成型磨多為雙面磨削,即砂輪對(duì)一個(gè)齒槽的左右齒面同時(shí)進(jìn)行切削,沖程進(jìn)給緩慢,一般粗磨為2500mm/min,而進(jìn)給量較大,而且對(duì)同一齒槽連續(xù)磨削多次,這樣就形成了砂輪與齒面接觸痕跡為兩個(gè)面。由于是連續(xù)磨削,極不利于散熱和冷卻液的進(jìn)入,所以成型磨齒機(jī)對(duì)齒面容易引起...

蝸桿砂輪磨齒機(jī)磨削齒輪的原理：相當(dāng)于一對(duì)螺旋齒輪的嚙合原理。蝸桿砂輪實(shí)質(zhì)上可以看成是一個(gè)齒數(shù)很少（單頭砂輪齒數(shù)等于1）的螺旋齒輪。因?yàn)樗凝X數(shù)少，螺旋角很大并且輪齒很長(zhǎng)，可以繞軸線很多圈，所以形成一個(gè)漸開線蝸桿，其法向基節(jié)等于所磨齒輪的法向基節(jié)。蝸桿砂輪與齒輪...

很多用戶發(fā)現(xiàn)，隨著使用時(shí)間的延長(zhǎng)鋸條磨齒機(jī)出現(xiàn)的問題也越來越多，而且也越來越難以解決，比如他們?cè)谑褂眠^程中遇到的鋸條磨齒機(jī)的問題，給他們帶來了很大的困擾，不知道該如何解決，因此特來向我們尋求幫助。現(xiàn)在小編就將查閱的部分關(guān)于這方面的知識(shí)與大家共同探討一下，希望能...

成型方法是直接利用齒輪成型銑刀將齒銑出來，其優(yōu)點(diǎn)是銑刀可以在齒輪上獲得，在設(shè)備考慮的情況下。缺點(diǎn)是很多的，為了減少工具的數(shù)量和牙齒的數(shù)量會(huì)進(jìn)行分段，在一段牙齒用刀，這樣的牙齒類型會(huì)帶來系統(tǒng)誤差。展開法是利用刀具和齒輪形成展開運(yùn)動(dòng)，對(duì)齒輪進(jìn)行加工。主要有滾齒機(jī)和...

成型磨齒機(jī)砂輪轉(zhuǎn)動(dòng)、上升、下降必須平衡，無跳動(dòng)，串軸現(xiàn)象，若遇震動(dòng)，蹬齒不均，應(yīng)排除后，方可工作，該機(jī)不得刃磨除鋸條以外的活件。必須選擇，使用符合要求的砂輪（合格證、粒度、線速度標(biāo)準(zhǔn)）。操作人員不得站立砂輪旋轉(zhuǎn)方向的前后，應(yīng)站在側(cè)面。開機(jī)前應(yīng)檢查各部螺釘，調(diào)節(jié)...

成型磨齒機(jī)沖程的移動(dòng)速度對(duì)磨齒燒傷的影響，在保持單位時(shí)間內(nèi)金屬去除量的前提下,適當(dāng)加快沖程走刀速度,減少進(jìn)刀量,可有效的改善燒傷表面,并可提高展成磨齒機(jī)的表面光潔度。但對(duì)成型磨齒機(jī)這這種方法雖能有效改善燒傷表面,但會(huì)使表面光潔度降低。在磨削過程中,砂輪與工件接...

本實(shí)用新型公開一種鋸條磨齒機(jī)，其工作臺(tái)上設(shè)有研磨電機(jī)，研磨電機(jī)一側(cè)的工作臺(tái)，其工作臺(tái)下方設(shè)有軸端與通孔插接的驅(qū)動(dòng)電機(jī)，研磨電機(jī)及驅(qū)動(dòng)電機(jī)由控制器控制。不管是在人們的日常生活生產(chǎn)，還是在工業(yè)生產(chǎn)中，鋸條都發(fā)揮著巨大的作用。一般的鋸條采用金屬制成，而在使用過程中都...

德國(guó)磨齒機(jī)齒輪淬火后，齒輪根部殘余應(yīng)力是壓應(yīng)力，這對(duì)提高齒輪的抗彎強(qiáng)度是十分有利的，而磨削齒根則會(huì)使表面的殘余應(yīng)力變?yōu)槔瓚?yīng)力，會(huì)使輪齒的抗彎強(qiáng)度降低約17-25%。從輪齒的彎曲強(qiáng)度來說，要求齒輪的齒根處有一定的根切量，若磨前齒根處沒有根切，則磨后齒根處會(huì)產(chǎn)生臺(tái)...

蝸桿磨齒機(jī)的分類：（1)成形砂輪磨齒機(jī)：成形砂輪磨齒機(jī)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、研磨精度相對(duì)穩(wěn)定(至5級(jí))、生產(chǎn)率高、通用性大、磨削內(nèi)齒輪的一種類型的機(jī)器?？纱蠓秶膽?yīng)用于大規(guī)模生產(chǎn)，特別適用于齒數(shù)較少的齒輪，也適用于具有非漸開線齒廓的齒輪和切邊齒輪的磨削。(2)螺旋錐齒輪...

蝸桿砂輪磨齒機(jī)聯(lián)動(dòng)軸誤差等效補(bǔ)償方法：在磨齒機(jī)的電子齒輪箱中增設(shè)一根虛擬聯(lián)動(dòng)軸,并建立等效補(bǔ)償換算模型,將電子齒輪箱中各聯(lián)動(dòng)軸的誤差補(bǔ)償量換算為虛擬軸的等效補(bǔ)償量,再線性疊加為，之后的虛擬軸等效補(bǔ)償量.然后,將砂輪磨削的豎直進(jìn)給運(yùn)動(dòng)軌跡離散為一系列樣條點(diǎn),并選...

蝸桿砂輪磨齒機(jī)修整滾輪的選擇為何要選用正向復(fù)合電鍍工藝制造的？一、正向復(fù)合電鍍滾輪以熱處理淬硬的鋼基體為襯底，與機(jī)床的裝夾定位基準(zhǔn)面經(jīng)過了高精度研磨和嚴(yán)格檢測(cè)，拆裝不易拉傷的同時(shí)保證了滾輪形面精度能夠長(zhǎng)時(shí)間的保持。二、正向復(fù)合電鍍滾輪的鋼基體待鍍面上，需提前做...

蝸桿磨自然形成扭曲與設(shè)計(jì)需要扭曲不符時(shí)如何修正？從機(jī)床制造的角度出發(fā)，由于當(dāng)前的高速蝸桿磨齒機(jī)多為五軸聯(lián)動(dòng)CNC機(jī)床，結(jié)構(gòu)緊湊，加工高效，具有較高的柔性，通常情況下，不需要對(duì)機(jī)床的結(jié)構(gòu)和硬件上做改動(dòng)，而需要在磨削策略，加工軟件上做重新計(jì)算以作出對(duì)扭曲量的正確控...

數(shù)控成型磨齒機(jī)是依靠計(jì)算機(jī)的計(jì)算能力,根據(jù)砂輪與齒槽嚙合角的關(guān)系,運(yùn)用金剛滾輪將砂輪經(jīng)過擬合運(yùn)動(dòng)修整,從而得到較終形狀。齒向加工是根據(jù)齒向的修型設(shè)定，砂輪軸做軸向往復(fù)四軸聯(lián)動(dòng)加工。齒輪的周節(jié)累積誤差主要依靠工作臺(tái)的精確分度，砂輪磨損量的補(bǔ)償?shù)缺ＷC。高精密數(shù)控成...

卡帕磨齒機(jī)自動(dòng)化生產(chǎn)線是指由自動(dòng)化機(jī)器體系實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品工藝過程的一種生產(chǎn)組織形式，它是在連續(xù)流水線進(jìn)一步發(fā)展的基礎(chǔ)上形成的，其特點(diǎn)是加工對(duì)象自動(dòng)地由一臺(tái)機(jī)床傳送到另一臺(tái)機(jī)床，并由機(jī)床自動(dòng)的進(jìn)行加工、裝卸、檢驗(yàn)等；工人的任務(wù)單是調(diào)整、監(jiān)督和管理自動(dòng)線，不參加直接操作...

成型砂輪磨齒機(jī)的快速發(fā)展離不開數(shù)控砂輪修整技術(shù)的發(fā)展和應(yīng)用。數(shù)控砂輪修整器的應(yīng)用大幅度提高了磨料齒形的修整精度，實(shí)現(xiàn)了成型磨齒方法的精密磨削，促進(jìn)了成型磨齒機(jī)的發(fā)展。數(shù)控砂輪修整器一般采用金剛石筆或金剛石滾輪作為修整工具。使用金剛石筆修整時(shí)，需要不斷調(diào)整金剛石...

數(shù)控成型砂輪磨齒機(jī)的優(yōu)勢(shì)是什么？1.采用成型磨削，砂輪與齒輪直線接觸，磨削率高；機(jī)床配備高壓大流量冷卻裝置，適應(yīng)大功率深切削磨削，減少粗磨周期，提高機(jī)床磨削效率，是傳統(tǒng)機(jī)床的3-5倍。2.采用數(shù)字伺服系統(tǒng)，高精度光柵尺，全閉環(huán)控制，運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)無沖擊，運(yùn)動(dòng)精度高；...

在實(shí)踐中發(fā)現(xiàn),在相同的磨削工藝情況下,不同的砂輪在磨削過程中會(huì)產(chǎn)生不同的效果。因此在成型磨齒機(jī)砂輪的選擇上,應(yīng)該在保證齒面粗糙度的前提下,盡可能選擇較軟的砂輪。但由于磨削原理的不同,成型磨齒機(jī)的砂輪要稍高于展成磨齒機(jī)的砂輪硬度。因?yàn)槌尚湍X機(jī)砂輪的形狀比較復(fù)雜...

成型磨齒機(jī)不同于展成磨齒機(jī),它的進(jìn)給是垂直于加工工件,即徑向進(jìn)給。成型砂輪的形狀等于較終齒型形狀,但齒槽在未加工前其形狀較窄(因?yàn)橛辛裟チ?,根據(jù)齒輪的原理,當(dāng)砂輪遠(yuǎn)離齒輪時(shí),砂輪會(huì)和齒輪上壓力角較小的位置先接觸,并非砂輪和齒輪設(shè)計(jì)的壓力角重合,所以在前期磨削...

蝸桿磨齒機(jī)自動(dòng)對(duì)刀技術(shù)：提高磨齒機(jī)的對(duì)刀精度和效率對(duì)提高齒輪加工精度和效率具有重要意義。磨齒機(jī)自動(dòng)對(duì)刀可以實(shí)現(xiàn)不停機(jī)對(duì)刀調(diào)整，操作簡(jiǎn)單，效率高，對(duì)刀精度高。自動(dòng)對(duì)刀的主要思想是數(shù)控系統(tǒng)自動(dòng)獲取工件兩側(cè)的齒槽邊界并記錄其位置，然后計(jì)算出精確的齒槽中點(diǎn)位置，即進(jìn)給...

六軸數(shù)控蝸桿砂輪磨齒機(jī)磨削面齒輪的方法：以初始設(shè)計(jì)蝸桿砂輪軸截面齒形為基本參數(shù),并考慮齒廓拋物線修形來設(shè)計(jì)金剛滾輪,再用于修整橢球式蝸桿砂輪的方法.用雙參數(shù)嚙合方程建立了面齒輪磨齒加工的齒面方程.齒面磨削仿真及輪齒接觸分析,直接以蝸桿砂輪軸截面齒形作為金剛滾輪...

數(shù)控磨齒機(jī)的磨損是一種正?，F(xiàn)象。如果一旦磨損就不需要更換，那也是浪費(fèi)材料。如何解決？如果研磨機(jī)的邊緣磨損，可以通過提供預(yù)研磨機(jī)來降低切割速度，可以使用耐磨性更高的刀片，并且可以接收涂層刀片進(jìn)行處理。如果研磨機(jī)較深，可以校正主偏航角或增強(qiáng)切削刃。至于碎片，可以通...

成型磨齒機(jī)的留磨余量要均勻由于齒輪滲碳淬火后會(huì)產(chǎn)生變形而使精度下降，這些變形在以后的磨齒中要全部修正過來，故齒輪留磨量的大小應(yīng)由滲碳淬火的較大變形來確定。一般來說，較大變形主要與材料的熱處理性能、熱處理的工藝技術(shù)水平、齒輪的結(jié)構(gòu)形式與幾何尺寸等因素有關(guān)，所以留...

成型磨齒機(jī)工作時(shí)砂輪與工件接觸面較大，且砂輪多為剛玉或CBN，硬度較高，而齒輪齒面多經(jīng)滲碳淬火，硬度比較高，因此磨齒時(shí)如果磨削工藝采用不當(dāng)，齒面就很容易出現(xiàn)磨削燒傷和裂紋等，降低齒輪的使用壽命，甚至報(bào)廢。成型磨時(shí)砂輪及修整參數(shù)和工藝參數(shù)的選擇不當(dāng)極易導(dǎo)致磨削時(shí)...

在實(shí)踐中發(fā)現(xiàn),在相同的磨削工藝情況下,不同的砂輪在磨削過程中會(huì)產(chǎn)生不同的效果。因此在成型磨齒機(jī)砂輪的選擇上,應(yīng)該在保證齒面粗糙度的前提下,盡可能選擇較軟的砂輪。但由于磨削原理的不同,成型磨齒機(jī)的砂輪要稍高于展成磨齒機(jī)的砂輪硬度。因?yàn)槌尚湍X機(jī)砂輪的形狀比較復(fù)雜...

蝸桿磨齒機(jī)的自動(dòng)對(duì)刀技術(shù)：采用接觸檢測(cè)技術(shù)，配合主軸進(jìn)行坐標(biāo)運(yùn)算，可快速、精確地獲取齒槽位置，然后確定刀具具體的位置。當(dāng)前較主要的接觸檢測(cè)技術(shù)歸納起來有:主軸電機(jī)功率檢測(cè)、轉(zhuǎn)矩檢測(cè)和AE聲信號(hào)檢測(cè)。國(guó)外關(guān)于磨齒機(jī)自動(dòng)對(duì)刀技術(shù)的研究起步較早，技術(shù)較為成熟。國(guó)內(nèi)相...

成型磨齒機(jī)磨齒加工目前仍是齒面淬硬后消除熱處理變形，并進(jìn)一步提高齒輪精度和改善齒面粗糙度的主要方法和途徑。成形磨齒機(jī)由于機(jī)床結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，方便操作和調(diào)整，且加工效率高、通用性強(qiáng)，配備可修整砂輪時(shí)可以加工任意齒形的工件，加工齒形精度高而被較多采用。齒面粗糙度對(duì)承載能...

成型砂輪的修整參數(shù)和工藝參數(shù)的選擇不當(dāng)容易導(dǎo)致磨削時(shí)產(chǎn)生大量熱量，特別是當(dāng)熱量不能被磨粒和冷卻劑及時(shí)帶走時(shí)，會(huì)在磨削區(qū)產(chǎn)生一個(gè)大于，在回火溫度過熱或回火時(shí)產(chǎn)生過熱，過熱后的奧氏體會(huì)形成淬火后的組織和應(yīng)力變化，導(dǎo)致磨削燒損和裂紋的產(chǎn)生。這只是在磨齒過程中產(chǎn)生磨痕...

卡帕磨齒機(jī)不同類型的齒輪，由于它們的幾何特性不同，將有不同形式的嚙合過程。輪齒在傳遞載荷時(shí)有不同程度數(shù)變動(dòng)。這樣在進(jìn)入和脫離嚙合的瞬間就會(huì)產(chǎn)生沿嚙合線方向的嚙合沖力，因而造成扭轉(zhuǎn)振動(dòng)和噪音。如果增加瞬間的平均齒數(shù)，即增大重合度，則可將載荷分配在較多的齒上，使齒...

在帶鋸條磨齒機(jī)故障發(fā)生之后，對(duì)于初期的問題判斷，需要有一個(gè)群策群力的過程， 因?yàn)橥鶎?duì)待一個(gè)新生問題，原有的個(gè)人經(jīng)驗(yàn)已經(jīng)不夠用，從源頭進(jìn)行理論分析又沒有足夠的時(shí)間，因此較好發(fā)揮人多的優(yōu)勢(shì)，組成技術(shù)小組，對(duì)于問題群體研討，提高問題解決的可能性。在專業(yè)磨齒機(jī)維修中...

蝸桿磨齒機(jī)磨削時(shí)有什么注意事項(xiàng)？冷卻液磨齒好壞決定在于磨削液。磨削時(shí)產(chǎn)生大量鎢鴣，金剛砂輪粉，不及時(shí)沖洗刀具表面及清洗砂輪氣孔，造成表面研磨刀具無法磨出光潔度，沒有足夠冷卻也會(huì)燒合金。焊接因素。焊接時(shí)合金對(duì)度偏差大，影響磨削精度，造成一邊磨頭受壓大，一邊受壓小...