MES生產(chǎn)制造執(zhí)行管理系統(tǒng)是在過程控制層面以上,ERP系統(tǒng)之下,起到承上啟下作用的重要企業(yè)信息管理系統(tǒng)!ERP和MES的分工進行比較,我們從應用范圍、應用對象、應用內(nèi)容、管理時效四個方面來看:1、應用范圍:ERP是對整個企業(yè)或集團業(yè)務進行管理,而MES的管理是針對車間或生產(chǎn)分廠的。即使是功能完備的MES系統(tǒng),對整個企業(yè)來說,也只是提供了一個比較狹窄的視角,缺乏管理層決策和分析所需數(shù)據(jù)的寬度和深度。2、應用對象:ERP是對企業(yè)整個運營資源(人、財、物)的管理,強調(diào)物流、資金流的統(tǒng)一,即所謂的“業(yè)務財務一體化”。MES的管理則更集中于生產(chǎn)現(xiàn)場資源,即設備、工藝、物料等。MES系統(tǒng)可以幫助企業(yè)實現(xiàn)生產(chǎn)過程的智能制造,提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。山西MES軟件開發(fā)
MES (Manufacturing Execution System):生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng),是整合制造資源、管理生產(chǎn)進度、質(zhì)量、設備和人員績效的制造業(yè)生產(chǎn)管理思想和管理工具。
應用需求:1.生產(chǎn)計劃:MES系統(tǒng)通過對接ERP系統(tǒng),將生產(chǎn)計劃的相關信息獲取到,可以制定與生產(chǎn)計劃對應的生產(chǎn)工單,并通過對生產(chǎn)狀況信息的獲取,反饋給生產(chǎn)計劃,讓生產(chǎn)計劃可以根據(jù)實際的生產(chǎn)情況做出相應的調(diào)整,使生產(chǎn)計劃執(zhí)行力度得到保障。2、工藝管理:MES系統(tǒng)根據(jù)不同的角色分配不同的權限,一些重要的信息只能有權限的人才可以看到,有效防止信息泄露,由于是生產(chǎn)工藝都錄入在MES系統(tǒng)中,所以更改生產(chǎn)工藝只需更改系統(tǒng)中的文件即可,不需要手動更改紙檔文件,方便快捷。 浙江軟件MES系統(tǒng)MES系統(tǒng)可以幫助企業(yè)實現(xiàn)生產(chǎn)過程的智能化,提高企業(yè)的數(shù)字化能力和競爭力。
MES系統(tǒng) 高效生產(chǎn)信息化管理系統(tǒng)助力企業(yè)打造智能工廠,實現(xiàn)精益生產(chǎn)。
√料比計算:根據(jù)客戶計算規(guī)則及實際物料量,一鍵完成工單投料料量計算。有效防止人為計算錯誤,規(guī)避生產(chǎn)事故風險。
√投料放錯:移動端掃碼投料,自動匹配是否是當前工單,原料是否滿足配料范圍,實現(xiàn)投料防錯。
√物料分配:生產(chǎn)物料可視化分配,分配面板數(shù)據(jù)即為工單實際物料量,所見即所得。
√質(zhì)量信息管控:質(zhì)量信息收集與管控,相關缺陷標準設定,不合格品處理及質(zhì)量問題分析處理。
MES系統(tǒng),是為了幫助企業(yè)實現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集與分析、生產(chǎn)計劃管理、生產(chǎn)過程控制、產(chǎn)品質(zhì)量管理、車間庫存管理等功能的生產(chǎn)過程執(zhí)行系統(tǒng)。傳統(tǒng)MES系統(tǒng)更傾向于作為一個信息化工具,且這種基礎信息系統(tǒng)內(nèi)信息處理的邏輯相對簡單,并不能主動發(fā)現(xiàn)問題。而國工智能MES系統(tǒng)融合了國工智能數(shù)據(jù)大腦平臺,平臺內(nèi)提供上百種統(tǒng)計學相關算法及機器學習算法;通過這些算法對企業(yè)數(shù)據(jù)進行分類分析、聚類分析、關聯(lián)分析、預測分析,挖掘數(shù)據(jù)潛在價值,探索人力無法探知的的規(guī)律,提高企業(yè)產(chǎn)品附加值及行業(yè)競爭力,助力企業(yè)快速發(fā)展。MES系統(tǒng)可以實現(xiàn)生產(chǎn)過程的智能化管理,提高生產(chǎn)效率和生產(chǎn)質(zhì)量。
MAI-mes智能制造管理平臺
國工MES系統(tǒng),是針對制造企業(yè)生產(chǎn)執(zhí)行層面的信息化管理系統(tǒng)。為企業(yè)提供生產(chǎn)計劃調(diào)度、生產(chǎn)過程、質(zhì)量、設備等管理,協(xié)助企業(yè)實現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)收集、生產(chǎn)過程監(jiān)控、生產(chǎn)過程質(zhì)檢和產(chǎn)品質(zhì)檢、設備管理功能,達到生產(chǎn)數(shù)據(jù)透明化和提高生產(chǎn)效率、節(jié)省生產(chǎn)成本的目的。
使用mes系統(tǒng)后數(shù)據(jù)全部可視化。節(jié)約了手動計算,統(tǒng)計等時間人力成本,并能保證準確性。設備防錯,投料防錯等功能節(jié)約成本,提高工作效率。設備儀表數(shù)據(jù)實時查詢。漏填漏檢彈窗提醒。偏差處理及問題反饋表,使得異常情況及時傳遞并得到及時處理。生產(chǎn)進度實時更新,可隨時跟蹤。與分析中心建立數(shù)據(jù)檢測聯(lián)系,信息傳遞和結果接收方便快捷。操作規(guī)程按照工序步驟分拆在APP上查看,能保證文件不丟失,并且有效提升工藝的保密性。 MES系統(tǒng)可以實現(xiàn)生產(chǎn)過程的實時監(jiān)控,及時發(fā)現(xiàn)問題并進行處理。江蘇MES系統(tǒng)提高
MES系統(tǒng)可以幫助企業(yè)實現(xiàn)生產(chǎn)過程的創(chuàng)新管理,提高企業(yè)的創(chuàng)新能力和競爭力。山西MES軟件開發(fā)
國工智能MES系統(tǒng)是一套面向生產(chǎn)執(zhí)行層的信息化管理系統(tǒng),可以滿足流程行業(yè)的生產(chǎn)管理需求,它能夠幫助企業(yè)實現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)收集與分析、生產(chǎn)計劃管理、生產(chǎn)過程監(jiān)控、產(chǎn)品質(zhì)量管理、生產(chǎn)工藝管理、BOM管理、看板管理和設備管理等功能,提高企業(yè)中制造車間的執(zhí)行力。
過程追溯:MES系統(tǒng)會對每批產(chǎn)品都分配一個的批號,或者產(chǎn)品的ID,每當有質(zhì)量問題發(fā)生時,可以通過產(chǎn)品ID或者批號追蹤到該產(chǎn)品的生產(chǎn)記錄,包含生產(chǎn)設備、生產(chǎn)人員、生產(chǎn)批次、生產(chǎn)開始時間、結束時間、生產(chǎn)時的工業(yè)參數(shù)等信息,還可以將這些信息統(tǒng)一匯總成報表,更方便生產(chǎn)管理者發(fā)現(xiàn)問題或者追溯同一批次產(chǎn)品。
質(zhì)量管理:MES系統(tǒng)可以將生產(chǎn)過程中的質(zhì)量檢測的各信息統(tǒng)一與產(chǎn)品相關聯(lián),并能將質(zhì)量檢測信息匯總后在數(shù)據(jù)庫中建立質(zhì)量檔案,管理者可以通過不同的檢索條件對需要的內(nèi)容進行檢索,簡單方便。 山西MES軟件開發(fā)