MES系統(tǒng),是為了幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集與分析、生產(chǎn)計(jì)劃管理、生產(chǎn)過程控制、產(chǎn)品質(zhì)量管理、車間庫存管理等功能的生產(chǎn)過程執(zhí)行系統(tǒng)。傳統(tǒng)MES系統(tǒng)更傾向于作為一個(gè)信息化工具,且這種基礎(chǔ)信息系統(tǒng)內(nèi)信息處理的邏輯相對(duì)簡單,并不能主動(dòng)發(fā)現(xiàn)問題。而國工智能MES系統(tǒng)融合了國工智能數(shù)據(jù)大腦平臺(tái),平臺(tái)內(nèi)提供上百種統(tǒng)計(jì)學(xué)相關(guān)算法及機(jī)器學(xué)習(xí)算法;通過這些算法對(duì)企業(yè)數(shù)據(jù)進(jìn)行分類分析、聚類分析、關(guān)聯(lián)分析、預(yù)測(cè)分析,挖掘數(shù)據(jù)潛在價(jià)值,探索人力無法探知的的規(guī)律,提高企業(yè)產(chǎn)品附加值及行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力,助力企業(yè)快速發(fā)展。MES系統(tǒng)通過實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集和分析,提供準(zhǔn)確的生產(chǎn)指標(biāo)和報(bào)表,幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)效率的提升和成本的控制。重慶MES軟件平臺(tái)
MES生產(chǎn)制造執(zhí)行管理系統(tǒng)是在過程控制層面以上,ERP系統(tǒng)之下,起到承上啟下作用的重要企業(yè)信息管理系統(tǒng)!ERP和MES的分工進(jìn)行比較,我們從應(yīng)用范圍、應(yīng)用對(duì)象、應(yīng)用內(nèi)容、管理時(shí)效四個(gè)方面來看:1、應(yīng)用范圍:ERP是對(duì)整個(gè)企業(yè)或集團(tuán)業(yè)務(wù)進(jìn)行管理,而MES的管理是針對(duì)車間或生產(chǎn)分廠的。即使是功能完備的MES系統(tǒng),對(duì)整個(gè)企業(yè)來說,也只是提供了一個(gè)比較狹窄的視角,缺乏管理層決策和分析所需數(shù)據(jù)的寬度和深度。2、應(yīng)用對(duì)象:ERP是對(duì)企業(yè)整個(gè)運(yùn)營資源(人、財(cái)、物)的管理,強(qiáng)調(diào)物流、資金流的統(tǒng)一,即所謂的“業(yè)務(wù)財(cái)務(wù)一體化”。MES的管理則更集中于生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)資源,即設(shè)備、工藝、物料等。上海醫(yī)藥MES軟件MES系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的智能制造,提高生產(chǎn)過程的制造效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
MES項(xiàng)目是一項(xiàng)重要的信息化建設(shè)工程,是企業(yè)實(shí)現(xiàn)數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化的重要手段。本期MES系統(tǒng)是在一期的基礎(chǔ)上進(jìn)行功能的優(yōu)化與整合,是為了實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的數(shù)字化、智能化管理,提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量。我們從BOM、產(chǎn)品批記錄、生產(chǎn)訂單、生產(chǎn)計(jì)劃、生產(chǎn)工單、歸檔、SOP等主體模塊進(jìn)行了深度的優(yōu)化,此外我們還完成了用于處理異常或者突發(fā)情況的臨時(shí)指令、問題反饋、偏差處理等模塊,對(duì)一期MES做了深度的優(yōu)化,同時(shí)還在APP方面做出了突破性的優(yōu)化。
MES系統(tǒng) 高效生產(chǎn)信息化管理系統(tǒng)助力企業(yè)打造智能工廠,實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)。
√料比計(jì)算:根據(jù)客戶計(jì)算規(guī)則及實(shí)際物料量,一鍵完成工單投料料量計(jì)算。有效防止人為計(jì)算錯(cuò)誤,規(guī)避生產(chǎn)事故風(fēng)險(xiǎn)。
√投料放錯(cuò):移動(dòng)端掃碼投料,自動(dòng)匹配是否是當(dāng)前工單,原料是否滿足配料范圍,實(shí)現(xiàn)投料防錯(cuò)。
√物料分配:生產(chǎn)物料可視化分配,分配面板數(shù)據(jù)即為工單實(shí)際物料量,所見即所得。
√質(zhì)量信息管控:質(zhì)量信息收集與管控,相關(guān)缺陷標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定,不合格品處理及質(zhì)量問題分析處理。 MES系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)生產(chǎn)過程的可視化和追溯,幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)過程的監(jiān)控優(yōu)化,提高產(chǎn)品質(zhì)量和客戶滿意度。
MAI-dev人工智能研發(fā)平臺(tái):通過融合大量人工智能算法來對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行分類、聚類、關(guān)聯(lián)、預(yù)測(cè)等方向的數(shù)據(jù)挖掘。能自動(dòng)預(yù)測(cè)產(chǎn)銷量數(shù)據(jù),分析質(zhì)量問題的原因,分析產(chǎn)品配方和工藝并給出建議等等,并能將分析結(jié)果應(yīng)用到現(xiàn)場(chǎng)的自動(dòng)化設(shè)備和信息系統(tǒng),從而成為企業(yè)的智能大腦。
—為設(shè)備增智:通過這些傳感器實(shí)時(shí)檢測(cè)設(shè)備磨損情況,并在異常狀況發(fā)生時(shí)發(fā)出通知。這讓制造商能夠提前計(jì)劃預(yù)留易磨損的零部件或考慮其他替代方案,防止突然停產(chǎn)。
—為管理增智:通過人工智能的技術(shù),獲取大量的有用信息,將以往同行業(yè)或已經(jīng)出現(xiàn)的風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行有效分析計(jì)算,來提前發(fā)現(xiàn)的風(fēng)險(xiǎn)可能產(chǎn)生的原因或發(fā)生的,幫助企業(yè)管理者提供決策依據(jù),提前準(zhǔn)備預(yù)防工作,達(dá)到有效的風(fēng)險(xiǎn)管控。 MES系統(tǒng)可以幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的可追溯性,方便質(zhì)量管理和質(zhì)量追溯。上海MES軟件研發(fā)
MES系統(tǒng)與ERP系統(tǒng)的集成,實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)計(jì)劃與實(shí)際生產(chǎn)的無縫對(duì)接,提高了生產(chǎn)計(jì)劃的準(zhǔn)確性和執(zhí)行效率。重慶MES軟件平臺(tái)
隨著制造業(yè)的不斷 向數(shù)字化轉(zhuǎn)型,mes系統(tǒng)的需求也越來越大,諸多企業(yè)已經(jīng)認(rèn)識(shí)到了mes系統(tǒng)在生產(chǎn)過程中的重要性,隨即準(zhǔn)備購買mes系統(tǒng),那么mes系統(tǒng)多少錢,該怎么收費(fèi)是大家非常關(guān)注的問題。
智能化轉(zhuǎn)型改造是企業(yè)未來發(fā)展的趨勢(shì),上mes系統(tǒng)也是企業(yè)的重中之重,從而規(guī)范化生產(chǎn),確保生產(chǎn)數(shù)據(jù)的可靠性、合規(guī)化,進(jìn)一步提升質(zhì)量管理水平,提高生產(chǎn)作業(yè)效率,加快企業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型與建設(shè)。那么mes系統(tǒng)價(jià)格需要根據(jù)企業(yè)的具體需求來決定,結(jié)合企業(yè)的實(shí)際生產(chǎn)情況,存在的問題,以及相應(yīng)的特殊需求來決定mes系統(tǒng)收費(fèi)情況。 重慶MES軟件平臺(tái)