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在經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展的這里,數(shù)字化工廠被諸多企業(yè)提出并實(shí)踐,有人說過“存在即合理”,數(shù)字化工廠今時(shí)這里的熱度和在諸多企業(yè)的存在與發(fā)展也印證了企業(yè)需要數(shù)字化的存在,市場(chǎng)需要數(shù)字化工廠的發(fā)展,未來也是數(shù)字化工廠的領(lǐng)域。那么數(shù)字化工廠有哪些優(yōu)勢(shì)值得企業(yè)進(jìn)行運(yùn)用呢?數(shù)字化工廠利用其工廠布局、工藝規(guī)劃和仿真優(yōu)化等功能手段,改變了傳統(tǒng)工業(yè)生產(chǎn)的理念,給現(xiàn)代化工業(yè)帶來了新的技術(shù)革新,其優(yōu)勢(shì)作用較為明顯。我們可以想象一個(gè)企業(yè),從研發(fā)開始,到生產(chǎn)規(guī)劃、制造工程、生產(chǎn)執(zhí)行,這是一整個(gè)生命周期過程。智能回轉(zhuǎn)柜采用權(quán)限管理,確保存取操作的安全性和數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)記錄。廣州物流智慧工廠定制
以下是數(shù)字化工廠建設(shè)的一些主要挑戰(zhàn)以及相應(yīng)的解決方案:技術(shù)挑戰(zhàn),數(shù)字化工廠的建設(shè)需要大量的數(shù)字化技術(shù)支持,包括三維CAD建模、CAE仿真分析、CAPP工藝規(guī)劃等。然而,一些制造企業(yè)可能缺乏這些數(shù)字化技術(shù)的專業(yè)人才和經(jīng)驗(yàn),導(dǎo)致數(shù)字化工廠的建設(shè)面臨技術(shù)挑戰(zhàn)。解決方案:制造企業(yè)可以通過引進(jìn)數(shù)字化技術(shù)人才、加強(qiáng)數(shù)字化技術(shù)培訓(xùn)、與數(shù)字化技術(shù)服務(wù)商合作等方式,提高自身的數(shù)字化技術(shù)水平。同時(shí),制造企業(yè)也可以采用成熟的數(shù)字化技術(shù)解決方案,降低數(shù)字化工廠建設(shè)的技術(shù)門檻和風(fēng)險(xiǎn)。廣州物流智慧工廠定制數(shù)字工廠的智能安全管理系統(tǒng),隱患提前預(yù)警,生產(chǎn)安全無憂。
在建設(shè)數(shù)字化工廠的過程中,包括軟件和硬件兩個(gè)方面,兩者相互支持,相互促進(jìn)。軟件數(shù)字化,主要建設(shè)內(nèi)容是車間聯(lián)網(wǎng)、設(shè)備聯(lián)網(wǎng)、管理軟件平臺(tái)等。硬件數(shù)字化,PLC控制設(shè)備,開發(fā)網(wǎng)絡(luò)接口。通過物聯(lián)網(wǎng)可以采集設(shè)備運(yùn)行中的參數(shù)和狀態(tài)信號(hào)。現(xiàn)場(chǎng)配備智能終端,現(xiàn)場(chǎng)人員可以通過終端接收和反饋信息,實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)無紙化。數(shù)字化工廠主要解決產(chǎn)品設(shè)計(jì)和產(chǎn)品制造之間的“鴻溝”,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品生命周期中的設(shè)計(jì),制造、裝配、物流等各個(gè)方面的功能,降低設(shè)計(jì)到生產(chǎn)制造之間的不確定性,在虛擬環(huán)境下將生產(chǎn)制造過程壓縮和提前,并得以評(píng)估與檢驗(yàn),從而縮短產(chǎn)品設(shè)計(jì)到生產(chǎn)的轉(zhuǎn)化的時(shí)間,并且提高產(chǎn)品的可靠性與成功率。
數(shù)字化工廠的含義:數(shù)字化,即是將許多復(fù)雜多變的信息轉(zhuǎn)變?yōu)榭梢远攘康臄?shù)字、數(shù)據(jù),再以這些數(shù)字、數(shù)據(jù)建立起適當(dāng)?shù)臄?shù)字化模型,把它們轉(zhuǎn)變?yōu)橐幌盗卸M(jìn)制代碼,引入計(jì)算機(jī)內(nèi)部,進(jìn)行統(tǒng)一處理,這就是數(shù)字化的基本過程。而對(duì)于工廠而言,我們可以通過一系列的數(shù)據(jù)采集的方式,將企業(yè)的生產(chǎn)信息、倉儲(chǔ)信息、來料信息、質(zhì)量信息等儲(chǔ)存并展示出來,形成一套可視化系統(tǒng),較終輔助領(lǐng)航者做決策,實(shí)現(xiàn)降本增效的目的。數(shù)字化工廠的來源,“數(shù)字化工廠”的出現(xiàn),可以概括為以下四點(diǎn):數(shù)字化工廠是制造信息化的需求;數(shù)字化工廠是并行工程的體現(xiàn);數(shù)字化工廠是虛擬制造的發(fā)展趨勢(shì);數(shù)字化工廠是計(jì)算機(jī)輔助工程發(fā)展的高級(jí)階段。數(shù)字工廠的生產(chǎn)數(shù)據(jù)通過智能分析系統(tǒng)生成實(shí)時(shí)報(bào)表,幫助管理層實(shí)時(shí)了解生產(chǎn)狀況。
工業(yè)通信無線化:工業(yè)通信無線化也是當(dāng)前智慧工廠探討比較熱烈的問題。根據(jù)專業(yè)人士分析,到2013年,全球工廠自動(dòng)化中的無線通訊系統(tǒng)應(yīng)用,將每年增加約40%。隨著無線技術(shù)日益普及,各家供應(yīng)商正在提供一系列軟硬體技術(shù),協(xié)助在產(chǎn)品中增加通信功能。這些技術(shù)支援的通信標(biāo)準(zhǔn)包括藍(lán)牙、Wi-Fi、GPS、LTE以及WiMax。然而,在增加無線連網(wǎng)功能時(shí),晶片及相關(guān)軟體的選擇極具挑戰(zhàn)性,包括優(yōu)化性能、功耗、成本和規(guī)模,都必須加以考慮,更重要的是,由于工廠需求不像消費(fèi)市場(chǎng)一樣的標(biāo)準(zhǔn)化,必須適應(yīng)生產(chǎn)需求,有更多彈性的選擇,較熱門的技術(shù)未必是較好的通信標(biāo)準(zhǔn)和客戶需要的技術(shù)。數(shù)字工廠的生產(chǎn)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)上傳至云端,實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控與管理,提高決策效率。廣州物流智慧工廠定制
數(shù)字工廠通過智能生產(chǎn)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程自動(dòng)化,減少人為誤差,提高產(chǎn)品一致性。廣州物流智慧工廠定制
無線技術(shù)雖然在布建便利性方面,對(duì)比有線顯然有相當(dāng)?shù)膬?yōu)勢(shì),但無線技術(shù)的完善、可靠性、確定性與即時(shí)性、相容性等還有待加強(qiáng)。因此,工業(yè)無線技術(shù)的定位,仍應(yīng)是傳統(tǒng)有線技術(shù)的延伸,多數(shù)儀表以及自動(dòng)化產(chǎn)品雖會(huì)嵌入無線傳輸?shù)墓δ埽釛売芯€技術(shù),還言之過早。功能模塊:智能倉儲(chǔ):自動(dòng)備料,自動(dòng)上料;智能車間:自動(dòng)生產(chǎn),組裝,包裝;智能品質(zhì)管控:自動(dòng)品質(zhì)管控;集成其他系統(tǒng):與ERP,MES系統(tǒng)集成;追溯管理:對(duì)材料,生產(chǎn)環(huán)節(jié),品質(zhì)管控等各個(gè)環(huán)節(jié)的追溯。廣州物流智慧工廠定制