超臨界流體 浮生力效應(yīng)

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2021-11-13

    開(kāi)孔發(fā)泡材料內(nèi)部存在連通的孔道結(jié)構(gòu),賦予其新的功能和應(yīng)用,可以用作分離、吸附材料、催化劑載體、藥物緩釋材料等,在生物醫(yī)學(xué)領(lǐng)域具有巨大的應(yīng)用前景。超臨界流體技術(shù)制備開(kāi)孔發(fā)泡材料過(guò)程不需要揮發(fā)性溶劑、環(huán)境友好,適用于幾乎所有熱塑性聚合物等優(yōu)點(diǎn),是一種具有良好發(fā)展前景的開(kāi)孔材料制備方法。與其他熱塑性聚烯烴相比,聚丙烯具有較高的剛性、優(yōu)良的力學(xué)性能、良好的耐熱性(最高使用溫度達(dá)130口)和化學(xué)穩(wěn)定性,是用于過(guò)濾分離等工業(yè)用途的優(yōu)良材料。但聚丙烯為半結(jié)晶性聚合物,其熔體強(qiáng)度和熔體拉伸性能都很低,發(fā)泡氣體易逸散導(dǎo)致發(fā)泡難以控制;又因其結(jié)晶速度快,發(fā)泡溫區(qū)窄,因此難以成型泡孔均勻細(xì)密、發(fā)泡倍率高的聚丙烯發(fā)泡材料。通過(guò)添加線性低密度聚乙烯(LLDPE)對(duì)高熔體強(qiáng)度聚丙烯(HMSPP)進(jìn)行共混改性,采用非等溫DSC和高級(jí)流變擴(kuò)展系統(tǒng)測(cè)試共混體系的結(jié)晶性能和流變特性,結(jié)果表明:共混物有兩個(gè)特征結(jié)晶峰,分別對(duì)應(yīng)LLDPE和HMSPP結(jié)晶過(guò)程,降溫速率10°C/min時(shí)LLDPE結(jié)晶溫度(T,=105C)明顯低于HMSPP(Tp=127°C);在動(dòng)態(tài)頻率掃描曲線的低頻區(qū),HMSPP的剪切儲(chǔ)能模量高于LLDPE的,表現(xiàn)出了***的彈性行為。 超臨界CO2發(fā)泡擠出機(jī)出售 擠出實(shí)驗(yàn)線,雙螺桿擠出機(jī)報(bào)價(jià) 實(shí)驗(yàn)室螺桿擠出機(jī)!超臨界流體 浮生力效應(yīng)

聚丙烯(PP)開(kāi)孔材料具有很好的耐酸堿性能,機(jī)械強(qiáng)度高,耐細(xì)菌腐蝕等突出特點(diǎn),可以***地用于物質(zhì)的分離、濃縮和提純,應(yīng)用領(lǐng)域主要為飲料、食品、電子、醫(yī)藥、化工等行業(yè)。尤其**應(yīng)用于礦泉水、飲料配制用水、化妝品用水和電子超純水的無(wú)菌凈化,在醬油、醋、酒類(lèi)的無(wú)菌精制、食用油的脫煉加工中亦有很好的效果,也可做成人工肺等醫(yī)用材料,在油田工業(yè)等亦有很大的應(yīng)用。特別是在民用凈水行業(yè),用途尤為***。通過(guò)對(duì)不同的聚丙烯/聚乙烯共混體系的結(jié)晶性能、流變性能和開(kāi)孔發(fā)泡性能的研究,探討超臨界流體制備聚丙烯開(kāi)孔材料的影響因素和開(kāi)孔機(jī)理,為PP開(kāi)孔發(fā)泡技術(shù)的工業(yè)化奠定基礎(chǔ)。sfc超臨界流體色譜儀普同 超臨界CO2發(fā)泡片材擠出機(jī) 擠出成型機(jī) 橡塑成型設(shè)備 操作簡(jiǎn)單!

    氣泡間相互連通,能形成復(fù)雜的通道,讓小分子氣體或流體通過(guò)材料流動(dòng),通過(guò)的難易程度與聚合物材料的性能及開(kāi)孔率有關(guān).假如能夠精確地控制開(kāi)孔發(fā)泡塑料中泡孔的尺寸和形態(tài),就可以確定穿過(guò)材料的微粒的大小,使其起到分離作用,實(shí)現(xiàn)特殊用途。例如,開(kāi)孔發(fā)泡塑料可作分離和吸附材料、催化劑載體、藥物緩釋材料等等,在生物醫(yī)學(xué)領(lǐng)域具有巨大的應(yīng)用前景,如控制釋放材料、骨骼組織培養(yǎng)材料、液體分離膜材料及低介電常數(shù)材料等方面。聚合物開(kāi)孔發(fā)泡材料(如聚氨酯、橡膠、乙烯~乙酸乙烯酯共聚物和聚丙烯等)由于其本身具有柔韌性和易加工性,被***使用作清潔海綿、抗震材料、襯墊材料、吸音材料和各種過(guò)濾材料,但是聚氨酯泡沫、橡膠發(fā)泡材料和乙烯-乙酸乙烯酯共聚物泡沫材料等由于其本身具有較差的耐化學(xué)性(耐酸性和耐堿性)以及耐候性,另外,聚氨酯和發(fā)泡橡膠很難回收,乙烯-乙酸乙烯酯共聚物泡沫材料在生產(chǎn)過(guò)程中污染較大等缺點(diǎn),這些泡沫材料在使用上受到限制。聚丙烯樹(shù)脂具有優(yōu)異的耐化學(xué)性以及可回收利用性,其比較大特點(diǎn)是具有優(yōu)異的耐熱性和韌性、剛性等力學(xué)性能,使得聚丙烯發(fā)泡材料在緩沖減震、吸音和過(guò)濾材料等方面,尤其適合高溫液體的過(guò)濾。

由于發(fā)泡在受限空間內(nèi)、高溫環(huán)境中和復(fù)雜流場(chǎng)作用下進(jìn)行,常規(guī)微孔發(fā)泡注塑工藝成型的發(fā)泡制件往往存在減重小和表面質(zhì)量、力學(xué)性能差的問(wèn)題,從而限制了發(fā)泡注塑制件在汽車(chē)輕量化領(lǐng)域的應(yīng)用。為此,以綠色環(huán)保的超臨界流體為發(fā)泡劑,通過(guò)在半熔融態(tài)誘導(dǎo)發(fā)泡的升溫間歇式發(fā)泡工藝、非結(jié)晶態(tài)誘導(dǎo)發(fā)泡的降溫間歇式發(fā)泡工藝和基于增加發(fā)泡空間的開(kāi)合模微孔發(fā)泡以及氣體輔助微孔發(fā)泡注塑工藝分別制備大倍率閉孔聚丙烯泡沫、大倍率開(kāi)孔聚丙烯泡沫和輕質(zhì)聚丙烯微孔發(fā)泡注塑制件。在此基礎(chǔ)上,對(duì)閉孔泡沫的隔熱和壓縮性能、開(kāi)孔泡沫的吸油性能以及發(fā)泡注塑制件的表面質(zhì)量和力學(xué)性能等進(jìn)行研究。線材擠出收卷機(jī)價(jià)格 PP線材擠出實(shí)驗(yàn)線,超臨界CO2發(fā)泡擠出機(jī) 廣州普同!

    CO2、丁烷等)從擠出機(jī)熔融段中部注入通過(guò)混合和擴(kuò)散使發(fā)泡劑溶解得到聚合物熔體/氣體均相體系,然后通過(guò)改變體系的壓力使其在擠出模內(nèi)成核、膨脹,***冷卻固化成型。普遍采用的連續(xù)擠出發(fā)泡成型設(shè)備。為了實(shí)現(xiàn)進(jìn)氣混合的功能必須對(duì)發(fā)泡擠出機(jī)的螺桿結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn):-是要在熔融段后增加一個(gè)進(jìn)氣段使發(fā)泡劑(氣體)能順利進(jìn)入機(jī)簡(jiǎn)內(nèi);二是有長(zhǎng)度適當(dāng)、結(jié)構(gòu)合理的計(jì)量段使發(fā)泡劑與聚合物充分混合,快速形成均相體系。這種結(jié)構(gòu)上的變化會(huì)使擠出機(jī)螺桿的長(zhǎng)徑比**增加(普通擠出機(jī)螺桿的長(zhǎng)徑比為20左右,發(fā)泡擠出機(jī)螺桿的長(zhǎng)徑比可能會(huì)超過(guò)40),這給設(shè)備的加工和裝配帶來(lái)了一-定難度。另外,簡(jiǎn)單的螺紋結(jié)構(gòu)已不能滿足混合要求,為了進(jìn)--步提高混合效果,在進(jìn)行螺桿設(shè)計(jì)時(shí),通常會(huì)在螺桿上增加-些特殊的結(jié)構(gòu),如銷(xiāo)釘或引入靜態(tài)混合器等。為了使氣體順利注入對(duì)注氣段的結(jié)構(gòu)也有一定要求。為了方便氣體進(jìn)入機(jī)筒及迅速溶到熔體中,通常進(jìn)氣段螺槽深度要比前面熔融段和后面計(jì)量段深一些。發(fā)泡劑氣體通過(guò)注氣裝置產(chǎn)生的壓力將其壓入機(jī)筒內(nèi),但是如果注氣段機(jī)筒內(nèi)壓力過(guò)高,注氣裝置必須用更高的壓力才能將-定量的氣體連續(xù)注入到機(jī)筒內(nèi),這樣就會(huì)對(duì)注氣裝置及相關(guān)設(shè)備提出更高的要求。 PP擠出造粒機(jī)廠家 工程樹(shù)脂造粒實(shí)驗(yàn)線,超臨界二氧化碳發(fā)泡擠出機(jī) 廣州普同!超臨界流體色譜儀的作用

N2/CO2烷烴發(fā)泡塑料擠出實(shí)驗(yàn)線廠家 超臨界塑料共擠成型機(jī) 廣州普同!超臨界流體 浮生力效應(yīng)

    聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)/CO2微發(fā)泡材料,溫度范圍從40~80C,PMMA圓盤(pán)尺寸為厚2mm,半徑18mm,放置在一個(gè)密閉容器中保持24h,以達(dá)到吸收平衡。然后將壓力釋放至常壓,實(shí)驗(yàn)研究了平衡態(tài)下溫度和壓力、飽和時(shí)間的影響,在較低的溫度、較高的壓力和較長(zhǎng)的停留時(shí)間條件下得到的泡孔更小。半結(jié)晶聚合物的發(fā)泡過(guò)程,發(fā)泡半徑達(dá)到100/m。采用Wessling方法,試樣具有各種程度的結(jié)晶,如HDPE、PP和PET等,發(fā)現(xiàn)隨著結(jié)晶度的增大,溶解度下降。這表明吸附只發(fā)生在聚合物的無(wú)定形區(qū)。因此**終的發(fā)泡結(jié)構(gòu)隨著結(jié)晶度的升高,不均勻性增大,這就是由于溶解和后續(xù)的CO2成核的不均勻性造成的。關(guān)于采用非連續(xù)法制備聚合物微發(fā)泡材料的研究比較多,涉及的聚合物材料也非常***。由于非連續(xù)方法的設(shè)備簡(jiǎn)單,投資規(guī)模小,而且過(guò)程容易控制,可以制備各種類(lèi)型的制品,因此在實(shí)驗(yàn)和理論研究及小規(guī)模生產(chǎn)方面得到了***的應(yīng)用。這種方法的缺點(diǎn)是生產(chǎn)效率很低,主要是由于氣體在聚合物基體中的低擴(kuò)散速率造成的。在超臨界流體制備聚合物微發(fā)泡材料過(guò)程中,聚合物是富相,聚合物與超臨界流體兩相分離的原理與超臨界萃取的原理相類(lèi)似。 超臨界流體 浮生力效應(yīng)

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