鋼筋的連接：1）不同直徑鋼筋搭接時，搭接長度值按較小的鋼筋計算;2）任何情況下搭接長度不應(yīng)小于300mm;3、電渣壓力焊電渣壓力焊須按照ZJQ00-SG-002-2003中“鋼筋電渣壓力焊施工工藝標(biāo)準(zhǔn)”要求：1）四周焊包應(yīng)均勻，凸出鋼筋表面的高度應(yīng)大于或等于4mm；2）接頭處的軸線偏移不得大于鋼筋直徑的0.1倍，且不得大于2mm，同一截面焊接接頭不得大于50%，保證結(jié)構(gòu)的安全性。（可以考慮其它機(jī)械連接方式）；a、要求工人焊接后敲除干凈焊渣，并進(jìn)行自檢；b、施工單位質(zhì)檢人員必須檢查每個焊接接頭，對不合格接頭（偏苞，錯位）的進(jìn)行標(biāo)記，安排工人進(jìn)行割除重焊；c、施工單位質(zhì)檢人員檢查無問題后，通知監(jiān)理進(jìn)行驗收，未驗收不允許進(jìn)行下道工序鋼筋綁扎；d、監(jiān)理對不符合要求的電渣壓力焊接頭，每個接頭處以100元罰款；e、對未整改的電渣壓力焊接頭，強(qiáng)行合模，處以5000元罰款，并勒令停工整改。4、鋼筋錨固長度按標(biāo)準(zhǔn)圖集16G101-1第58頁要求執(zhí)行，當(dāng)采用機(jī)械錨固時還應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)圖集16G101-1第59頁要求執(zhí)行。采用綁扎搭接時應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)圖集16G101-1第60頁要求執(zhí)行。焊絲上鍍銅,作用是：增加導(dǎo)電性，減少送絲阻力。西南不銹鋼焊接加工
螺柱焊介紹：螺柱焊（studwelding）是將螺柱一端與板件（或管件）表面接觸，通電引弧，待接觸面熔化后，給螺柱一定壓力完成焊接的方法。電弧螺柱焊用圓柱頭焊釘適用高層鋼骨結(jié)構(gòu)建筑、工業(yè)廠房建筑、公路、鐵路、橋梁、塔架、汽車、能源、交通設(shè)施建筑、機(jī)場、車站、電站、管道支架、起重機(jī)械及其它鋼結(jié)構(gòu)等。主要由螺柱焊電源和焊槍組成.電弧螺柱焊的基本原理是在待焊螺柱與工件間引燃電弧，當(dāng)螺柱與工件被加熱到合適溫度時，在外力作用下，螺柱送入工件上的焊接熔池形成焊接接頭。根據(jù)焊接過程中所用焊接電源的不同，傳統(tǒng)電弧螺柱焊可以分為普通電弧螺柱焊和電容儲能電弧螺柱焊兩種基本方法。螺柱焊是將金屬螺柱或其他緊固件焊接在工件上的方法。實(shí)現(xiàn)螺柱焊接的方法有多種，如:拉弧式螺柱焊、儲能式螺柱焊、電阻焊、凸焊等。與之相對應(yīng)的焊機(jī)也有所不同，分別為拉弧式螺柱焊機(jī)、儲能式螺柱焊機(jī)、電阻焊機(jī)、凸焊機(jī)等。螺柱焊機(jī)在國內(nèi)有多種非正規(guī)稱法，如種焊機(jī)，植焊機(jī)，種釘機(jī)，植釘機(jī)，螺釘焊機(jī)，螺絲焊機(jī)等等，均是指螺柱焊機(jī)。 西南地區(qū)普拉多焊接報價焊機(jī)的長弧是：施焊過程中要求、電弧拉長(彈性好)時不會斷弧,適用于弧長經(jīng)常變化的施焊要求。
螺柱焊的優(yōu)點(diǎn)有（良好的經(jīng)濟(jì)性）：螺柱焊相對于其他焊接方法的優(yōu)點(diǎn)，在于焊接功率上，對于批量生產(chǎn)的工件，在很短的焊接時間(3-980ms)內(nèi)，可打到8-40個/min(根據(jù)不同直徑螺柱和不同焊接功率)。而自動送料螺柱焊機(jī)可以達(dá)到60個/min的超高效率。標(biāo)準(zhǔn)的螺柱是低成本的。螺柱焊設(shè)備和焊槍具有多種類型，設(shè)備的購置費(fèi)用相對較低。根據(jù)產(chǎn)品，可以制成多工位自動焊機(jī)，或高精度龍門式數(shù)控自動焊機(jī)。螺柱焊具有較高的質(zhì)量再現(xiàn)率和較小的廢品率。
焊接:電弧引燃后要在焊件開始的地方預(yù)熱3—5秒,形成熔池后開始進(jìn)行送絲。焊接時,焊絲焊槍角度要合適,焊絲送入要均勻。焊槍向前移動要平穩(wěn)、左右擺動是二邊稍慢,中間稍快。要密切注意熔池的變化,池熔池變大、焊縫變寬或出現(xiàn)下凹時,要加快焊速或重新調(diào)小焊接電流。當(dāng)熔池熔合不好和送絲有送不動的感覺時,一定要降低焊接速度或加大焊接電流,如果是打底焊目光的注意力應(yīng)集中在坡口的二側(cè)鈍邊處,眼角的余光在縫的反面,注意其余高的變化。 預(yù)設(shè)電流、電壓是指焊接前預(yù)先調(diào)整設(shè)定的電流、電壓,不是真實(shí)電流、電壓。
國內(nèi)的研究主要集中于如何解決激光焊接的焊接接頭缺陷，對焊接缺陷的形成機(jī)理也進(jìn)行了細(xì)致研究。很多研究團(tuán)隊通過仿真分析、掃描電鏡等方式研究熔池飛濺、菲涅爾吸收效應(yīng)等問題。高功率的激光照射在工作表面上，使材料迅速汽化并產(chǎn)生匙孔，所以熔池與匙孔的菲涅爾吸收效應(yīng)決定了焊接的質(zhì)量。焊接缺陷伴隨著激光焊接的過程中產(chǎn)生，如圖6為激光焊接鍍鋅DP780高強(qiáng)鋼產(chǎn)生的氣孔缺陷。湖南大學(xué)的彭南翔針對激光深熔焊的匙孔和菲涅爾吸收進(jìn)行了研究，發(fā)現(xiàn)激光在匙孔中多次反射造成菲涅爾吸收總功率密度分布并不均勻，靠近匙孔底部孔壁上的密度要大于上方孔壁，而影響密度分布的重要因素就是激光的反射。單焦點(diǎn)激光焊接方式仍具有一定的局限性。比如無法控制焊接時的溫度循環(huán)，在焊接熱敏感性高的材料時，焊縫的內(nèi)部容易出現(xiàn)裂紋等多種問題。為了穩(wěn)定焊接過程，許多學(xué)者研究了雙焦點(diǎn)激光焊。華中科技大學(xué)龐勝永等人研究了鋁合金在激光雙焦點(diǎn)串行排布的方式下匙孔的穩(wěn)定性及熔池內(nèi)部的流動。其建立了關(guān)于鋁合金雙焦點(diǎn)激光焊接的焊接瞬態(tài)熔池及熔池內(nèi)部流動的耦合模型，采用光線追蹤法建立熱源模型，考慮了菲涅爾吸收效應(yīng)、蒸汽反沖力及熔池內(nèi)部流動等影響。 激光焊機(jī)焊接時出現(xiàn)裂縫可以通過減小冷卻水的溫度提高水溫，如出現(xiàn)工作臺沒清洗干凈時，可重新清洗工作臺。西南不銹鋼焊接加工
激光焊接機(jī)的常見故障及其處理方式。西南不銹鋼焊接加工
電弧螺柱焊在焊接過程中，電弧在瓷環(huán)中燃燒并形成熔池，瓷環(huán)內(nèi)的高溫氣體只能從瓷環(huán)的鋸齒空排除以平衡內(nèi)外壓力，大氣很難從排氣孔侵入。螺柱下落時以100~200mm/s的速度插入熔池，在液態(tài)金屬被迅速擠出、進(jìn)入并填滿瓷環(huán)的成型槽形成焊縫的過程中，空氣難以從正在往外排氣的鋸齒孔進(jìn)入焊接區(qū)。焊接電流和焊接時間焊接電弧能量的參數(shù)只有焊接電流及焊接時間是需要提前設(shè)定的，每一種尺寸的螺柱都有與之配合的焊接電流和焊接時間范圍，在一定的范圍內(nèi)可以通過改變焊接時間來補(bǔ)償焊接電流的提高或降低，同時也可以參考以下經(jīng)驗公式來設(shè)定焊接電流及焊接時間：I=（50-100）dt=（50-150）d其中d是螺柱直徑（mm）；t是焊接時間（ms）；I是焊接電流（A）。 西南不銹鋼焊接加工
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