國工MES系統(tǒng)
效益分析:
生產(chǎn)透明化|過MES平臺將企業(yè)中生產(chǎn)相關(guān)的數(shù)據(jù)聯(lián)系在一起,使得工藝、生產(chǎn)過程、人員、在制品,設(shè)備、質(zhì)量等跟生產(chǎn)各個環(huán)節(jié)結(jié)合為-個整體,實現(xiàn)了生產(chǎn)透明化監(jiān)督與管理。
精益生產(chǎn)|MES系統(tǒng)能夠?qū)囬g、藝、物料、產(chǎn)能等進行信息化、自動化、智能化管理,對于生產(chǎn)計劃的制定和生產(chǎn)需求的滿足賄客觀、合理、優(yōu)勢,幫助企業(yè)實現(xiàn)精益化生產(chǎn)。
生產(chǎn)過程可追溯IMES系統(tǒng)將生產(chǎn)計劃到生產(chǎn)工單再到生產(chǎn)執(zhí)行、產(chǎn)品入庫的整個過程的信息流進行關(guān)聯(lián),使得相關(guān)數(shù)據(jù)根據(jù)生產(chǎn)訂單進行歸集,實現(xiàn)了生產(chǎn)過程可追溯。 MES系統(tǒng)可以實現(xiàn)生產(chǎn)過程的智能管理,提高企業(yè)管理效率和競爭力。浙江MES軟件提高
mes管理系統(tǒng)助力企業(yè)打造智能工廠,實現(xiàn)精益生產(chǎn)
工藝管理:
供基于PLM的工藝數(shù)據(jù)和工藝過程的管理,實現(xiàn)產(chǎn)品設(shè)計和工藝設(shè)計的一體化管理。建立企業(yè)工藝模板庫,構(gòu)建企業(yè)工藝知識庫,提高工藝的標準化水平,積累企業(yè)的工藝知識,防止經(jīng)驗流失。
生產(chǎn)訂單:
基于訂單計劃模式,記錄需求數(shù)量、需求時間等信息。結(jié)合產(chǎn)品BOM及產(chǎn)品基礎(chǔ)信息模塊,將計劃分解至具體崗位。實現(xiàn)生產(chǎn)與銷售的高效結(jié)合,促進生產(chǎn)效率提升,拉動/推動生產(chǎn)。
生產(chǎn)工單:
生產(chǎn)工單是生產(chǎn)操作員的sop,是在產(chǎn)品批記錄信息的基礎(chǔ)上與生產(chǎn)計劃相結(jié)合,含有具體的投料信息,設(shè)備信息,及生產(chǎn)操作信息,并且生產(chǎn)工單包含產(chǎn)品在整個生產(chǎn)過程中的操作記錄,異常記錄,設(shè)備參數(shù)、偏差處理、包裝數(shù)量等信息。 重慶MES系統(tǒng)廠家MES系統(tǒng)可以實現(xiàn)生產(chǎn)過程的智能化管理,提高生產(chǎn)效率和生產(chǎn)質(zhì)量。
MES系統(tǒng)價值:1、企業(yè)資源有效整合:讓生產(chǎn)資源信息有機整合在一起:人員、物料、設(shè)備等資源信息互相協(xié)作,達到資源的利用,提高生產(chǎn)效率。2、拉動/推動生產(chǎn):以訂單為源頭,生產(chǎn)計劃為依托,實現(xiàn)生產(chǎn)與銷售的高效結(jié)合,促進生產(chǎn)效率提升,拉動/推動生產(chǎn)。3、實現(xiàn)質(zhì)量可追溯:生產(chǎn)、物料、生產(chǎn)設(shè)備等信息數(shù)據(jù)都記錄在一起,以條碼為載體,做到質(zhì)量可追溯化管理。4、打通信息孤島:建立統(tǒng)—的生產(chǎn)加工數(shù)據(jù)存儲中心,把生產(chǎn)相關(guān)的信息都存儲在這個平臺中,實時數(shù)據(jù)全局共享。5、實現(xiàn)多系統(tǒng)連接:MES系統(tǒng)可以與多種系統(tǒng)做對接,實現(xiàn)與軟件系統(tǒng)的無縫結(jié)合,達到軟件自動提取數(shù)據(jù),自動處理數(shù)據(jù)功能。6、實現(xiàn)數(shù)據(jù)可視化:MES系統(tǒng)獲取到的生產(chǎn)信息都可以通過報表展示出來,讓生產(chǎn)狀況及相關(guān)信息在管理者面前一目了然。
高效生產(chǎn)信息化管理系統(tǒng):助力企業(yè)打造智能工廠,實現(xiàn)精益生產(chǎn)
mes系統(tǒng)功能介紹——六大功用
1、企業(yè)資源有效整合讓生產(chǎn)資源信息有機整合在一起:人員、物料、設(shè)備等資源信息互相協(xié)作,達到資源的利用,提高生產(chǎn)效率。
2、打通信息孤島建立統(tǒng)一的生產(chǎn)加工數(shù)據(jù)存儲中心,把生產(chǎn)相關(guān)的信息都存儲在這個平臺中,實時數(shù)據(jù)全局共享。3、實現(xiàn)多系統(tǒng)連接MES系統(tǒng)可以與多種系統(tǒng)做對接,實現(xiàn)與軟件系統(tǒng)的無縫結(jié)合,達到軟件自動提取數(shù)據(jù),自動處理數(shù)據(jù)功能。 MES系統(tǒng)可以幫助企業(yè)實現(xiàn)生產(chǎn)過程的信息化管理,提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
MES生產(chǎn)制造執(zhí)行管理系統(tǒng)是在過程控制層面以上,ERP系統(tǒng)之下,起到承上啟下作用的重要企業(yè)信息管理系統(tǒng)! ERP和MES的分工進行比較,我們從應(yīng)用范圍、應(yīng)用對象、應(yīng)用內(nèi)容、管理時效四個方面來看:
3、應(yīng)用內(nèi)容:ERP管理整個企業(yè)的內(nèi)部價值鏈和供應(yīng)鏈,即銷售、采購、生產(chǎn)、庫存、質(zhì)量、財務(wù)、人力資源等,強調(diào)所有這些業(yè)務(wù)的整合,強調(diào)計劃(銷售計劃、生產(chǎn)計劃、采購計劃等)的協(xié)調(diào)和控制;MES主要用于生產(chǎn)的執(zhí)行,包括生產(chǎn)質(zhì)量監(jiān)控、生產(chǎn)作業(yè)調(diào)度、生產(chǎn)進度跟蹤、生產(chǎn)異常預(yù)警等。4、管理時效:ERP對計劃和業(yè)務(wù)管理的時間區(qū)段比較寬,以年、季、月、旬或周、日為單位;由于對生產(chǎn)現(xiàn)場管控的需要,MES的管理更加細致,管到日、班、小時。在ERP系統(tǒng)產(chǎn)生的長期計劃指導(dǎo)下,MES根據(jù)底層控制系統(tǒng)采集的生產(chǎn)實時數(shù)據(jù),進行短期生產(chǎn)作業(yè)的計劃調(diào)度、監(jiān)控、資源配置和生產(chǎn)過程進行優(yōu)化。以上就是對MES與ERP的主要區(qū)別,雖然在整個企業(yè)的管理中,MES與ERP的分工明顯,區(qū)別很大,但是,整個企業(yè)的信息化管理,只有將MES系統(tǒng)與ERP系統(tǒng)很好的結(jié)合起來,才能夠真正發(fā)揮信息化! MES系統(tǒng)可以實現(xiàn)生產(chǎn)過程的智能調(diào)度,提高生產(chǎn)過程的調(diào)度效率和準確性。浙江MES軟件提高
MES系統(tǒng)可以實現(xiàn)生產(chǎn)過程的智能客服,提高客戶服務(wù)質(zhì)量和客戶滿意度。浙江MES軟件提高
工智能數(shù)據(jù)大腦分析平臺,通過融合大量人工智能算法來對數(shù)據(jù)進行分類、聚類、關(guān)聯(lián)、預(yù)測等方向的數(shù)據(jù)挖掘。能自動預(yù)測產(chǎn)銷量數(shù)據(jù),分析質(zhì)量問題的原因,分析產(chǎn)品配方和工藝并給出建議等等,并能將分析結(jié)果應(yīng)用到現(xiàn)場的自動化設(shè)備和信息系統(tǒng),從而成為企業(yè)的智能大腦。
應(yīng)用需求:
—為采購增智:通過將以往的生產(chǎn)的數(shù)據(jù)和銷售的數(shù)據(jù)進行匯總,在大量的數(shù)據(jù)中利用機器挖掘的能力,查找其中規(guī)則或規(guī)律,并利用這些規(guī)則和規(guī)律來為采購部門提供合理精確地采購預(yù)測計劃,提升資源利用率,降低冗余庫存。 浙江MES軟件提高