帶鋸條磨齒機砂輪選擇要看工件的材料和熱處理情況，一般熱處理的零件，硬度較高需要用較軟的砂輪，沒有熱處理的用較硬的砂輪。砂輪的粒度要看對磨削表面光潔度的要求來定。至于砂輪的材料，熱前零件多用棕剛玉，熱后多用白剛玉或者陶瓷剛玉等等。砂輪易磨損說明比較軟或者說脫粒比...

帶鋸條磨齒機砂輪選擇要看工件的材料和熱處理情況，一般熱處理的零件，硬度較高需要用較軟的砂輪，沒有熱處理的用較硬的砂輪。砂輪的粒度要看對磨削表面光潔度的要求來定。至于砂輪的材料，熱前零件多用棕剛玉，熱后多用白剛玉或者陶瓷剛玉等等。砂輪易磨損說明比較軟或者說脫粒比...

數(shù)控砂輪修整技術(shù)的運用，使成形磨削可以方便地實現(xiàn)齒輪修形。通過配備相應(yīng)的軟件可磨削各種特殊的齒形，如花鍵齒、圓弧齒、擺線齒等。因成形砂輪磨齒機的優(yōu)點逐漸顯現(xiàn)，20世紀(jì)末以來，成形砂輪磨齒機得到了充分發(fā)展。19世紀(jì)末，為了磨削插齒刀，在美國創(chuàng)制了大平面砂輪磨齒機...

雙金屬帶鋸條具有良好的耐磨性，鋸齒硬度高，普遍用于碳鋼、臺金鋼、不銹鋼、模具鋼等較難加工材料，硬質(zhì)合金芾鋸條適用于切割超硬、難切割材料，成為主流切割工具，是切割高硬度鋼材的好幫手。近年來，隨著經(jīng)濟建設(shè)的快速發(fā)展為磨齒機設(shè)備市場提供了新動力，近10年平均增長率達(dá)...

六軸數(shù)控蝸桿砂輪磨齒機磨削面齒輪的方法：以初始設(shè)計蝸桿砂輪軸截面齒形為基本參數(shù),并考慮齒廓拋物線修形來設(shè)計金剛滾輪,再用于修整橢球式蝸桿砂輪的方法.用雙參數(shù)嚙合方程建立了面齒輪磨齒加工的齒面方程.齒面磨削仿真及輪齒接觸分析,直接以蝸桿砂輪軸截面齒形作為金剛滾輪...

卡帕磨齒機齒輪參數(shù)，結(jié)構(gòu)形狀對噪音的影響，若將圓柱齒輪當(dāng)作圓板，則按聲學(xué)原理其周圍輻射的噪音取決于它的聲輻射面積，所以增大齒輪直徑將降低噪音不利。齒寬與輪齒的彎曲變化成正比。噪音隨著齒寬增加而減小，但是對于加工精度差的齒輪，在大的載荷下彎曲變形對加大齒寬的影響...

在實踐中發(fā)現(xiàn),在相同的磨削工藝情況下,不同的砂輪在磨削過程中會產(chǎn)生不同的效果。因此在成型磨齒機砂輪的選擇上,應(yīng)該在保證齒面粗糙度的前提下,盡可能選擇較軟的砂輪。但由于磨削原理的不同,成型磨齒機的砂輪要稍高于展成磨齒機的砂輪硬度。因為成型磨齒機砂輪的形狀比較復(fù)雜...

很多用戶發(fā)現(xiàn)，隨著使用時間的延長鋸條磨齒機出現(xiàn)的問題也越來越多，而且也越來越難以解決，比如他們在使用過程中遇到的鋸條磨齒機的問題，給他們帶來了很大的困擾，不知道該如何解決，因此特來向我們尋求幫助?，F(xiàn)在小編就將查閱的部分關(guān)于這方面的知識與大家共同探討一下，希望能...

成型磨齒機齒輪的磨齒燒傷是客觀存在的,通過對磨齒燒傷因素的探討,找到部分影響磨齒燒傷的因素,在生產(chǎn)過程中不斷改近和完善,可有效改善磨齒燒傷的現(xiàn)狀,尤其是砂輪類型的選擇能起到明顯的改善作用。成形砂輪磨削法是一種基于成形加工原理的齒輪磨削方法，是利用具有特定輪廓的...

帶鋸條磨齒機個性化的微電腦操作界面，操作簡單，方便。輔助式返料系統(tǒng)，省材，省力，省時。PLC集體成控制系統(tǒng)，安全可靠。高精度旋轉(zhuǎn)式編式碼配合精密滾珠絲桿控制鋸切厚庋，精確度更高。液壓式鋸條張緊自動補償系統(tǒng)，保證鋸條時刻外于較佳的緊張狀態(tài)，延長鋸條使用命 。輸送...

成型磨齒機采用切入式滾輪修整時，金剛石滾輪在修整電機驅(qū)動下高速旋轉(zhuǎn)，沿砂輪徑向做切入運動，為了修整成形表面，金剛滾輪和砂輪沿軸向相對運動。修整成形砂輪時，修整滾輪和砂輪以一定的線速比繞自身回轉(zhuǎn)中心回轉(zhuǎn)。砂輪沿自身軸線方向往復(fù)運動，修整滾輪沿自身徑向方向，以一定...

成型磨齒機齒輪磨齒工藝流程為：工裝選取（軸套）→工裝選?。泳o）→按照齒輪的技術(shù)參數(shù)對砂輪進行有效修整→對所用工件的公法線進行測量→裝夾→明確走刀量與走刀的次數(shù)→對齒輪齒形齒向的公差進行準(zhǔn)確計量。磨齒操作的工藝順序需根據(jù)預(yù)先確定的留量明確實際走刀量與走刀次數(shù)；...

成型磨齒機砂輪的修整質(zhì)量將直接決定著齒形輪廓線的誤差精度，通過合適的修整工藝參數(shù)組合可以有效地提高可修整砂輪的磨削特性從而提高磨削效率和磨削齒面的表面質(zhì)量。修整參數(shù)主要包含以下關(guān)鍵要素：修整次數(shù)和徑向修整進給量。徑向修整進給量是修整滾輪相對于砂輪徑向的進刀量，...

德國磨齒機磨料粒度，粗磨時，磨削余量大，要求的表面粗糙度值較大，應(yīng)選用較粗的磨粒。因為磨粒粗、氣孔大，磨削深度可較大，砂輪不易堵塞和發(fā)熱。精磨時，余量較小，要求粗糙度值較低，可選取較細(xì)磨粒。一般來說，磨粒愈細(xì)，磨削表面粗糙度愈好。砂輪中用以粘結(jié)磨料的物質(zhì)稱結(jié)合...

在卡帕磨齒機加工過程中，如果磨削砂輪與機床或工件間發(fā)生干涉，導(dǎo)致無法進行磨齒或者無法對磨成有效齒寬，輕則砂輪損毀、崩碎，嚴(yán)重的甚至?xí)斐晒ぜ髲U、撞壞機床、損壞機床精度、碰碎的砂輪碎塊飛出，導(dǎo)致事故發(fā)生。所以針對磨齒機磨削齒輪件干涉的分析及問題解決就顯得尤為重...

蝸桿磨齒機的現(xiàn)狀和趨勢：齒輪材料的選擇和齒輪的工作可靠性、使用壽命、工作效率、潤滑要求等密切相關(guān)。在齒輪傳遞動力和改變速度的運動過程中，嚙合齒面之間同時存在滾動和滑動摩擦，齒面還受到脈動或交變彎曲應(yīng)力的作用，還有齒面可能發(fā)生磨損、膠合及疲勞破壞，因此要求齒輪具...

成型磨齒機砂輪轉(zhuǎn)動、上升、下降必須平衡，無跳動，串軸現(xiàn)象，若遇震動，蹬齒不均，應(yīng)排除后，方可工作，該機不得刃磨除鋸條以外的活件。必須選擇，使用符合要求的砂輪（合格證、粒度、線速度標(biāo)準(zhǔn)）。操作人員不得站立砂輪旋轉(zhuǎn)方向的前后，應(yīng)站在側(cè)面。開機前應(yīng)檢查各部螺釘，調(diào)節(jié)...

蝸桿磨齒機的分類：(1)圓錐輪磨齒機：使用圓錐砂輪作為工具的磨齒機。該磨齒機的主要特點是使用鋼卷盤展示精密蝸桿副圖，通過機械、電、液壓耦合運動展示機械研磨、工件分度、砂輪旋轉(zhuǎn)、砂輪沿齒輪軸前后移動。還有螺旋角調(diào)整、柜臺升降、砂輪修整器的修整等運動。這種磨齒機結(jié)...

砂輪架可作筆直方向進給，被磨齒輪由分度架和尾座支承，經(jīng)過工作臺作縱向往復(fù)運動以磨出齒面，每磨一齒后進行分度。磨斜齒輪的機床上，砂輪可按工件螺旋角轉(zhuǎn)一視點，工件能在往復(fù)運動的一起得到附加轉(zhuǎn)變。如機床砂輪架能使砂輪進入內(nèi)齒輪工件中，便可磨削內(nèi)齒輪。成型砂輪磨齒機布...

德國磨齒機工作原理可分成形法和展成法兩類。成形法是用與齒間的齒廓曲線相同的成形刀在銑床上直接切出齒輪齒形。用仿形法加工的齒輪，是逐齒切削的。并且不連續(xù)，所以精度、效率相對都比較低，適用于單件加工。展成法就是利用一對齒輪的嚙合原理來加工齒輪。德國磨齒機常見的有插...

成型磨齒機合理選擇磨齒余量的形式和磨齒余量：想要多方面提高磨齒加工的精度，首先應(yīng)當(dāng)合理、科學(xué)的選擇相應(yīng)的磨齒余量形式。為了讓齒輪的齒形變形量得到徹底的消除，并使齒輪具有一定的磨齒精度，那么一定要合理選擇磨齒余量形式。常用的磨齒留磨余量包括：在成型磨齒機齒輪的齒...

蝸桿磨自然形成扭曲與設(shè)計需要扭曲不符時如何修正？從機床制造的角度出發(fā)，由于當(dāng)前的高速蝸桿磨齒機多為五軸聯(lián)動CNC機床，結(jié)構(gòu)緊湊，加工高效，具有較高的柔性，通常情況下，不需要對機床的結(jié)構(gòu)和硬件上做改動，而需要在磨削策略，加工軟件上做重新計算以作出對扭曲量的正確控...

蝸桿磨齒機的發(fā)展特點：（1）成形磨齒成為未來磨齒技術(shù)的發(fā)展總趨勢。近年來成形磨齒機在很多領(lǐng)域逐步取代了展成磨齒機，尤其是大模數(shù)齒輪磨齒領(lǐng)域，幾乎全部采用成形磨齒，成形砂輪磨齒機必將成為未來高計磨齒機產(chǎn)品的主流。（2）功能復(fù)合化、工序集中化。成形磨齒機可先用CB...

蝸桿砂輪磨齒機切向差動磨削：對蝸桿砂輪磨齒機磨削斜齒輪的工藝進行了研究，在無差動結(jié)構(gòu)的蝸桿砂輪磨齒機上進行切向差動磨削方案,并在蝸桿砂輪磨齒機上實現(xiàn)了這一方法.利用方法可有效地提高斜齒輪的磨削精度,同時也擴大了蝸桿砂輪磨齒機磨削斜齒輪的規(guī)格范圍。隨著齒輪傳動應(yīng)...

數(shù)控砂輪修整技術(shù)的運用，使成形磨削可以方便地實現(xiàn)齒輪修形。通過配備相應(yīng)的軟件可磨削各種特殊的齒形，如花鍵齒、圓弧齒、擺線齒等。因成形砂輪磨齒機的優(yōu)點逐漸顯現(xiàn)，20世紀(jì)末以來，成形砂輪磨齒機得到了充分發(fā)展。19世紀(jì)末，為了磨削插齒刀，在美國創(chuàng)制了大平面砂輪磨齒機...

蝸桿磨齒機磨削時有什么注意事項？冷卻液磨齒好壞決定在于磨削液。磨削時產(chǎn)生大量鎢鴣，金剛砂輪粉，不及時沖洗刀具表面及清洗砂輪氣孔，造成表面研磨刀具無法磨出光潔度，沒有足夠冷卻也會燒合金。焊接因素。焊接時合金對度偏差大，影響磨削精度，造成一邊磨頭受壓大，一邊受壓小...

在成型磨齒機磨削中，磨齒機所使用的刀具是砂輪。砂輪的選用主要取決于齒輪材料的可磨削性及其所要求的表面質(zhì)量、修整滾輪和可修整砂輪的耐用度及所要求的磨削功率。砂輪的材質(zhì)將影響著砂輪的磨削能力，也影響著所磨齒輪齒面的表面特性，其中齒面粗糙度大小決定了齒形波紋度的大小...

隨著經(jīng)濟的不斷發(fā)展以及科學(xué)技術(shù)的不斷進步，促使應(yīng)用于工業(yè)的各種設(shè)備正朝智能化、高集成化及高效率化的方向發(fā)展以適應(yīng)于自動化作業(yè)的要求，并能達(dá)到精密的制造目的。其中，在對鋸條的齒牙的磨齒行業(yè)中，德國磨齒機就是應(yīng)用于對鋸條的齒牙進行磨齒的一種設(shè)備。目前，現(xiàn)有的磨齒機...

磨齒加工一般分為展成磨和成型磨齒機。1）展成磨加工：以展成線為軌跡，齒向方向線接觸磨削。2）成形磨加工：砂輪修形成齒廓形狀，齒向方向面接觸磨削。磨齒加工中首先要試磨一個試范槽，測試一下齒形，齒向及公法線。如有誤差就要及時修正。齒輪的徑向跳動誤差是有齒輪的校正誤...

數(shù)控蝸桿砂輪磨齒機修整器與刀架碰撞問題的處理：數(shù)控蝸桿砂輪磨齒機在客戶使用中經(jīng)常發(fā)生修整器與主軸之間的碰撞,導(dǎo)致機床加工精度喪失,需要反復(fù)對各軸進行精度校驗。通過分析用戶加工程序與PLC之間通訊信號的處理,NCK數(shù)字輸入信號IN的邏輯判斷,找出了問題的根源在于...