靜止環(huán)和旋轉(zhuǎn)環(huán)構(gòu)成的密封端面(亦被稱為摩擦副),這是機械密封的主要部件;以彈性元件(或磁性元件)為主要的補償緩沖機構(gòu);輔助密封機構(gòu);以及使動環(huán)和軸一起旋轉(zhuǎn)的傳動機構(gòu)。干氣密封的工作原理是通過氣體形成一層保護膜,有效隔離介質(zhì)與外界環(huán)境...
液環(huán)真空泵是潤滑油生產(chǎn)中酮苯脫蠟裝置的關(guān)鍵設(shè)備,為酮苯脫蠟工藝提供密閉和真空環(huán)境,隨著酮苯脫蠟技術(shù)的發(fā)展、原料多樣性的變化和產(chǎn)品質(zhì)量要求的嚴(yán)格化,為滿足當(dāng)前的安全環(huán)保形勢,對液環(huán)真空泵的使用操作提出了更高的要求。液環(huán)真空泵一般采用單端面或雙端面的機械密封作為軸封。在長期連續(xù)運轉(zhuǎn)過程中,特別是工藝條件出現(xiàn)較大變動的情況下,軸封使用效果往往不佳,時常出現(xiàn)密封磨損嚴(yán)重、檢修頻繁、泄漏等狀況,加重了生產(chǎn)安全隱患,影響了正常生產(chǎn)。干氣密封靠氣體膜隔離摩擦面,在離心壓縮機中防泄漏效果突出。湖北防水干氣密封規(guī)格雙端面干氣密封:它適用于不允許工藝氣泄漏到大氣中,但允許阻封氣(例如氮氣)進入機內(nèi)的工況。雙端面密...
在動力平衡狀態(tài)下,作用在密封上的力分布。動力平衡狀態(tài)下的力分布。其中,閉合力Fc是由氣體壓力和彈簧力共同構(gòu)成的,而開啟力Fo則是通過端面間的壓力分布對端面面積進行積分來計算的。在平衡狀態(tài)下,這兩種力達到平衡,從而維持約3微米的運行間隙。然而,當(dāng)密封間隙因某種原因而減小,導(dǎo)致端面間的壓力上升時,開啟力Fo將超過閉合力Fc,這時端面間隙會自動增大,直至重新達到平衡。類似地,當(dāng)密封間隙因某種擾動而增大,使得端面間的壓力下降時,閉合力Fc將超過開啟力Fo。在這種情況下,端面間隙會自發(fā)減小,直至重新達到平衡狀態(tài)。這種機制會在靜環(huán)和動環(huán)組件間形成一層穩(wěn)定性較佳的氣體薄膜。在常規(guī)的動力運行環(huán)境下,該薄膜能確...
干氣密封控制系統(tǒng):為了保證干氣密封運行的可靠性,每套干氣密封都有與之相匹配的監(jiān)測控制系統(tǒng),使得密封工作在較佳設(shè)計狀態(tài),當(dāng)密封失效時系統(tǒng)能及時報警,有利于維修工人以較快速度處理現(xiàn)場事故。下面以典型的串聯(lián)式干氣密封系統(tǒng)為例做簡單介紹。該密封正常運行時是由機組出口端引出一股氣,經(jīng)過兩級過濾器(過濾精度3μm)后成為干燥、潔凈的氣體作為干氣密封的緩沖氣進入密封腔。控制其壓力稍高于正常運行時的參考氣管工藝氣壓力(通常50KPa),其作用是阻擋未凈化工藝氣中的粉塵、凝縮油等雜質(zhì)進入密封端面對干氣密封的正常工作產(chǎn)生不利的影響。系統(tǒng)由一差壓變送器測量緩沖氣與參考氣之間的差壓,信號通過電氣轉(zhuǎn)換控制安裝在緩沖氣入...
干氣密封與機械密封性能比較:機械密封是一種傳統(tǒng)的密封型式,其特點是密封結(jié)構(gòu)簡單,技術(shù)成熟,加工精度要求不太高。其缺點是泄漏率高,故障頻發(fā)。干氣密封是目前先進的一種非接觸密封型式,與傳統(tǒng)的機械密封形式相比較,采用干氣密封技術(shù),主要具備以下優(yōu)勢:1)采用干氣密封技術(shù),可有效提高密封的質(zhì)量與使用時間,確保設(shè)備安全、可靠、穩(wěn)定運行。2)采用干氣密封技術(shù),能源消耗較小。3)干氣密封技術(shù)應(yīng)用到的輔助系統(tǒng)較為可靠,操作簡單,在使用過程中不需要任何維護手段。4)采用干氣密封技術(shù),泄漏量較少,應(yīng)用效果良好。干氣密封在制藥行業(yè)中的應(yīng)用非常重要,可以避免產(chǎn)品受到污染,提高產(chǎn)品質(zhì)量。河南泵用干氣密封型號液環(huán)真空泵是潤...
干氣密封工作時的維護:1.隨時監(jiān)控密封泄漏量的變化情況。泄漏量的變化直接反映出干氣密封的運行狀態(tài)。引起泄漏量變化的因素很多,如工藝氣的波動、軸竄、喘振、壓力、溫度和速度的變化等。只要不持續(xù)上升,則認(rèn)為密封運行正常;但如泄漏量出現(xiàn)不斷上升的趨勢,則預(yù)示著干氣密封出現(xiàn)了故障。2.過濾器壓差達到報警值時應(yīng)及時切換過濾器,并更換濾芯。3.機組開車時,必須等待干氣密封控制系統(tǒng)的隔離氣建立起足夠的壓力后才能開啟滑油系統(tǒng)。4.機組停車時,必須等待機組完全停止運行并在滑油系統(tǒng)停止后10分鐘以上才能關(guān)閉干氣密封控制系統(tǒng)隨著技術(shù)的發(fā)展,干氣密封的材料和結(jié)構(gòu)不斷改進,以適應(yīng)不同工況的需求。深圳進口干氣密封怎么樣應(yīng)用...
動壓槽數(shù)量、寬度及長度:增加干氣密封動壓槽的數(shù)量可以增強動壓效應(yīng),但當(dāng)槽數(shù)達到一定數(shù)量后,繼續(xù)增加對密封性能的提升將變得有限。同時,動壓槽的寬度和長度也會對密封性能產(chǎn)生一定影響。密封直徑與轉(zhuǎn)速:隨著密封直徑的增大和轉(zhuǎn)速的提高,密封環(huán)的線速度也會相應(yīng)增加,進而導(dǎo)致干氣密封的泄漏量上升。介質(zhì)壓力:在密封工作間隙保持不變的情況下,密封氣體的壓力越高,其泄漏量也會相應(yīng)增大。介質(zhì)溫度與黏度:介質(zhì)溫度通過影響介質(zhì)的黏度來間接影響密封的泄漏量。雖然介質(zhì)黏度的增加會增強動壓效應(yīng),從而增加氣膜厚度,但同時也會增大流經(jīng)密封端面間隙的阻力,因此其對泄漏量的實際影響并不明顯。對于高壓管道系統(tǒng)而言,采用優(yōu)良干氣密封是保...
干氣密封與迷宮密封的解析。首先,讓我們深入了解干氣密封,也常被稱為氮氣密封。這種密封技術(shù)巧妙地在兩密封端面之一的端面上設(shè)計了凹槽,使得其中一個密封環(huán)的上方布滿了均勻而淺的槽紋。通過選型設(shè)計一套合適、完整、可靠的干氣密封控制系統(tǒng),對于離心式壓縮機安、穩(wěn)、長、滿生產(chǎn)運行起著非常重要的作用。同時機組在生產(chǎn)運行中,應(yīng)加強機組的運行維護,時刻監(jiān)測干氣密封系統(tǒng)的運行情況和泄漏狀況,及時的發(fā)現(xiàn)、消除和處理機組故障,確保裝置安、穩(wěn)、長、滿、優(yōu)生產(chǎn)運行。干氣密封在氨氣壓縮機中,防介質(zhì)泄漏污染,符合環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)。天津換熱器干氣密封原理與普通接觸式機械密封相比,干氣密封有以下主要優(yōu)點:(1)省去了密封油系統(tǒng)及用于驅(qū)...
干氣密封的主要屬性:動密封的典型表示:干氣密封(Dry Gas Seal)本質(zhì)上屬于動密封,其設(shè)計初衷是解決旋轉(zhuǎn)軸與固定殼體之間的介質(zhì)泄漏問題。與靜密封(如O型圈、墊片)不同,干氣密封的密封面之間存在相對運動:1. 動態(tài)特性:密封動環(huán)隨轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)(通常轉(zhuǎn)速達5000-20000 rpm),靜環(huán)固定在殼體上,兩者間隙只3-10微米(據(jù)API 617標(biāo)準(zhǔn)),通過氣膜實現(xiàn)非接觸密封。2. 功能場景:專門使用于離心壓縮機、燃氣輪機等旋轉(zhuǎn)設(shè)備,需持續(xù)適應(yīng)軸系振動、軸向竄動等動態(tài)工況。干氣密封的監(jiān)控數(shù)據(jù)可遠傳,在無人值守站的設(shè)備中實現(xiàn)智能管理。陜西進口干氣密封標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)特點1. 一級密封:一級密封通常采用...
機械密封與其他形式的密封相比,具有以下特點。1)密封性好。2)使用壽命長。3)運轉(zhuǎn)中不用調(diào)整。4)功率損耗小。5)軸或軸套表面不易磨損。6)耐振性強。7)密封參數(shù)高,適用范圍廣。8)結(jié)構(gòu)復(fù)雜、拆裝不變。干氣密封技術(shù)簡介:定義:干氣密封一般指依靠幾微米的氣體薄膜潤滑的機械密封,也稱為氣膜密封或氣體密封。隨著現(xiàn)代工業(yè)的迅速發(fā)展,干氣密封被普遍地用于離心式壓縮機、膨脹機、蒸汽透平以及高速和高壓的流體機械中,其中應(yīng)用較普遍的是螺旋槽干氣密封。干氣密封的氣膜厚度均勻,在螺桿壓縮機中減少振動對密封的影響。深圳防水干氣密封用途【迷宮密封的應(yīng)用】迷宮密封作為一種高效的流阻型非接觸動密封方式,在眾多工業(yè)領(lǐng)域中發(fā)...
影響干氣密封性能的關(guān)鍵參數(shù):干氣密封的性能受到多種參數(shù)的影響,這些參數(shù)可歸納為兩大類:結(jié)構(gòu)參數(shù)和操作參數(shù)。端面結(jié)構(gòu)參數(shù)的設(shè)定對密封的穩(wěn)定性至關(guān)重要,而操作參數(shù)的調(diào)整則主要影響密封的泄漏量。動壓槽形狀:研究顯示,對數(shù)螺旋槽能產(chǎn)生較強的流體動壓效應(yīng),同時具有較大的氣膜剛度和較優(yōu)的穩(wěn)定性。因此,在多數(shù)情況下,干氣密封都采用對數(shù)螺旋槽作為其動壓槽設(shè)計。動壓槽深度:理論分析表明,當(dāng)流體動壓槽深度與氣膜厚度相近時,密封的氣膜剛度達到較大?;诖?,實際應(yīng)用的干氣密封動壓槽深度通常設(shè)定在3~10μm范圍內(nèi)。干氣密封的密封面硬度高,在含微量固體顆粒氣體中耐磨損。深圳泵用干氣密封制造商壓縮機干氣密封:干氣密封較早...
下面主要介紹這種槽型。密封面上加工有一定數(shù)量的螺旋槽,其深度小于10微米。密封運轉(zhuǎn)時,被密封氣體周向吸入螺旋槽內(nèi),徑向分量由外徑朝中心(即低壓側(cè))流動,而密封壩限制氣體流向低壓側(cè)。氣體隨著螺旋槽截面形狀的變化被壓縮,在槽根部形成局部的高壓區(qū),使端面分開幾微米而形成一定厚度的氣膜。在此厚度氣膜下,由氣膜作用力形成的開啟力與由彈簧力和介質(zhì)作用力形成的閉合力達到平衡,于是密封實現(xiàn)非接觸運轉(zhuǎn)。干氣密封的密封面間形成的氣膜具有一定的正剛度,保證了密封運轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性。為了獲得必要的流體動壓效應(yīng),動壓槽必須開在高壓側(cè)。干氣密封的密封面硬度高,在含微量固體顆粒氣體中耐磨損。貴州低溫干氣密封類型干氣密封與機械密封...
一般情況下,對干氣密封的性能產(chǎn)生影響的主要參數(shù)為密封操作參數(shù)與密封結(jié)構(gòu)參數(shù)兩種形式。具體分析如下。密封操作參數(shù):1)密封直徑、轉(zhuǎn)速的影響作用。經(jīng)大量實踐表明,密封的直徑作用越大,則轉(zhuǎn)速越高;密封的環(huán)線速度越快,則干氣密封形式產(chǎn)生的泄漏量就越多。2)密封氣壓的影響作用。一般情況下,如果存在干氣密封的工作間隙,則其中壓力越大,發(fā)生氣體泄漏的可能性就越大。3)工作介質(zhì)溫度、粘度的影響作用。有關(guān)工作介質(zhì)溫度產(chǎn)生的影響作用,主要原因是考慮到溫度的影響,直接作用到介質(zhì)粘度中。隨著介質(zhì)粘度的增加,動壓效應(yīng)有所增強,且氣膜的厚度加重,同時加大了密封間隙中阻力。這種情況下,不會對密封泄漏量產(chǎn)生過大影響。各種類型...
工作原理:干氣密封和傳統(tǒng)上的液相用機械密封類似,只不過干氣密封的兩端面被一定的薄氣膜分隔開,成為非接觸狀態(tài)。由于氣體的粘度很小,需要依靠強有力的流體動壓效應(yīng)來產(chǎn)生分離端面的流體壓力,同時使氣膜具有足夠的剛度以及抵抗外界載荷的波動,保持端面的非接觸。一般來講,典型的干氣密封結(jié)構(gòu)包含有靜環(huán)、動環(huán)組件(旋轉(zhuǎn)環(huán))、副密封O形圈、靜密封、彈簧和彈簧座(腔體)等零部件。靜環(huán)位于不銹鋼彈簧座內(nèi),用副密封O形圈密封。彈簧在密封無負(fù)荷狀態(tài)下使靜環(huán)與固定在轉(zhuǎn)子上的動環(huán)組件配合。在動環(huán)組件和靜環(huán)配合表面處的氣體徑向密封有其先進獨特的方法。配合表面平面度和光潔度很高,動環(huán)組件配合表面上有一系列的螺旋槽。干氣密封的設(shè)計...
液環(huán)真空泵是潤滑油生產(chǎn)中酮苯脫蠟裝置的關(guān)鍵設(shè)備,為酮苯脫蠟工藝提供密閉和真空環(huán)境,隨著酮苯脫蠟技術(shù)的發(fā)展、原料多樣性的變化和產(chǎn)品質(zhì)量要求的嚴(yán)格化,為滿足當(dāng)前的安全環(huán)保形勢,對液環(huán)真空泵的使用操作提出了更高的要求。液環(huán)真空泵一般采用單端面或雙端面的機械密封作為軸封。在長期連續(xù)運轉(zhuǎn)過程中,特別是工藝條件出現(xiàn)較大變動的情況下,軸封使用效果往往不佳,時常出現(xiàn)密封磨損嚴(yán)重、檢修頻繁、泄漏等狀況,加重了生產(chǎn)安全隱患,影響了正常生產(chǎn)。干氣密封在許多工業(yè)應(yīng)用中發(fā)揮著關(guān)鍵作用,能夠有效防止介質(zhì)泄漏,提升設(shè)備的安全性和可靠性。天津儲罐干氣密封供應(yīng)【迷宮密封的應(yīng)用】迷宮密封作為一種高效的流阻型非接觸動密封方式,在眾...
通常干氣體密封與機械接觸式密封有著相似的剖面外形,密封是在與轉(zhuǎn)動相垂直的平面內(nèi)實現(xiàn)。干氣體密封公用面結(jié)構(gòu)主要有四種形式:扁平密封塊、臺階形密封塊、楔形密封塊和螺旋槽表面。本文以螺旋槽式氣體密封為例,簡要介紹干氣體密封的結(jié)構(gòu)特點、工作原理和維護要求等?;窘Y(jié)構(gòu):干氣體密封結(jié)構(gòu)示意如圖1。動環(huán)端面槽型示意見圖2。干氣體密封主要由動、靜兩部分組件組成。靜止部分包括由O形環(huán)密封的靜環(huán)(主環(huán))、加載彈簧及固定靜環(huán)的不銹鋼夾持套(固定在壓縮機機殼內(nèi))。動環(huán)(又稱配對環(huán))組件由一夾緊套和一鎖定螺母(保持軸向定位)等部件安裝在旋轉(zhuǎn)軸上隨軸高速旋轉(zhuǎn),動環(huán)一般由硬度高、剛性好且耐磨的鎢、硅硬質(zhì)合金制造。螺旋槽式干...
干氣密封設(shè)計特點:在干氣密封的設(shè)計中, 動壓螺旋槽是關(guān)鍵的一環(huán)。這種螺旋槽通常被精心加工在動環(huán)表面上,從外部逐漸向內(nèi)螺旋深入至特定位置,槽深控制在4至10微米之間。當(dāng)動環(huán)隨著軸的旋轉(zhuǎn)而運動時,密封氣體被螺旋槽從外緣擠入槽內(nèi)。值得注意的是,螺旋槽的設(shè)計并未直接連通至密封端面的內(nèi)緣,從而產(chǎn)生了一種泵送效應(yīng)。在槽的根部,氣體被不斷壓縮,并在端面的反方向積累了足夠的開啟力。當(dāng)這種開啟力超越了由彈簧和介質(zhì)共同作用形成的閉合力時, 密封端面便會被有效地打開,確保了氣體的順暢通過。干氣密封在丁二烯壓縮機中,防介質(zhì)自聚,保障密封通道暢通。單端面干氣密封工作原理干氣密封失效的原因主要包括:超過80%的密封失效案...