生產(chǎn)環(huán)境的控制1.不銹鋼焊管的生產(chǎn)需有**的生產(chǎn)車間或**固定生產(chǎn)場地,應(yīng)與碳素鋼制品嚴(yán)格隔離。2.不銹鋼焊管半成品在周轉(zhuǎn)和運(yùn)輸?shù)倪^程中,應(yīng)配備必要的防鐵離子污染和磕傷、劃傷的運(yùn)輸工裝。3.焊接場地不允許有穿堂風(fēng),避免風(fēng)、雨、雪的直接影響,溫度不低于-5℃。焊接方法應(yīng)編制焊接工藝指導(dǎo)書及焊接工藝參數(shù)以指導(dǎo)操作人員焊接方法及焊接注意事項,焊接指導(dǎo)書一定要標(biāo)明焊件裝配尺寸,如坡口角度要求,坡口間隙要求,錯邊要求,夾緊要求,焊接放量要求,焊接工具角度要求,焊接順序要求,焊接參數(shù)等,且各項要求應(yīng)經(jīng)過大量的實(shí)驗(yàn)為依據(jù)制定,應(yīng)方便工人操作。以上就是無錫邁瑞克公司為保證不銹鋼...
不銹鋼管按成分可分為Cr系(400系列)、Cr-Ni系(300系列)、Cr-Mn-Ni(200系列)及析出硬化系(600系列)。200系列—鉻-鎳-錳奧氏體不銹鋼300系列—鉻-鎳奧氏體不銹鋼。301-----延展性好,用于成型產(chǎn)品。也可通過機(jī)械加工使其迅速硬化。焊接性好。抗磨性和疲勞強(qiáng)度優(yōu)于304不銹鋼。302-----耐腐蝕性同304,由于含碳相對要高因而強(qiáng)度更好。303-----通過添加少量的硫、磷使其較304更易切削加工。304-----即18/8不銹鋼。GB牌號為0Cr18Ni9。309—較之304有更好的耐溫性。316-----繼304之後,第二個得到...
不銹鋼焊管貯運(yùn)或再加工過程中表面受到污損以后往往需要再次鈍化,除合理選擇鈍化液化學(xué)成分以外,必須嚴(yán)格控制浸泡時間,防止過度酸洗出現(xiàn)霜凍狀毛面、甚至孔蝕。一般來講,30min就應(yīng)足夠,數(shù)十小時、甚至數(shù)日的長時間浸泡在酸洗或鈍化液中是不恰當(dāng)?shù)摹?硝酸和氫氟酸混合液只適合用于固溶態(tài)奧氏體或退火態(tài)鐵素體不銹鋼焊管除氧化皮酸洗。 20%~50~硝酸或4%~10~檸檬酸液都可有效洗凈除熱加工氧化皮以外的表面沾污而形成有效的鈍化皮膜。電解拋光則是適用生產(chǎn)生化工程、半導(dǎo)體工業(yè)所需超凈表面不銹鋼焊管的高逛街鈍態(tài)表面的特殊方法。值得有條件的不銹鋼焊管制造廠或用戶有選擇地進(jìn)行探索和應(yīng)用...
不銹鋼焊管的耐腐蝕性能的高低在很大程度上是取決于其表面鈍化膜的狀況,鈍化膜發(fā)生破損后,不銹鋼焊管就會失去保護(hù)而形成銹蝕,因此,維持不銹鋼焊管鈍化膜的良好狀態(tài)尤為重要。以下是有關(guān)不銹鋼焊管鈍化膜的注意事項,大家一起學(xué)習(xí)一下吧: 1、在空氣或者其他含氧環(huán)境中潔凈不銹鋼表面自然形成的化學(xué)不活潑鈍態(tài)表面是不銹鋼焊管耐腐性的根本保障。不銹鋼焊管及其他不銹鋼制品都必須在交貨前通過除氧化皮酸洗、鈍化或電解拋光等專門工序除去表面氧化皮、鐵離子等異物以獲得鈍化表面。 2、不銹鋼焊管的鈍態(tài)表面實(shí)質(zhì)上是厚度*為1~3nm的極薄鈍化皮膜,其局部污損是造成不銹鋼焊管腐蝕的基本誘因。 3、不...