節(jié)約資源、降低成本、提高資金效益Saveresources&improvefinancialefficiency:通過數(shù)字化工廠技術方便地進行產(chǎn)品的虛擬設計與驗證,較大程度地降低了物理原型的生產(chǎn)與更改,從而有效地減少資源浪費、降低產(chǎn)品開發(fā)成本。同時,充分利用現(xiàn)有的數(shù)據(jù)資料(客戶需求、生產(chǎn)原料、設備狀況等)進行生產(chǎn)仿真與預測,對生產(chǎn)過程進行預先判斷與決策,從而提高生產(chǎn)收益與資金使用效益。提升產(chǎn)品質(zhì)量水平:Improveproductquality利用數(shù)字化工廠技術,能夠?qū)Ξa(chǎn)品設計、產(chǎn)品原料、生產(chǎn)過程等進行嚴格把關與統(tǒng)籌安排,降低設計與生產(chǎn)制造之間的不確定性,從而提高產(chǎn)品數(shù)據(jù)的統(tǒng)一性,方便地進行質(zhì)量規(guī)劃,提升質(zhì)量水平。隨著信息技術的快速發(fā)展,數(shù)字化工廠成為了制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級的重要方向,數(shù)字化工廠的建設離不開一系列關鍵技術的支持。WMS系統(tǒng)提供波次揀貨、上架策略等功能,提高揀選和上架作業(yè)的效率。南京智慧工廠系統(tǒng)
數(shù)字化工廠是什么?-What'sthedigitalfactory?-數(shù)字化工廠(DigitalFactory)是傳統(tǒng)工廠在數(shù)字化轉(zhuǎn)型中的一種應用場景,通過數(shù)字化技術和智能制造來提高生產(chǎn)效率、降低成本和提升產(chǎn)品質(zhì)量。數(shù)字化工廠將傳統(tǒng)的制造工藝、設備和設施與互聯(lián)網(wǎng)、物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、人工智能等數(shù)字化技術相融合,構建起高度數(shù)字化、智能化的制造體系。作為信息化和工業(yè)化融合應用的較佳結(jié)合點,認識數(shù)字化工廠,研究數(shù)字化工廠如何建設,探討虛擬設計與物理設備之間怎樣實現(xiàn)無縫銜接,對驅(qū)動信息化和工業(yè)化的深度融合發(fā)展,以及未來智能工廠發(fā)展具有十分重要的意義。廣東工業(yè)數(shù)字工廠解決方案在數(shù)字工廠,智能機器人24小時不間斷工作,生產(chǎn)效率飛躍。
數(shù)字化工廠的應用案例:數(shù)字化工廠的應用案例包括汽車制造、航空制造、電子制造等領域。以汽車制造為例,數(shù)字化工廠可以通過數(shù)字化設計和仿真技術,縮短產(chǎn)品開發(fā)周期,并提高產(chǎn)品質(zhì)量。數(shù)字化工廠可以通過自動化和智能化技術,降低生產(chǎn)成本,并提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量。數(shù)字化工廠可以通過物聯(lián)網(wǎng)技術,實現(xiàn)設備之間的互聯(lián)互通,從而實現(xiàn)生產(chǎn)過程的自動化和智能化。數(shù)字化工廠可以通過大數(shù)據(jù)分析技術,優(yōu)化生產(chǎn)流程和產(chǎn)品質(zhì)量,提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量。
MES系統(tǒng)是一套面向制造企業(yè)車間執(zhí)行層的生產(chǎn)信息化管理系統(tǒng)。MES可以為企業(yè)提供包括制造數(shù)據(jù)管理、計劃排程管理、生產(chǎn)調(diào)度管理、庫存管理、質(zhì)量管理、人力資源管理、工作中心/設備管理、工具工裝管理、采購管理、成本管理、項目看板管理、生產(chǎn)過程控制、底層數(shù)據(jù)集成分析、上層數(shù)據(jù)集成分解等管理模塊,為企業(yè)打造一個扎實、可靠、全方面、可行的制造協(xié)同管理平臺。美國先進制造研究機構AMR(Advanced Manufacturing Research)將MES定義為“位于上層的計劃管理系統(tǒng)與底層的工業(yè)控制之間的面向車間層的管理信息系統(tǒng)”,它為操作人員/管理人員提供計劃的執(zhí)行、跟蹤以及所有資源(人、設備、物料、客戶需求等)的當前狀態(tài)。數(shù)字工廠的生產(chǎn)流程通過數(shù)字化技術實現(xiàn)透明化,提升生產(chǎn)過程可控性,減少人為誤差。
數(shù)字工廠是在計算機虛擬環(huán)境中,對整個生產(chǎn)過程進行仿真、評估和優(yōu)化,并進一步擴展到整個產(chǎn)品生命周期的新型生產(chǎn)組織方式。是現(xiàn)代數(shù)字制造技術與計算機仿真技術相結(jié)合的產(chǎn)物,主要作為溝通產(chǎn)品設計和產(chǎn)品制造之間的橋梁。對于數(shù)字工廠,德國工程師協(xié)會的定義是:數(shù)字工廠(DF)是由數(shù)字化模型、方法和工具構成的綜合網(wǎng)絡,包含仿真和3D虛擬現(xiàn)實可視化,通過連續(xù)的沒有中斷的數(shù)據(jù)管理集成在一起。數(shù)字工廠集成了產(chǎn)品、過程和工廠模型數(shù)據(jù)庫,通過先進的可視化、仿真和文檔管理,以提高產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)過程所涉及的質(zhì)量和動態(tài)性能。數(shù)字工廠通過仿真技術模擬生產(chǎn)過程,提前發(fā)現(xiàn)潛在問題,優(yōu)化生產(chǎn)方案。無錫智慧工廠系統(tǒng)
數(shù)字工廠通過智能安全系統(tǒng)實時監(jiān)控生產(chǎn)環(huán)境,及時預警潛在危險,保障生產(chǎn)安全。南京智慧工廠系統(tǒng)
數(shù)字化工廠的主要技術:數(shù)字化工廠的主要技術主要包括數(shù)字化建模技術、仿真與優(yōu)化技術、物聯(lián)網(wǎng)技術和大數(shù)據(jù)技術等。1.數(shù)字化建模技術,數(shù)字化建模技術是數(shù)字化工廠的基礎,它將產(chǎn)品從設計到制造的全過程進行數(shù)字化建模,實現(xiàn)對產(chǎn)品制造過程的全方面監(jiān)控和優(yōu)化。數(shù)字化建模技術包括三維CAD建模、CAE仿真分析、CAPP工藝規(guī)劃等,這些技術可以實現(xiàn)對產(chǎn)品全生命周期的數(shù)據(jù)集成和管理,為數(shù)字化工廠的建設提供數(shù)據(jù)支持。2.仿真與優(yōu)化技術,仿真與優(yōu)化技術是數(shù)字化工廠的重要組成部分,它通過虛擬仿真技術,對產(chǎn)品制造過程進行仿真模擬和優(yōu)化。仿真與優(yōu)化技術包括虛擬樣機技術、生產(chǎn)流程仿真、工藝仿真等,這些技術可以實現(xiàn)對產(chǎn)品制造過程的可視化分析和優(yōu)化,提高產(chǎn)品制造的效率和質(zhì)量。南京智慧工廠系統(tǒng)