（2）注漿法成形 [11]注漿成形是利用多孔模型的吸水性，將泥漿注入其中而成形的方法，這種成形方法適應(yīng)性強，凡是形狀復雜，不規(guī)則的薄壁、厚胎、體積較大且尺寸要求不嚴的制品都可用注漿法成形。如日用陶瓷中的花瓶、湯碗、橢圓形盤、茶壺手柄等都可采用注漿法成形。 [11]注漿成形后的坯體結(jié)構(gòu)均勻，但其含水率大，且不均勻，干燥收縮和燒成收縮較大。 [11]另外，從生產(chǎn)過程來說，其生產(chǎn)周期長，手工操作多，勞動強度大，占地面積大，模型消耗多。隨著生產(chǎn)工藝的不斷進步和注漿成形機械的不斷發(fā)展，這些問題將會得到改善和解決，從而使注漿成形更適合于現(xiàn)代化的陶瓷生產(chǎn)。陶瓷英文Ceramics；陶瓷拼音Táocí；陶瓷是...

唐代（公元618—907年）陶瓷的制作技術(shù)和藝術(shù)創(chuàng)造達到了很高的水平。東銷日本、西銷印度、波斯和埃及，在國際文化交流中起了重要作用，博得了“瓷國”之稱。唐代是華夏文明與西亞、東太平洋環(huán)島文明以及阿拉伯、地中海文明交融的時期。唐代陶瓷以其“博大清新，渾厚有力，華麗豐滿”的藝術(shù)風格著稱。 [8]宋代，是中外文明交流成果上民族理性化時期。也是中國文化史上**有代表性的一個階段，各種外來的東西被吸收、消化，變成中國人生活可視、可居、可玩、可游的實物空間。文化風變得清新、細膩、理性而富有幻想，又重于現(xiàn)實。宋代是中國瓷業(yè)蓬勃發(fā)展的時代。既有***的“定、汝、官、哥、鈞”五大名窯，又有磁州窯、吉州窯、龍泉窯...

無釉陶瓷制品通常存在表面粗糙無光、易吸濕、易沾污、易侵蝕等弱點，即使燒結(jié)程度很高，也會因此影響其美觀、衛(wèi)生及機電等性能。當在坯體表面上施敷一層玻璃態(tài)釉層時，可使制品獲得有光澤、堅硬、不吸水的表面，不僅可以改善陶瓷制品的光學、力學、電學、化學等性能，而且對提高實用性和藝術(shù)性也起著重要作用。因此，在坯體表面施釉是非常必要的。 [11]干燥借助熱能使物料脫水的過程稱為干燥。成形后的各種坯體，通常都含有較高的水分尤其是可塑成形和注漿成形的坯體，尚處于塑性狀態(tài)，強度很低，不利于后續(xù)工序的加工和運輸。因此，在坯體進人燒成前必須根據(jù)各工序的操作要求，分段進行干燥，直至達到符合要求的**終水分。 [11]宋代...

清朝中國瓷器可謂登峰造極，清初的瓷器制作技術(shù)高超，裝飾精細華美，清代彩瓷在明代的基礎(chǔ)上有了很大發(fā)展，工藝創(chuàng)新，分化出更多的彩色，墨彩、藍彩、金彩也出現(xiàn)在五彩瓷器畫面上，色彩淡雅是其特點，從而豐富了清代瓷器裝飾。 [9]現(xiàn)代陶藝在現(xiàn)代陶藝的制作中，原料的取材是不拘一 格的。與多種材料的結(jié)合、并用、滲透，產(chǎn)生了相得益彰的藝術(shù)效果，使現(xiàn)代陶藝既有豐富的表現(xiàn)性又有充分的協(xié)調(diào)性，表面裝飾和空間處理也登上一個更高的層次?，F(xiàn)代陶藝注重質(zhì)地性能，不講究是粗糙還是精細的原料，取材也不再***于瓷泥和陶泥，而是有意突破傳統(tǒng)陶藝原料的使用范圍，利用泥料的不同特性，發(fā)揮各種材質(zhì)的潛在美感，只要能經(jīng)窯燒的泥、沙等材料都...

Ⅲ.硬度高，耐磨性好。硬度為1000 HV左右，具有高的剪切模量。耐化學浸蝕能力，難揮發(fā)，但高溫抗蝕性、抗氧化性較差。 [10]b.硼化物陶瓷的類型 [10]常用的硼化物陶瓷分別以二硼化鋯 （ZrB2）、二硼化鈦（TiB2）、六硼化鑭 （LaB6） 等硼化物制成的硼化鋯陶瓷、硼化鈦陶瓷、硼化鉻陶瓷、硼化鉬陶瓷和硼化鎢陶瓷等。 [10]硼化物陶瓷具有高熔點、高硬度、高化學穩(wěn)定性以及高耐磨、耐腐蝕性等特點，是重要的耐火材料之一。在核工業(yè)、宇航等領(lǐng)域有著廣泛應(yīng)用。主要用于高溫軸承、內(nèi)燃機噴嘴、各種高溫器件、處理熔融非鐵金屬的器件、電觸點材料、耐磨材料及工具材料等。在模具制造中常用于制造模具結(jié)構(gòu)元件、...

耐磨陶瓷膠應(yīng)用范圍傳統(tǒng)陶瓷電廠、鋼廠、水泥廠等企業(yè)的有關(guān)設(shè)備、管道，在各種工況條件下的防磨防腐蝕問題一直是工程技術(shù)人員極為關(guān)注、急待解決的問題。目前已經(jīng)采用的抗磨材料有耐磨合金鑄鋼、鑄石、自蔓延燒結(jié)剛玉等。實踐證明，以上耐磨材料存在著明顯的不足之處。如耐磨合金，焊接性能不好，現(xiàn)場安裝困難；鑄石材料夾層厚，粗大笨重，并且內(nèi)部常有氣孔，易留隱患，一旦磨穿，現(xiàn)場無法修補；自蔓延燒結(jié)剛玉微觀裂紋多，質(zhì)脆易碎，容易局部脫落失效。耐磨陶瓷片，硬度高，具有優(yōu)異的耐磨性能，并且有較好的抗沖擊性能，再配以耐磨陶瓷膠，將形狀各異的耐磨陶瓷片粘在各種設(shè)備、管道上，即形成優(yōu)良的抗磨內(nèi)襯，深受有關(guān)廠家的歡迎。該應(yīng)用在火...

燒成過程是在被稱為窯爐的**熱工設(shè)備中進行的。窯爐的種類很多，應(yīng)根據(jù)不同的產(chǎn)品進行選擇。同時，燒成時還常使用到各種窯具，合理地選擇和使用窯具，對提高產(chǎn)品質(zhì)量，節(jié)約能源，降低生產(chǎn)成本也有重要的意義。影響燒成的因素很多，在燒成過程中如果控制不當，不但浪費燃料，而且將直接影響產(chǎn)品質(zhì)量，甚至造成大批廢品，給企業(yè)帶來不應(yīng)有的損失。因此，我們只有掌握了坯體在高溫燒成過程中的變化規(guī)律，正確地選擇和設(shè)計窯爐，科學地制定和執(zhí)行燒成制度，嚴格地執(zhí)行裝燒操作規(guī)程，才能提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低燃料消耗，獲得良好的經(jīng)濟效益。 [11]明代陶瓷以“敦厚、端莊、富于濃厚的裝飾美，逸趣、秀美”的風格而藝術(shù)文化之林。楊浦區(qū)質(zhì)量陶瓷制...

特種陶瓷是隨著現(xiàn)代電器，無線電、航空、原子能、冶金、機械、化學等工業(yè)以及電子計算機、空間技術(shù)、新能源開發(fā)等前列科學技術(shù)的飛躍發(fā)展而發(fā)展起來的。這些陶瓷所用的主要原料不再是粘土，長石，石英，有的坯休也使用一些粘土或長石，然而更多的是采用純粹的氧化物和具有特殊性能的原料，制造工藝與性能要求也各不相同。我國建筑材料中的青磚，即是用含有Fe2O3的黃色或紅色粘土為原料，在臨近止火時用還原焰煅燒，使Fe203還原為FeON成青色，陶器可分為普通陶器和精陶器兩類。普通陶器即指土陶盆．罐、缸、甕．以及耐火磚等具有多孔性著色坯體的制品。精陶器坯體吸水率仍有4～1 2%，因此有滲透性，沒有半透明性，一般白色，也...

常用非硅酸鹽類化工原料或人工合成原料，如氧化物（氧化鋁、氧化鋯、氧化鈦等）和非氧化物（氮化硅、碳化硼等）制造。陶瓷具有優(yōu)異的絕緣、耐腐蝕、耐高溫、硬度高、密度低、耐輻射等諸多優(yōu)點，已在國民經(jīng)濟各領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。傳統(tǒng)陶瓷制品包括日用陶瓷、建筑衛(wèi)生陶瓷、工業(yè)美術(shù)陶瓷、化工陶瓷、電氣陶瓷等，種類繁多，性能各異。隨著高新技術(shù)工業(yè)的興起，各種新型特種陶瓷也獲得較大發(fā)展，陶瓷已日趨成為***的結(jié)構(gòu)材料和功能材料。它們具有比傳統(tǒng)陶瓷更高的耐溫性能，力學性能，特殊的電性能和優(yōu)異的耐化學性能。 [5]唐代陶瓷以其“博大清新，渾厚有力，華麗豐滿”的藝術(shù)風格著稱。松江區(qū)附近陶瓷制品銷售參考價新石器時代，我國已有風...

Ⅲ. 氧化鋯陶瓷 [10]Ⅰ.氧化鋯陶瓷的熔點在2700℃以上，能耐2300℃的高溫，其推薦使用溫度為2000℃～2200℃。因此，可以作反應(yīng)堆絕熱材料。氧化鋯作為添加劑可**提高陶瓷的強度和韌性，生產(chǎn)出氧化鋯增韌陶瓷 （PSZ）。 [10]Ⅱ.氧化鋯增韌陶瓷具有多相結(jié)構(gòu)，在不同溫度和壓力下可有3種不同的晶形結(jié)構(gòu)，從而在合適的條件下應(yīng)力可誘發(fā)相變和相變韌化，大幅度地提高斷裂韌性。氧化鋯增韌氧化鋁陶瓷材料，其強度達1200 MPa，斷裂韌性為15MPa·m。 [10]Ⅲ.氧化鋯增韌陶瓷具有滿足熱擠壓模具要求的性能，具有耐高溫、耐腐蝕、耐磨損的特點，特別是承受高溫高壓，長久變形小，比碳化鎢、鎳基或...

唐代（公元618—907年）陶瓷的制作技術(shù)和藝術(shù)創(chuàng)造達到了很高的水平。東銷日本、西銷印度、波斯和埃及，在國際文化交流中起了重要作用，博得了“瓷國”之稱。唐代是華夏文明與西亞、東太平洋環(huán)島文明以及阿拉伯、地中海文明交融的時期。唐代陶瓷以其“博大清新，渾厚有力，華麗豐滿”的藝術(shù)風格著稱。 [8]宋代，是中外文明交流成果上民族理性化時期。也是中國文化史上**有代表性的一個階段，各種外來的東西被吸收、消化，變成中國人生活可視、可居、可玩、可游的實物空間。文化風變得清新、細膩、理性而富有幻想，又重于現(xiàn)實。宋代是中國瓷業(yè)蓬勃發(fā)展的時代。既有***的“定、汝、官、哥、鈞”五大名窯，又有磁州窯、吉州窯、龍泉窯...

成形陶瓷制品的成形，就是采用不同方法將坯料制成具有一定形狀和尺寸的坯件。根據(jù)坯料含水率和性能的差異，陶瓷的成形方法分為可塑法、注漿法和壓制法。 [11]（1）可塑法成形 [11]可塑法成形是在外力作用下，使具有可塑性的坯料發(fā)生塑性變形而制成坯體的方法。由于外力和操作方法不同，目用陶瓷的可塑法成形可分為手工成形和機械成形兩大類雕塑、印坯、拉坯、手捏等屬于手工成形，這些成形方法較為古老，多用于藝術(shù)陶瓷的制造。而旋壓和滾壓成形，則是目前工廠廣為采用的機械成形方法，可用于盤、碗、杯碟等制品的生產(chǎn)。另外，在其他陶瓷工業(yè)中還釆用了擠制、車坯、壓制、軋膜等可塑成形方法。 [11]唐代是華夏文明與西亞、東太平...

Ⅱ.氧化鈹陶瓷 [10]以氧化鈹為主要成分的陶瓷。純氧化鈹 （BeO） 屬立方晶系。密度3.03 g/㏄，熔點2570℃。具有很高的導熱性，幾乎與純鋁相等，還有很好的抗熱震性。 [10]粉末有劇毒性，且使接觸傷口難于愈合。以氧化鈹粉末為原料加入氧化鋁等配料經(jīng)高溫燒結(jié)而成。制造這種陶瓷需要良好的防護措施。氧化鈹在含有水汽的高溫介質(zhì)中，揮發(fā)性會提高，1000℃開始揮發(fā)，并隨溫度升高揮發(fā)量增大，這就給生產(chǎn)帶來困難，有些國家已不生產(chǎn)。 [10]制品性能優(yōu)異，雖價格較高，仍有相當大的需求量。主要用作大規(guī)模集成電路基板，大功率氣體激光管，晶體管的散熱片外殼，微波輸出窗和中子減速劑等材料。在模具應(yīng)用方面亦有...

常用非硅酸鹽類化工原料或人工合成原料，如氧化物（氧化鋁、氧化鋯、氧化鈦等）和非氧化物（氮化硅、碳化硼等）制造。陶瓷具有優(yōu)異的絕緣、耐腐蝕、耐高溫、硬度高、密度低、耐輻射等諸多優(yōu)點，已在國民經(jīng)濟各領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。傳統(tǒng)陶瓷制品包括日用陶瓷、建筑衛(wèi)生陶瓷、工業(yè)美術(shù)陶瓷、化工陶瓷、電氣陶瓷等，種類繁多，性能各異。隨著高新技術(shù)工業(yè)的興起，各種新型特種陶瓷也獲得較大發(fā)展，陶瓷已日趨成為***的結(jié)構(gòu)材料和功能材料。它們具有比傳統(tǒng)陶瓷更高的耐溫性能，力學性能，特殊的電性能和優(yōu)異的耐化學性能。 [5]我國傳統(tǒng)的陶瓷工藝美術(shù)品，質(zhì)高形美，具有高度的藝術(shù)價值，聞名于世界。奉賢區(qū)質(zhì)量陶瓷制品銷售私人定做夏至兩晉時期...

普通陶瓷通常分為日用陶瓷和工業(yè)陶瓷兩類。 [10]特種陶瓷特種陶瓷又稱現(xiàn)代陶瓷，按應(yīng)用包括特種結(jié)構(gòu)陶瓷和功能陶瓷兩類，如壓電陶瓷、磁性陶瓷、電容器陶瓷、高溫陶瓷等。工程上**重要的高溫陶瓷，包括氧化物陶瓷、碳化物陶瓷、硼化物陶瓷和氮化物陶瓷。 [10]①氧化物陶瓷 [10]a.氧化物陶瓷的性質(zhì) [10]Ⅰ.熔點大多在2000℃以上，燒成溫度在1800℃左右。在燒成溫度時，氧化物顆粒發(fā)生快速燒結(jié)，顆粒間出現(xiàn)固體表面反應(yīng)，從而形成大塊陶瓷晶體 （單相），或有少量氣體產(chǎn)生。 [10]普通陶瓷又稱傳統(tǒng)陶瓷，其主要原料是黏土 （Al2O3·2SiO2·H2O）、石英 （SiO2） 和長石。松江區(qū)要求陶瓷...

清朝中國瓷器可謂登峰造極，清初的瓷器制作技術(shù)高超，裝飾精細華美，清代彩瓷在明代的基礎(chǔ)上有了很大發(fā)展，工藝創(chuàng)新，分化出更多的彩色，墨彩、藍彩、金彩也出現(xiàn)在五彩瓷器畫面上，色彩淡雅是其特點，從而豐富了清代瓷器裝飾。 [9]現(xiàn)代陶藝在現(xiàn)代陶藝的制作中，原料的取材是不拘一 格的。與多種材料的結(jié)合、并用、滲透，產(chǎn)生了相得益彰的藝術(shù)效果，使現(xiàn)代陶藝既有豐富的表現(xiàn)性又有充分的協(xié)調(diào)性，表面裝飾和空間處理也登上一個更高的層次?，F(xiàn)代陶藝注重質(zhì)地性能，不講究是粗糙還是精細的原料，取材也不再***于瓷泥和陶泥，而是有意突破傳統(tǒng)陶藝原料的使用范圍，利用泥料的不同特性，發(fā)揮各種材質(zhì)的潛在美感，只要能經(jīng)窯燒的泥、沙等材料都...

陶瓷是陶器和瓷器的總稱。中國人早在約公元前8000－2000年（新石器時代）就發(fā)明了陶器。陶瓷材料大多是氧化物、氮化物、硼化物和碳化物等。常見的陶瓷材料有粘土、氧化鋁、高嶺土等。陶瓷材料一般硬度較高，但可塑性較差。除了在食器、裝飾的使用上，在科學、技術(shù)的發(fā)展中亦扮演重要角色。陶瓷原料是地球原有的大量資源黏土經(jīng)過淬取而成。而粘土的性質(zhì)具韌性，常溫遇水可塑，微干可雕，全干可磨；燒至700度可成陶器能裝水；燒至1230度則瓷化，可完全不吸水且耐高溫耐腐蝕。其用法之彈性，在文化科技中尚有各種創(chuàng)意的應(yīng)用。氧化鋁的熔點高達2050℃，而且抗氧化性好，硬度高，微晶剛玉紅硬性可達1200℃。上海品牌陶瓷制品銷...

Ⅱ.氧化物陶瓷的強度隨溫度升高而降低，但在1000℃以下一直保持較**度，隨溫度變化不大。 [10]Ⅲ.純氧化陶瓷都是很好的高溫耐火度結(jié)構(gòu)材料，在任何情況下陶瓷都不會產(chǎn)生氧化。 [10]b.氧化物陶瓷的種類 [10]Ⅰ. 氧化鋁陶瓷 [10]氧化鋁的結(jié)構(gòu)是O排成密排六方結(jié)構(gòu)，Al占據(jù)間隙位置。自然界很少有純氧化鋁，根據(jù)含雜質(zhì)的多少，氧化鋁可呈紅色或藍色。實際生產(chǎn)中，氧化鋁陶瓷Al2O3含量可分為75、95、99等幾種瓷。 [10]氧化鋁的熔點高達2050℃，而且抗氧化性好，硬度高，微晶剛玉紅硬性可達1200℃。常用于制造金屬拔絲模及切削淬火鋼刀具。 [10]唐代（公元618—907年）陶瓷的制...

Ⅱ.氧化鈹陶瓷 [10]以氧化鈹為主要成分的陶瓷。純氧化鈹 （BeO） 屬立方晶系。密度3.03 g/㏄，熔點2570℃。具有很高的導熱性，幾乎與純鋁相等，還有很好的抗熱震性。 [10]粉末有劇毒性，且使接觸傷口難于愈合。以氧化鈹粉末為原料加入氧化鋁等配料經(jīng)高溫燒結(jié)而成。制造這種陶瓷需要良好的防護措施。氧化鈹在含有水汽的高溫介質(zhì)中，揮發(fā)性會提高，1000℃開始揮發(fā)，并隨溫度升高揮發(fā)量增大，這就給生產(chǎn)帶來困難，有些國家已不生產(chǎn)。 [10]制品性能優(yōu)異，雖價格較高，仍有相當大的需求量。主要用作大規(guī)模集成電路基板，大功率氣體激光管，晶體管的散熱片外殼，微波輸出窗和中子減速劑等材料。在模具應(yīng)用方面亦有...

粗陶是**原始低等級的陶瓷器，一般以一種易熔粘土制造。在某些情況下也可以在粘土中加入熟料或砂與之混合，以減少收縮。這些制品的燒成溫度變動很大，要依據(jù)粘土的化學組成所含雜質(zhì)的性質(zhì)與多少而定。以之制造磚瓦，如氣孔率過高，則坯體的抗凍性能不好，過低叉不易掛住砂漿，所以吸水率一般要保持5～15%之間。燒成后坯體的顏色，決定于粘土中著色氧化物的含量和燒成氣氛，在氧化焰中燒成多呈黃色或紅色，在還原焰中燒成則多呈青色或黑色。精陶按坯體組成的不同，又可分為：粘土質(zhì)、石灰質(zhì)，長石質(zhì)、熟料質(zhì)等四種。粘土質(zhì)精陶接近普通陶器。石灰質(zhì)精陶以石灰石為熔劑，其制造過程與長石質(zhì)精陶相似，而質(zhì)量不及長石質(zhì)精陶，因之已很少生產(chǎn)，...

坯料配方原料選定以后，確定各種原料在坯料和釉料中的使用量是一項關(guān)鍵的工作，因為它直接關(guān)系到產(chǎn)品的質(zhì)量以及工藝制度的制訂。 [11]坯料配方的設(shè)計是一項繁重而復雜的工作。目前，陶瓷產(chǎn)品的日新月異，陶瓷產(chǎn)品的性能要求千變?nèi)f化，而且，陶瓷生產(chǎn)上所用的原料種類繁多，在化學組成礦物組成以及它們的工藝性能上有著很大的區(qū)別，還不能做到原料的標準化。各地企業(yè)的技術(shù)、設(shè)備、管理水平的不同，以及陶瓷產(chǎn)品的性能指標受多種因素的影響，所以，在進行坯料配方的設(shè)計時，不能*靠理論上的計算，否則，難以得到滿意的結(jié)果。 [11]到了商代釉陶和初具瓷器性質(zhì)的硬釉陶便已出現(xiàn)。寶山區(qū)品牌陶瓷制品銷售參考價坯體表面的釉層在燒成過程中...

的藝術(shù)精神。它主張自由創(chuàng)造、個性發(fā)揮、即使有些作品仍然保留著容器的形態(tài)。但已不再是以實用為目的。并且突破了原有的技術(shù)規(guī)范，揚棄了傳統(tǒng)陶瓷精致、規(guī)整、對稱的古典審美趣味，向著隨意自由、更富想象力、更具人文精神的方向發(fā)展。現(xiàn)代陶藝創(chuàng)造的不再是傳統(tǒng)意義上的藝術(shù)化的“瓶罐”，即使是“瓶罐”、也是以“瓶罐即藝術(shù)”的觀念自由表達著陶藝家的生存經(jīng)驗。因此、現(xiàn)代陶藝純屬于藝術(shù)家個體面對心靈的藝術(shù)創(chuàng)造。具有從古老的陶瓷母體中脫離而形成**的純藝術(shù)特征。官私名窯名瓷風格各 異，百花爭艷，各現(xiàn)獨特風格之美。虹口區(qū)附近陶瓷制品銷售設(shè)計說到陶瓷材料，難免將陶與瓷分開來談，我們經(jīng)常說的陶瓷，是指陶器和瓷器兩個種類的合稱。...

唐代（公元618—907年）陶瓷的制作技術(shù)和藝術(shù)創(chuàng)造達到了很高的水平。東銷日本、西銷印度、波斯和埃及，在國際文化交流中起了重要作用，博得了“瓷國”之稱。唐代是華夏文明與西亞、東太平洋環(huán)島文明以及阿拉伯、地中海文明交融的時期。唐代陶瓷以其“博大清新，渾厚有力，華麗豐滿”的藝術(shù)風格著稱。 [8]宋代，是中外文明交流成果上民族理性化時期。也是中國文化史上**有代表性的一個階段，各種外來的東西被吸收、消化，變成中國人生活可視、可居、可玩、可游的實物空間。文化風變得清新、細膩、理性而富有幻想，又重于現(xiàn)實。宋代是中國瓷業(yè)蓬勃發(fā)展的時代。既有***的“定、汝、官、哥、鈞”五大名窯，又有磁州窯、吉州窯、龍泉窯...

①可塑性原料 [11]可塑性原料的礦物成分主要是黏土礦物，它們均屬層狀構(gòu)造的硅酸鹽，其顆粒一般屬于顯微粒度以下（小于10μm），并具有一定可塑性的礦物。如高嶺土、多水髙嶺土、膨潤土、瓷土等?？伤苄栽显谏a(chǎn)中主要起塑化和結(jié)合作用，它賦予坯料可塑性和注漿成形性能，保證干坯強度及燒后的各種使用性能如機械強度、熱穩(wěn)定性、化學穩(wěn)定性等，它們是成形能夠進行的基礎(chǔ)，也是黏土質(zhì)陶瓷的成瓷基礎(chǔ)。 [11]②瘠性原料 [11]瘠性原料的礦物成分主要是非可塑性的硅、鋁的氧化物及含氧鹽。如石英、蛋白石葉蠟石、黏土煅燒后的熟料、廢瓷粉等。瘠性原料在生產(chǎn)中起減黏作用，可降低坯料的黏性，燒成后部分石英溶解在長石玻璃中，提...

特種陶瓷是隨著現(xiàn)代電器，無線電、航空、原子能、冶金、機械、化學等工業(yè)以及電子計算機、空間技術(shù)、新能源開發(fā)等前列科學技術(shù)的飛躍發(fā)展而發(fā)展起來的。這些陶瓷所用的主要原料不再是粘土，長石，石英，有的坯休也使用一些粘土或長石，然而更多的是采用純粹的氧化物和具有特殊性能的原料，制造工藝與性能要求也各不相同。我國建筑材料中的青磚，即是用含有Fe2O3的黃色或紅色粘土為原料，在臨近止火時用還原焰煅燒，使Fe203還原為FeON成青色，陶器可分為普通陶器和精陶器兩類。普通陶器即指土陶盆．罐、缸、甕．以及耐火磚等具有多孔性著色坯體的制品。精陶器坯體吸水率仍有4～1 2%，因此有滲透性，沒有半透明性，一般白色，也...

Ⅲ. 氧化鋯陶瓷 [10]Ⅰ.氧化鋯陶瓷的熔點在2700℃以上，能耐2300℃的高溫，其推薦使用溫度為2000℃～2200℃。因此，可以作反應(yīng)堆絕熱材料。氧化鋯作為添加劑可**提高陶瓷的強度和韌性，生產(chǎn)出氧化鋯增韌陶瓷 （PSZ）。 [10]Ⅱ.氧化鋯增韌陶瓷具有多相結(jié)構(gòu)，在不同溫度和壓力下可有3種不同的晶形結(jié)構(gòu)，從而在合適的條件下應(yīng)力可誘發(fā)相變和相變韌化，大幅度地提高斷裂韌性。氧化鋯增韌氧化鋁陶瓷材料，其強度達1200 MPa，斷裂韌性為15MPa·m。 [10]Ⅲ.氧化鋯增韌陶瓷具有滿足熱擠壓模具要求的性能，具有耐高溫、耐腐蝕、耐磨損的特點，特別是承受高溫高壓，長久變形小，比碳化鎢、鎳基或...

④氮化物陶瓷 [10]氮化物陶瓷是氮與金屬或非金屬元素以共價鍵相結(jié)合的難熔化合物為主要成分的陶瓷。 [10]Ⅰ.氮化物陶瓷的性質(zhì) [10]a. 以四氮化三硅陶瓷的抗氧化能力比較好，1400℃時開始活性氧化，抗化學腐蝕性很好。有的還具有特殊的機械、介電或?qū)嵝阅堋?[10]b.燒結(jié)較困難。先制出質(zhì)量粉末原料，然后采用氮化反應(yīng)燒結(jié)法和熱壓法燒結(jié)法、熱等靜壓燒結(jié)法等制成陶瓷制品。 [10]Ⅱ.氮化物陶瓷的類型 [10]應(yīng)用較廣的陶瓷有四氮化三硅 （Si3N4）、氮化硼 （BN）、氮化鋁（AlN） 等陶瓷。 [10]它們具有比傳統(tǒng)陶瓷更高的耐溫性能，力學性能，特殊的電性能和優(yōu)異的耐化學性能。浦東新區(qū)附...

瓷器是陶瓷器發(fā)展的更高階段。它的特征是坯體已完全燒結(jié)，完全玻化，因此很致密，對液體和氣體都無滲透性，胎薄處星半透明，斷面呈貝殼狀，以舌頭去舔，感到光滑而不被粘?。操|(zhì)瓷具有陶瓷器中比較好的性能。用以制造高級日用器皿，電瓷、化學瓷等。軟質(zhì)瓷 (soft porcelain) 的熔劑較多，燒成溫度較低，因此機械強度不及硬質(zhì)瓷，熱穩(wěn)定性也較低，但其透明度高，富于裝飾性，所以多用于制造藝術(shù)陳設(shè)瓷。至于熔塊瓷 (Fritted porcelain) 與骨灰磁 (bone china)，它們的燒成溫度與軟質(zhì)瓷相近，其優(yōu)缺點也與軟質(zhì)瓷相似，應(yīng)同屬軟質(zhì)瓷的范圍。這兩類瓷器由于生產(chǎn)中的難度較大(坯體的可塑性和干...

常用非硅酸鹽類化工原料或人工合成原料，如氧化物（氧化鋁、氧化鋯、氧化鈦等）和非氧化物（氮化硅、碳化硼等）制造。陶瓷具有優(yōu)異的絕緣、耐腐蝕、耐高溫、硬度高、密度低、耐輻射等諸多優(yōu)點，已在國民經(jīng)濟各領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。傳統(tǒng)陶瓷制品包括日用陶瓷、建筑衛(wèi)生陶瓷、工業(yè)美術(shù)陶瓷、化工陶瓷、電氣陶瓷等，種類繁多，性能各異。隨著高新技術(shù)工業(yè)的興起，各種新型特種陶瓷也獲得較大發(fā)展，陶瓷已日趨成為***的結(jié)構(gòu)材料和功能材料。它們具有比傳統(tǒng)陶瓷更高的耐溫性能，力學性能，特殊的電性能和優(yōu)異的耐化學性能。 [5]常用非硅酸鹽類化工原料或人工合成原料，如氧化物（氧化鋁、氧化鋯、氧化鈦等）和非氧化物制造。楊浦區(qū)質(zhì)量陶瓷制品銷...

（2）注漿法成形 [11]注漿成形是利用多孔模型的吸水性，將泥漿注入其中而成形的方法，這種成形方法適應(yīng)性強，凡是形狀復雜，不規(guī)則的薄壁、厚胎、體積較大且尺寸要求不嚴的制品都可用注漿法成形。如日用陶瓷中的花瓶、湯碗、橢圓形盤、茶壺手柄等都可采用注漿法成形。 [11]注漿成形后的坯體結(jié)構(gòu)均勻，但其含水率大，且不均勻，干燥收縮和燒成收縮較大。 [11]另外，從生產(chǎn)過程來說，其生產(chǎn)周期長，手工操作多，勞動強度大，占地面積大，模型消耗多。隨著生產(chǎn)工藝的不斷進步和注漿成形機械的不斷發(fā)展，這些問題將會得到改善和解決，從而使注漿成形更適合于現(xiàn)代化的陶瓷生產(chǎn)。常用非硅酸鹽類化工原料或人工合成原料，如氧化物（氧化...