MES系統(tǒng)公司排名是怎樣?很多企業(yè)在生產(chǎn)過程中都意識到了MES系統(tǒng)的重要性,所以如今制造企業(yè)紛紛開始購買MES系統(tǒng),但是國內(nèi)MES系統(tǒng)眾多,我們在選擇的時候能否參照mes系統(tǒng)公司排名來選擇呢?在選擇MES系統(tǒng)服務商時,企業(yè)要注重考察MES服務商的技術實力、售后服務體系等等,并且要關注其服務案例,確定其是否能夠滿足自身需求。國工智能科技公司作為一家專業(yè)從事人工智能技術研究、應用的AI公司,長期聚焦精細化工、化工新材料、制藥等流程工業(yè),由院士與博士團隊研發(fā)的人工智能輔助研發(fā)系統(tǒng)(MAI-dev),一舉取得國內(nèi)該領域的發(fā)明專利,填補了國內(nèi)化工產(chǎn)業(yè)科技研發(fā)人工智能應用的空白。自2018年成立以來,公司累計服務100多家規(guī)模企業(yè)(30多家主板上市公司),數(shù)據(jù)大腦分析平臺(MAI-cli)、智能研發(fā)平臺(MAI-dev)、智能制造管理平臺(MAI-mes)、數(shù)字孿生平臺(MAI-iot)、實驗室管理平臺(MAI-lims)、雙體系設備管理平臺(MAI-ems),均在化工行業(yè)廣泛應用。MES系統(tǒng)可以實現(xiàn)生產(chǎn)過程的智能化調(diào)度,提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。甘肅化工MES軟件
MAI-dev人工智能研發(fā)平臺:通過融合大量人工智能算法來對數(shù)據(jù)進行分類、聚類、關聯(lián)、預測等方向的數(shù)據(jù)挖掘。能自動預測產(chǎn)銷量數(shù)據(jù),分析質(zhì)量問題的原因,分析產(chǎn)品配方和工藝并給出建議等等,并能將分析結(jié)果應用到現(xiàn)場的自動化設備和信息系統(tǒng),從而成為企業(yè)的智能大腦。
—為設備增智:通過這些傳感器實時檢測設備磨損情況,并在異常狀況發(fā)生時發(fā)出通知。這讓制造商能夠提前計劃預留易磨損的零部件或考慮其他替代方案,防止突然停產(chǎn)。
—為管理增智:通過人工智能的技術,獲取大量的有用信息,將以往同行業(yè)或已經(jīng)出現(xiàn)的風險進行有效分析計算,來提前發(fā)現(xiàn)的風險可能產(chǎn)生的原因或發(fā)生的,幫助企業(yè)管理者提供決策依據(jù),提前準備預防工作,達到有效的風險管控。 執(zhí)行MES系統(tǒng)定制MES系統(tǒng)可以幫助企業(yè)實現(xiàn)生產(chǎn)過程的節(jié)能減排,降低能源消耗和環(huán)境污染。
九目項目組順利完成了九目化學MES系統(tǒng)二期的交付,這是繼九目化學MES系統(tǒng)一期、九目化學LIMS、九目化學DEV(智能研發(fā)管理系統(tǒng))后,我們與九目化學股份有限公司的再一次合作。近日,在九目項目驗收會上,我們還收獲了來自甲方的認可——獲得“九目化學供應商”的榮譽稱號。在項目驗收會上,國工智能總經(jīng)理親自出席會議發(fā)表重要講話,并感謝客戶對我們國工智能的信任與認可。雙方領導就未來工業(yè)數(shù)字化智能化趨勢等進行了深入的討論。
MES系統(tǒng),是一套面向制造企業(yè)車間執(zhí)行層的生產(chǎn)信息化管理系統(tǒng)。
打通信息孤島:
建立統(tǒng)一的生產(chǎn)加工數(shù)據(jù)存儲中心,生產(chǎn)相關的信息都存儲在這個平臺中,實時數(shù)據(jù)全局共享。
√生產(chǎn)計劃、生產(chǎn)工單界面實時查詢庫存信息,輔助生產(chǎn)配料。
實現(xiàn)多系統(tǒng)連接:
MES系統(tǒng)可以與多種系統(tǒng)做對接,實現(xiàn)與軟件系統(tǒng)的無縫結(jié)合,達到軟件自動提取數(shù)據(jù),自動處理數(shù)據(jù)功能。
√報檢單一鍵生成,傳遞至質(zhì)檢系統(tǒng),生成對應檢驗任務?!套詣犹崛z驗數(shù)據(jù)、檢驗結(jié)果文件至對應生產(chǎn)工單。 MES系統(tǒng)可以幫助企業(yè)實現(xiàn)生產(chǎn)過程的智能監(jiān)管,提高生產(chǎn)過程的合規(guī)性和安全性。
MES系統(tǒng)從ERP得到生產(chǎn)指令,通過強大的數(shù)據(jù)采集引擎,采集原料批次信息,生產(chǎn)信息和質(zhì)量信息等,指引控制所有生產(chǎn)活動,幫助企業(yè)管理者掌握工廠的一舉一動。
mes系統(tǒng)效益分析:
實現(xiàn)質(zhì)量可追溯化管理從原材料采購到生產(chǎn)加工再到銷售訂單、物流運輸把所有的生產(chǎn)信息以追溯碼的形式進行統(tǒng)一,有效的減少了人為因素對生產(chǎn)過程的影響,管理者可以對生產(chǎn)實現(xiàn)層層把關,極大的方便了產(chǎn)品的質(zhì)量追蹤和售后服務,一旦發(fā)現(xiàn)問題,立即反饋,及時處理,提高產(chǎn)品質(zhì)量的同時對企業(yè)制造過程控制和制造過程改進具有重要意義。
5、實現(xiàn)生產(chǎn)過程精細化管理實現(xiàn)從物料采購到工藝生產(chǎn),設備運行等生產(chǎn)過程的集中監(jiān)控,并且有強大的系統(tǒng)集成化能力,為生產(chǎn)企業(yè)打造一個快速響應,柔性化的精細化管理平臺,實現(xiàn)實際落地的精細化生產(chǎn),降低生產(chǎn)成本,提高產(chǎn)品質(zhì)量和服務質(zhì)量。 MES系統(tǒng)可以幫助企業(yè)實現(xiàn)生產(chǎn)過程的創(chuàng)新管理,提高企業(yè)的創(chuàng)新能力和競爭力。內(nèi)蒙古管理MES系統(tǒng)
MES系統(tǒng)可以實現(xiàn)生產(chǎn)過程的智能管理,提高企業(yè)管理效率和競爭力。甘肅化工MES軟件
MES系統(tǒng)價值:1、企業(yè)資源有效整合:讓生產(chǎn)資源信息有機整合在一起:人員、物料、設備等資源信息互相協(xié)作,達到資源的利用,提高生產(chǎn)效率。2、拉動/推動生產(chǎn):以訂單為源頭,生產(chǎn)計劃為依托,實現(xiàn)生產(chǎn)與銷售的高效結(jié)合,促進生產(chǎn)效率提升,拉動/推動生產(chǎn)。3、實現(xiàn)質(zhì)量可追溯:生產(chǎn)、物料、生產(chǎn)設備等信息數(shù)據(jù)都記錄在一起,以條碼為載體,做到質(zhì)量可追溯化管理。4、打通信息孤島:建立統(tǒng)—的生產(chǎn)加工數(shù)據(jù)存儲中心,把生產(chǎn)相關的信息都存儲在這個平臺中,實時數(shù)據(jù)全局共享。5、實現(xiàn)多系統(tǒng)連接:MES系統(tǒng)可以與多種系統(tǒng)做對接,實現(xiàn)與軟件系統(tǒng)的無縫結(jié)合,達到軟件自動提取數(shù)據(jù),自動處理數(shù)據(jù)功能。6、實現(xiàn)數(shù)據(jù)可視化:MES系統(tǒng)獲取到的生產(chǎn)信息都可以通過報表展示出來,讓生產(chǎn)狀況及相關信息在管理者面前一目了然。甘肅化工MES軟件