傳統(tǒng)工廠在進行數(shù)字化轉(zhuǎn)型前，因為缺乏對能源進行數(shù)字化管理的思維和能力，存在著能源消耗、預(yù)測不明，導(dǎo)致購能成本過高、成本增加；人工抄表、費時費力；設(shè)備能耗不清，人力管理不善，導(dǎo)致能源浪費；碳排放超標(biāo)，導(dǎo)致停工停產(chǎn)等多項問題。工廠里對能源消耗缺乏限額管理，對能耗缺乏超額提醒，所有的數(shù)據(jù)仍停留在紙質(zhì)時代，所有對能源的管理也只停留在匯報式溝通，數(shù)據(jù)嚴(yán)重滯后。傳統(tǒng)的管理模式不僅不利于企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展，在當(dāng)下“雙碳”政策的全力推動下，“被取代”“被停工停產(chǎn)”也只是時間問題。捷創(chuàng)MES/MOM倉儲管理系統(tǒng)降低庫存積壓，縮短研發(fā)周期，減少物料超齡報廢，提高現(xiàn)金流，節(jié)省物料查找時間。江西機械加工MES系統(tǒng)公司
捷創(chuàng)技術(shù)MES/MOM設(shè)備管理系統(tǒng)，通過采集設(shè)備檢修數(shù)據(jù)、設(shè)備運行數(shù)據(jù)，以及巡檢知識庫，不僅加快部署效率，提高了管理及生產(chǎn)效率。高性價比，包含的功能豐富，覆蓋國內(nèi)能源模塊的所有功能，能夠降低維修人員技能要求，幫助全廠設(shè)備實現(xiàn)自動化監(jiān)控，實現(xiàn)自動報警，保證生產(chǎn)、設(shè)備等安全。還能對所有的設(shè)備和生產(chǎn)流程進行數(shù)據(jù)分析與管理，實現(xiàn)設(shè)備的自動控制，標(biāo)準(zhǔn)化操作，各部門數(shù)據(jù)協(xié)同，打通了各車間各模塊系統(tǒng)上百個個，建立一體化監(jiān)控平臺，打造“智慧大腦”，打造數(shù)字化、透明化、一體化、智能化的智慧工廠。湖北食品加工MES系統(tǒng)公司捷創(chuàng)MES/MOM系統(tǒng)，根據(jù)客戶具體需求和預(yù)算來選擇應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)版還是定制版系統(tǒng)。
捷創(chuàng)MES/MOM制造運營管理系統(tǒng)是符合國際標(biāo)準(zhǔn)IEC62264、國標(biāo)GB/T20720制造運營管理MOM系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)的SaaS系統(tǒng)?？捎捎脩襞渲?，“可繁可簡”，實現(xiàn)用戶比較好的管理強度。同時作為Java企業(yè)級平臺，能夠跨平臺融合，創(chuàng)建實用、高效的數(shù)據(jù)中臺。并采用微服務(wù)架構(gòu)，便于橫向擴展和高容錯性，具備多種ERP和開放式邊緣AI等應(yīng)用接口，提供有線/4G/5G數(shù)據(jù)采集、視頻集成和低成本的AR三維數(shù)字化工廠解決方案。通過單模塊或多模塊集成部署，幫助客戶解決交期拖延、庫存積壓、在制品過多、工人效率低下、生產(chǎn)過程不透明等問題。
捷創(chuàng)技術(shù)自主研發(fā)的MES/MOM中小企業(yè)數(shù)字化升級整體解決方案，助力工廠車間實現(xiàn)全流程可視化管理。工單、設(shè)備、質(zhì)量、能源等所有模塊，支持單模塊或多模塊集成部署，數(shù)據(jù)自動耦合，消除信息系統(tǒng)數(shù)據(jù)孤島，為質(zhì)量的制造運營業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)平臺整合服務(wù)商；以模塊柔性和可配置滿足客戶定制化需求，支持多種部署方式：公有云/私有云/混合云部署。在信息化、數(shù)據(jù)采集、自動化集成等方面具有的本地化綜合解決能力，通過快捷、專業(yè)的團隊服務(wù)，完整地服務(wù)于企業(yè)智能制造和運營管理能力的提升。捷創(chuàng)MES/MOM設(shè)備管理系統(tǒng)生成各類設(shè)備報表，提升產(chǎn)能實現(xiàn)設(shè)備的自動控制標(biāo)準(zhǔn)化操作使設(shè)備在低能耗下運行。
捷創(chuàng)技術(shù)自主研發(fā)的JETRUN－MOM制造運營管理系統(tǒng)作為一款工業(yè) SaaS 軟件，完全自主云原生，適配流程、離散多行業(yè)工業(yè)制造企業(yè)應(yīng)用，擁有成熟的MOM/MES 全業(yè)務(wù)應(yīng)用模塊，可以實現(xiàn)生產(chǎn)管理、設(shè)備管理、質(zhì)量管理、能源管理、倉儲管理等 10 個 模塊的典型工廠信息化應(yīng)用，具有多租戶、微服務(wù)、易部署、低投入的特點，符合國際標(biāo)準(zhǔn)， 可持續(xù)迭代、柔性拓展，保證自主安全，適應(yīng)遠程快速部署，迅速讓企業(yè)獲益。JETRUN-MOM制造運營管理系統(tǒng)提供7*24小時客戶服務(wù)，專人全天候關(guān)注用戶需求。捷創(chuàng)MES/MOM制造運營管理系統(tǒng)，提供質(zhì)優(yōu)的制造運營業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)平臺整合服務(wù)。湖南云MES系統(tǒng)銷售
捷創(chuàng)MES/媽媽系統(tǒng)，以高效協(xié)同的管理方式，助力建設(shè)數(shù)字化工廠！江西機械加工MES系統(tǒng)公司
捷創(chuàng)5G+云MOM工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺是基于捷創(chuàng)網(wǎng)絡(luò)部署架構(gòu)和方案，以設(shè)備層的自動化產(chǎn)線為基礎(chǔ)，基于5G工業(yè)智能網(wǎng)關(guān)+云MOM服務(wù)平臺，將人、物料、設(shè)備、工廠以及企業(yè)等生產(chǎn)要素相連接，為工業(yè)企業(yè)進行生產(chǎn)數(shù)字化建設(shè)及改造設(shè)計、建設(shè)、咨詢和管理運維服務(wù)。并基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的架構(gòu)，以良好的擴展性、較強的復(fù)制性、企業(yè)應(yīng)用成本可控性等優(yōu)點，利用“物聯(lián)網(wǎng)+云”技術(shù)讓中小型企業(yè)制造型企業(yè)快速提高生產(chǎn)力。助力石油石化、輪胎、冶金與有色、汽車、消費品、建材、電力、軌道交通、水處理等工業(yè)行業(yè)領(lǐng)域客戶建設(shè)智能生產(chǎn)線、智能車間和智能工廠。江西機械加工MES系統(tǒng)公司
寧波捷創(chuàng)技術(shù)股份有限公司正式組建于2002-01-10，將通過提供以5G/4G智能工業(yè)網(wǎng)關(guān)，MOM智造運營管理系統(tǒng)，APC先進過程控制算法與，自動化信息系統(tǒng)集成等服務(wù)于于一體的組合服務(wù)。業(yè)務(wù)涵蓋了5G/4G智能工業(yè)網(wǎng)關(guān)，MOM智造運營管理系統(tǒng)，APC先進過程控制算法與，自動化信息系統(tǒng)集成等諸多領(lǐng)域，尤其5G/4G智能工業(yè)網(wǎng)關(guān)，MOM智造運營管理系統(tǒng)，APC先進過程控制算法與，自動化信息系統(tǒng)集成中具有強勁優(yōu)勢，完成了一大批具特色和時代特征的商務(wù)服務(wù)項目；同時在設(shè)計原創(chuàng)、科技創(chuàng)新、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范等方面推動行業(yè)發(fā)展。隨著我們的業(yè)務(wù)不斷擴展，從5G/4G智能工業(yè)網(wǎng)關(guān)，MOM智造運營管理系統(tǒng)，APC先進過程控制算法與，自動化信息系統(tǒng)集成等到眾多其他領(lǐng)域，已經(jīng)逐步成長為一個獨特，且具有活力與創(chuàng)新的企業(yè)。寧波捷創(chuàng)技術(shù)股份有限公司業(yè)務(wù)范圍涉及一般項目：信息系統(tǒng)集成服務(wù)；信息系統(tǒng)運行維護服務(wù)；智能控制系統(tǒng)集成；信息技術(shù)咨詢服務(wù)；物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)服務(wù)；軟件開發(fā)；網(wǎng)絡(luò)與信息安全軟件開發(fā)；機械電氣設(shè)備制造；技術(shù)服務(wù)、技術(shù)開發(fā)、技術(shù)咨詢、技術(shù)交流、技術(shù)轉(zhuǎn)讓、技術(shù)推廣；計算機軟硬件及輔助設(shè)備批發(fā)；工業(yè)自動控制系統(tǒng)裝置銷售；儀器儀表銷售；工業(yè)機器人銷售；軟件銷售；信息安全設(shè)備銷售；物聯(lián)網(wǎng)設(shè)備銷售；網(wǎng)絡(luò)設(shè)備銷售；工業(yè)控制計算機及系統(tǒng)銷售；電子元器件與機電組件設(shè)備銷售；電子元器件零售；機械零件、零部件銷售；貨物進出口；技術(shù)進出口(除依法須經(jīng)批準(zhǔn)的項目外，憑營業(yè)執(zhí)照依法自主開展經(jīng)營活動)。等多個環(huán)節(jié)，在國內(nèi)商務(wù)服務(wù)行業(yè)擁有綜合優(yōu)勢。在5G/4G智能工業(yè)網(wǎng)關(guān)，MOM智造運營管理系統(tǒng)，APC先進過程控制算法與，自動化信息系統(tǒng)集成等領(lǐng)域完成了眾多可靠項目。