同向雙螺桿擠出機-熔體泵擠出系統(tǒng)，同向雙螺桿擠出機具有較強的混合剪切作用，能實現(xiàn)物料高速高效的連續(xù)混合。從同向雙螺桿擠出機本身含有螺紋元件和嚙合盤的組合式雙螺桿的結(jié)構(gòu)設(shè)計看，決定了其在塑料共混和改性方面的廣泛應(yīng)用，但是也由于結(jié)構(gòu)設(shè)計問題，決定了它用于直接擠出成型方面存在不足。同向雙螺桿擠出機能否實現(xiàn)直接擠出成型，關(guān)鍵看是否能穩(wěn)定地建立較高的壓力，而同向雙螺桿擠出機本身難以建立較高的壓力，一般只用于聚合物的混合改性。因此若要實現(xiàn)PP的超臨界CO2的擠出發(fā)泡成型，須在傳統(tǒng)的擠出機上做出重新設(shè)計或調(diào)整。熱塑性泡沫的定型和固化是-一個物理過程,通常都采用冷卻的辦法使熔體的黏度上升，逐漸失去流動性，直至形成玻璃態(tài)或者結(jié)晶態(tài)。在聚丙烯擠出發(fā)泡中，泡沫結(jié)構(gòu)受到熔體結(jié)晶的影響，在擠出機頭處進行固化定型。 普同 流體擠出發(fā)泡成型機 流體擠出機 聚合物實驗 售后保障！浙江自動發(fā)泡機哪賣
在倡導綠色制造的大背景下，采用CO2、N2等壓縮氣體為發(fā)泡劑的微孔發(fā)泡成型技術(shù)展現(xiàn)出強勁的市場競爭力和廣闊的應(yīng)用前景。目前商業(yè)化應(yīng)用的泡沫塑料主要為聚氨酯、聚苯乙烯和聚乙烯泡沫。然而這些泡沫均存在--些典型的缺點:聚氨酯泡沫含有對人體有害的化學殘留物，且難以回收；聚苯乙烯泡沫使用溫度較低，泡沫燃燒時其單體易揮發(fā)并產(chǎn)生有害氣體，且泡沫降解困難:聚乙烯泡沫耐熱性較差，彈性模量較低。因此，開發(fā)制備更加環(huán)保和使用性能更優(yōu)的微孔發(fā)泡塑料迫在眉睫。聚丙烯具有成本低、熱變形溫度高、疏水親油性好、室溫下力學性能優(yōu)、化學穩(wěn)定性好和容易回收等優(yōu)點，自1957年實現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)以來，消費量逐漸增加，如今已成為世界五大通用塑料之一。 小型聚氨酯高壓發(fā)泡機廠普同 小型流體發(fā)泡擠出試驗線 發(fā)泡擠出機 試產(chǎn)設(shè)備 制作精良！
在氣泡增長的***階段,聚丙烯的熔體彈性要足夠高以阻止氣泡出現(xiàn)破裂。因此聚丙烯熔體在不同溫度和應(yīng)變速率下的黏度和熔體彈性是聚丙烯擠出發(fā)泡的關(guān)鍵，過低的黏度和熔體彈性將使聚丙烯擠出發(fā)泡的窗口變窄，無法控制氣泡的穩(wěn)定增長，得到質(zhì)量的發(fā)泡樣品。近幾年的研究結(jié)果表明:在通用聚丙烯中添加一-定量的支化聚丙烯是提高其可發(fā)泡性的一.種行之有效的方法，添加少量的高熔體強度聚丙烯，通用聚丙烯即可表現(xiàn)出一定的應(yīng)變硬化行為和適度的熔體彈性，可以阻止氣泡增長中的塌陷，拓寬加工窗口，提高發(fā)泡倍率，獲得質(zhì)量的PP發(fā)泡材料。這種共混方法是目前具有工業(yè)意義的一-種方式。超臨界CO2氣體用于聚合物擠出發(fā)泡的實驗研究采用同向雙螺桿擠出機加單螺桿擠出機的復合系統(tǒng)，研究超臨界CO2在PE/PS混合物的擠出發(fā)泡過程中對粘度和形態(tài)特性的影響;研究了超臨界CO2和N2發(fā)泡劑對含有線性和支鏈PP樹脂的結(jié)晶化影響;研究了支化和線性PP混合物的發(fā)泡行為，考察了支化PP擠出發(fā)泡過程中脹大率和泡孔密度***增長的影響因素。
擠出發(fā)泡成型設(shè)備的改進，在PP擠出發(fā)泡的四個過程中，首先要保證聚合物/發(fā)泡劑形成均相溶液，并建立足夠高的擠出機機頭壓力以抑制發(fā)泡體系在擠出口模附近提前發(fā)泡;隨后發(fā)泡體系要經(jīng)過成型機頭進行快速的成核和增長，這一過程中要保證誘發(fā)更大的過飽和壓力和更快的過飽和壓力降，以盡可能地同時形成大量的氣泡核。在增長過程中，合適的機頭溫度對于增長氣泡的穩(wěn)定和**終制品發(fā)泡倍率的控制非常關(guān)鍵;而在定型固化階段，合理的冷卻速率對于**終制品的密度和性能也有重要影響。因此，加工設(shè)備包括擠出機類型、螺桿構(gòu)型、壓力控制裝置、發(fā)泡機頭等對于控制發(fā)泡過程穩(wěn)定進行、獲取合理的泡體結(jié)構(gòu)具有重要的意義。在單階單螺桿擠出發(fā)泡生產(chǎn)線中，為了保證聚丙烯熔體和氣體的均勻混合，形成均相溶液，螺桿的長徑比要大，一般在20以上，同時為了提高混合質(zhì)量，通常在螺桿計量段的過渡處增加混煉元件。為了避免溶有發(fā)泡劑的聚丙烯熔體在達到發(fā)泡機頭之前提前發(fā)泡，并抑制過高溫度下氣體膨脹速度快而導致的氣泡塌陷，在熔體達到發(fā)泡機頭之前，需要使溶解有發(fā)泡劑的熔體充分冷卻到適宜溫度，因此通常在發(fā)泡機頭之前增加靜態(tài)混合器。普同 N2/CO2烷烴發(fā)泡塑料擠出機 發(fā)泡成型機 高校 質(zhì)量可靠！
熔體流動速率不同的HDPE對PP/HDPE共混體系結(jié)晶度、發(fā)泡制品的泡孔形態(tài)和孔隙率的影響,研究發(fā)現(xiàn)共混物的孔隙率和泡孔形態(tài)不僅取決于發(fā)泡條件和共混物的組成，而且也取決于共混物基體的黏彈特性。在PP中加入聚四氟乙烯(PTFE)來提高PP的擠出發(fā)泡性能。熔融混合過程中PTFE在PP熔體中形成許多薄纖維，這些薄纖維增加了發(fā)泡體系的熔體強度，提高了泡孔長大過程中的抗破裂能力，所以增加了PP的膨脹率，并提高了PP的發(fā)泡性能。螺桿是擠出機的心臟，對于發(fā)泡過程來說，螺桿的作用非常重要。我們針對本研究發(fā)泡劑和原料的特點，有針對性地設(shè)計了**的螺紋元件和螺桿組合，實驗結(jié)果表明，采用**螺紋元件和螺桿組合能夠適應(yīng)PP超臨界流體發(fā)泡成型要求，并達到了理想的發(fā)泡成型效果。**螺紋元件的設(shè)計是根據(jù)PP發(fā)泡工藝要求而特殊設(shè)計的，與常規(guī)的雙螺桿針對塑料共混改性的要求不同，因此具有一定的特殊性。主要形式及設(shè)計原則如下:由于需要防止注入的超臨界流體向加料口處返流冒出，因此在注氣口的上游需要設(shè)計一-段高壓區(qū)，實現(xiàn)熔體密封。在注氣口位置，螺桿需要將注入的氣體打碎以使其快速溶解進入熔體中，所以有針對性地設(shè)計了**的注氣元件。 普同 片材超臨界發(fā)泡設(shè)備 CO2發(fā)泡擠出 科研用 價格實惠！陜西環(huán)戊烷發(fā)泡機圖片
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微孔發(fā)泡注射成型工藝的設(shè)計初衷是降低產(chǎn)品的重量，節(jié)約成本。然而在實際成型過程中,人們發(fā)現(xiàn)塑料熔體中含有的超臨界流體能夠降低熔體的粘度和提高熔體的流動性，從而更加容易成型薄壁制件,并且還能夠減小制件成型過程中的注射壓力和鎖模力，降低生產(chǎn)能耗。此外,發(fā)泡成型過程中泡孔生長產(chǎn)生的內(nèi)部壓力能夠有效消除制件的縮痕、翹曲等缺陷，提升制件的尺寸精度。同時，微孔發(fā)泡注射成型工藝還繼承了傳統(tǒng)注塑成型工藝的其它諸多優(yōu)勢,例如生產(chǎn)效率高、成型周期短和產(chǎn)品尺寸精度高等。更為重要的是，在上述三種發(fā)泡工藝中，微孔發(fā)泡注射成型工藝是***一種夠生產(chǎn)復雜形狀發(fā)泡制件的發(fā)泡成型工藝。因此，微孔發(fā)泡注塑成型工藝是-種極具前景的發(fā)泡成型工藝。 浙江自動發(fā)泡機哪賣
廣州市普同實驗分析儀器有限公司成立于2009年至今，基于強大的研發(fā)實力和技術(shù)優(yōu)勢，不斷對市場和客戶的需求進行挖掘，在發(fā)展過程中深耕行業(yè)、積累經(jīng)驗。我們致力于為每一個客戶打造比較的高分子材料實驗與試產(chǎn)設(shè)備，提供比較好、相當有彈性的服務(wù)。普同的機械工程、高分子材料加工成型理論底蘊深厚，結(jié)合電氣、電子和軟件技術(shù)為客戶打造高分子材料實驗與試產(chǎn)設(shè)備。并具備為客戶提供特殊加工成型設(shè)備的能力，為客戶量身定制各種非標準的設(shè)備。普同制造的每一臺設(shè)備都能實現(xiàn)高標準性能要求，對每一臺設(shè)備的制造工藝和非標準設(shè)備項目精湛都實行嚴格質(zhì)量把控。設(shè)備采用的零配件均經(jīng)過嚴格審核，外購件都是由國際大品牌商家供應(yīng)，我們的供應(yīng)商有西門子、施耐德、諾德等等。對每一臺設(shè)備每一個部件實行全檢；從設(shè)計、采購到生產(chǎn)，注重每一個細節(jié)，我們生產(chǎn)的設(shè)備均能達到客戶的驗收標準。目前，普同制造的設(shè)備在質(zhì)量方面處于國際水平！普同一直堅持為客戶提供比較好、相當有彈性的服務(wù)！我們擁有專業(yè)的售前和售后服務(wù)團隊，為每一個客戶提供強而有力的保障。不管是上門裝配、調(diào)試、培訓還是維護，我們都堅持做到比較好！