用異戊烷和一種吸熱型發(fā)泡劑對PP的擠出發(fā)泡過程進(jìn)行了研究：成核過程由多相成核機(jī)理所控制，同時聚合物與發(fā)泡劑的混合質(zhì)量以及聚合物在機(jī)筒中塑化期間的氣體損失量都對**終泡孔密度產(chǎn)生很大影響。隨著成核劑用量的增加，泡孔密度增加，但成核劑過量時，泡孔密度減少;添加成核劑后，在較低的工作壓力下即可得到很高的泡孔密度。成核劑含量及種類對聚丙烯擠出發(fā)泡的氣泡成核行為的影響。異戊烷作發(fā)泡劑時，氣泡成核由滑石粉的用量所控制，而對異戊烷的用量不太敏感。CO2作發(fā)泡劑時，泡孔密度對CO2和滑石粉的用量均非常敏感。添加滑石粉后，物理壓力還是壓力降速率下均不再對泡孔密度產(chǎn)生強(qiáng)烈的影響，在相當(dāng)?shù)偷膲毫?4-10MPa)和壓力降速率下即可得到較高的泡孔密度(10cells/cm)。 普同 小型流體發(fā)泡擠出試驗(yàn)線 擠出實(shí)驗(yàn)線 高校 質(zhì)量可靠！廣州普同發(fā)泡機(jī)廠家
擠出機(jī)頭處聚丙烯的結(jié)晶溫度非常重要，如果結(jié)晶發(fā)生在發(fā)泡的早期，即發(fā)生在溶解的發(fā)泡劑剛擴(kuò)散出熔體而進(jìn)入成核的氣泡，那么較早的固化將使推動氣泡增長的氣體量不足，氣泡增長的動力不夠，影響發(fā)泡倍率和**終制品的密度;如果結(jié)晶的速率過快，也將造成上述情況的發(fā)生，而如果保持很高的機(jī)頭溫度，結(jié)晶時間較長，則氣體向外擴(kuò)散逃逸的幾率增大。因此，合適的結(jié)晶溫度和結(jié)晶速率對穩(wěn)定性擠出聚丙烯發(fā)泡材料具有重要影響。開展聚丙烯非等溫結(jié)晶行為的研究對制備高發(fā)泡倍率的聚丙烯發(fā)泡材料具有重要的意義，但目前相關(guān)研究的報道較少。使用間歇發(fā)泡方法研究了PE-HD/PP共混體系的結(jié)晶性能隨微孔尺寸及其分布的影響，兩種結(jié)晶聚合物共混改變了它們的晶體形狀，降低了兩者的結(jié)晶度。結(jié)晶度的減小使CO2溶解性和擴(kuò)散性增大，從而得到更細(xì)、更均勻的微孔泡沫材料。 廣州普同發(fā)泡機(jī)廠家普同 微孔發(fā)泡片材擠出機(jī) 二氧化碳發(fā)泡 實(shí)驗(yàn)設(shè)備 信譽(yù)保證！
大倍率閉孔聚丙烯泡沫，在隔熱應(yīng)用領(lǐng)域，為降低材料的熱導(dǎo)率，泡沫必須具有足夠高的發(fā)泡倍率，同時隔熱泡沫在服役過程中還需承受一定的外力和具備良好的防潮性能,因此泡，沫必須為閉孔結(jié)構(gòu)。在注塑發(fā)泡工藝中，由于塑料熔體通常被限制在一定的密閉模具型腔內(nèi)發(fā)泡(特殊模具結(jié)構(gòu)除外)，很難制備大倍率泡沫，故前人多采用間歇式發(fā)泡工藝和擠出發(fā)泡工藝制備大倍率閉孔聚丙烯泡沫。為了制備高倍率的閉孔聚丙烯泡沫材料,前人主要圍繞加工條件,如發(fā)泡溫度、發(fā)泡壓力(氣體含量)以及壓降速率等，和聚丙烯材料改性開展了諸多研究。發(fā)泡溫度，發(fā)泡溫度是制約聚丙烯泡沫發(fā)泡倍率的-一個**關(guān)鍵因素。大量研究表明在間歇式發(fā)泡工藝中，同一發(fā)泡壓力下，當(dāng)發(fā)泡溫度較低時，氣體不能擴(kuò)散進(jìn)晶區(qū)，*聚丙烯中的無定型區(qū)能夠發(fā)泡，因此泡孔均勻性較差，甚至出現(xiàn)雙峰泡孔結(jié)構(gòu);隨發(fā)泡溫度升高，晶區(qū)慢慢溶解，使得試樣各處均能發(fā)泡，泡孔均勻性得到***改善;而隨發(fā)泡溫度的進(jìn)--步升高，由于聚丙烯的熔體強(qiáng)度下降，泡孔發(fā)生合并，甚至發(fā)泡氣體逃逸，造成試樣不能發(fā)泡。
微孔發(fā)泡注射成型工藝的設(shè)計初衷是降低產(chǎn)品的重量，節(jié)約成本。然而在實(shí)際成型過程中,人們發(fā)現(xiàn)塑料熔體中含有的超臨界流體能夠降低熔體的粘度和提高熔體的流動性，從而更加容易成型薄壁制件,并且還能夠減小制件成型過程中的注射壓力和鎖模力，降低生產(chǎn)能耗。此外,發(fā)泡成型過程中泡孔生長產(chǎn)生的內(nèi)部壓力能夠有效消除制件的縮痕、翹曲等缺陷，提升制件的尺寸精度。同時，微孔發(fā)泡注射成型工藝還繼承了傳統(tǒng)注塑成型工藝的其它諸多優(yōu)勢,例如生產(chǎn)效率高、成型周期短和產(chǎn)品尺寸精度高等。更為重要的是，在上述三種發(fā)泡工藝中，微孔發(fā)泡注射成型工藝是***一種夠生產(chǎn)復(fù)雜形狀發(fā)泡制件的發(fā)泡成型工藝。因此，微孔發(fā)泡注塑成型工藝是-種極具前景的發(fā)泡成型工藝。 微孔發(fā)泡片材擠出機(jī)報價 超臨界小型共擠實(shí)驗(yàn)線 廣州普同！
靜態(tài)混合器的長度約為螺桿直徑的6-8倍。在雙階單螺桿擠出發(fā)泡生產(chǎn)線中，聚丙烯及相關(guān)助劑在主擠出機(jī)中進(jìn)行熔融和混合，發(fā)泡劑在主擠出機(jī)尾部注入，然后溶有發(fā)泡劑的熔體通過連接塊被轉(zhuǎn)移至輔擠出機(jī)的加料段。采用輔擠出機(jī)的目的是為了使溶有發(fā)泡劑的熔體冷卻至適宜的溫度，獲得比較好的壓力以抑制氣泡塌陷。為了達(dá)到上述目的，通常擠出機(jī)的螺桿剪切混合能力要強(qiáng)，而輔擠出機(jī)的螺桿計量段要長，螺槽要深，以實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定的低溫擠出。盡管單螺桿擠出機(jī)在聚丙烯擠出發(fā)泡研究中已得到廣泛應(yīng)用，但雙螺桿擠出機(jī)以其穩(wěn)定的固體喂料、良好的分散混合和分布混合，均勻的熔體溫度分布，是進(jìn)行聚丙烯擠出發(fā)泡的一-種很好的選擇。但是，由于雙螺桿擠出機(jī)是饑餓式喂料，工作壓力較低，因此當(dāng)采用物理發(fā)泡劑時，一方面，發(fā)泡劑可通過加料斗逃逸，另一方面壓力低，溶解在熔體中的發(fā)泡劑量少，對氣泡成核造成負(fù)面影響。因此,采用雙螺桿擠出機(jī)時，必須要對螺桿進(jìn)行精心設(shè)計以維持適宜的機(jī)簡壓力，阻止發(fā)泡劑的逃逸。同時要在擠出機(jī)尾部加裝聚合物熔體齒輪泵以穩(wěn)定和提高即將進(jìn)入發(fā)泡機(jī)頭的熔體壓力。 普同 流體擠出發(fā)泡成型機(jī) 連續(xù)發(fā)泡擠出 科研用 價格實(shí)惠！吉林發(fā)泡機(jī)的制作視頻
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彈簧止逆，彈簧止逆型注氣口這種形式的注氣口能夠比較大限度防止物料返流,因此非常適合于在不斷調(diào)試工藝和設(shè)備的條件下使用，能夠有效地防止注氣口堵塞。但這種注氣口加工困難，安裝要求精度高。同時如果設(shè)計不合理還有可能造成注氣口自堵塞或彈簧失效等問題，因此在采用這種注氣口時，其設(shè)計.上需要特別注意。經(jīng)過多次試驗(yàn)后,我們總結(jié)出了各種注氣口類型的優(yōu)缺點(diǎn),在后續(xù)的實(shí)驗(yàn)過程中，我們主要采用的是微孔霧化型和穩(wěn)壓針閥型注氣口，達(dá)到了比較理想的發(fā)泡效果。超臨界流體注氣系統(tǒng)，超臨界流體注氣系統(tǒng)是PP超臨界流體發(fā)泡成型技術(shù)中所必需的一個關(guān)鍵部分。超臨界流體(SupercriticalFluid，簡稱SCF),是指處于臨界溫度和臨界壓力之上的流體，其物理和化學(xué)性質(zhì)介于液體和氣體之間。 廣州普同發(fā)泡機(jī)廠家
廣州市普同實(shí)驗(yàn)分析儀器有限公司成立于2009年至今，基于強(qiáng)大的研發(fā)實(shí)力和技術(shù)優(yōu)勢，不斷對市場和客戶的需求進(jìn)行挖掘，在發(fā)展過程中深耕行業(yè)、積累經(jīng)驗(yàn)。我們致力于為每一個客戶打造比較的高分子材料實(shí)驗(yàn)與試產(chǎn)設(shè)備，提供比較好、相當(dāng)有彈性的服務(wù)。普同的機(jī)械工程、高分子材料加工成型理論底蘊(yùn)深厚，結(jié)合電氣、電子和軟件技術(shù)為客戶打造高分子材料實(shí)驗(yàn)與試產(chǎn)設(shè)備。并具備為客戶提供特殊加工成型設(shè)備的能力，為客戶量身定制各種非標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)備。普同制造的每一臺設(shè)備都能實(shí)現(xiàn)高標(biāo)準(zhǔn)性能要求，對每一臺設(shè)備的制造工藝和非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備項(xiàng)目精湛都實(shí)行嚴(yán)格質(zhì)量把控。設(shè)備采用的零配件均經(jīng)過嚴(yán)格審核，外購件都是由國際大品牌商家供應(yīng)，我們的供應(yīng)商有西門子、施耐德、諾德等等。對每一臺設(shè)備每一個部件實(shí)行全檢；從設(shè)計、采購到生產(chǎn)，注重每一個細(xì)節(jié)，我們生產(chǎn)的設(shè)備均能達(dá)到客戶的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。目前，普同制造的設(shè)備在質(zhì)量方面處于國際水平！普同一直堅(jiān)持為客戶提供比較好、相當(dāng)有彈性的服務(wù)！我們擁有專業(yè)的售前和售后服務(wù)團(tuán)隊(duì)，為每一個客戶提供強(qiáng)而有力的保障。不管是上門裝配、調(diào)試、培訓(xùn)還是維護(hù)，我們都堅(jiān)持做到比較好！