采用4100C型電磁爐壁測(cè)厚方法有助于將工業(yè)爐的停產(chǎn)時(shí)間縮至**短，從而提高其生產(chǎn)效率；同時(shí)，和機(jī)械測(cè)試方法相比，鉆孔數(shù)量減少延長了磚襯的壽命，塵埃及噪音也***降低，而且減少了昂貴鉆孔設(shè)備的需要。鍋爐主要用于鍋爐管壁.爐壁以及其他圓柱體表面測(cè)量溫度.采用3-...

煅煤增碳劑：主要產(chǎn)自寧夏石嘴山、內(nèi)蒙烏海等地，成分一般為碳含量90%~93%，硫含量0.3%~0.5%。主要用于煉鋼企業(yè)，部分鑄造企業(yè)也會(huì)用于灰鑄鐵，但存在碳含量低、融化慢、殘余量大等缺點(diǎn)。冶金焦增碳劑：通常指沖天爐用的大焦，除了用于熔煉，還可為金屬爐料增碳。...

調(diào)節(jié)熔點(diǎn)：某些增碳劑能夠調(diào)節(jié)金屬的熔點(diǎn)，使其在鑄造過程中更易于操作，降低能耗。增強(qiáng)耐磨性：通過增加碳含量，增碳劑可以顯著提高金屬材料的耐磨性，延長其使用壽命。三、增碳劑的應(yīng)用領(lǐng)域增碳劑的應(yīng)用領(lǐng)域非常***，主要包括：鑄造行業(yè)：在鑄造過程中，增碳劑被用來提高鑄鐵...

球化劑，這一在鑄鐵鑄造領(lǐng)域扮演重要角色的添加劑，自其誕生以來，便以其獨(dú)特的功能和廣泛的應(yīng)用范圍，成為金屬熔煉和鑄造過程中不可或缺的一部分。本文將深入探討球化劑的定義、主要成分、種類、應(yīng)用以及其對(duì)鑄鐵性能的影響。球化劑，顧名思義，是一種為使鑄鐵中的石墨結(jié)晶成球狀...

球化劑是一種用于改善金屬材料（尤其是鑄鐵）流動(dòng)性和鑄造性能的添加劑。它的主要作用是促進(jìn)鑄鐵中石墨的球化，使石墨呈現(xiàn)出球狀結(jié)構(gòu)，而不是片狀結(jié)構(gòu)。球化劑通常用于鑄造過程中，以提高鑄件的機(jī)械性能和抗裂性。常見的球化劑包括鎂合金、鈣合金等。通過添加適量的球化劑，可以*...

其次，鐵水的含硫量對(duì)球化劑的用量有***影響。高含硫量的鐵液需要更多的球化劑來中和硫元素，以保證良好的球化效果。這增加了球化劑的使用成本和處理復(fù)雜性。此外，在球化處理過程中，鐵水可能會(huì)沸騰并伴有強(qiáng)光和鎂蒸汽，這對(duì)操作人員的安全和環(huán)境保護(hù)提出了更高的要求。綜上所...

400℃高溫膠粘劑400℃高溫膠粘劑是由改性高溫樹脂和高溫固化劑組成的雙組份膠泥狀高溫膠粘劑，以陶瓷、金屬等填充聚合而成。適用高溫工況下設(shè)備磨損、劃傷、腐蝕、破裂部件的修補(bǔ)，與金屬、陶瓷等材料具有較高的結(jié)合強(qiáng)度，固化后無收縮，具有優(yōu)異的防水性、耐寒、抗腐蝕、耐...

4. 在低于氣溫25℃時(shí)可適當(dāng)延長固化時(shí)間，當(dāng)氣溫低于15℃時(shí)，采用適當(dāng)?shù)臒嵩催M(jìn)行加熱（紅外線、電爐等），但加熱時(shí)不可以直接接觸修補(bǔ)部位，正確操作是熱源離修補(bǔ)表面40cm以上,60～80℃保持2～3小時(shí)注意事項(xiàng)：1. 本產(chǎn)品不屬于危險(xiǎn)品,可按非危險(xiǎn)品運(yùn)輸2. ...

內(nèi)蒙古華德牧草機(jī)械有限公司75kW箱式爐該爐原爐膛長1 800mm,由于待處理工件的需要,要求加長到2 200mm。如果按原爐襯結(jié)構(gòu),功率**少需要增加到90kW。改造時(shí)采用了纖維基預(yù)制件節(jié)能爐襯,對(duì)電熱元件進(jìn)行了重新布置,降低了爐膛高度,81kW功率便達(dá)到了...

1：以重稀土精礦渣及中重稀土分離出鋱、鏑等價(jià)值較高的元素后余下的價(jià)值較低的富集物為原料；2：優(yōu)化復(fù)合其它活性元素。用途應(yīng)用于冶金、機(jī)械、汽車等行業(yè)鑄造領(lǐng)域，解決關(guān)鍵球鐵鑄件尤其是鑄件心部性能因球化衰退而引起成品率低及產(chǎn)品質(zhì)量差的國際難題。具有球化能力強(qiáng)，抗球化...

增碳劑是一種用于提高材料中碳含量的添加劑，廣泛應(yīng)用于冶金、鑄造、化工等領(lǐng)域。增碳劑的主要作用是改善金屬或合金的性能，增強(qiáng)其強(qiáng)度、硬度和耐磨性等特性。常見的增碳劑包括：石墨：具有良好的導(dǎo)電性和耐高溫性能，常用于鑄鐵和鋼鐵的增碳。煤焦油：含有豐富的碳元素，常用于鑄...

球化劑的作用與應(yīng)用球化劑是一種在金屬鑄造和加工過程中廣泛應(yīng)用的添加劑，主要用于改善鑄鐵的微觀結(jié)構(gòu)，提升其機(jī)械性能和加工性能。球化劑的使用可以顯著提高鑄鐵的韌性、強(qiáng)度和耐磨性，因此在現(xiàn)代工業(yè)中扮演著重要的角色。一、球化劑的基本概念球化劑通常是指能夠促進(jìn)鑄鐵中石墨...

供應(yīng)的稀土硅鈣合金系列如圖3所示。稀土硅鈣合金除了以上有利于生產(chǎn)的優(yōu)點(diǎn)以外，尚有一些不利之處。由于它在處理時(shí)與鐵水接觸，合金表面容易生成高熔點(diǎn)反應(yīng)物(例如氧化鈣熔點(diǎn)2572℃，氧化鈰1965℃，硫化鈰1930℃，形成一層薄膜包圍在未熔的合金表面，阻礙了合金進(jìn)一...

常用的增碳劑有增碳生鐵、電極粉、石油焦粉、木炭粉和焦炭粉。轉(zhuǎn)爐冶煉中、高碳鋼種時(shí)，使用含雜質(zhì)很少的石油焦作為增碳劑。對(duì)頂吹轉(zhuǎn)爐煉鋼用增碳劑的要求是固定碳要高，灰分、揮發(fā)分和硫、磷、氮等雜質(zhì)含量要低，且干燥、干凈、粒度適中。增碳劑其固定碳組分為：w(C)>96%...

★ 高溫緊急修補(bǔ)劑 [1]快速固化，可在5℃的溫度環(huán)境下使用?！?高溫緊急修補(bǔ)劑是快固化型修補(bǔ)材料，可用于帶油、帶水現(xiàn)場(chǎng)緊急修補(bǔ)及堵漏?！?容易混合，使用方便、不生銹。★ 修補(bǔ)表面可以磨削加工及上漆?！?方便快捷解除問題，具有適用方便、快速、經(jīng)濟(jì)、耐用、可靠等...

采用4100C型電磁爐壁測(cè)厚方法有助于將工業(yè)爐的停產(chǎn)時(shí)間縮至**短，從而提高其生產(chǎn)效率；同時(shí)，和機(jī)械測(cè)試方法相比，鉆孔數(shù)量減少延長了磚襯的壽命，塵埃及噪音也***降低，而且減少了昂貴鉆孔設(shè)備的需要。鍋爐主要用于鍋爐管壁.爐壁以及其他圓柱體表面測(cè)量溫度.采用3-...

層鋪爐襯的主要優(yōu)點(diǎn)是:(1)施工容易。對(duì)于大面積爐墻,采用層鋪結(jié)構(gòu)不僅施工快,而且接縫少,造成熱短路的的機(jī)會(huì)少。(2)能組成**經(jīng)濟(jì)的絕熱體系。(3)修補(bǔ)較容易。(4)層鋪滬襯中,耐火纖維在熱流方l句止的熱導(dǎo)率比堆砌結(jié)構(gòu)小20%左右,其絕熱效果優(yōu)于堆砌爐襯。層...

石墨質(zhì)增碳劑是天燃含碳礦物質(zhì)經(jīng)精心篩選分離、高溫重結(jié)晶而成。該產(chǎn)品固定碳含量較高，S、P、N含量遠(yuǎn)低于煤質(zhì)增碳劑。因其增碳效果好，碳的收得率高，效果穩(wěn)定，鋼水潔凈度高，深受冶金行業(yè)的歡迎,是冶金行業(yè)增碳優(yōu)先的質(zhì)量材料。1）吸收率高：含C量98.5 %的石墨質(zhì)增...

四、未來發(fā)展趨勢(shì)隨著工業(yè)技術(shù)的不斷進(jìn)步，爐襯料的研發(fā)也在不斷創(chuàng)新。未來，爐襯料的發(fā)展趨勢(shì)主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：高性能材料的研發(fā)：開發(fā)更高耐火度、更低熱導(dǎo)率的爐襯材料，以提高爐子的熱效率和使用壽命。環(huán)保材料的應(yīng)用：研發(fā)環(huán)保型爐襯料，減少對(duì)環(huán)境的影響，符合可持續(xù)...

值取決于 值和殘留鎂量(%)，而更重要的是取決于后一因素。殘留鎂量受鐵水中含硫量的影響相當(dāng)大，但是只要保證 在10~25之間，就可以得到蠕墨鑄鐵。圖4給出 系數(shù)與蠕蟲狀石墨的關(guān)系。處理時(shí)合金放于熱包底的**凹坑內(nèi)，上面覆蓋冷硬樹脂砂，形成砂膜，待鐵水接好后，用...

同時(shí)，球化劑的添加還可以降低鑄鐵的粘度，提高其流動(dòng)性，從而改善鑄造質(zhì)量。四、球化劑的應(yīng)用領(lǐng)域球化劑在多個(gè)領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用，主要包括：汽車工業(yè)：鑄鐵在汽車發(fā)動(dòng)機(jī)、變速器等部件中應(yīng)用***，使用球化劑可以提高這些部件的強(qiáng)度和耐磨性。機(jī)械制造：在機(jī)械零部件的生產(chǎn)中...

(一)金屬爐料中干擾球化元素的含量(1)生鐵中 含量較高，如 生鐵，球化劑應(yīng)含有適量的稀土。(2)當(dāng)爐料中干擾元素含量較高時(shí)，應(yīng)選用含稀土較高的球化劑。(3)用高純生鐵T<0.1%(Ti、Cr、Sn、V、Sb、Pb、Zn)可以用鎂硅鐵合金球化劑。(4)球化劑中...

高效增碳劑是預(yù)熱后直接加入電爐或中頻爐冶煉，參配數(shù)據(jù)按檢驗(yàn)報(bào)告書出據(jù)的固定碳計(jì)算。吸收效果在溫度1300度左右能吸收70%。固定碳含量高，硫分低，增碳效果穩(wěn)定，碳的吸收率高。用于各種電爐熔煉鑄鋼、鑄鐵的增碳。常用粒度：0-10mm，或按用戶特殊要求供貨。鋼水量...

二、爐襯料的種類與特性爐襯料的種類多樣，根據(jù)化學(xué)成分和性能特點(diǎn)，主要可分為以下幾類：酸性爐襯：以石英砂為主要成分，價(jià)格低廉，分布***，絕緣性好，但耐火度相對(duì)較低，適用于小型爐體。為提高耐火度和穩(wěn)定性，可采用電熔石英，其二氧化硅含量高達(dá)99%以上，耐火度***...

★ 高溫交變、**度沖擊重載荷設(shè)備、管道的應(yīng)力裂紋、孔洞、斷裂的金屬套接、粘接修復(fù)，適用于各種大型重機(jī)械裝備和運(yùn)動(dòng)部件的結(jié)構(gòu)性修復(fù)、焊合等修補(bǔ)工藝?！?主要用于同時(shí)受腐蝕和磨蝕的場(chǎng)合，適用于金屬表面整新，為液流設(shè)備系統(tǒng)抗磨蝕、腐蝕提供保護(hù)。離心泵和透平泵，熱交...

釔基重稀土復(fù)合球化劑是一種用于冶金、機(jī)械、汽車等行業(yè)鑄造領(lǐng)域的試劑。江西省龍南縣富產(chǎn)釔基重稀土，被譽(yù)為“重稀土之鄉(xiāng)”，其儲(chǔ)量占全國的70%，釔基重稀土在球化劑中具有抗球化衰退、抗干擾、抗石黑畸變、脫氧、脫硫凈化鐵水的作用。前蘇聯(lián)、英國、德國等發(fā)達(dá)國家，曾研究過...

增碳是一個(gè)涉及多個(gè)領(lǐng)域和技術(shù)過程的概念，以下是對(duì)增碳的詳細(xì)解釋：一、定義增碳是指增加材料或物質(zhì)中含碳量的方法。在冶金工程中，增碳特指增加耐火材料或鋼鐵等金屬材料中的碳含量。二、增碳的方法冶金工程中的增碳方法：在配料中加入石墨、焦炭等碳質(zhì)物料。以含碳高的焦油瀝青...

爐內(nèi)熔融法是在電爐中，把鐵水熔清提溫后，在出鐵水前將稀土硅鐵合金置于爐內(nèi)鐵水表面，待合金處于半熔融狀態(tài)時(shí)，將鐵水全部出清，利用鐵水沖入澆包時(shí)將蠕化劑攪拌均勻。氣動(dòng)攪拌法是在澆包底部中心安置一個(gè)多孔塞，待鐵水隨流加入合金進(jìn)入澆包后，吹入氮?dú)膺M(jìn)行攪拌。這不僅使浮于...

中性爐襯料：主要成分為鋁土礦或鋁硅酸鹽，適用于處理中性熔融物料的爐子，具有較好的耐火性和化學(xué)穩(wěn)定性。特種爐襯料：包括耐火磚、耐火澆注料、耐火涂料等，具有特殊的耐高溫、耐腐蝕等性能，適用于特定的工業(yè)需求。二、爐襯料的性能要求爐襯料的性能直接影響到爐子的工作效率和...

(2)堆砌爐襯的抗剝落性和抗風(fēng)蝕性層鋪爐襯。堆砌爐襯的主要缺點(diǎn)是不能按爐襯的溫度分布選用不同的纖維材料,因此筑爐成本高。模塊爐襯也稱為組件爐襯,它實(shí)際上是預(yù)制的模塊(組合件)構(gòu)成。主要優(yōu)點(diǎn)是安裝迅速、維修方便。標(biāo)準(zhǔn)模塊通常為300漢300mm,厚度依熱計(jì)算要求...