首先是生產(chǎn)效率的提升:MES系統(tǒng)能夠通過控制程序管理設(shè)備作業(yè),同時實現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)的自動采集,從而解放人工勞動力,提高生產(chǎn)效率。它如同一個不知疲倦的助手,始終保持高效運轉(zhuǎn),幫助企業(yè)提升產(chǎn)能。
另外是產(chǎn)品質(zhì)量的提升:MES系統(tǒng)能夠穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量,通過減少手工統(tǒng)計和線下溝通,避免人為操作失誤,從而提高產(chǎn)品質(zhì)量。它如同一個嚴(yán)格的質(zhì)檢員,始終保持警惕,確保每一個產(chǎn)品都符合高質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
促進(jìn)企業(yè)信息化的轉(zhuǎn)型:MES系統(tǒng)的模塊化和異構(gòu)系統(tǒng)兼容特性,非常適用于制造型企業(yè)、中小型企業(yè),以及擁有較長自動化和信息化改造歷史的傳統(tǒng)行業(yè)(如:化工行業(yè)、醫(yī)藥行業(yè)、食品行業(yè)等)轉(zhuǎn)型。它如同一個引導(dǎo)者,幫助企業(yè)在信息化轉(zhuǎn)型的道路上穩(wěn)步前行。 MES系統(tǒng)可以幫助企業(yè)實現(xiàn)生產(chǎn)過程的智能制造,提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。浙江MES系統(tǒng)平臺
mes軟件系統(tǒng)高效生產(chǎn)信息化管理系統(tǒng):助力企業(yè)打造智能工廠,實現(xiàn)精益生產(chǎn)。
智能制造管理平臺_mes軟件_mes系統(tǒng)的功能:
4、實現(xiàn)數(shù)據(jù)可視化MES系統(tǒng)獲取到的生產(chǎn)信息都可以通過報表展示出來,讓生產(chǎn)狀況及相關(guān)的信息在管理者面前一目了然。
5、拉動/推動生產(chǎn)以訂單為源頭,生產(chǎn)計劃為依托,實現(xiàn)生產(chǎn)與銷售的高效結(jié)合,促進(jìn)生產(chǎn)效率提升,拉動/推動生產(chǎn)。
6、實現(xiàn)質(zhì)量可追溯生產(chǎn)、物料、生產(chǎn)設(shè)備等信息數(shù)據(jù)都記錄在一起,以條碼為載體,做到質(zhì)量可追溯化管理。 江蘇生產(chǎn)MES系統(tǒng)MES系統(tǒng)可以實現(xiàn)生產(chǎn)過程的環(huán)境管理,保護(hù)環(huán)境和可持續(xù)發(fā)展。
國工智能在化工、醫(yī)藥、食品、飼料、新材料等行業(yè)深耕已久,客戶遍布全國,已成功為萬華、海大集團(tuán)、華潤三九藥業(yè)、康緣藥業(yè)、豐原集團(tuán)、道恩集團(tuán)、九目化學(xué)、藍(lán)帆醫(yī)療、新時代健康產(chǎn)業(yè)集團(tuán)、安然納米集團(tuán)等客戶提供智能制造落地服務(wù)。
mes智能制造系統(tǒng):
打通信息孤島建立統(tǒng)一的生產(chǎn)加工數(shù)據(jù)存儲中心把生產(chǎn)相關(guān)的信息都存儲在這個平臺中,實時數(shù)據(jù)全局共享.實現(xiàn)多系統(tǒng)連接MES系統(tǒng)可以與多種系統(tǒng)做對接,實現(xiàn)與軟件系統(tǒng)的無縫結(jié)合,達(dá)到軟件自動提取數(shù)據(jù),自動處理數(shù)據(jù)功能實現(xiàn)數(shù)據(jù)可視化MES系統(tǒng)獲取到的生產(chǎn)信息都可以通過報表展示出來,讓生產(chǎn)狀況及相關(guān)信息在管理者面前一目了然。
MES系統(tǒng)從ERP得到生產(chǎn)指令,通過強大的數(shù)據(jù)采集引擎,采集原料批次信息,生產(chǎn)信息和質(zhì)量信息等,指引控制所有生產(chǎn)活動,幫助企業(yè)管理者掌握工廠的一舉一動。
mes系統(tǒng)效益分析:
實現(xiàn)質(zhì)量可追溯化管理從原材料采購到生產(chǎn)加工再到銷售訂單、物流運輸把所有的生產(chǎn)信息以追溯碼的形式進(jìn)行統(tǒng)一,有效的減少了人為因素對生產(chǎn)過程的影響,管理者可以對生產(chǎn)實現(xiàn)層層把關(guān),極大的方便了產(chǎn)品的質(zhì)量追蹤和售后服務(wù),一旦發(fā)現(xiàn)問題,立即反饋,及時處理,提高產(chǎn)品質(zhì)量的同時對企業(yè)制造過程控制和制造過程改進(jìn)具有重要意義。
5、實現(xiàn)生產(chǎn)過程精細(xì)化管理實現(xiàn)從物料采購到工藝生產(chǎn),設(shè)備運行等生產(chǎn)過程的集中監(jiān)控,并且有強大的系統(tǒng)集成化能力,為生產(chǎn)企業(yè)打造一個快速響應(yīng),柔性化的精細(xì)化管理平臺,實現(xiàn)實際落地的精細(xì)化生產(chǎn),降低生產(chǎn)成本,提高產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)質(zhì)量。 MES系統(tǒng)可以實現(xiàn)生產(chǎn)過程的可持續(xù)發(fā)展管理,提高企業(yè)的競爭力和可持續(xù)發(fā)展能力。
生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES)能通過信息傳遞對從訂單下達(dá)到產(chǎn)品完成的整個生產(chǎn)過程進(jìn)行優(yōu)化管理,當(dāng)工廠發(fā)生實時事件時,MES系統(tǒng)能對此及時做出反應(yīng)、報告,并用當(dāng)前的準(zhǔn)確數(shù)據(jù)對其進(jìn)行指導(dǎo)和處理。這種對狀態(tài)變化的迅速響應(yīng)使MES系統(tǒng)能夠減少企業(yè)內(nèi)部沒有附加值的活動,有效地指導(dǎo)工廠的生產(chǎn)運作過程,從而使其既能提高工廠及時交貨的能力,改善物料的流通性能,又能提高生產(chǎn)回報率。MES系統(tǒng)還通過雙向的直接通訊在企業(yè)內(nèi)部和整個產(chǎn)品供應(yīng)鏈中提供有關(guān)產(chǎn)品行為的關(guān)鍵任務(wù)信息。
國工MES 系統(tǒng)融合了國工智能數(shù)據(jù)大腦平臺,平臺內(nèi)提供上百種統(tǒng)計學(xué)相關(guān)算法以及機器學(xué)習(xí)算法;通過這些算法對企業(yè)數(shù)據(jù)進(jìn)行分類分析、聚類分析、關(guān)聯(lián)分析、預(yù)測分析,挖掘數(shù)據(jù)潛在價值,探索人力無法探知的規(guī)律,提高企業(yè)產(chǎn)品附加值及行業(yè)競爭力,助力企業(yè)快速發(fā)展。本次案例就單樣本方差檢驗與MES系統(tǒng)相融合進(jìn)行探討及應(yīng)用舉例。 MES系統(tǒng)可以幫助企業(yè)實現(xiàn)生產(chǎn)過程的靈活性管理,適應(yīng)市場需求和變化。浙江MES系統(tǒng)平臺
MES系統(tǒng)可以實現(xiàn)生產(chǎn)過程的智能倉儲,提高倉儲效率和產(chǎn)品質(zhì)量。浙江MES系統(tǒng)平臺
MES系統(tǒng)價值:1、企業(yè)資源有效整合:讓生產(chǎn)資源信息有機整合在一起:人員、物料、設(shè)備等資源信息互相協(xié)作,達(dá)到資源的利用,提高生產(chǎn)效率。2、拉動/推動生產(chǎn):以訂單為源頭,生產(chǎn)計劃為依托,實現(xiàn)生產(chǎn)與銷售的高效結(jié)合,促進(jìn)生產(chǎn)效率提升,拉動/推動生產(chǎn)。3、實現(xiàn)質(zhì)量可追溯:生產(chǎn)、物料、生產(chǎn)設(shè)備等信息數(shù)據(jù)都記錄在一起,以條碼為載體,做到質(zhì)量可追溯化管理。4、打通信息孤島:建立統(tǒng)—的生產(chǎn)加工數(shù)據(jù)存儲中心,把生產(chǎn)相關(guān)的信息都存儲在這個平臺中,實時數(shù)據(jù)全局共享。5、實現(xiàn)多系統(tǒng)連接:MES系統(tǒng)可以與多種系統(tǒng)做對接,實現(xiàn)與軟件系統(tǒng)的無縫結(jié)合,達(dá)到軟件自動提取數(shù)據(jù),自動處理數(shù)據(jù)功能。6、實現(xiàn)數(shù)據(jù)可視化:MES系統(tǒng)獲取到的生產(chǎn)信息都可以通過報表展示出來,讓生產(chǎn)狀況及相關(guān)信息在管理者面前一目了然。浙江MES系統(tǒng)平臺