為了減少接枝過程中聚丙烯的降解和提高接枝率，在反應擠出過程中引入超臨界CO2，發(fā)現支化后的聚丙烯具有明顯的應變硬化行為，從而拓寬了發(fā)泡溫度窗口，制備的泡沫發(fā)泡倍率為24倍。總之，支化后聚丙烯流變特性發(fā)生***改變，表現出明顯的應變硬化行為，能夠為泡孔的生長提供足夠的支撐，從而阻止了泡孔生長過程中的破裂、坍塌，提升了發(fā)泡倍率。支化對工藝控制要求較高，以**適于生產的反應擠出支化工藝為例，加工溫度過高會引起聚丙烯的分解，且支化過程中生成的副產物較多，支化過度甚至會發(fā)生交聯(lián)。共混是指向聚合物中添加其它類型的聚合物或成核劑,改善聚合物結晶和流變性能，以提升聚丙烯的發(fā)泡性能。對于聚丙烯而言,常用的共混聚合物包括聚四氟乙烯、聚對苯二甲酸乙二醇酯、聚乙烯和長支鏈聚丙烯等。 普同 連續(xù)發(fā)泡擠出實驗線 塑料擠出機 聚合物實驗 售后保障！廣西小膠條發(fā)泡機定制
擠出機頭處聚丙烯的結晶溫度非常重要，如果結晶發(fā)生在發(fā)泡的早期，即發(fā)生在溶解的發(fā)泡劑剛擴散出熔體而進入成核的氣泡，那么較早的固化將使推動氣泡增長的氣體量不足，氣泡增長的動力不夠，影響發(fā)泡倍率和**終制品的密度;如果結晶的速率過快，也將造成上述情況的發(fā)生，而如果保持很高的機頭溫度，結晶時間較長，則氣體向外擴散逃逸的幾率增大。因此，合適的結晶溫度和結晶速率對穩(wěn)定性擠出聚丙烯發(fā)泡材料具有重要影響。開展聚丙烯非等溫結晶行為的研究對制備高發(fā)泡倍率的聚丙烯發(fā)泡材料具有重要的意義，但目前相關研究的報道較少。使用間歇發(fā)泡方法研究了PE-HD/PP共混體系的結晶性能隨微孔尺寸及其分布的影響，兩種結晶聚合物共混改變了它們的晶體形狀，降低了兩者的結晶度。結晶度的減小使CO2溶解性和擴散性增大，從而得到更細、更均勻的微孔泡沫材料。 廣州普同發(fā)泡機水加熱普同 連續(xù)發(fā)泡擠出實驗線 發(fā)泡擠出機 橡塑成型設備 操作簡單！
聚丙烯材料改性，聚合物的熔體強度對泡孔生長影響比較***,而泡孔的生長程度又決定了**終泡沫的膨脹比。然而聚丙烯分子鏈呈線型結構排列,側鏈*包含簡單的甲基單元，當加工溫度高于其熔點時，其熔體強度急劇下降，難以承受泡孔成長引起的膨脹拉力，從而泡壁發(fā)生破裂，引起發(fā)泡氣體大量損失，不利于制備高倍率的泡沫。為了改善聚丙烯的發(fā)泡行為，提升發(fā)泡倍率，目前的研究工作主要集中于材料改性，其中交聯(lián)、支化和共混是三種常用的改性方法。交聯(lián)是指通過一-定的方法使聚合物分子鏈之間互相纏結,從而在基體內形成三維立體網狀結構。交聯(lián)后生成的纏結網絡能夠有效阻止聚丙烯分子鏈的活動能力，增強聚丙烯的熔體強度。采用離子交聯(lián)的方法，發(fā)現離子鍵的交互作用與凝膠的作用類似，能夠***改善聚丙烯的粘彈性,然后通過間歇式發(fā)泡工藝制備的泡沫發(fā)泡倍率約為28倍。
發(fā)泡壓力，發(fā)泡壓力決定了氣體在聚合物中的溶解度,大量研究結果表明隨壓力的升高，氣體在聚丙烯中的溶解度增加。理論上講，更多的發(fā)泡氣體為泡孔生長提供充足的氣源，從而有助于提升發(fā)泡倍率。發(fā)泡倍率隨壓力升高幾乎呈線性增加趨勢，他們制備的線型聚丙烯泡沫比較大倍率為20倍。研究間歇式發(fā)泡工藝中不同壓力對線型聚丙烯發(fā)泡行為的影響,發(fā)現其發(fā)泡倍率隨著發(fā)泡壓力的增加而增加，獲得的比較大發(fā)泡倍率為7倍。采用壓力誘導結晶的方法首先對線型聚丙烯進行了處理，發(fā)現在同--溫度下，存在一個.臨界發(fā)泡壓力使得發(fā)泡倍率達到比較大值，在低于這個壓力下，由于能夠提供發(fā)泡的非晶相較少，發(fā)泡倍率較小，**終獲得的比較大發(fā)泡倍率為。盡管如此，由于超臨界流體對聚合物基體有--定的塑化作用，當氣體含量較多時，塑化作用增強，從而引起聚丙烯熔體強度下降，使得聚丙烯不能發(fā)泡，因此壓力必須要與發(fā)泡溫度相匹配。 普同 小型流體發(fā)泡擠出試驗線 流體擠出機 橡塑成型設備 操作簡單！
大倍率閉孔聚丙烯泡沫，在隔熱應用領域，為降低材料的熱導率，泡沫必須具有足夠高的發(fā)泡倍率，同時隔熱泡沫在服役過程中還需承受一定的外力和具備良好的防潮性能,因此泡，沫必須為閉孔結構。在注塑發(fā)泡工藝中，由于塑料熔體通常被限制在一定的密閉模具型腔內發(fā)泡(特殊模具結構除外)，很難制備大倍率泡沫，故前人多采用間歇式發(fā)泡工藝和擠出發(fā)泡工藝制備大倍率閉孔聚丙烯泡沫。為了制備高倍率的閉孔聚丙烯泡沫材料,前人主要圍繞加工條件,如發(fā)泡溫度、發(fā)泡壓力(氣體含量)以及壓降速率等，和聚丙烯材料改性開展了諸多研究。發(fā)泡溫度，發(fā)泡溫度是制約聚丙烯泡沫發(fā)泡倍率的-一個**關鍵因素。大量研究表明在間歇式發(fā)泡工藝中，同一發(fā)泡壓力下，當發(fā)泡溫度較低時，氣體不能擴散進晶區(qū)，*聚丙烯中的無定型區(qū)能夠發(fā)泡，因此泡孔均勻性較差，甚至出現雙峰泡孔結構;隨發(fā)泡溫度升高，晶區(qū)慢慢溶解，使得試樣各處均能發(fā)泡，泡孔均勻性得到***改善;而隨發(fā)泡溫度的進--步升高，由于聚丙烯的熔體強度下降，泡孔發(fā)生合并，甚至發(fā)泡氣體逃逸，造成試樣不能發(fā)泡。 普同 流體擠出發(fā)泡成型機 流體發(fā)泡擠出 橡塑成型設備 操作簡單！廣西小膠條發(fā)泡機定制
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同向雙螺桿擠出機-熔體泵擠出系統(tǒng)，同向雙螺桿擠出機具有較強的混合剪切作用，能實現物料高速高效的連續(xù)混合。從同向雙螺桿擠出機本身含有螺紋元件和嚙合盤的組合式雙螺桿的結構設計看，決定了其在塑料共混和改性方面的廣泛應用，但是也由于結構設計問題，決定了它用于直接擠出成型方面存在不足。同向雙螺桿擠出機能否實現直接擠出成型，關鍵看是否能穩(wěn)定地建立較高的壓力，而同向雙螺桿擠出機本身難以建立較高的壓力，一般只用于聚合物的混合改性。因此若要實現PP的超臨界CO2的擠出發(fā)泡成型，須在傳統(tǒng)的擠出機上做出重新設計或調整。熱塑性泡沫的定型和固化是-一個物理過程,通常都采用冷卻的辦法使熔體的黏度上升，逐漸失去流動性，直至形成玻璃態(tài)或者結晶態(tài)。在聚丙烯擠出發(fā)泡中，泡沫結構受到熔體結晶的影響，在擠出機頭處進行固化定型。 廣西小膠條發(fā)泡機定制
廣州市普同實驗分析儀器有限公司成立于2009年至今，基于強大的研發(fā)實力和技術優(yōu)勢，不斷對市場和客戶的需求進行挖掘，在發(fā)展過程中深耕行業(yè)、積累經驗。我們致力于為每一個客戶打造比較的高分子材料實驗與試產設備，提供比較好、相當有彈性的服務。普同的機械工程、高分子材料加工成型理論底蘊深厚，結合電氣、電子和軟件技術為客戶打造高分子材料實驗與試產設備。并具備為客戶提供特殊加工成型設備的能力，為客戶量身定制各種非標準的設備。普同制造的每一臺設備都能實現高標準性能要求，對每一臺設備的制造工藝和非標準設備項目精湛都實行嚴格質量把控。設備采用的零配件均經過嚴格審核，外購件都是由國際大品牌商家供應，我們的供應商有西門子、施耐德、諾德等等。對每一臺設備每一個部件實行全檢；從設計、采購到生產，注重每一個細節(jié)，我們生產的設備均能達到客戶的驗收標準。目前，普同制造的設備在質量方面處于國際水平！普同一直堅持為客戶提供比較好、相當有彈性的服務！我們擁有專業(yè)的售前和售后服務團隊，為每一個客戶提供強而有力的保障。不管是上門裝配、調試、培訓還是維護，我們都堅持做到比較好！