數(shù)控成型磨齒機(jī)廠商根據(jù)切入式修整原理開發(fā)了各具特色的砂輪修整裝置，根據(jù)修整特點(diǎn)，可分為單滾輪和雙滾輪兩種類型。單滾輪結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、可修整范圍較小。修整大模數(shù)、大齒深時(shí)，需制作大直徑的金剛滾輪，滾輪剛性較差，而且容易和工件發(fā)生干涉。目前采用單滾輪可修整的較大...

德國(guó)磨齒機(jī)是加工各種圓柱齒輪、錐齒輪和其他帶齒零件齒部的機(jī)床。齒輪加工機(jī)床的品種規(guī)格繁多，有加工幾毫米直徑齒輪的小型德國(guó)磨齒機(jī)，加工十幾米直徑齒輪的大型德國(guó)磨齒機(jī)，還有大量生產(chǎn)用的高效德國(guó)磨齒機(jī)和加工精密齒輪的高精度機(jī)床。齒輪加工機(jī)床較多應(yīng)用在汽車、拖拉機(jī)、機(jī)...

成型磨齒機(jī)磨削裂紋的產(chǎn)生和避免方法，齒輪磨削裂紋的產(chǎn)生有多種原因：油管沒調(diào)整好或冷卻油量小，冷卻油沒有充分覆蓋住磨削時(shí)的齒面。齒面硬度高。熱處理后沒有充分時(shí)間讓應(yīng)力釋放。磨削量過大，特別是首先一圈首先一個(gè)沖程就磨到齒面了。砂輪修整量過小或修整牙數(shù)過多，使得砂輪...

蝸桿磨齒機(jī)的發(fā)展特點(diǎn)：（1）成形磨齒成為未來(lái)磨齒技術(shù)的發(fā)展總趨勢(shì)。近年來(lái)成形磨齒機(jī)在很多領(lǐng)域逐步取代了展成磨齒機(jī)，尤其是大模數(shù)齒輪磨齒領(lǐng)域，幾乎全部采用成形磨齒，成形砂輪磨齒機(jī)必將成為未來(lái)高計(jì)磨齒機(jī)產(chǎn)品的主流。（2）功能復(fù)合化、工序集中化。成形磨齒機(jī)可先用CB...

蝸桿砂輪磨齒機(jī)的特點(diǎn)及質(zhì)量控制：數(shù)控蝸桿砂輪磨齒機(jī),是采用雙工位結(jié)構(gòu)的高效高精度13軸5聯(lián)動(dòng)磨齒機(jī)。機(jī)床采用數(shù)控系統(tǒng),可實(shí)現(xiàn)從工件自動(dòng)裝夾、自動(dòng)對(duì)刀、自動(dòng)磨削及自動(dòng)修整過程的全自動(dòng)控制.數(shù)控蝸桿砂輪磨齒機(jī)采用新型的雙工件主軸結(jié)構(gòu)和高精度的雙主軸直接驅(qū)動(dòng)技術(shù)、滾...

蝸桿磨齒機(jī)中蝸桿零件磨削裂紋的對(duì)策：磨削裂紋的形成與工件硬度有關(guān)，硬度小于55HRC的工件可能會(huì)燒傷，但很少出現(xiàn)磨削裂紋，60HRC以上的工件有效增加了磨削裂紋發(fā)生的可能性。該零件實(shí)測(cè)硬度為59~60HRC，有效增加了產(chǎn)生磨削裂紋的傾向。另一方面蝸桿磨齒機(jī)廠家...

成型磨齒機(jī)砂輪的修整質(zhì)量將直接決定著齒形輪廓線的誤差精度，通過合適的修整工藝參數(shù)組合可以有效地提高可修整砂輪的磨削特性從而提高磨削效率和磨削齒面的表面質(zhì)量。修整參數(shù)主要包含以下關(guān)鍵要素：修整次數(shù)和徑向修整進(jìn)給量。徑向修整進(jìn)給量是修整滾輪相對(duì)于砂輪徑向的進(jìn)刀量，...

德國(guó)磨齒機(jī)砂輪是用磨料和結(jié)合劑等制成的中間有通孔的圓形固結(jié)磨具。砂輪的特性由磨料、粒度、硬度、結(jié)合劑、形狀及尺寸等因素來(lái)決定，磨料是制造砂輪的主要原料，它擔(dān)負(fù)著切削工作。因此，磨料必須鋒利，并具備高的硬度、良好的耐熱性和一定的韌性。是指磨料顆粒尺寸的大小。粒度...

德國(guó)磨齒機(jī)砂輪是磨削加工中較主要的一類磨具。砂輪是在磨料中加入結(jié)合劑，經(jīng)壓坯、干燥和焙燒而制成的多孔體。由于磨料、結(jié)合劑及制造工藝不同，砂輪的特性差別很大，因此對(duì)磨削的加工質(zhì)量、生產(chǎn)率和經(jīng)濟(jì)性有著重要影響。砂輪的特性主要是由磨料、粒度、結(jié)合劑、硬度、組織、形狀...

成型磨齒機(jī)在工程機(jī)械齒輪加工過程中，磨齒通常情況都是使用展成法進(jìn)行磨削，那么這個(gè)加工過程中的設(shè)備結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，同時(shí)磨削的效率也比較低，成形磨齒技術(shù)的發(fā)展基本上也都相比于傳統(tǒng)的設(shè)備使用效率提高了一倍，在成型磨齒機(jī)發(fā)展初期，磨削的裂紋。燒傷等問題一直無(wú)法得到有效地...

在瞬息萬(wàn)變的德國(guó)磨齒機(jī)加工領(lǐng)域，選擇較高效、較準(zhǔn)確的加工方法和齒輪切削刀具顯得尤為重要。零件、生產(chǎn)工藝和批量大小都決定了刀具和齒輪加工方法的選擇。在齒輪的軟加工階段，挑戰(zhàn)通常是獲得嚴(yán)格的尺寸公差。淬火階段的仔細(xì)準(zhǔn)備使硬零件的車削相對(duì)簡(jiǎn)單，然后是齒輪的硬加工?？?..

蝸桿砂輪磨齒機(jī)的砂輪：應(yīng)修整成漸開線蝸桿，也就是使用模數(shù)、壓力角與被磨齒輪相同的金剛滾輪（假想齒條）每移動(dòng)一個(gè)齒距，蝸桿砂輪轉(zhuǎn)動(dòng)一圈。蝸桿砂輪磨齒機(jī)的砂輪修整器由修整電機(jī)和修整機(jī)構(gòu)組成，修整電機(jī)上安裝有修砂輪齒槽和砂輪外圓的金剛滾輪，實(shí)現(xiàn)對(duì)砂輪的整形和修銳。電...

數(shù)控成形砂輪德國(guó)磨齒機(jī)，是一種適用于高精度齒輪批量磨削加工的精密數(shù)控機(jī)床。其加工原理為成形法磨削，即將砂輪軸截面截形修整為與齒輪齒槽相對(duì)應(yīng)的截面，進(jìn)行成形磨削加工。齒輪的成形磨削與傳統(tǒng)磨削方式相比較，德國(guó)磨齒機(jī)具有:磨削效率高，齒形精度高、可磨削齒數(shù)不限(無(wú)根...

成型磨齒機(jī)齒輪磨齒工藝流程為：工裝選取（軸套）→工裝選?。泳o）→按照齒輪的技術(shù)參數(shù)對(duì)砂輪進(jìn)行有效修整→對(duì)所用工件的公法線進(jìn)行測(cè)量→裝夾→明確走刀量與走刀的次數(shù)→對(duì)齒輪齒形齒向的公差進(jìn)行準(zhǔn)確計(jì)量。磨齒操作的工藝順序需根據(jù)預(yù)先確定的留量明確實(shí)際走刀量與走刀次數(shù)；...

蝸桿磨齒機(jī)用磨齒工裝制造技術(shù)：涉及一種蝸桿磨齒機(jī)用磨齒工裝。是提供一種能消除配合間隙并進(jìn)行穩(wěn)定高效作業(yè)的蝸桿磨齒機(jī)用磨齒工裝。一種蝸桿磨齒機(jī)用磨齒工裝，包括有心軸、漲套、螺母，心軸右側(cè)設(shè)有凸臺(tái)，凸臺(tái)右側(cè)設(shè)有螺紋柱，凸臺(tái)上設(shè)有配合的漲套，所述螺紋柱上設(shè)有螺母。達(dá)...

成型磨齒機(jī)齒輪磨齒工藝流程為：工裝選取（軸套）→工裝選?。泳o）→按照齒輪的技術(shù)參數(shù)對(duì)砂輪進(jìn)行有效修整→對(duì)所用工件的公法線進(jìn)行測(cè)量→裝夾→明確走刀量與走刀的次數(shù)→對(duì)齒輪齒形齒向的公差進(jìn)行準(zhǔn)確計(jì)量。磨齒操作的工藝順序需根據(jù)預(yù)先確定的留量明確實(shí)際走刀量與走刀次數(shù)；...

蝸桿磨齒機(jī)的概況：周向精密分齒：齒輪的齒距偏差主要來(lái)源于機(jī)床主軸的回轉(zhuǎn)誤差、磨齒過程中工藝方法的誤差及分度系統(tǒng)的誤差，其中分度系統(tǒng)誤差影響很大。欲提高成形砂輪磨齒機(jī)的磨齒精度，就必須使磨齒機(jī)實(shí)現(xiàn)周向精密分度。隨著高精度、硬齒面、消隙蝸輪蝸桿副技術(shù)的逐漸成熟，數(shù)...

德國(guó)磨齒機(jī)砂輪的組織是指組成砂輪的磨粒、結(jié)合劑、氣孔三部分體積的比例關(guān)系。通常以磨粒所占砂輪體積的百分比來(lái)分級(jí)。砂輪有三種組織狀態(tài):緊密、中等、疏松;細(xì)分成0-14號(hào)間，共15級(jí)。組織號(hào)越小，磨粒所占比例越大，砂輪越緊密;反之，組織號(hào)越大，磨粒比例越小，砂輪越...

數(shù)控蝸桿砂輪磨齒機(jī)修整器與刀架碰撞問題的處理：數(shù)控蝸桿砂輪磨齒機(jī)在客戶使用中經(jīng)常發(fā)生修整器與主軸之間的碰撞,導(dǎo)致機(jī)床加工精度喪失,需要反復(fù)對(duì)各軸進(jìn)行精度校驗(yàn)。通過分析用戶加工程序與PLC之間通訊信號(hào)的處理,NCK數(shù)字輸入信號(hào)IN的邏輯判斷,找出了問題的根源在于...

數(shù)控成形砂輪磨齒機(jī)較多應(yīng)用于航空航天、船舶、風(fēng)電、核電、等重型機(jī)械傳動(dòng)行業(yè)精密齒輪磨削，尤其適合大模數(shù)、少齒數(shù)齒輪精密磨削。成形砂輪磨齒機(jī)磨削齒輪是將砂輪截形修整成與齒輪齒槽相適應(yīng)的形狀，通過往復(fù)磨削獲得精確齒廓。數(shù)控成形砂輪磨齒機(jī)的較大優(yōu)勢(shì)在于數(shù)控砂輪修整器...

蝸桿砂輪磨齒機(jī)切向差動(dòng)磨削：對(duì)蝸桿砂輪磨齒機(jī)磨削斜齒輪的工藝進(jìn)行了研究，在無(wú)差動(dòng)結(jié)構(gòu)的蝸桿砂輪磨齒機(jī)上進(jìn)行切向差動(dòng)磨削方案,并在蝸桿砂輪磨齒機(jī)上實(shí)現(xiàn)了這一方法.利用方法可有效地提高斜齒輪的磨削精度,同時(shí)也擴(kuò)大了蝸桿砂輪磨齒機(jī)磨削斜齒輪的規(guī)格范圍。隨著齒輪傳動(dòng)應(yīng)...

蝸桿砂輪磨齒機(jī)特點(diǎn)：磨削燒傷的控制。展成磨削只是點(diǎn)接觸，可以在磨削空隙中保留更多冷卻介質(zhì)，充分帶走熱量。獨(dú)特的油嘴自動(dòng)跟隨技術(shù)保證準(zhǔn)確的冷卻點(diǎn)，利用嚙合傳感器找到較好的進(jìn)刀位置，利用多年來(lái)開發(fā)、繼承的優(yōu)良控制程序自動(dòng)分配留量，保證較好的磨削，保證零齒面燒傷。使...

成型磨齒機(jī)采用切入式滾輪修整時(shí)，金剛石滾輪在修整電機(jī)驅(qū)動(dòng)下高速旋轉(zhuǎn)，沿砂輪徑向做切入運(yùn)動(dòng)，為了修整成形表面，金剛滾輪和砂輪沿軸向相對(duì)運(yùn)動(dòng)。修整成形砂輪時(shí)，修整滾輪和砂輪以一定的線速比繞自身回轉(zhuǎn)中心回轉(zhuǎn)。砂輪沿自身軸線方向往復(fù)運(yùn)動(dòng)，修整滾輪沿自身徑向方向，以一定...

蝸桿磨齒機(jī)的分類：(1)圓錐輪磨齒機(jī)：使用圓錐砂輪作為工具的磨齒機(jī)。該磨齒機(jī)的主要特點(diǎn)是使用鋼卷盤展示精密蝸桿副圖，通過機(jī)械、電、液壓耦合運(yùn)動(dòng)展示機(jī)械研磨、工件分度、砂輪旋轉(zhuǎn)、砂輪沿齒輪軸前后移動(dòng)。還有螺旋角調(diào)整、柜臺(tái)升降、砂輪修整器的修整等運(yùn)動(dòng)。這種磨齒機(jī)結(jié)...

一種蝸桿砂輪磨齒機(jī)砂輪修整裝置：包括：一、二、三支架，一、二高速電機(jī)，粗、精修整金剛輪，蝸桿砂輪，蝸桿砂輪安裝座，主動(dòng)伺服電機(jī)，砂輪安裝軸，縱向伺服電機(jī)，縱向絲杠副，橫向絲杠副，橫向伺服電機(jī)；蝸桿砂輪安裝座固定在底座上，蝸桿砂輪安裝在砂輪安裝軸內(nèi)端，砂輪安裝軸...

蝸桿砂輪磨齒機(jī)聯(lián)動(dòng)軸誤差等效補(bǔ)償方法：在磨齒機(jī)的電子齒輪箱中增設(shè)一根虛擬聯(lián)動(dòng)軸,并建立等效補(bǔ)償換算模型,將電子齒輪箱中各聯(lián)動(dòng)軸的誤差補(bǔ)償量換算為虛擬軸的等效補(bǔ)償量,再線性疊加為，之后的虛擬軸等效補(bǔ)償量.然后,將砂輪磨削的豎直進(jìn)給運(yùn)動(dòng)軌跡離散為一系列樣條點(diǎn),并選...

蝸桿磨齒機(jī)和齒輪減速機(jī)的區(qū)別：1.傳輸原理：齒輪減速機(jī)-主要根據(jù)驅(qū)動(dòng)齒輪的齒輪廓驅(qū)動(dòng)從動(dòng)齒輪的齒輪廓。蝸桿磨齒機(jī)-主要在活動(dòng)蝸輪嚙合時(shí)，齒面產(chǎn)生滑動(dòng)摩擦，蝸輪齒面產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)傳動(dòng)。2.齒輪傳動(dòng)的優(yōu)點(diǎn)：減速器箱體可以傳遞空間所有軸之間的運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力。也就...

成型磨齒機(jī)坐標(biāo)修整裝置，極坐標(biāo)修整裝置結(jié)合了切入式修整和擺動(dòng)式休整的特點(diǎn)，數(shù)控系統(tǒng)控制金剛滾輪在極坐標(biāo)系中的平面運(yùn)動(dòng)包絡(luò)砂輪軸截形曲線，實(shí)現(xiàn)砂輪成形修整。修整成型磨齒機(jī)砂輪時(shí)，修整滾輪和砂輪以一定的線速比繞自身回轉(zhuǎn)中心回轉(zhuǎn)。砂輪繞擺動(dòng)中心擺動(dòng)，修整滾輪沿自身徑...

蝸桿磨齒機(jī)用磨齒工裝制造技術(shù)：涉及一種蝸桿磨齒機(jī)用磨齒工裝。是提供一種能消除配合間隙并進(jìn)行穩(wěn)定高效作業(yè)的蝸桿磨齒機(jī)用磨齒工裝。一種蝸桿磨齒機(jī)用磨齒工裝，包括有心軸、漲套、螺母，心軸右側(cè)設(shè)有凸臺(tái)，凸臺(tái)右側(cè)設(shè)有螺紋柱，凸臺(tái)上設(shè)有配合的漲套，所述螺紋柱上設(shè)有螺母。達(dá)...

蝸桿磨齒機(jī)和齒輪減速機(jī)的區(qū)別：1.齒輪傳動(dòng)的缺點(diǎn)：齒輪、箱體加工設(shè)備、齒形加工磨削工藝、裝配技術(shù)等要求制造成本高，齒輪傳動(dòng)無(wú)過載保護(hù)、無(wú)自鎖性能，需要增加額外的剎車裝置，噪音比較大，單級(jí)齒輪傳動(dòng)比例小(一般在1:7以下)。需要加液體潤(rùn)滑油。2.蝸桿磨齒機(jī)的蝸桿...