在選用的過程中可以根據(jù)計(jì)算結(jié)果隨時返回到前面的步驟進(jìn)行重新選擇和設(shè)定。計(jì)算滑塊最大負(fù)荷時要確認(rèn)選用的直線導(dǎo)軌靜安全系數(shù)應(yīng)該超過推薦表中所列值。如果所選用的直線導(dǎo)軌副剛性不足，可以提高預(yù)壓力，加大選用尺寸或增加滑塊數(shù)來提高剛性。1、直線導(dǎo)軌規(guī)格的確認(rèn)，比如HG、MG、TKMD等常用系列導(dǎo)軌，對應(yīng)的都有使用場合介紹。2、直線導(dǎo)軌的精度選擇，直線導(dǎo)軌的精度等級：一般直線導(dǎo)軌副的精度分為普通級（C）、高級（H）、精密級（P）、超精密級和超高精密級五種。。3、直線導(dǎo)軌長度和滑塊數(shù)量的確認(rèn)。一般選直線導(dǎo)軌規(guī)格與滾珠絲桿的直徑相等，如滾珠絲桿直徑為32mm則直線導(dǎo)軌常選30系列直線導(dǎo)軌。4、導(dǎo)軌的剛性、滑塊預(yù)壓力和使用壽命的選擇確認(rèn)。由于實(shí)際使用環(huán)境中粉塵和渣滓會影響到工況，建議選大一個規(guī)格，具體參閱手冊有詳細(xì)的介紹。 精密直線導(dǎo)軌可長期維持機(jī)床的高精度。湖北重負(fù)荷精密直線導(dǎo)軌滑塊尺寸
需要注意的是，直線導(dǎo)軌上的安裝孔之間的距離是固定的，所以用戶在確定導(dǎo)軌長度時要注意位置。如果沒有告知供應(yīng)商所需的端部尺寸，到貨狀態(tài)一般為10個安裝孔，導(dǎo)軌兩個端面與各自安裝孔中心的距離為30或30，但也可以是其他尺寸。不同的品牌對終端尺寸的運(yùn)輸規(guī)定略有不同，大多數(shù)都默認(rèn)為相同的終端。還要確定滑塊的類型和數(shù)量。直線導(dǎo)軌常用的滑塊有兩種，即法蘭式和方形。前者高度較低，但較寬，安裝孔為螺紋孔；后者較高且較窄，安裝孔為螺紋盲孔。兩者都分為短型、標(biāo)準(zhǔn)型和長型，主要區(qū)別是滑塊體長度不同；當(dāng)然，安裝孔的孔間距也可以不同。任何制造商的線性導(dǎo)軌都將標(biāo)有精度等級。對于大多數(shù)工業(yè)機(jī)械來說，普通等級的精度可以滿足要求，而更高的等級是H級，數(shù)控機(jī)床等設(shè)備是P級，而其他超精密機(jī)械應(yīng)該選擇sP和UP。 湖北滾柱精密直線導(dǎo)軌滑塊查詢直線導(dǎo)軌比直線軸承適用面更廣，直線軸承相對來說只適用于初加工。
工作原理：鋼珠在滑塊跟導(dǎo)軌之間無限滾動循環(huán)，從而使負(fù)載平臺沿著導(dǎo)軌輕易的高精度線性運(yùn)動，并將摩擦系數(shù)降至平常傳統(tǒng)滑動導(dǎo)引的五十分之一，能輕易地達(dá)到很高的定位精度?；瑝K跟導(dǎo)軌間末制單元設(shè)計(jì)，使線形導(dǎo)軌同時承受上下左右等各方向的負(fù)荷，的回流系統(tǒng)及精簡化的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)讓HIWIN的線性導(dǎo)軌有更平順且低噪音的運(yùn)動。直線導(dǎo)軌:直線導(dǎo)軌運(yùn)動的作用是用來支撐和引導(dǎo)運(yùn)動部件，按給定的方向做往復(fù)直線運(yùn)動。依按摩擦性質(zhì)而定，直線運(yùn)動導(dǎo)軌可以分為滑動摩擦導(dǎo)軌、滾動摩擦導(dǎo)軌、彈性摩擦導(dǎo)軌、流體摩擦導(dǎo)軌等種類。直線軸承主要用在自動化機(jī)械上比較多,像德國進(jìn)口的機(jī)床,折彎機(jī),激光焊接機(jī)等等,當(dāng)然直線軸承和直線軸是配套用的。像直線導(dǎo)軌主要是用在精度要求比較高的機(jī)械結(jié)構(gòu)上,直線導(dǎo)軌的移動元件和固定元件之間不用中間介質(zhì)，而用滾動鋼球。
直線導(dǎo)軌滑塊預(yù)壓等級分為輕預(yù)壓，中預(yù)壓，中預(yù)壓，超重預(yù)壓。不同預(yù)壓形式的選用條件如下：輕預(yù)壓，適用于負(fù)荷方向一定，震動，沖擊力小，2軸并列使用的裝置。精度要求不高，單要求滑動阻力小的設(shè)備。比如，射束焊接機(jī)械，裝訂機(jī)械，自動包裝機(jī)，一般工業(yè)機(jī)械的XY軸，自動門窗加工機(jī)，焊接機(jī)，熔斷機(jī)，工具交換裝置，各種材料供給裝置，數(shù)控雕銑機(jī)，輕型銑床中預(yù)壓：有懸臂負(fù)荷或力矩作用的裝置，單軸使用的設(shè)備，輕負(fù)荷且要求高精度的設(shè)備。比如，磨床工作臺進(jìn)給軸，自動涂裝機(jī)，工業(yè)機(jī)械人，NC車床，電火花加工機(jī)，測量器，精密XY平臺重預(yù)壓：要求高剛性，震動沖擊力大的設(shè)備，高負(fù)荷重切削的機(jī)床。比如，機(jī)械加工中心，NC車床，磨床的砂輪進(jìn)給軸，銑床，立式或橫式鏜床，刀具導(dǎo)向部超重預(yù)壓：要求高剛性，震動沖擊力很大，比如工作機(jī)械的Z軸以及重預(yù)壓適用機(jī)械。 導(dǎo)軌具有結(jié)構(gòu)簡單、制造方便、接觸剛度大等優(yōu)點(diǎn)。
直線導(dǎo)軌用于直線往復(fù)運(yùn)動場合，可在高負(fù)載的情況下實(shí)現(xiàn)高精度的直線運(yùn)動。直線運(yùn)動導(dǎo)軌的作用是用來支撐和引導(dǎo)運(yùn)動部件，按給定的方向做往復(fù)直線運(yùn)動。直線導(dǎo)軌大多是運(yùn)用在自動化機(jī)械上，比如：激光機(jī)行業(yè)、點(diǎn)膠機(jī)行業(yè)、產(chǎn)業(yè)機(jī)械（塑料機(jī)械，印刷機(jī)械造紙機(jī)械等）、電子機(jī)械，在高速運(yùn)輸設(shè)備、醫(yī)療設(shè)備、游戲機(jī)行業(yè)、攝影行業(yè)、家私行業(yè)，直線導(dǎo)軌作為工業(yè)配件，應(yīng)用可謂十分。東莞希思克公司的直線導(dǎo)軌滑塊大致分為三種型號法蘭式四方高組裝型四方低組裝型，每種型號都有2種不同的尺寸（法蘭式標(biāo)準(zhǔn)型加長型、四方高組裝型分標(biāo)準(zhǔn)型加長型，四方低組裝型分短型標(biāo)準(zhǔn)型），都與相同尺寸的導(dǎo)軌相對應(yīng)，不同尺寸的直線導(dǎo)軌都有不同的應(yīng)用場景，15-25大小的中小型導(dǎo)軌適用于小型設(shè)備，如機(jī)械手，30-45大小的導(dǎo)軌承載量大，適用于大型的設(shè)備。 HSR型和SHS型的THK直線導(dǎo)軌主要區(qū)別在于否有球保持器。湖北自動化精密直線導(dǎo)軌滑塊安裝方法
由觸摸表面損壞和燒蝕表面引起的直線運(yùn)動軸承機(jī)械損壞的原因是直線運(yùn)動軸承表面難以形成油膜或油膜損壞。湖北重負(fù)荷精密直線導(dǎo)軌滑塊尺寸
關(guān)于直線導(dǎo)軌的安裝及維護(hù)該注意有哪些，使其達(dá)到更好的效果：作為導(dǎo)向的導(dǎo)軌軌道為淬硬鋼，經(jīng)精磨后置于安裝平面上。與平面導(dǎo)軌比較，直線導(dǎo)軌橫截面的幾何形狀，比平面導(dǎo)軌復(fù)雜，復(fù)雜的原因是因?yàn)閷?dǎo)軌上需要加工出溝槽，以利于滑動元件的移動，溝槽的形狀和數(shù)量，取決于機(jī)床要完成的功能。例如：一個既承受直線作用力，又承受顛覆力矩的導(dǎo)軌系統(tǒng)，與承受直線作用力的導(dǎo)軌相比．設(shè)計(jì)上有很大的不同。直線導(dǎo)軌系統(tǒng)的固定元件(導(dǎo)軌)的基本功能如同軸承環(huán)，安裝鋼球的支架，形狀為“v”字形。支架包裹著導(dǎo)軌的頂部和兩側(cè)面。為了支撐機(jī)床的工作部件，一套直線導(dǎo)軌至少有四個支架。用于支撐大型的工作部件，支架的數(shù)量可以多于四個。機(jī)床的工作部件移動時，鋼球就在支架溝槽中循環(huán)流動，把支架的磨損量分?jǐn)偟礁鱾€鋼球上，從而延長直線導(dǎo)軌的使用壽命。為了消除支架與導(dǎo)軌之間的間隙，預(yù)加負(fù)載能提高導(dǎo)軌系統(tǒng)的穩(wěn)定性，預(yù)加負(fù)荷的獲得．是在導(dǎo)軌和支架之間安裝超尺寸的鋼球。鋼球直徑公差為±20微米，以，將鋼球篩選分類，分別裝到導(dǎo)軌上，預(yù)加負(fù)載的大小，取決于作用在鋼球上的作用力。假如作用在鋼球上的作用力過大，經(jīng)受預(yù)加負(fù)荷時間過長，導(dǎo)致支架運(yùn)動阻力增強(qiáng)。 湖北重負(fù)荷精密直線導(dǎo)軌滑塊尺寸
佛山市三鐠貿(mào)易有限公司致力于五金、工具，以科技創(chuàng)新實(shí)現(xiàn)***管理的追求。三鐠傳動作為精密機(jī)械滾動軸承及直線導(dǎo)軌滾珠絲桿等直線運(yùn)動軸承和提供解決方案 的企業(yè)之一，為客戶提供良好的直線導(dǎo)軌，滾珠絲桿，滾動軸承，直線軸承。三鐠傳動致力于把技術(shù)上的創(chuàng)新展現(xiàn)成對用戶產(chǎn)品上的貼心，為用戶帶來良好體驗(yàn)。三鐠傳動創(chuàng)始人李志銳，始終關(guān)注客戶，創(chuàng)新科技，竭誠為客戶提供良好的服務(wù)。