南昌金屬非標(biāo)零件企業(yè)

來源: 發(fā)布時(shí)間:2021-12-25

非標(biāo)零件加工確定各表面的加工方法。在了解各種加工方法特點(diǎn)和掌握其加工經(jīng)濟(jì)精度和表面粗糙度的基礎(chǔ)上,選擇保證加工質(zhì)量、生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)性的加工方法。選擇圖紙定位基準(zhǔn)。根據(jù)粗、精基準(zhǔn)選擇原則合理選定各工序的定位基準(zhǔn)。制訂工藝路線。在對(duì)零件進(jìn)行分析的基礎(chǔ)上,劃分零件粗、半精、精加工階段,并確定工序集中與分散的程度,合理安排各表面的加工順序,從而制訂出非標(biāo)零件的機(jī)械加工工藝路線。對(duì)于比較復(fù)雜的零件,可以先考慮幾個(gè)方案,分析比較后,再從中選擇比較合理的加工方案。確定各工序的加工余量和工序尺寸及其公差。選擇機(jī)床及工、夾、量、刃具。機(jī)械設(shè)備的選用應(yīng)當(dāng)既保證加工質(zhì)量、又要經(jīng)濟(jì)合理。在成批生產(chǎn)條件下,一般應(yīng)采用通用機(jī)床和所用工夾具。數(shù)控編程是數(shù)控加工的基礎(chǔ),工件加工程序的優(yōu)劣會(huì)直接影響到工件的加工效率。南昌金屬非標(biāo)零件企業(yè)

非標(biāo)零件加工的定位誤差主要包括基準(zhǔn)不重合誤差和定位副制造不準(zhǔn)確誤差。在機(jī)床上對(duì)工件進(jìn)行加工時(shí),須選擇工件上若干幾何要素作為加工時(shí)的定位基準(zhǔn),如果所選用的定位基準(zhǔn)與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)不重合,就會(huì)產(chǎn)生基準(zhǔn)不重合誤差,工件定位面與夾具定位元件共同構(gòu)成定位副,由于定位副制造得不準(zhǔn)確和定位副間的配合間隙引起的工件較大位置變動(dòng)量,稱為定位副制造不準(zhǔn)確誤差。定位副制造不準(zhǔn)確誤差只有在采用調(diào)整法加工時(shí)才會(huì)產(chǎn)生,在試切法加工中不會(huì)產(chǎn)生。武漢自動(dòng)化非標(biāo)零件工廠金屬非標(biāo)準(zhǔn)件:由客戶提供圖紙,廠家根據(jù)圖紙利用設(shè)備制作出相應(yīng)的產(chǎn)品。

非標(biāo)零件加工中精密加工材料的影響。同一材料的非標(biāo)零件加工,冷作難的程度是不一樣的。如果是硬度小、塑性高的原材料,冷加工的水平就很重要。如果是高硬度、低塑性的原材料,冷加工的硬度水平就不那么刻意了。機(jī)械零件加工中的切削因素:不同的切削速度和進(jìn)給量對(duì)冷加工強(qiáng)度有不同的影響。隨著精密機(jī)械零件切削速度的提高,刀具與工件接觸時(shí)間短,塑性變形程度小,冷加工硬度降低。隨著刀具進(jìn)給速度的提高,冷加工水平和表面塑性變形水平提高。

非標(biāo)零件加工時(shí)淬火工藝:在非標(biāo)零件加工過程中油霧,油霧主要來源兩個(gè)方面:霧化過程:在淬火時(shí),高溫的機(jī)械加工轉(zhuǎn)化為液滴表面熱能的過程,主要是由于液體對(duì)機(jī)床系統(tǒng)內(nèi)的固定及旋轉(zhuǎn)單元的激烈沖擊,被其打碎,形成細(xì)小液滴漂浮在工作環(huán)境的空氣中,這就形成了油霧。蒸發(fā)的過程:由于切削或鍛造時(shí),需要改變其機(jī)械形態(tài),有時(shí)需要加熱零部件,部件高溫的熱能,會(huì)讓切削液蒸發(fā),使其的溫度明顯高于飽和溫度,在固、液接觸面上就發(fā)生沸騰并產(chǎn)生蒸汽。這些蒸汽隨后以周圍空氣中的小液滴或其他粒子為重點(diǎn)凝結(jié),形成油霧。淬火的油霧會(huì)很終落在機(jī)械上、車間的地面,造成車間煙霧繚繞、滿地油污并帶有刺激性氣味,有損作業(yè)人員身體健康,對(duì)機(jī)械的壽命也會(huì)有非常惡劣的影響,還會(huì)讓車間的工人滑倒,因此控制車間大氣中油霧顆粒至關(guān)重要。非標(biāo)零件圖中的圖形,只是用來表達(dá)零件的形狀。

在非標(biāo)零件加工過程中金屬切削可以說是必不可少的項(xiàng)目之一,而金屬切削加工方法多種多樣,根據(jù)被加工零件的具體情況和要求,在選擇加工方法上也不盡相同。在實(shí)際的生產(chǎn)過程中,常用的機(jī)械零件加工主要有車削、鉆削、鏜削、刨削、拉削、銑削和磨削等。盡管它加工原理方面有許多共同之處。但由于切削運(yùn)動(dòng)形式不同,所用機(jī)床和刀具不同,所以它有各自的工藝特點(diǎn)及應(yīng)用范圍。車削,外圓柱面加工車削。定義:工件旋轉(zhuǎn)作主運(yùn)動(dòng),車刀作進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的切削加工方法。車削的主運(yùn)動(dòng)為零件旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),刀具直線移動(dòng)為進(jìn)給運(yùn)動(dòng),特別適用于加工回轉(zhuǎn)面。非標(biāo)零件加工:被加工工件有特殊的強(qiáng)度和硬度。南寧數(shù)控非標(biāo)零件服務(wù)

對(duì)于各個(gè)非標(biāo)零部件進(jìn)行科學(xué)的設(shè)計(jì),確保其規(guī)格、強(qiáng)度符合設(shè)備整體的要求。南昌金屬非標(biāo)零件企業(yè)

提高非標(biāo)設(shè)備的工作可靠性:零部件的成品件,一般都是經(jīng)過反復(fù)實(shí)踐和試驗(yàn)才投入市場的,與只經(jīng)過初次設(shè)計(jì)、制造的非標(biāo)零件相比,具有更好的可靠性。在初次設(shè)計(jì)非標(biāo)零部件時(shí),或多或少會(huì)存在設(shè)計(jì)上的缺陷,這些缺陷往往會(huì)因?yàn)榻?jīng)濟(jì)和時(shí)間上的限制沒有得到及時(shí)的改進(jìn),在使用了這些帶有缺陷的非標(biāo)零部件后會(huì)降低設(shè)備工作的可靠性。降低非標(biāo)設(shè)備的制造成本:生產(chǎn)單件非標(biāo)零部件時(shí),其成本往往比零部件成批化生產(chǎn)要高得多。這樣使得非標(biāo)產(chǎn)品在原材物料消耗、成品率、管理費(fèi)用、勞動(dòng)生產(chǎn)率等方面的成本,要比批量生產(chǎn)的商品化產(chǎn)品高得多。由于是單件生產(chǎn),設(shè)計(jì)費(fèi)用占成本的比例也比較大。有些復(fù)雜的部件,不一定一次設(shè)計(jì)就能完全成功,大多需要局部修改,個(gè)別甚至要推倒重來,這些情況會(huì)使成本更高。南昌金屬非標(biāo)零件企業(yè)

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