管理MES軟件研發(fā)

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2024-03-07

九目項(xiàng)目組順利完成了九目化學(xué)MES系統(tǒng)二期的交付,這是繼九目化學(xué)MES系統(tǒng)一期、九目化學(xué)LIMS、九目化學(xué)DEV(智能研發(fā)管理系統(tǒng))后,我們與九目化學(xué)股份有限公司的再一次合作。近日,在九目項(xiàng)目驗(yàn)收會(huì)上,我們還收獲了來(lái)自甲方的認(rèn)可——獲得“九目化學(xué)供應(yīng)商”的榮譽(yù)稱(chēng)號(hào)。在項(xiàng)目驗(yàn)收會(huì)上,國(guó)工智能總經(jīng)理親自出席會(huì)議發(fā)表重要講話(huà),并感謝客戶(hù)對(duì)我們國(guó)工智能的信任與認(rèn)可。雙方領(lǐng)導(dǎo)就未來(lái)工業(yè)數(shù)字化智能化趨勢(shì)等進(jìn)行了深入的討論。MES系統(tǒng)可以幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程的智能營(yíng)銷(xiāo),提高市場(chǎng)營(yíng)銷(xiāo)效果和客戶(hù)滿(mǎn)意度。管理MES軟件研發(fā)

管理MES軟件研發(fā),MES系統(tǒng)

國(guó)工智能在化工、醫(yī)藥、食品、飼料、新材料等行業(yè)深耕已久,客戶(hù)遍布全國(guó),已成功為萬(wàn)華、海大集團(tuán)、華潤(rùn)三九藥業(yè)、康緣藥業(yè)、豐原集團(tuán)、道恩集團(tuán)、九目化學(xué)、藍(lán)帆醫(yī)療、新時(shí)代健康產(chǎn)業(yè)集團(tuán)、安然納米集團(tuán)等客戶(hù)提供智能制造落地服務(wù)。

mes智能制造系統(tǒng):

打通信息孤島建立統(tǒng)一的生產(chǎn)加工數(shù)據(jù)存儲(chǔ)中心把生產(chǎn)相關(guān)的信息都存儲(chǔ)在這個(gè)平臺(tái)中,實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)全局共享.實(shí)現(xiàn)多系統(tǒng)連接MES系統(tǒng)可以與多種系統(tǒng)做對(duì)接,實(shí)現(xiàn)與軟件系統(tǒng)的無(wú)縫結(jié)合,達(dá)到軟件自動(dòng)提取數(shù)據(jù),自動(dòng)處理數(shù)據(jù)功能實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)可視化MES系統(tǒng)獲取到的生產(chǎn)信息都可以通過(guò)報(bào)表展示出來(lái),讓生產(chǎn)狀況及相關(guān)信息在管理者面前一目了然。 管理MES軟件研發(fā)MES系統(tǒng)可以幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程的智能安全,提高生產(chǎn)過(guò)程的安全性和穩(wěn)定性。

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MAI-mes智能制造管理平臺(tái)

 國(guó)工MES系統(tǒng),是針對(duì)制造企業(yè)生產(chǎn)執(zhí)行層面的信息化管理系統(tǒng)。為企業(yè)提供生產(chǎn)計(jì)劃調(diào)度、生產(chǎn)過(guò)程、質(zhì)量、設(shè)備等管理,協(xié)助企業(yè)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)收集、生產(chǎn)過(guò)程監(jiān)控、生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)檢和產(chǎn)品質(zhì)檢、設(shè)備管理功能,達(dá)到生產(chǎn)數(shù)據(jù)透明化和提高生產(chǎn)效率、節(jié)省生產(chǎn)成本的目的。


使用mes系統(tǒng)后數(shù)據(jù)全部可視化。節(jié)約了手動(dòng)計(jì)算,統(tǒng)計(jì)等時(shí)間人力成本,并能保證準(zhǔn)確性。設(shè)備防錯(cuò),投料防錯(cuò)等功能節(jié)約成本,提高工作效率。設(shè)備儀表數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)查詢(xún)。漏填漏檢彈窗提醒。偏差處理及問(wèn)題反饋表,使得異常情況及時(shí)傳遞并得到及時(shí)處理。生產(chǎn)進(jìn)度實(shí)時(shí)更新,可隨時(shí)跟蹤。與分析中心建立數(shù)據(jù)檢測(cè)聯(lián)系,信息傳遞和結(jié)果接收方便快捷。操作規(guī)程按照工序步驟分拆在APP上查看,能保證文件不丟失,并且有效提升工藝的保密性。

MES為管理人員提供計(jì)劃的執(zhí)行、跟蹤以及顯示所有資源(人、設(shè)備、物料、客戶(hù)需求等)的當(dāng)前狀態(tài)。目的是解決工廠(chǎng)生產(chǎn)過(guò)程的黑匣子問(wèn)題,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程的可視化、可控化;從而提高生產(chǎn)效率、節(jié)省生產(chǎn)成本

績(jī)效管理:MES系統(tǒng)可以將生產(chǎn)過(guò)程中的信息,包含產(chǎn)量,時(shí)間等各種報(bào)工信息通過(guò)報(bào)表的形式展現(xiàn)出來(lái),數(shù)據(jù)準(zhǔn)確,不需要人工記錄,節(jié)省操作員的時(shí)間。

看板管理:MES系統(tǒng)可以直接展現(xiàn)在車(chē)間大屏上,將生產(chǎn)進(jìn)度、設(shè)備利用率、生產(chǎn)時(shí)間、操作人員等信息都顯示出來(lái),讓管理者可以清晰明了的了解生產(chǎn)狀況,增強(qiáng)對(duì)生產(chǎn)的把控,處理異常信息也顯得游刃有余。

報(bào)表管理:報(bào)表在MES系統(tǒng)中占有舉足輕重的作用,MES系統(tǒng)獲取到的一切生產(chǎn)信息都可以通過(guò)報(bào)表展示出來(lái),讓生產(chǎn)狀況及相關(guān)的信息在管理者面前透明化,管理者可以對(duì)生產(chǎn)狀況了如指掌。 MES系統(tǒng)可以幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程的智能優(yōu)化,提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

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數(shù)據(jù)大腦平臺(tái)應(yīng)用:

化合物發(fā)現(xiàn):采用先進(jìn)算法使用Stack-RNN模型提取分子的化學(xué)特征,支持多種目標(biāo)屬性集成提升預(yù)測(cè)準(zhǔn)確度,一鍵自動(dòng)訓(xùn)練生成多種目標(biāo)屬性分子。

逆向合成通過(guò)A推演目標(biāo)化合物的合成路線(xiàn),關(guān)聯(lián)反應(yīng)參考文獻(xiàn)來(lái)源,提供可采購(gòu)原材料信息,合成路徑可根據(jù)用戶(hù)喜好靈活調(diào)整。實(shí)驗(yàn)優(yōu)化實(shí)驗(yàn)效率有提升利用人工智能對(duì)化合物合成過(guò)程中的某一步反應(yīng)的溫度、壓力、催化劑進(jìn)行定向優(yōu)化,確定較優(yōu)合成條件。在客戶(hù)實(shí)際應(yīng)用中,成功將需要150次左右實(shí)驗(yàn)才能找到目標(biāo)收率,降低到15次。高分子原料和性能預(yù)測(cè)通過(guò)人工智能算法實(shí)現(xiàn)對(duì)材料性能逆向推導(dǎo),輸入期望材料性能自動(dòng)推導(dǎo)配方和工藝 MES系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程的智能化管理,提高生產(chǎn)效率和生產(chǎn)質(zhì)量。天津MES系統(tǒng)解決方案

MES系統(tǒng)可以幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程的智能監(jiān)管,提高生產(chǎn)過(guò)程的合規(guī)性和安全性。管理MES軟件研發(fā)

MAI-dev人工智能研發(fā)平臺(tái):

應(yīng)用需求:

—為生產(chǎn)增智:通過(guò)將人工智能技術(shù)注入生產(chǎn)流程,幫助制造業(yè)更柔性的生產(chǎn)方式,同時(shí)提升生產(chǎn)效率。發(fā)現(xiàn)流程問(wèn)題,完成質(zhì)檢,并在這個(gè)過(guò)程中,不斷的優(yōu)化工藝流程,完成產(chǎn)品良品率提升。

—為銷(xiāo)售增智:利用人工智能中關(guān)聯(lián)和聚類(lèi)等能力,從歷史的預(yù)測(cè)數(shù)據(jù)中尋找訂單之間的關(guān)聯(lián)關(guān)系,充分?jǐn)U展產(chǎn)品價(jià)值,并獲取產(chǎn)品銷(xiāo)售建議,制定未來(lái)的銷(xiāo)售策略,幫助企業(yè)決策者更好的把握戰(zhàn)略方向。

—為服務(wù)增智:通過(guò)人工智能和互聯(lián)網(wǎng)的結(jié)合,為制造企業(yè)提供增值服務(wù)。售前營(yíng)銷(xiāo)階段通過(guò)人工智能對(duì)用戶(hù)需求進(jìn)行分析。在售后服務(wù)方面,以物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)和人工智能算法,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品檢測(cè)和管理,同時(shí)為可能出現(xiàn)的風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行預(yù)警,進(jìn)一步加強(qiáng)對(duì)售后的管理。利用大數(shù)據(jù)和智能算法,遠(yuǎn)程管理龐大設(shè)備群,這樣的方式提升了設(shè)備運(yùn)營(yíng)效率,同時(shí)還降低了運(yùn)營(yíng)成本。 管理MES軟件研發(fā)