液壓軟管的技術(shù)要求和安裝細節(jié)。1.撓性軟管的應(yīng)用范圍按照材質(zhì),撓性軟管分為金屬軟管和非金屬軟管,非金屬軟管材料又包括塑料和橡膠材料。由橡膠材料制成的撓性軟管,內(nèi)部應(yīng)有單層或多層緊密編織的完整的金屬絲編織層,或其他合適材料制成的加強層,通??捎糜谂摰住狠d、壓縮空氣、燃油、滑油、液壓及熱油系統(tǒng)。由塑料材料制成的撓性軟管,如聚四氟乙烯或尼龍,也可以用于上述系統(tǒng),其內(nèi)部不能通過緊密編織的完整的金屬絲編織層來加強,應(yīng)盡可能使用合適材料制成的加強層。如橡膠或塑料的撓性軟管用于燃燒器的供油管路,則這些軟管除設(shè)有上述加強層外,還應(yīng)設(shè)有金屬編織的外部保護層,用于蒸汽系統(tǒng)的撓性軟管應(yīng)由金屬材料制成。2.撓性軟管的技術(shù)要求本文以BV規(guī)范為例,將撓性軟管的型式試驗要求匯總?cè)缦?。引用自C篇,第1章,第10節(jié)。試驗非金屬材料金屬材料爆裂試驗XX耐火試驗X(1)振動試驗X(2)X(2)撓性試驗X(3)X彈性變形試驗NRX循環(huán)膨脹試驗XX(4)阻力試驗X(5)X(5)無撓曲液壓阻力脈沖試驗X(7)帶撓曲液壓阻力脈沖試驗X(6)(8)柔韌性試驗(彎曲試驗)X(9)循環(huán)試驗X(9)U型彎曲試驗X(9)懸臂彎曲試驗X(9)與爆裂試驗和延伸試驗組合的壓力試驗X(9)(1)當用于易燃油類和海水系統(tǒng)。
福事特液壓軟管總成件達到40萬件。進口軟管高質(zhì)量的選擇
江蘇福事特液壓技術(shù)有限公司位于昆山經(jīng)濟開發(fā)區(qū)洪湖路,占地面積50畝,現(xiàn)有員工160余人,技術(shù)人員占員工總數(shù)20%以上。管件生產(chǎn)能力可達年產(chǎn)50萬件,折合銷售可達到6000萬;液壓系統(tǒng)年產(chǎn)值可達4000萬。2011年10月通過昆山經(jīng)濟開發(fā)區(qū)重點外向配套項目驗收。引進硬管卡套技術(shù)和無需剝膠的軟管扣壓技術(shù),確保液壓系統(tǒng)管路可靠性、無泄漏的技術(shù)要求。在液壓管路方面有很強的設(shè)計、開發(fā)和現(xiàn)場安裝能力,能夠幫助用戶解決泵—閥—油缸—管路的整套方案;為廣大用戶在液壓系統(tǒng)設(shè)計、制造和應(yīng)用方面提供質(zhì)量、高速、快捷的個性化服務(wù)
**軟管代理廠家福事特在技術(shù)工藝方面主要生產(chǎn)軟管總成,鋼管總成和過渡接頭。
在冶金行業(yè):三明鋼廠80噸轉(zhuǎn)爐及連鑄液壓及潤滑系統(tǒng)的供應(yīng)與安裝工作;馬鋼四鋼軋2250軋機全套機上配管(軟管、鋼管、接頭、林肯的潤滑分配器)以及全套噴淋系統(tǒng)的制造;馬鋼一鋼軋2500中板軋機全套機上配管(軟管、鋼管、接頭);萍鋼液壓軟管、測壓接頭、測壓軟管、濾芯及液壓元件的供應(yīng)。為西馬克(SMS)熱軋軋機生產(chǎn)線、日本三菱公司冷軋軋機生產(chǎn)線提供管路配套及安裝,產(chǎn)品工藝達到國際水平,符合國外技術(shù)要求。另外,在冶金生產(chǎn)線的備品備件方面有很強的優(yōu)勢
由于機械結(jié)構(gòu)及其液壓執(zhí)行元件所處位置的特殊性,在液壓系統(tǒng)的管路設(shè)計上大量地采用了軟管。與金屬管不同,軟管是柔性的,因此它主要用于允許軟管兩端連接的部件之間有相對運動的場合,并能夠簡化布管和安裝。布置一根軟管繞過或者穿越一系列的障礙比彎曲、安裝一根硬管要簡單得多。構(gòu)建一個硬管系統(tǒng)常常比構(gòu)建一個軟管系統(tǒng)成本更高而且更花時間。l使用軟管應(yīng)注意的原則1)確定適當?shù)膹澢霃诫m然目前很多軟管生產(chǎn)廠商能夠提供可以被彎曲到比頒布的工業(yè)標準規(guī)定的半徑更小的軟管,但是應(yīng)該避免軟管的彎曲曲率小于推薦使用的**小曲率半徑,以免會縮短使用壽命。因此,布管首先要提供充足的彎曲半徑。軟管安裝后的彎曲半徑應(yīng)不小于軟管外徑的8~10倍,軟管兩端接頭的根部不允許有彎曲,應(yīng)保留一定的直線區(qū)段,其長度不小于軟管外徑的6倍:為避免急劇彎曲,可采取在軟管外部繞彈簧或支撐鋼帶等方法,使之彎曲平緩。2)正確地確定軟管長度因為軟管是柔性的,所以當確定軟管長度的時候,一定要考慮到它的伸縮性。根據(jù)軟管的類型,當壓力變化時軟管能延長2%,也能縮短4%。這個長度的變化能使軟管的鋼絲層疲勞從而導(dǎo)致毀壞,尤其是在軟管聯(lián)接的接口處。因此,考慮到軟管的收縮。
為保證產(chǎn)品全套制造設(shè)備的品質(zhì),軟管總成在工藝上采用進口的軟管切割機、數(shù)控扣壓機等。
公司主要生產(chǎn)軟管總成,鋼管總成和過渡接頭,軟管總成在工藝上采用公司自行研發(fā)的成熟不剝膠扣壓技術(shù),采用進口的軟管切割機、數(shù)控扣壓機等全套制造設(shè)備以保證產(chǎn)品的品質(zhì),嚴格選用高可靠性的進口和國產(chǎn)軟管原材料,軟管接頭采用自制件或進口,提供各種密封形式以及各規(guī)格連接形式,全部規(guī)格均按照高于國家標準的要求通過型式試驗驗證,工藝流程控制方面,企業(yè)生產(chǎn)嚴格按工藝流程進行。每一步都有專門的工藝質(zhì)量控制點,將企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量把控牢牢的融入到企業(yè)的工藝流程里面。以合理嚴格的工藝流程控制,使得企業(yè)生產(chǎn)出客戶買的放心,用的安心的產(chǎn)品 福事特可完成軟管接頭、過渡接頭、鋼管總成、軟管總成的生產(chǎn)制作及檢驗。高質(zhì)量軟管價格實惠
福事特引進了芬蘭進口的軟管扣壓機3臺。進口軟管高質(zhì)量的選擇
江西福事特液壓股份有限公司組織架構(gòu)方面,公司擁有良好的垂直管理體系,下設(shè)六大部門。包含財務(wù)部,生產(chǎn)部,技術(shù)部,品管部,銷售分公司,市場開發(fā)部,物流部,行政人事部。其中技術(shù)研發(fā)和產(chǎn)品質(zhì)量控制部門就有三個,體現(xiàn)了公司對于質(zhì)量管理和產(chǎn)品技術(shù)開發(fā)的充分的重視。在產(chǎn)品技術(shù)方面,我們研制出硬管卡套技術(shù)和無需剝膠的軟管扣壓技術(shù),確保液壓系統(tǒng)管路的安全性與可靠性。在設(shè)備方面,福事特擁有先進的CNC全自動彎管機、松下立臥式全自動焊機、氬弧焊和二氧化碳氣體保護焊機等設(shè)備,能確保焊接強度及管路清潔,焊縫美觀;另外,福事特引進了先進的全自動噴漆生產(chǎn)線、酸洗磷化生產(chǎn)線、水壓試驗臺、超高壓試驗臺等先進生產(chǎn)設(shè)備,以確保我們完善的生產(chǎn)工藝。進口軟管高質(zhì)量的選擇