并迅速向內(nèi)側(cè)擴(kuò)展后失效斷裂.所以,Ⅱ型失效主要集中在疲勞裂紋萌生的階段,而裂紋向內(nèi)側(cè)擴(kuò)展的階段只占很小的比重.圖4b為b區(qū)域放大2000倍的**形貌,從該斷口區(qū)域可以看到大量的參差不齊的疲勞裂紋,具有一定解理河流狀的特性,呈現(xiàn)疲勞脆性斷裂特征.圖6b為相應(yīng)區(qū)域放大500倍后的**形貌,可發(fā)現(xiàn)規(guī)則的向內(nèi)擴(kuò)張的微裂紋,為疲勞裂紋的擴(kuò)展區(qū).將圖6b中的d區(qū)域繼續(xù)放大2000倍可以發(fā)現(xiàn)明顯的疲勞輝紋,似輪胎壓過(guò)的痕跡(圖6c);圖6d為放大1000倍后的微觀**形貌,可以發(fā)現(xiàn)明顯的脆斷特征;圖6c和圖6d為疲勞擴(kuò)展區(qū)的主要特征.由此可以得出TA1鈦合金Ⅰ型下板單側(cè)失效的過(guò)程為,疲勞裂紋的首先萌...
可適用于各種免處理金屬板、鋁板和塑料板等;⑤自動(dòng)送釘系統(tǒng)穩(wěn)定,通過(guò)自動(dòng)化設(shè)計(jì),即可實(shí)現(xiàn)快速***的智能化生產(chǎn)。目前,自沖鉚接技術(shù)已***應(yīng)用于汽車(chē)、建筑及家電等行業(yè)。隨著免處理板的推廣應(yīng)用,以及自沖鉚接技術(shù)的發(fā)展,自沖鉚接在機(jī)箱機(jī)柜生產(chǎn)裝配中的優(yōu)勢(shì)越來(lái)越明顯。如拼裝式機(jī)柜框架的裝配,所用板材是mm覆鋁鋅板,連接方式為傳統(tǒng)的拉鉚,其裝配過(guò)程是:首先需要人工對(duì)齊兩部件的鉚接孔,放入鉚釘,然后用鉚釘***夾住尾桿,***頭頂住鎖環(huán),***按下按鈕開(kāi)始拉鉚。這種鉚接質(zhì)量好壞與操作人員素質(zhì)高低有很大關(guān)系,操作復(fù)雜,生產(chǎn)效率低。如果改用自沖鉚接,因其定位精度相對(duì)較低,再加上采用料帶自動(dòng)送釘,使得人...