超臨界流體的技術(shù)特點(diǎn)

來源: 發(fā)布時間:2021-10-14

超臨界流體的特點(diǎn)主要有:1、密度與液體相近,比一般氣體大2個數(shù)量級,且臨界點(diǎn)附近溫度和壓力發(fā)生微小的變化時,其密度就會發(fā)生***的變化。2、介電常數(shù)隨壓力增大而增大,有利于溶解一些低揮發(fā)性物質(zhì),相應(yīng)溶質(zhì)的溶解度可提高5~10個數(shù)量級。3、黏度比液體小1個數(shù)量級,近似于普通氣體,擴(kuò)散系數(shù)比液體大2個數(shù)量級,因而有較好的流動性、滲透性和傳遞性能。使用超臨界流體在很大程度上解決了高濃度氣體的溶解問題,能夠更容易地形成均相的聚合物/氣體溶液體系,但由于聚合物與氣體之間的相互作用很弱,均相體系的保持只能是在高位能條件下,一旦這種條件無法維持體系就處于熱力學(xué)的不穩(wěn)定狀態(tài)下,就會自發(fā)地分相。普同 N2/CO2烷烴發(fā)泡塑料擠出機(jī) 烷烴發(fā)泡機(jī) 試產(chǎn)設(shè)備 制作精良!超臨界流體的技術(shù)特點(diǎn)

    新型擠出混煉技術(shù)與裝備的開發(fā),目前國際上用于高分子材料共混改性的新型混煉裝備機(jī)種主要有三大類,即同向平行雙螺軒擠出機(jī)、往復(fù)移動式螺桿混煉機(jī)和串聯(lián)式磨盤擠出機(jī)。其中中小型同向平行雙螺軒擠出機(jī)國內(nèi)已能生產(chǎn),但萬噸級大型混煉擠壓造粒機(jī)組全部依靠進(jìn)口。往復(fù)移動式螺桿、混煉機(jī)和串聯(lián)式磨盤擠出機(jī)是制取高填充、高附加值高聚物合金的必要裝置,在國內(nèi),它們的研制剛剛處于樣機(jī)階段,規(guī)格不多,品種不全,市場幾乎全部為國外廠家壟斷。大口徑管材擠出的異向平行雙螺桿擠出機(jī)組、鋼塑復(fù)合管材擠出機(jī)組和500mm以上大型雙壁波紋管擠出成型機(jī)組以及特種塑料管材**擠出機(jī)組的開發(fā)研究,復(fù)合擠出成型技術(shù)和裝備的開發(fā)研究,**近,多層共擠的超寬土工膜、包裝用拉伸拉幅平膜、建筑用復(fù)合瓦楞板、芯層發(fā)泡板材和管材的市場需求量很大,與此相關(guān)的成型技術(shù)和裝備的開發(fā)研究必須引起足夠的重視。廢棄塑料的回收和再生利用技術(shù)裝備開發(fā)研究,塑料產(chǎn)品對自然環(huán)境造成的“白色污染",已影響我國國民經(jīng)濟(jì)的可持續(xù)發(fā)展,因此必須加強(qiáng)廢棄塑料的回收和再生利用的研究工作,對那些回收困難或再生利用耗費(fèi)過大的塑料產(chǎn)品應(yīng)制成具有降解功能。 廣州普同超臨界流體使用線材擠出收卷機(jī)出售 PE線材擠出實(shí)驗(yàn)線,超臨界發(fā)泡擠出機(jī)品牌 片材擠出機(jī)!

根據(jù)注塑過程中型腔壓力的不同,微孔發(fā)泡注塑工藝可以分為低壓發(fā)泡注塑成型和高壓發(fā)泡注塑成型工藝在低壓發(fā)泡注塑成型工藝中,采用欠注法,即少于型腔體積的注射量,將含有超臨界流體的熔體注入型腔,熔體經(jīng)過澆口后由于壓力降,氣泡開始析出成核和長大。盡管低壓發(fā)泡可以通過調(diào)節(jié)射膠量來控制制件的減重,但是型腔壓力在熔體流動方向上存在較大梯度,從而使制品的泡孔形貌沿著流動方向差異較大。在靠近澆口位置,型腔壓力較高,對泡孔生長的抑制作用較強(qiáng),泡孔較小。而在靠近制品的末端,熔體依靠泡孔的生長填滿模腔,型腔壓力相對較小,故此處的泡孔較大。因此,為了獲得良好的泡孔結(jié)構(gòu),低壓發(fā)泡注塑成型工藝中的注射量不宜過小,即減重量不宜過大。

    在螺桿向前輸送物料的同時,特殊設(shè)計(jì)的螺桿混合段元件把氣體切碎、攪混,使其均勻溶解在聚合物熔體中,形成塑料熔體~氣體均相體系。有些設(shè)備還會專門設(shè)置擴(kuò)散室進(jìn)--步均化。由于止回閥和封閉式射咀的存在,均相體系能在高壓下保持不發(fā)生離析,這是均勻成核的條件。隨后,該體系將通過封閉式射咀高速注人已充壓縮氣體的模腔。模腔內(nèi)足夠高的壓力防止氣泡在充模階段生長。充模完成后,型腔內(nèi)壓力驟降,氣體在聚合物中形成非常高的過飽和度,極不穩(wěn)定。高能態(tài)分子聚合誘發(fā)形成泡核。隨著外部壓力繼續(xù)減小,氣泡迅速膨脹,直至模腔被充滿、物料凝固。相對于普通注射成型,氣體的加人導(dǎo)致了系統(tǒng)額外的可變工藝參數(shù),因此微孔發(fā)泡注塑成型過程要復(fù)雜得多。許忠斌等[5)曾系統(tǒng)地分析了影響微孔塑料注射成型過程的重要工藝參數(shù),包括注射壓力、注射時間、熔體溫度等。也曾就改變各個工藝參數(shù)進(jìn)行過**終塑料制品力學(xué)性能的測試。微孔發(fā)泡過程工藝參數(shù)的復(fù)雜性要求設(shè)備的設(shè)計(jì)者必須深人了解原理,準(zhǔn)確控制各部分參數(shù),很大程度利用微孔發(fā)泡的優(yōu)勢而減少其負(fù)面影響。微孔發(fā)泡注塑成型設(shè)備典范,注氣系統(tǒng),注氣系統(tǒng)即實(shí)現(xiàn)發(fā)泡劑注人聚合物體系的設(shè)備模塊。 普同 N2/CO2烷烴發(fā)泡塑料擠出機(jī) 片材共擠設(shè)備 橡塑實(shí)驗(yàn) 規(guī)格齊全!

    產(chǎn)品簡介POTOP®超臨界微孔發(fā)泡雙階螺桿擠出實(shí)驗(yàn)線主要由一臺22mm雙螺桿擠出機(jī),一臺φ35單螺桿擠出機(jī),一套超臨界注入工作站,主要用于聚合物超臨界氣體發(fā)泡、改性、混合、擠出成型的研究和實(shí)驗(yàn),為開發(fā)創(chuàng)新結(jié)構(gòu)和功能性材料提供必要的數(shù)據(jù)。要求該設(shè)備能用于超臨界N2/CO2烷烴發(fā)泡塑料的多方面科研工作,結(jié)合一套單螺桿擠出機(jī)、多層共擠模頭和相應(yīng)輔機(jī)實(shí)現(xiàn)多層片材共擠。2、主要性能及特點(diǎn)、擠出機(jī)采用伺服電機(jī)驅(qū)動,低壓電器及控制系統(tǒng)均為進(jìn)口產(chǎn)品,擠出機(jī)塑化良好、運(yùn)行穩(wěn)定、一致性好;、選用國際**品牌熔體壓力、溫度傳感器,測試數(shù)據(jù)精度高;、基于計(jì)算機(jī)的測控系統(tǒng)與友好的操作界面,操控方便、功能更強(qiáng)大;、緊急停機(jī)裝置與各種安全保護(hù),保障操作人員安全。 擠出流延成套設(shè)備多少錢 ***流延膜機(jī),普同 連續(xù)發(fā)泡擠出實(shí)驗(yàn)線 擠出成型機(jī)!高等物化超臨界流體

三螺桿擠出造粒實(shí)驗(yàn)線價格 多螺桿造粒機(jī),超臨界發(fā)泡擠出機(jī)報(bào)價 連續(xù)發(fā)泡擠出!超臨界流體的技術(shù)特點(diǎn)

    與相同制品規(guī)格的進(jìn)口生產(chǎn)線比較廣州普同發(fā)泡片材生產(chǎn)線的產(chǎn)量提高65%單耗降低45%發(fā)泡片材質(zhì)量高而穩(wěn)定。新型擠出設(shè)備在發(fā)泡成型中的應(yīng)用,隨著塑料加工行業(yè)的不斷發(fā)展以及節(jié)能減耗、環(huán)保成為時代的主題,塑料加工機(jī)械也正朝著高效、低耗這一方向發(fā)展不斷有創(chuàng)新的技術(shù)問世。華南理工大學(xué)瞿金平教授的發(fā)明專利一基于拉伸流變的高分子材料塑化運(yùn)輸方法及設(shè)備就是其中一種,據(jù)該**介紹,它是利用一組具有確定幾何形狀的空間,它們的容積可以依次由小到大再由大到小周期性變化容積變大時納入物料,容積變小時壓實(shí)、塑化并排出物料,實(shí)現(xiàn)正應(yīng)力起主要作用的物料塑化運(yùn)輸;它通過定子、轉(zhuǎn)子以及布置在轉(zhuǎn)子上的葉片等零件來形成一個葉片塑化輸送單元此種結(jié)構(gòu)可以運(yùn)用到注射和擠出加工上具有物料熱機(jī)械歷程短、能耗低、適應(yīng)性廣以及體積小等特點(diǎn)。.鑒于該類設(shè)備的特點(diǎn)在發(fā)泡加工中也有用武之地。一是有效地縮短聚合物熱歷程二是有效促使聚合物與聚合物間、聚合物與氣體間的快速混合。在發(fā)泡加工中,常常將兩種或幾種不相容的聚合物混合來進(jìn)行發(fā)泡加工,比如為了得到高彈性的聚丙烯發(fā)泡片材,通常將聚丙烯和彈性體共混發(fā)泡而聚丙烯和彈性體不相容。 超臨界流體的技術(shù)特點(diǎn)

廣州市普同實(shí)驗(yàn)分析儀器有限公司成立于2009年至今,基于強(qiáng)大的研發(fā)實(shí)力和技術(shù)優(yōu)勢,不斷對市場和客戶的需求進(jìn)行挖掘,在發(fā)展過程中深耕行業(yè)、積累經(jīng)驗(yàn)。我們致力于為每一個客戶打造比較的高分子材料實(shí)驗(yàn)與試產(chǎn)設(shè)備,提供比較好、相當(dāng)有彈性的服務(wù)。普同的機(jī)械工程、高分子材料加工成型理論底蘊(yùn)深厚,結(jié)合電氣、電子和軟件技術(shù)為客戶打造高分子材料實(shí)驗(yàn)與試產(chǎn)設(shè)備。并具備為客戶提供特殊加工成型設(shè)備的能力,為客戶量身定制各種非標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)備。普同制造的每一臺設(shè)備都能實(shí)現(xiàn)高標(biāo)準(zhǔn)性能要求,對每一臺設(shè)備的制造工藝和非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備項(xiàng)目精湛都實(shí)行嚴(yán)格質(zhì)量把控。設(shè)備采用的零配件均經(jīng)過嚴(yán)格審核,外購件都是由國際大品牌商家供應(yīng),我們的供應(yīng)商有西門子、施耐德、諾德等等。對每一臺設(shè)備每一個部件實(shí)行全檢;從設(shè)計(jì)、采購到生產(chǎn),注重每一個細(xì)節(jié),我們生產(chǎn)的設(shè)備均能達(dá)到客戶的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。目前,普同制造的設(shè)備在質(zhì)量方面處于國際水平!普同一直堅(jiān)持為客戶提供比較好、相當(dāng)有彈性的服務(wù)!我們擁有專業(yè)的售前和售后服務(wù)團(tuán)隊(duì),為每一個客戶提供強(qiáng)而有力的保障。不管是上門裝配、調(diào)試、培訓(xùn)還是維護(hù),我們都堅(jiān)持做到比較好!