CO2、丁烷等)從擠出機(jī)熔融段中部注入通過混合和擴(kuò)散使發(fā)泡劑溶解得到聚合物熔體/氣體均相體系,然后通過改變體系的壓力使其在擠出模內(nèi)成核、膨脹,***冷卻固化成型。普遍采用的連續(xù)擠出發(fā)泡成型設(shè)備。為了實(shí)現(xiàn)進(jìn)氣混合的功能必須對(duì)發(fā)泡擠出機(jī)的螺桿結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn):-是要在熔融段后增加一個(gè)進(jìn)氣段使發(fā)泡劑(氣體)能順利進(jìn)入機(jī)簡(jiǎn)內(nèi);二是有長(zhǎng)度適當(dāng)、結(jié)構(gòu)合理的計(jì)量段使發(fā)泡劑與聚合物充分混合,快速形成均相體系。這種結(jié)構(gòu)上的變化會(huì)使擠出機(jī)螺桿的長(zhǎng)徑比**增加(普通擠出機(jī)螺桿的長(zhǎng)徑比為20左右,發(fā)泡擠出機(jī)螺桿的長(zhǎng)徑比可能會(huì)超過40),這給設(shè)備的加工和裝配帶來了一-定難度。另外,簡(jiǎn)單的螺紋結(jié)構(gòu)已不能滿足混合要求,為了進(jìn)--步提高混合效果,在進(jìn)行螺桿設(shè)計(jì)時(shí)，通常會(huì)在螺桿上增加-些特殊的結(jié)構(gòu),如銷釘或引入靜態(tài)混合器等。為了使氣體順利注入對(duì)注氣段的結(jié)構(gòu)也有一定要求。為了方便氣體進(jìn)入機(jī)筒及迅速溶到熔體中,通常進(jìn)氣段螺槽深度要比前面熔融段和后面計(jì)量段深一些。發(fā)泡劑氣體通過注氣裝置產(chǎn)生的壓力將其壓入機(jī)筒內(nèi),但是如果注氣段機(jī)筒內(nèi)壓力過高,注氣裝置必須用更高的壓力才能將-定量的氣體連續(xù)注入到機(jī)筒內(nèi),這樣就會(huì)對(duì)注氣裝置及相關(guān)設(shè)備提出更高的要求。 線材擠出收卷機(jī)出售 PE線材擠出實(shí)驗(yàn)線，超臨界發(fā)泡擠出機(jī)品牌 片材擠出機(jī)！超臨界流體技術(shù)朱自強(qiáng)
在擠出發(fā)泡工藝中，超臨界流體的注入和混合過程在塑料熔融狀態(tài)下進(jìn)行,.因此擠出發(fā)泡工藝**縮短了形成均相體系所需的時(shí)間，具有較高的生產(chǎn)效率,也被稱之為連續(xù)發(fā)泡生產(chǎn)技術(shù)。然而，由于擠出口模的限制，該工藝*能成型片材、板材等簡(jiǎn)單形狀的產(chǎn)品，難以用來生產(chǎn)具有三維復(fù)雜結(jié)構(gòu)的發(fā)泡制件。注塑發(fā)泡，為克服擠出發(fā)泡工藝的缺點(diǎn)，進(jìn)一步開發(fā)和推出了商業(yè)化應(yīng)用的微孔發(fā)泡注塑成型技術(shù),該技術(shù)是微孔發(fā)泡技術(shù)和注塑成型技術(shù)的結(jié)合。微孔發(fā)泡注塑成型系統(tǒng)裝置構(gòu)成，它需要對(duì)傳統(tǒng)螺桿結(jié)構(gòu)進(jìn)行改造和增加注氣單元。其成型過程與擠出發(fā)泡成型過程類似:塑料顆粒首先在料筒里加熱熔融，然后向料簡(jiǎn)內(nèi)注入一定質(zhì)量的高壓氣體，經(jīng)過螺桿的充分混煉，熔融聚合物和氣體形成單一均相體系，之后將高壓熔體注入到模具型腔，由于壓力的快速下降,熔體內(nèi)部的高壓氣體便迅速析出成核和長(zhǎng)大,**終這些泡孔在制件冷卻過程中固化定型。超臨界流體有哪些物質(zhì)N2/CO2烷烴發(fā)泡塑料擠出實(shí)驗(yàn)線廠家 超臨界塑料共擠成型機(jī) 廣州普同！
對(duì)常規(guī)塑料加工設(shè)備進(jìn)行更新?lián)Q代、提高產(chǎn)量、效率和自控水平的研究。目前國(guó)外塑料異型材的擠出速度為4-8m/min,雙向拉伸膜牽引速度為450m/min,而國(guó)內(nèi)相應(yīng)的速度則*為。對(duì)現(xiàn)有設(shè)備進(jìn)行更新?lián)Q代的改造，投資少，可以起到四兩撥千斤的作加強(qiáng)CAD/CAE/CAM技術(shù)在塑料工業(yè)中的應(yīng)用研究，該研究可使橡塑機(jī)械的設(shè)計(jì)從費(fèi)時(shí)、費(fèi)錢的經(jīng)驗(yàn)設(shè)計(jì),試車修改的模式提高到準(zhǔn)確、快速、高精度的現(xiàn)代化水平,從而使我國(guó)的擠出成型裝備制造業(yè)在激烈的國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)中取勝。在線檢測(cè)及自動(dòng)控制技術(shù)的研究，發(fā)達(dá)國(guó)家的數(shù)字、智能控制和激光測(cè)試及伺服系統(tǒng)技術(shù)已成熟,擠出機(jī)組可以實(shí)現(xiàn)全線聯(lián)機(jī)控制,并與在線檢測(cè)裝置相連，根據(jù)采集和儲(chǔ)存的信號(hào)實(shí)現(xiàn)反饋控制,保證了工藝條件的穩(wěn)定,提高了產(chǎn)品的精度。此外電器元件的可靠性研究也不容忽視，國(guó)產(chǎn)設(shè)備故障率高的一個(gè)重要原因就是電控系統(tǒng)的可靠性太差。積極發(fā)展高效.節(jié)能、環(huán)保型擠出成型裝置,限制發(fā)展生產(chǎn)能力，過剩的長(zhǎng)線產(chǎn)品,淘汰耗能、耗材高和污染環(huán)境嚴(yán)重的產(chǎn)品。以天然植物纖維和廢棄塑料為主要原料的木塑復(fù)合制品擠出技術(shù)與裝備的研究應(yīng)予以足夠重視,在PS、PE擠出發(fā)泡生產(chǎn)中限制使用氟利昂的設(shè)備,淘汰超薄型(小于)塑料袋生產(chǎn)設(shè)備。
廣州普同注射成型機(jī)，以其聚合物熔體的黏度低，模具溫度**品成型周期短，材料消耗、注射力和鎖模力均有所降低，能完成厚壁制品的成型等優(yōu)點(diǎn)，吸引了眾多注塑成型機(jī)廠商的關(guān)注和肯定。聚丙烯是半結(jié)晶性聚合物，在溫度達(dá)到熔點(diǎn)以前，聚丙烯樹脂幾乎不流動(dòng)，一旦超過熔融溫度，其黏度急劇下降，熔體強(qiáng)度非常小。所以在聚丙烯發(fā)泡過程很難包住氣體，氣泡容易塌陷或合并，泡孔太大，且極不均勻。此外，聚丙烯從熔體態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)榻Y(jié)晶態(tài)會(huì)放出大量的熱量，由熔體轉(zhuǎn)變?yōu)楣腆w所需時(shí)間較長(zhǎng)，加之聚丙烯透氣率高，發(fā)泡氣體易逃逸，所以純聚丙烯適合發(fā)泡的溫度范圍非常窄。因此，需設(shè)法提高聚丙烯樹脂的熔體強(qiáng)度，降低溫度對(duì)聚丙烯樹脂熔體粘度的影響程度，從而在較寬的溫度范圍內(nèi)具有適當(dāng)?shù)陌l(fā)泡粘度。 線材擠出收卷機(jī)價(jià)格 PP線材擠出實(shí)驗(yàn)線，超臨界CO2發(fā)泡擠出機(jī) 廣州普同！
聚丙烯(PP)開孔材料具有很好的耐酸堿性能，機(jī)械強(qiáng)度高，耐細(xì)菌腐蝕等突出特點(diǎn)，可以***地用于物質(zhì)的分離、濃縮和提純，應(yīng)用領(lǐng)域主要為飲料、食品、電子、醫(yī)藥、化工等行業(yè)。尤其**應(yīng)用于礦泉水、飲料配制用水、化妝品用水和電子超純水的無菌凈化，在醬油、醋、酒類的無菌精制、食用油的脫煉加工中亦有很好的效果，也可做成人工肺等醫(yī)用材料,在油田工業(yè)等亦有很大的應(yīng)用。特別是在民用凈水行業(yè)，用途尤為***。通過對(duì)不同的聚丙烯/聚乙烯共混體系的結(jié)晶性能、流變性能和開孔發(fā)泡性能的研究，探討超臨界流體制備聚丙烯開孔材料的影響因素和開孔機(jī)理，為PP開孔發(fā)泡技術(shù)的工業(yè)化奠定基礎(chǔ)。普同 N2/CO2烷烴發(fā)泡擠出實(shí)驗(yàn)線 雙螺桿擠出機(jī) 橡塑成型設(shè)備 操作簡(jiǎn)單！超臨界流體的特點(diǎn)是什么
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高壓含氣體的聚合物飽和溶液在熱力學(xué)不穩(wěn)定狀態(tài)時(shí),氣體在聚合物中的溶解度急劇下降,析出的氣體就形成了泡孔結(jié)構(gòu)。根據(jù)工藝(引發(fā)熱力學(xué)不穩(wěn)定的因素)的不同,非.連續(xù)方法又可分為兩種,分別是降壓法和升溫法。降壓法:這種方法是在較高的溫度下(一般高于體系的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度T。),在高壓釜中使聚合物試樣吸附氣體并達(dá)到飽和,然后降低壓力,使氣體在聚合物中的溶解度降低,從而引發(fā)氣泡成核和增長(zhǎng)。升溫法，使聚合物試樣在較低的溫度下(通常低于體系的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度T,)吸附氣體并達(dá)到飽和,然后將飽和的樣品加熱至某--溫度,加熱方式通常是將樣品浸入到高溫的有機(jī)液體中。由于溫度升高，氣體在聚合物中的溶解度下降,從而在聚合物基體內(nèi)部產(chǎn)生泡孔結(jié)構(gòu)。升溫工藝的優(yōu)點(diǎn)是可**地調(diào)節(jié)飽和試樣和發(fā)泡過程中的各種工藝參數(shù),如氣體飽和壓力、時(shí)間、發(fā)泡溫度和時(shí)間等,從而可以很準(zhǔn)確地獲得不同因素對(duì)微發(fā)泡過程及**終結(jié)構(gòu)的影響。而在所有的常規(guī)發(fā)泡過程中,泡孔成核和泡孔生長(zhǎng)幾乎是同時(shí)發(fā)生的,而且兩個(gè)過程之間相互影響。另外,當(dāng)采用升溫工藝時(shí),由于大多數(shù)聚合物是熱的不良導(dǎo)體,因此其中所包含的升溫過程就使得這種工藝很難實(shí)現(xiàn)連續(xù)化和高效率。 超臨界流體技術(shù)朱自強(qiáng)
廣州市普同實(shí)驗(yàn)分析儀器有限公司成立于2009年至今，基于強(qiáng)大的研發(fā)實(shí)力和技術(shù)優(yōu)勢(shì)，不斷對(duì)市場(chǎng)和客戶的需求進(jìn)行挖掘，在發(fā)展過程中深耕行業(yè)、積累經(jīng)驗(yàn)。我們致力于為每一個(gè)客戶打造比較的高分子材料實(shí)驗(yàn)與試產(chǎn)設(shè)備，提供比較好、相當(dāng)有彈性的服務(wù)。普同的機(jī)械工程、高分子材料加工成型理論底蘊(yùn)深厚，結(jié)合電氣、電子和軟件技術(shù)為客戶打造高分子材料實(shí)驗(yàn)與試產(chǎn)設(shè)備。并具備為客戶提供特殊加工成型設(shè)備的能力，為客戶量身定制各種非標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)備。普同制造的每一臺(tái)設(shè)備都能實(shí)現(xiàn)高標(biāo)準(zhǔn)性能要求，對(duì)每一臺(tái)設(shè)備的制造工藝和非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備項(xiàng)目精湛都實(shí)行嚴(yán)格質(zhì)量把控。設(shè)備采用的零配件均經(jīng)過嚴(yán)格審核，外購(gòu)件都是由國(guó)際大品牌商家供應(yīng)，我們的供應(yīng)商有西門子、施耐德、諾德等等。對(duì)每一臺(tái)設(shè)備每一個(gè)部件實(shí)行全檢；從設(shè)計(jì)、采購(gòu)到生產(chǎn)，注重每一個(gè)細(xì)節(jié)，我們生產(chǎn)的設(shè)備均能達(dá)到客戶的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。目前，普同制造的設(shè)備在質(zhì)量方面處于國(guó)際水平！普同一直堅(jiān)持為客戶提供比較好、相當(dāng)有彈性的服務(wù)！我們擁有專業(yè)的售前和售后服務(wù)團(tuán)隊(duì)，為每一個(gè)客戶提供強(qiáng)而有力的保障。不管是上門裝配、調(diào)試、培訓(xùn)還是維護(hù)，我們都堅(jiān)持做到比較好！