在傳統(tǒng)工業(yè)制造領域,為了去除工業(yè)制品表面的銹跡、油漆、涂層、油脂及殘留的溶劑等污染物,多采用機械清洗、化學清洗和超聲波清洗的方式,但這三種清洗方法會不同程度地產(chǎn)生污染物和噪音,無法保障生產(chǎn)工序中的質(zhì)量和安全,應用范圍受限。為緊跟《“十四五”工業(yè)綠色發(fā)展規(guī)劃》,促進生產(chǎn)方式轉(zhuǎn)型和綠色環(huán)保裝備的廣泛應用,激光清洗技術逐步滲透到各個工業(yè)領域,成為高效且經(jīng)濟的環(huán)保清洗設備。激光清洗作為一項無接觸式的綠色環(huán)保型清洗技術,利用高能量激光束去除基體表面的附著物,從而實現(xiàn)表面清潔的效果。目前,市場主流激光清洗機分為兩種:脈沖激光清洗機和連續(xù)激光清洗機,兩者均可以清洗表面污垢。與傳統(tǒng)清洗方式相比,激光清洗具有無污染、效率高、清洗效果好、不損傷基材、維護成本低等特點,被廣泛應用于汽車制造、航天航空、軌道建設、船舶制造及文物修復等領域。 便攜式激光清洗機公司。成都大功率激光清洗
在工業(yè)應用領域,隨著激光器的高速發(fā)展、人們對激光清洗機研究的不斷深入,表面質(zhì)量監(jiān)測與表征方法日趨完整360度,激光清洗材料表面質(zhì)量得到提升,清洗精度和效率也逐漸增加。如今,它已經(jīng)成為能夠清洗大量不同基材表面的可靠技術。激光清洗對象為基材和清洗物兩部分,基材主要有鋼、輕質(zhì)合金、有色金屬、硅和復合材料等,清洗物主要包括繡、氧化膜、漆層、涂層、油污和微粒等。激光清洗技術在工業(yè)領域應用前景十分廣闊,具體包括航空航天、汽車、高鐵、船舶、海洋和核電等行業(yè)。激光清洗技術是工業(yè)生產(chǎn)等領域中的重要環(huán)節(jié),它顛覆了“化學清洗、機械打磨、干冰清洗、超聲波清洗”等傳統(tǒng)的清洗技術,是近幾年來飛速發(fā)展的新型清洗技術。激光清洗具有很多獨特的優(yōu)點:可以提升潔凈度;清潔周期短;運營成本低,自動化操作;快速、有效地到達指定位置;能夠進行邊角清潔等,它以獨特的優(yōu)點在領域中逐步取代傳統(tǒng)清洗工藝。蘇州鐳拓激光清洗機采用激光MOPA結(jié)構(gòu),具有完美的激光特性和良好的脈沖形狀可控能力。MOPA光纖激光器脈沖頻率和脈沖寬度可控,通過兩項激光參數(shù)調(diào)整搭配,可實現(xiàn)恒定的高峰值功率輸出以及適用于360度的清洗場景。南平微型激光清洗激光清洗設備多少錢一臺?
年來激光切割、焊接、精密打標雕刻應用快速推廣,分別形成了百億以上的細分市場規(guī)模。激光制造作為一種工具,其新功能逐步被發(fā)現(xiàn),激光清洗就是近年新興的一種工藝。早在三四年前就曾火熱過一段時間,被個別企業(yè)渲染***了一番,并被許多行業(yè)**寄予厚望。但是由于技術層面與市場應用層面的原因,激光清洗的應用并沒有推廣開,沒有達到行業(yè)的預期。逐漸地,激光清洗的話題被邊沿化,似乎被人們遺忘了。傳統(tǒng)的清洗包括機械摩擦清洗、化學腐蝕清洗、噴砂沖擊清洗、高頻超聲清洗等工藝,但這些要么效率低,要么產(chǎn)生大量的廢水、粉塵,不符合如今國家對環(huán)保與綠色生產(chǎn)的要求。激光清洗具有無研磨、非接觸、無熱效應等特點,并且容易配套粉塵吸收凈化設備,適用于各種材質(zhì)的物體的清洗,被認為是較可靠、較有效的解決辦法。
激光清洗是利用高頻高能激光脈沖照射工件表面,涂覆層可以瞬間吸收聚焦的激光能量,產(chǎn)生沖擊波,使表面的油污、銹斑或涂層發(fā)生瞬間蒸發(fā)或剝離,高速有效地清理表面附著物或表面涂層的清潔方式,而作用時間很短的激光脈沖,在適當?shù)膮?shù)下不會傷害金屬基材。激光器的發(fā)展是推動激光清洗工藝的重要因素,目前應用較多的是高頻脈沖光纖激光器和固體脈沖激光器;其次激光清洗頭的光學部件也是非常重要的因素。激光清洗剛出來的時候,光束掃過鐵銹污跡消失,如同掃把掃地一樣,效率極高,因此被人們認為是黑科技。激光清洗可使用的范圍很廣,包括金屬鋼板、鐵道機車/鋼軌、輪船/造船、汽車制造、輪胎模具,還有飛機蒙皮、工程機械、電子制造產(chǎn)線零件、石化工業(yè)、礦業(yè)、核電、文物乃至兵工武器等等,均可以找到直接應用場景。 蘇州激光清洗的原理。
蘇州鐳拓激光焊接機通過這些途徑助力汽車輕量化發(fā)展,激光焊接機是通過高能量密度的激光束作為熱源的一種高效精密焊接方法,是激光材料加工技術應用的重要方面之一?,F(xiàn)階段,伴隨著能源結(jié)構(gòu)的調(diào)整和環(huán)保要求的提高,汽車工業(yè)正在向著輕量化方向發(fā)展,新型輕量化材料的使用是實現(xiàn)汽車輕量化的有效手段之一。而激光焊接以其獨特的優(yōu)勢在實現(xiàn)迎接輕量化材料方面起著越來越重要的作用。汽車輕量化并不是根據(jù)字面意思理解的“減輕汽車重量”,然而 在保證汽車品質(zhì)上,將更多的新材料運用于汽車功能件、結(jié)構(gòu)件中,讓汽車零部件的性能更加優(yōu)異,同時重量更輕,確保汽車行駛過程中減少對能源的消耗,達到多重效果。目前,汽車輕量化技術主要通過以下幾種途徑來實現(xiàn):1、輕質(zhì)材料的比例不斷攀升,鋁合金、鎂合金、鈦合金、高級度鋼、塑料、粉末冶金、生態(tài)復合材料以及陶瓷等的應用;2、結(jié)構(gòu)化和零部件的模塊化設計水平不斷提高,如采用前輪驅(qū)動、高剛性結(jié)構(gòu)和超輕懸架結(jié)構(gòu)等來達到輕量化的目的。3、計算機輔助集成技術和結(jié)構(gòu)分析等技術的發(fā)展;使得汽車制造業(yè)在成形方法和連接技術上不斷創(chuàng)新。以上三種實現(xiàn)汽車 輕量化途徑中,激光切割和激光焊接就以獨特的優(yōu)勢,實現(xiàn)了工藝的跨越式進步。國產(chǎn)激光清洗機廠家。太原激光清洗推薦廠家
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激光清洗技術是利用納秒或皮秒級的脈沖激光輻照待清洗的工件表面,使得工件表面在瞬間吸收聚焦的激光能量,形成急劇膨脹的等離子體(高度電離的不穩(wěn)定氣體),使其表面的油污、銹斑、粉塵渣、涂層、氧化層或膜層等發(fā)生氣化或剝離,從而高效地清理表面附著物的清潔方式。在工業(yè)應用領域,激光清洗對象分為基材和清洗物兩部分,基材主要有各種金屬、半導體晶片、陶瓷、磁性材料、塑料和光學部件等材料的表面污染層,清洗物主要包括面向工業(yè)領域的除銹、除漆、除油污、除膜層/氧化層及清理樹脂、膠、粉塵渣等廣泛應用需求。目前在清洗行業(yè)中得到廣泛應用的清洗方法包括機械清洗法、化學清洗法和超聲波清洗法,但在環(huán)境保護約束和高精細市場的要求下,其應用受到很大的限制。而激光清洗機在各行業(yè)應用優(yōu)勢明顯。 成都大功率激光清洗
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