導(dǎo)致這一現(xiàn)象發(fā)生的主要原因是P型（摻硼）晶體硅片中的硼氧復(fù)合體降低了少子壽命。通過改變P型摻雜劑，用稼代替硼能有效的減小光致衰減；或者對(duì)電池片進(jìn)行預(yù)光照處理，是電池的初始光致衰減發(fā)生在組件制造之前，光伏組件的初始光致衰減就能控制在一個(gè)很小的范圍之內(nèi)，同時(shí)也提高組件的輸出穩(wěn)定性。光致衰減更多的與電池片廠家有關(guān)，對(duì)于組件廠商的意義在于選擇高質(zhì)量的電池片來降低光致衰減帶來的影響。初始的光致衰減，即光伏組件的輸出功率在剛開始使用的初幾天內(nèi)發(fā)生較大幅度的下降，但隨后趨于穩(wěn)定。檢測(cè)，就選上海歐普泰科技創(chuàng)業(yè)股份有限公司，歡迎客戶來電！江西電池片檢測(cè)儀廠家
2016年開年光伏電站大爆發(fā)，各處均在搶建光伏電站，在政策調(diào)整前加裝搶裝，然而隨著光伏電站的增多，隨之而來的質(zhì)量問題又再次困擾著大家，由于技術(shù)及其問題在廠家組件質(zhì)量，運(yùn)輸組件是否損壞，安裝施工是否出錯(cuò)之間相互推諉，究其原因在于缺乏一套規(guī)范的檢測(cè)流程，EL測(cè)試常見缺陷分析也與時(shí)俱進(jìn)。EL測(cè)試的過程即晶體硅太陽電池外加正向偏置電壓，直流電源向晶體硅太陽電池注入大量非平衡載流子，太陽電池依靠從擴(kuò)散區(qū)注入的大量非平衡載流子不斷地復(fù)合發(fā)光，放出光子，也就是光伏效應(yīng)的逆過程;再利用ccd相機(jī)捕捉到這些光子，通過計(jì)算機(jī)進(jìn)行處理后以圖像的形式顯示出來，整個(gè)過程都在暗室中進(jìn)行。陜西組件檢測(cè)儀器上海歐普泰科技創(chuàng)業(yè)股份有限公司為您提供檢測(cè)，有需要可以聯(lián)系我司哦！
隨著近年來光伏組件價(jià)格的急劇下降，光伏發(fā)電站建設(shè)成本也下降了很多，促進(jìn)了光伏發(fā)電產(chǎn)業(yè)迅速發(fā)展。在光伏發(fā)電站不斷普及的同時(shí)，一些產(chǎn)品質(zhì)量問題也逐漸突顯出來，其中光伏組件壽命能否達(dá)到25年成為大家非常關(guān)心的問題。為此我們對(duì)大量光伏發(fā)電站進(jìn)行調(diào)研，分析光伏組件容易出現(xiàn)的問題。研究結(jié)果表明，光伏組件功率下降的原因一方面是組件質(zhì)量問題，另一方面是光伏系統(tǒng)設(shè)計(jì)或運(yùn)行環(huán)境等因素造成的。在研究中我們發(fā)現(xiàn)，要避免光伏組件的出現(xiàn)問題，除了要選用質(zhì)量較好的組件，更重要的是要加強(qiáng)光伏電站的運(yùn)行維護(hù)，建議以半年為周期進(jìn)行光伏電站檢測(cè)，如有特殊天氣（如臺(tái)風(fēng)、冰雹或者暴雨）出現(xiàn)后，要有針對(duì)性地進(jìn)行不定期檢測(cè)，以確保光伏電站正常運(yùn)行。
缺點(diǎn)種類一：黑心片EL照片中黑心片是反映在通電情況下電池片中心一圈呈現(xiàn)黑域，該部分沒有發(fā)出1150nm的紅外光，故紅外相片中反映出黑心，此類發(fā)光現(xiàn)象和硅襯底少數(shù)載流子濃度有關(guān)。這種電池片中心部位的電阻率偏高。缺點(diǎn)種類二：黑團(tuán)片多晶電池片黑團(tuán)主要是由于硅片供應(yīng)商一再縮短晶體定向凝固時(shí)間，熔體潛熱釋放與熱場(chǎng)溫度梯度失配導(dǎo)致硅片內(nèi)部位錯(cuò)缺點(diǎn)。缺點(diǎn)種類三：黑斑片黑斑片一般是由于硅料受到其他雜質(zhì)污染所致。通常少數(shù)載流子的壽命和污染雜質(zhì)含量及位錯(cuò)密度有關(guān)。黑斑中心區(qū)域位錯(cuò)密度>107個(gè)/cm2，黑斑邊緣區(qū)域位錯(cuò)密度>106個(gè)/cm2均為標(biāo)準(zhǔn)要求的1000～10000倍這是相當(dāng)大的位錯(cuò)密度。上海歐普泰科技創(chuàng)業(yè)股份有限公司為您提供檢測(cè)，歡迎新老客戶來電！
目前EL檢測(cè)應(yīng)用在光伏行業(yè)方面，如光伏組件的缺點(diǎn)檢測(cè)、太陽能電池片內(nèi)部缺點(diǎn)檢測(cè)、硅片隱裂檢測(cè)等。在光伏組件、光伏電站中采用便攜式的EL檢測(cè)儀，可以適應(yīng)不同環(huán)境、不同場(chǎng)所的應(yīng)用，方便其對(duì)光伏組件產(chǎn)生的內(nèi)部缺點(diǎn)進(jìn)行快速識(shí)別判斷。EL測(cè)試儀主要應(yīng)用在光伏組件生產(chǎn)過程中的質(zhì)量分析、質(zhì)量控制及光伏電站日常運(yùn)維工作中，其優(yōu)點(diǎn)是測(cè)試方法簡(jiǎn)單快捷、缺點(diǎn)表征直觀、設(shè)備價(jià)格便宜。通過EL測(cè)試儀能夠快速、準(zhǔn)確地表征組件內(nèi)部缺點(diǎn)，對(duì)控制組件質(zhì)量，保障電站的可靠運(yùn)行具有重要意義。上海歐普泰科技創(chuàng)業(yè)股份有限公司是一家專業(yè)提供檢測(cè)的公司，有想法的不要錯(cuò)過哦！江西電池串檢測(cè)儀廠家
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光伏組件工藝是什么？光伏組件作為光伏發(fā)電系統(tǒng)中的重要組成部分，其生產(chǎn)工藝被光伏產(chǎn)業(yè)內(nèi)重點(diǎn)關(guān)注，那么，光伏組件生產(chǎn)工藝內(nèi)容包括哪些呢？光伏組件生產(chǎn)工藝流程1、電池檢測(cè)——2、正面焊接—檢驗(yàn)—3、背面串接—檢驗(yàn)—4、敷設(shè)（玻璃清洗、材料切割、玻璃預(yù)處理、敷設(shè)）——5、層壓——6、去毛邊（去邊、清洗）——7、裝邊框（涂膠、裝角鍵、沖孔、裝框、擦洗余膠）——8、焊接接線盒——9、高壓測(cè)試——10、組件測(cè)試—外觀檢驗(yàn)—11、包裝入庫(kù)。光伏組件生產(chǎn)工藝的內(nèi)容包括以上部分，在生產(chǎn)過程中，每一步都應(yīng)精細(xì)對(duì)待，提高組件質(zhì)量，確保電站穩(wěn)定運(yùn)營(yíng)。江西電池片檢測(cè)儀廠家
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